CN1213666A - 苎麻优质果胶的制备方法 - Google Patents

苎麻优质果胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1213666A
CN1213666A CN 98113343 CN98113343A CN1213666A CN 1213666 A CN1213666 A CN 1213666A CN 98113343 CN98113343 CN 98113343 CN 98113343 A CN98113343 A CN 98113343A CN 1213666 A CN1213666 A CN 1213666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pectin
ramie
exchange resin
extracting
cationic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 98113343
Other languages
English (en)
Other versions
CN1075518C (zh
Inventor
张宏书
张朝泰
杨精干
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Original Assignee
Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Institute of Chemistry of CAS filed Critical Guangzhou Institute of Chemistry of CAS
Priority to CN98113343A priority Critical patent/CN1075518C/zh
Publication of CN1213666A publication Critical patent/CN1213666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1075518C publication Critical patent/CN1075518C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明是从苎麻提取果胶的方法。苎麻原麻经水洗涤,浸泡,沸水抽提除去杂质后,用草酸铵水溶液抽提果胶。抽提液经活性炭脱色,阳、阴离子交换树脂处理,减压浓缩,酒精沉淀或喷雾干燥等手段,获得纯度苎麻果胶。本法与苎麻脱胶工艺结合,可回收优质苎麻果胶,减少脱胶对环境的污染。

Description

苎麻优质果胶的制备方法
本发明是一种从苎麻中提取优质果胶的方法。
苎麻为中国特产，现年产原麻10万多吨，占世界产量80％以上。原麻除纤维素外，还有果胶和半纤维素等伴生物，其中果胶占6～8％，是一个待开发的重要多糖源。然而，现有苎麻脱胶过程中，这些多糖存在于废液中，被排入江河、湖泊，既浪费资源，又造成环境的严重污染。在中国，每年从苎麻脱胶过程中丢掉的果胶达6千吨以上，其价值超过6.6亿元。研究如何在苎麻脱胶过程中将其提取出来，加以利用，意义十分重大。
苎麻为中国特产，世界各国对其研究极少，我们曾对苎麻果胶等非纤维素多糖的化学组成、化学结构作某些研究，见CA.(125)145390m，其它未见报道。
本发明提供一种结合苎麻脱胶工艺，提取优质苎麻果胶的方法。
本发明的任务是通过下列工艺来实现的。
先将原麻用冷水洗涤，除去泥沙，尘土等污染物，再用冷水浸泡，沸水抽提，以除去水溶性多糖等可溶性有机物。
用0.4～0.6％的草酸铵水溶液在80～100℃抽提已除水溶性物质的苎麻，获苎麻果胶抽提液。加活性炭于苎麻果胶抽提液中，搅拌，过滤，或直接将果胶液通过活性炭吸附柱，得脱色果胶液，再经下列若干方法之一，可获干商品优质苎麻果胶粉。
(a)果胶液经H+型强酸性阳离子和弱碱性或强碱性阴离子交换树脂柱脱盐和再脱色，而后减压浓缩至10～35％果胶浓度，喷雾干燥。
(b)将果胶液减压浓缩至10～35％果胶浓度，用95％的酒精沉淀，再过滤或离心分离，酒精洗涤，70℃以下干燥，然后粉碎，过筛。
(c)果胶液经H+型强酸性阳离子和碱性阴离子交换树脂柱后，再通过方法
(b)，得干苎麻果胶粉。
收集上述(b)或(c)所得沉淀果胶母液和洗液，蒸馏回收酒精。
本发明的实施不仅可从苎麻中获得优质果胶，也将减轻苎麻脱胶对环境的严重污染，其推广应用，将有明显的经济效益和社会效益。实施例1：
(1)卢竹青品种原麻2Kg，用冷水洗去泥沙和其它污染物，然后用20Kg冷水浸泡42小时，取出，再用18Kg水煮沸回流3.5小时，最后用冷水洗涤。
(2)用18Kg0.5％的草酸铵水溶液，在100℃抽提(1)所得苎麻3小时，得果胶抽提液。
(3)加100g活性炭于上述所得果胶液中，搅拌30分钟，过滤，得脱色果胶液。
(4)将(3)所得果胶液先后通过内径3cm，有效高度60cm的H+型强酸性阳离子和弱碱性阴离子交换树脂柱。
(5)将(4)所得果胶液在减压下蒸发至600ml，然后喷雾干燥，得纯度98.5％干果胶粉95.4g。实施例2：
(1)取大叶白品种原麻3Kg，用冷水洗涤后用28Kg冷水浸泡45小时，然后用25Kg水煮沸回流220分钟，取出后用冷水洗涤。
(2)将(1)所得苎麻用26Kg0.55％的草酸铵水溶液在95～100℃抽提200分钟，过滤，得果胶抽提液。
(3)将(2)所得抽提液通过内径2.5cm，有效高度为60cm的活性炭吸附柱，流出液减压蒸发至700ml，加2800ml 95％酒精沉淀果胶。
(4)滤去沉淀果胶的母液，用500ml 95％的酒精洗涤沉淀果胶2次，然后在70℃以下烘干。
(5)将(4)所得干果胶粉碎，过60目筛，得纯度98.2％的果胶粉160.5g。
(6)将(4)所得母液和洗液蒸馏，得95％酒精2500ml。

Claims (4)

1．一种从苎麻中提取优质果胶的方法，包括将原麻用冷水洗涤、浸泡，沸水抽提除去水溶性物质，再用草酸铵水溶液抽提果胶，其特征在于抽提所得果胶溶液经活性炭脱色，阳、阴离子交换树脂处理，减压浓缩，酒精沉淀或喷雾干燥，获优质苎麻果胶。
2．根据权利要求1所述方法，其特征是抽提苎麻果胶的草酸铵浓度为0.4～0.6％，抽提温度80～100℃。
3．根据权利要求1所述的方法，其特征在于活性炭脱色后的果胶液可经下列方法获干果胶粉：
(a)阳、阴离子交换树脂处理后，减压浓缩至10～35％果胶浓度，喷雾干燥；
(b)减压浓缩至10～35％果胶浓度后，用95％的酒精沉淀，再过滤或离心分离，酒精洗涤，干燥，粉碎；
(c)阳、阴离子交换树脂处理后，再通过方法(b)，得果胶粉。
4．根据权利要求1或3所述方法，其特征在于处理果胶的阳离子交换树脂为H+型强酸性阳离子交换树脂，阴离子交换树脂为弱碱性或强碱性阴离子交换树脂。
CN98113343A 1998-09-14 1998-09-14 一种从苎麻中提取果胶的方法 Expired - Fee Related CN1075518C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98113343A CN1075518C (zh) 1998-09-14 1998-09-14 一种从苎麻中提取果胶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN98113343A CN1075518C (zh) 1998-09-14 1998-09-14 一种从苎麻中提取果胶的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1213666A true CN1213666A (zh) 1999-04-14
CN1075518C CN1075518C (zh) 2001-11-28

Family

ID=5223082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98113343A Expired - Fee Related CN1075518C (zh) 1998-09-14 1998-09-14 一种从苎麻中提取果胶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1075518C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103301651A (zh) * 2013-05-31 2013-09-18 安徽友勇生物科技有限公司 一种淀粉糖生产中的脱色方法
CN106832051A (zh) * 2017-03-16 2017-06-13 中国农业科学院麻类研究所 一种汉麻果胶的制备方法及根据该方法制备的新型汉麻果胶粉
CN108727513A (zh) * 2018-08-20 2018-11-02 江西省峯野生物科技有限公司 一种麻类植物胶的提取方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6094402A (ja) * 1983-10-28 1985-05-27 Mitsubishi Acetate Co Ltd ペクチンの精製方法
CN1008835B (zh) * 1985-11-09 1990-07-18 邓君华 断相计时方法及其装置
CN1007319B (zh) * 1985-12-27 1990-03-28 Tdk株式会社 喷雾干燥方法及其装置
AT388530B (de) * 1987-04-24 1989-07-25 Philips Nv Trockenrasierapparat mit einem verschiebbaren rolladen
CN1012791B (zh) * 1987-12-31 1991-06-12 云南省轻工业科学研究所 从番木瓜中提取食用果胶
NL8800143A (nl) * 1988-01-22 1989-08-16 Walker Hagou Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een magnetisch spangereedschap.
JPH03149201A (ja) * 1989-11-02 1991-06-25 Atsushi Imai ペクチンの製造方法
JP3406385B2 (ja) * 1994-06-30 2003-05-12 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 食品の着色方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103301651A (zh) * 2013-05-31 2013-09-18 安徽友勇生物科技有限公司 一种淀粉糖生产中的脱色方法
CN103301651B (zh) * 2013-05-31 2015-10-28 安徽友勇生物科技有限公司 一种淀粉糖生产中的脱色方法
CN106832051A (zh) * 2017-03-16 2017-06-13 中国农业科学院麻类研究所 一种汉麻果胶的制备方法及根据该方法制备的新型汉麻果胶粉
CN108727513A (zh) * 2018-08-20 2018-11-02 江西省峯野生物科技有限公司 一种麻类植物胶的提取方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1075518C (zh) 2001-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101367508B (zh) 植物纤维素原料浓酸水解液中硫酸的回收方法
CN102617468A (zh) 一种超声辅助提取高乌甲素的方法
Yang et al. Using deep eutectic solvent pretreatment for enhanced enzymatic saccharification and lignin utilization of masson pine
Yuan et al. Dissolution of bamboo hemicellulose in 1-butyl-3-methylimidazolium halide-based ionic liquids
CN113896754A (zh) 一种从黄芩中提取纯化黄芩苷的工业化生产方法
CN100500683C (zh) 植物单宁的提取方法
CN1876641B (zh) 一种提取纯化丹酚酸b的方法
CN111655663B (zh) 从蔗渣制造多酚组合物的方法
CN1112110C (zh) 从茶叶提取高纯度茶多酚茶色素茶咖啡碱工艺
CN1010595B (zh) 利用浸渍吸附树脂从拜耳液中提取镓
CN1213666A (zh) 苎麻优质果胶的制备方法
CN1895313A (zh) 由人参或西洋参茎/叶提取总皂甙的方法及其产品
Liu et al. Effects of alkalinity of ionic liquids on the structure of biomass in pretreatment process
CN102796143A (zh) 一种离子液体前处理纤维素使其完全转化为水溶性糖的工艺方法
CN1224022A (zh) 提取茶皂素的一种新工艺
US20220325365A1 (en) Process for treating lignocellulosic biomass
CN1266160C (zh) 罗汉果甜甙提取工艺
CN114108350B (zh) 一种低共熔溶剂快速分离木质生物质主要组分的方法
CN113527383B (zh) 一种利用工业级栲胶制备的高纯度植物单宁及其制备方法
CN1253462C (zh) 一种巴戟天总寡糖的制备方法
CN111388550B (zh) 一种李子抗癌活性多酚的制备方法
CN1060522C (zh) 分离提纯柠檬酸的方法
CN110894248A (zh) 一种从预水解液中提取半纤维素的方法
CN1235860C (zh) 从凤眼莲植物中分离和回收钾素的方法
CN106581308A (zh) 一种用于心脑健的茶叶提取物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee