CN218344228U - 一种复合铝箔袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔袋技术领域,且公开了一种复合铝箔袋,包括复合铝箔袋本体、正面密封层、背面密封层、密封机构,所述正面密封层和背面密封层的下端分别与复合铝箔袋本体上端的正面和背面连接,所述密封机构位于正面密封层与背面密封层之间。本实用新型通过复合铝箔袋本体、锯齿形开口、撕拉条和拉杆之间的配合,利用拉杆的设置,实现了撕拉条与锯齿形开口的分离作用,达到了复合铝箔袋本体的打开效果,有效地解决了复合铝箔袋本体开口走向偏移的问题,采用拉杆带动撕拉条与锯齿形开口的分离方式,简化了复合铝箔袋本体的开口步骤,节省了使用者对复合铝箔袋本体的开口时间,从而提高了使用者将产品从复合铝箔袋本体内部取出的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔袋技术领域,具体为一种复合铝箔袋。
背景技术
复合铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子,用来包装食品、药品工业品、日用品等,而铝箔袋又叫纯铝袋,复合铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋,此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装,多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能,不受限制,可以量体定做不同规格、样式的包装袋,可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式,常见的铝箔袋,它的表面一般都会有反光泽特性,就是指它不吸收光线,而且采取多层制作,因此,铝箔纸既具有良好的遮光性,还具有很强的隔绝性,并且由于有铝的成分在里面,因此还具有很好的抗油性和柔软度。
为了便于使用者将产品从复合铝箔袋的内部取出,在对复合铝箔袋加工时会在左右两侧开设有开口,但由于复合铝箔袋开设的开口的长度是固定的,使用者在撕拉开口时,会造成开口走向的偏斜,甚至导致复合铝箔袋无法实现完全开口,此时,便会增加使用者从另一侧开口的撕拉的过程,两次开口的步骤不仅增加了复合铝箔袋的开袋时间,为使用者对复合铝箔袋内部产品的取出带来不便,还降低了开口的利用率;并且,由于复合铝箔袋底部的光滑,复合铝箔袋的光滑面与桌面接触时,使得复合铝箔袋在桌面上的打滑,从而降低了复合铝箔袋的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合铝箔袋,具备便于对复合铝箔袋的拆卸、提高复合铝箔袋的利用率、加固复合铝箔袋的稳定性喝增加复合铝箔袋的实用性的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种复合铝箔袋,包括复合铝箔袋本体、正面密封层、背面密封层、密封机构,所述正面密封层和背面密封层的下端分别与复合铝箔袋本体上端的正面和背面连接,所述密封机构位于正面密封层与背面密封层之间,所述正面密封层和背面密封层上端的连接处固定连接有封条,所述封条的正面开设有锯齿形开口,所述锯齿形开口的内壁活动连接有撕拉条,所述撕拉条的右端固定安装有拉杆,所述复合铝箔袋本体的内壁设置有缓冲机构,所述复合铝箔袋本体的底面安装有防滑层。
优选的,所述复合铝箔袋本体的正面和背面均设置有标签纸,所述复合铝箔袋本体的左右两侧均固定连接有侧边折叠层,所述复合铝箔袋本体的内壁设置有内腔,所述复合铝箔袋本体的下端面固定连接有底层。
优选的,所述密封机构包括有与正面密封层的内壁固定连接的凸条,所述凸条远离正面密封层一端的外壁活动卡接有卡合条,且卡合条的背面与背面密封层的内壁固定连接。
优选的,所述缓冲机构包括有位于内腔内部的一号缓冲层,所述一号缓冲层的一侧均匀分布有缓冲气囊,所述缓冲气囊远离一号缓冲层的一侧设置有二号缓冲层。
优选的,所述防滑层的上端面与底层的底面固定连接,所述防滑层远离底层的一侧均匀分布有硅胶凸点。
优选的,所述内腔的内壁设置有位于缓冲机构一侧的一号保护层,所述缓冲机构远离一号保护层的一侧粘黏有铝箔层,所述铝箔层的一侧连接有防水层,所述防水层远离铝箔层的一侧粘黏有二号保护层。
优选的,所述一号保护层设置为PE薄膜层,所述二号保护层设置为PET薄膜层。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过复合铝箔袋本体、锯齿形开口、撕拉条和拉杆之间的配合,利用拉杆的设置,实现了撕拉条与锯齿形开口的分离作用,达到了复合铝箔袋本体的打开效果,有效地解决了复合铝箔袋本体开口走向偏移的问题,采用拉杆带动撕拉条与锯齿形开口的分离方式,简化了复合铝箔袋本体的开口步骤,节省了使用者对复合铝箔袋本体的开口时间,从而提高了使用者将产品从复合铝箔袋本体内部取出的便利性。
2、本实用新型通过复合铝箔袋本体、底层、硅胶凸点和防滑层之间的配合,利用硅胶凸点的设置,实现了防滑层与桌面的接触作用,达到了复合铝箔袋本体的加固效果,有效地复合铝箔袋本体的底层打滑的问题,采用增大底层与桌面的接触面摩擦力的方式,避免复合铝箔袋本体从桌面上滑落导致内部产品的损坏,对复合铝箔袋本体的加固,提高了复合铝箔袋本体对产品的保护作用,从而提高复合铝箔袋本体的利用率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧边折叠层的侧视图;
图3为本实用新型正面密封层的侧视图;
图4为本实用新型缓冲机构的侧视图;
图5为本实用新型图2的A处的放大图;
图6为本实用新型图3的B处的放大图。
图中:1、复合铝箔袋本体;2、正面密封层;3、背面密封层;4、密封机构;41、凸条;42、卡合条;5、封条;6、锯齿形开口;7、撕拉条;8、拉杆;9、缓冲机构;91、一号缓冲层;92、缓冲气囊;93、二号缓冲层;10、防滑层;11、标签纸;12、侧边折叠层;13、内腔;14、底层;15、硅胶凸点;16、一号保护层;17、铝箔层;18、防水层;19、二号保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2,一种复合铝箔袋,包括复合铝箔袋本体1、正面密封层2、背面密封层3、密封机构4,密封机构4的设置起到对正面密封层2与背面密封层3的连接,正面密封层2和背面密封层3的下端分别与复合铝箔袋本体1上端的正面和背面连接,通过对正面密封层2与背面密封层3的开启和关闭状态的改变,即可实现对复合铝箔袋本体1的打开和密封效果,密封机构4位于正面密封层2与背面密封层3之间,密封机构4控制正面密封层2与背面密封层3的连接状态,正面密封层2和背面密封层3上端的连接处固定连接有封条5,封条5的设置起到对正面密封层2与背面密封层3上端的闭合效果,封条5的正面开设有锯齿形开口6,锯齿形开口6的内壁活动连接有撕拉条7,撕拉条7与锯齿形开口6的连接关系的改变,即可起到对复合铝箔袋本体1的打开,便于使用者将产品从复合铝箔袋本体1内部的取出,避免开口轨迹的偏移造成对复合铝箔袋本体1二次撕开的步骤,节省了复合铝箔袋本体1开启的时间和步骤,撕拉条7的右端固定安装有拉杆8,拉杆8的设置便于使用者对撕拉条7的使用,复合铝箔袋本体1的内壁设置有缓冲机构9,缓冲机构9的设置起到对复合铝箔袋本体1的保护,避免复合铝箔袋本体1在运输时受到外力的撞击造成内部产品的损坏,复合铝箔袋本体1的底面安装有防滑层10,防滑层10加固了复合铝箔袋本体1在放置时的稳定性和牢固性。
复合铝箔袋本体1的正面和背面均设置有标签纸11,标签纸11的设置为起到对复合铝箔袋本体1内部产品的详情的介绍,复合铝箔袋本体1的左右两侧均固定连接有侧边折叠层12,侧边折叠层12的设置起到对复合铝箔袋本体1的收纳作用,通过对侧边折叠层12的展开和回缩,便可实现对复合铝箔袋本体1的打开和收纳,复合铝箔袋本体1的内壁设置有内腔13,内腔13的设置起到的对复合铝箔袋本体1的各层的粘黏提供空间,复合铝箔袋本体1的下端面固定连接有底层14,底层14起到对复合铝箔袋本体1的支撑作用。
请参阅图4与图6,密封机构4包括有与正面密封层2的内壁固定连接的凸条41,正面密封层2的设置为凸条41的安装提供平台,凸条41远离正面密封层2一端的外壁活动卡接有卡合条42,凸条41与卡合条42的活动卡接,使得凸条41与卡合条42的连接状态的改变,即可实现对复合铝箔袋本体1的密封和开启,且卡合条42的背面与背面密封层3的内壁固定连接,背面密封层3的设置为卡合条42的安装提供平台。
缓冲机构9包括有位于内腔13内部的一号缓冲层91,一号缓冲层91的一侧均匀分布有缓冲气囊92,缓冲气囊92的设置起到对一号缓冲层91与二号缓冲层93的连接,从而达到对复合铝箔袋本体1的缓冲,缓冲气囊92远离一号缓冲层91的一侧设置有二号缓冲层93。
请参阅图5与图3,防滑层10的上端面与底层14的底面固定连接,防滑层10的设置起到对底层14与硅胶凸点15的连接作用,防滑层10远离底层14的一侧均匀分布有硅胶凸点15,硅胶凸点15的设置起到对防滑层10与桌面的接触,从而实现对复合铝箔袋本体1放置时的加固。
内腔13的内壁设置有位于缓冲机构9一侧的一号保护层16,缓冲机构9远离一号保护层16的一侧粘黏有铝箔层17,铝箔层17的一侧连接有防水层18,防水层18的设置增加了复合铝箔袋本体1的防水功能,防水层18远离铝箔层17的一侧粘黏有二号保护层19。
一号保护层16设置为PE薄膜层,PE薄膜即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜,PE膜具有防潮性,透湿性小的特性,二号保护层19设置为PET薄膜层,PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降,PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多。
工作原理:使用时,首先,当复合铝箔袋本体1在运输的过程中受到撞击时,利用缓冲气囊92的压缩和回弹,同时结合一号缓冲层91和二号缓冲层93的缓冲性能,起到对复合铝箔袋本体1在外力撞击的作用下的缓冲,使得复合铝箔袋本体1更能够对内部产品的保护作用,然后,当使用者需要将复合铝箔袋本体1内部的产品取出时,使用者手拿拉杆8,使得拉杆8带动撕拉条7的同时运动,将撕拉条7从锯齿形开口6上拆下,直至将撕拉条7整个拆除,此时,复合铝箔袋本体1处于打开的状态,便可将产品从复合铝箔袋本体1的内部取出,随后,当需要对打开后的复合铝箔袋本体1的密封时,将凸条41卡在卡合条42的内部即可,此时正面密封层2与背面密封层3贴合,最后,将复合铝箔袋本体1放在桌面上,利用硅胶凸点15与桌面的接触,增大复合铝箔袋本体1在桌面上的摩擦力,达到对复合铝箔袋本体1的加固效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合铝箔袋,包括复合铝箔袋本体(1)、正面密封层(2)、背面密封层(3)、密封机构(4),所述正面密封层(2)和背面密封层(3)的下端分别与复合铝箔袋本体(1)上端的正面和背面连接,所述密封机构(4)位于正面密封层(2)与背面密封层(3)之间,其特征在于:所述正面密封层(2)和背面密封层(3)上端的连接处固定连接有封条(5),所述封条(5)的正面开设有锯齿形开口(6),所述锯齿形开口(6)的内壁活动连接有撕拉条(7),所述撕拉条(7)的右端固定安装有拉杆(8),所述复合铝箔袋本体(1)的内壁设置有缓冲机构(9),所述复合铝箔袋本体(1)的底面安装有防滑层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述复合铝箔袋本体(1)的正面和背面均设置有标签纸(11),所述复合铝箔袋本体(1)的左右两侧均固定连接有侧边折叠层(12),所述复合铝箔袋本体(1)的内壁设置有内腔(13),所述复合铝箔袋本体(1)的下端面固定连接有底层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述密封机构(4)包括有与正面密封层(2)的内壁固定连接的凸条(41),所述凸条(41)远离正面密封层(2)一端的外壁活动卡接有卡合条(42),且卡合条(42)的背面与背面密封层(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述缓冲机构(9)包括有位于内腔(13)内部的一号缓冲层(91),所述一号缓冲层(91)的一侧均匀分布有缓冲气囊(92),所述缓冲气囊(92)远离一号缓冲层(91)的一侧设置有二号缓冲层(93)。
5.根据权利要求1所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述防滑层(10)的上端面与底层(14)的底面固定连接,所述防滑层(10)远离底层(14)的一侧均匀分布有硅胶凸点(15)。
6.根据权利要求2所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述内腔(13)的内壁设置有位于缓冲机构(9)一侧的一号保护层(16),所述缓冲机构(9)远离一号保护层(16)的一侧粘黏有铝箔层(17),所述铝箔层(17)的一侧连接有防水层(18),所述防水层(18)远离铝箔层(17)的一侧粘黏有二号保护层(19)。
7.根据权利要求6所述的一种复合铝箔袋,其特征在于:所述一号保护层(16)设置为PE薄膜层,所述二号保护层(19)设置为PET薄膜层。
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