JPH03149201A - ペクチンの製造方法 - Google Patents
ペクチンの製造方法Info
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- JPH03149201A JPH03149201A JP1287241A JP28724189A JPH03149201A JP H03149201 A JPH03149201 A JP H03149201A JP 1287241 A JP1287241 A JP 1287241A JP 28724189 A JP28724189 A JP 28724189A JP H03149201 A JPH03149201 A JP H03149201A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アルコールを使用しないでりんごの搾り滓c
以下りんご滓という)からペクチンを製造するよう番こ
したペクチンの製造方法に関する。
以下りんご滓という)からペクチンを製造するよう番こ
したペクチンの製造方法に関する。
(従来の技術)
一般に、ペクチンは植物体内で細胞間の組織を保持する
物質として果実等の植物全般に広く含有されており、特
にかんきつ類果実の皮、りんご等に多く含まれている。
物質として果実等の植物全般に広く含有されており、特
にかんきつ類果実の皮、りんご等に多く含まれている。
そして、これらかんきつ類果実等から得られたペクチン
は清涼飲料水、アイスクリーム、マヨネーズ、バン、菓
子等の安定剤として飲食物に広く使用されており、近年
その使用量は増加の傾向にある。
は清涼飲料水、アイスクリーム、マヨネーズ、バン、菓
子等の安定剤として飲食物に広く使用されており、近年
その使用量は増加の傾向にある。
従来、このようなペクチンをかんきつ類果実等から製造
する方法としては、次の方法が一般的に知られている。
する方法としては、次の方法が一般的に知られている。
まず、果汁を搾り出した果実の滓を水洗いし、この滓を
高温の酸性溶液中で煮沸してプロトペクチンを加水分解
した後、圧搾手段等によって廃果皮を除去してペクチン
抽出液を得る。次に、ペクチン抽出液を濾過して精製し
た後、中和し、濃縮する。この濃縮したペクチン抽出液
にエチルアルコールを加えてペクチンを繊維、状に凝析
した後、エチルアルコールを回収する。
高温の酸性溶液中で煮沸してプロトペクチンを加水分解
した後、圧搾手段等によって廃果皮を除去してペクチン
抽出液を得る。次に、ペクチン抽出液を濾過して精製し
た後、中和し、濃縮する。この濃縮したペクチン抽出液
にエチルアルコールを加えてペクチンを繊維、状に凝析
した後、エチルアルコールを回収する。
最後に繊維状V析物を乾燥し、粉末化することにより粉
末ペクチンを製造する。
末ペクチンを製造する。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、前述した従来技術の製造方法は、ぺクチン抽
出液を凝析する手段にエチルアルコールを使用している
ため、次のような問題がある。
出液を凝析する手段にエチルアルコールを使用している
ため、次のような問題がある。
第一に、欧米諸国に比較して我が国のエチルアルコール
の価格が高いために、国内で製造するとコスト高になる
ことである。第2に、エチルアルコールは蒸留して回収
する方法が採られているが。
の価格が高いために、国内で製造するとコスト高になる
ことである。第2に、エチルアルコールは蒸留して回収
する方法が採られているが。
回収装置の設備費が掛ること、可燃物を扱うために安全
対策上の設備費が掛ること等の理由から、ペクチンの製
造コストが嵩むことである。
対策上の設備費が掛ること等の理由から、ペクチンの製
造コストが嵩むことである。
そして、我が国の工業用のアルコール価格をもとにペク
チンの製造コストを試算すると、採算が合わないのが現
状である。このため、例えば青森県では、果汁を採取す
るために圧搾したりんごの搾り淳はペクチンを多量に含
む良質の原料であるにも拘らず、産業廃棄物として全て
捨てられており、ペクチンの国内生産は全く無く、需要
の100%を輸入に依存している状況にある。
チンの製造コストを試算すると、採算が合わないのが現
状である。このため、例えば青森県では、果汁を採取す
るために圧搾したりんごの搾り淳はペクチンを多量に含
む良質の原料であるにも拘らず、産業廃棄物として全て
捨てられており、ペクチンの国内生産は全く無く、需要
の100%を輸入に依存している状況にある。
本発明は従来技術の問題点に鑑みて発明者が鋭意研究し
た結果、ペクチンが陰イオンを持った高分子酸類であり
、りん酸等が低分子酸類であることに着目してなされた
もので、イオン交換手段を利用することにより、アルコ
ールを一切使用しないでりんご滓からペクチンを製造す
る方法を提供するものである。
た結果、ペクチンが陰イオンを持った高分子酸類であり
、りん酸等が低分子酸類であることに着目してなされた
もので、イオン交換手段を利用することにより、アルコ
ールを一切使用しないでりんご滓からペクチンを製造す
る方法を提供するものである。
なお、特開昭50−148399号公報にはペクチン抽
出液を陽イオン交換樹脂番こ接触させる技術が示されて
いるが、同技術はかんきつ類の果皮を分解して得たペク
チン抽出液を対象とし、かつ、陽イオン交換の目的がペ
クチンのゲル化力の強化と低粘度化を図ることにある。
出液を陽イオン交換樹脂番こ接触させる技術が示されて
いるが、同技術はかんきつ類の果皮を分解して得たペク
チン抽出液を対象とし、かつ、陽イオン交換の目的がペ
クチンのゲル化力の強化と低粘度化を図ることにある。
これに対し、本発明方法におけるイオン交換の目的はア
ルコールを使用しないでペクチンを製造することにあり
、技術目的、構成、効果を異にするものである。
ルコールを使用しないでペクチンを製造することにあり
、技術目的、構成、効果を異にするものである。
(課題を解決するための手段)
上述した課題を解決するために構成された本発明による
ペクチンの製造方法の手段は、りん酸液を用いてりんご
滓に前処理を行なう前処理工程と、前処理済みのりんご
滓を酸性溶液中で加熱してペクチン抽出液を生成するペ
クチン抽出工程と、該ペクチン抽出液から固型物を除去
する精製工程と、精製済みのペクチン抽出液を陰イオン
交換樹脂及び陽イオン交換樹脂に接触させてペクチン溶
液を生成するイオン交換工程とからなる。
ペクチンの製造方法の手段は、りん酸液を用いてりんご
滓に前処理を行なう前処理工程と、前処理済みのりんご
滓を酸性溶液中で加熱してペクチン抽出液を生成するペ
クチン抽出工程と、該ペクチン抽出液から固型物を除去
する精製工程と、精製済みのペクチン抽出液を陰イオン
交換樹脂及び陽イオン交換樹脂に接触させてペクチン溶
液を生成するイオン交換工程とからなる。
(発明の具体的説明)
本発明方法は原料にりんご滓を用いるが、りんご滓番こ
はペクチンの他に糖、酸類、若干の重金属類、色素が含
有されている。そこで、以下の各工程によってペクチン
以外の成分を除去するこζによりペクチンを製造するも
のである。。
はペクチンの他に糖、酸類、若干の重金属類、色素が含
有されている。そこで、以下の各工程によってペクチン
以外の成分を除去するこζによりペクチンを製造するも
のである。。
まず、りんご滓には不溶性ペクチンであるプロトペクチ
ンが含まれているので、前処理工程ではこのプロトペク
チンを易可溶化状態に変化させるための前処理を行なう
。即ち、りんごジュースの製造過程で排出されるりんご
滓を低濃度のりん酸溶液中に一定時間、約1〜24時間
浸漬する。この浸漬時間を1時間程度の短時間にすると
ゲル化力の強いペクチンを得ることができ、24時間程
度の長時間にするとゲル化力は弱いが量的に多くのペク
チンを得ることができるから、浸漬時間はペクチンの用
途に応じて適宜決定すればよい。
ンが含まれているので、前処理工程ではこのプロトペク
チンを易可溶化状態に変化させるための前処理を行なう
。即ち、りんごジュースの製造過程で排出されるりんご
滓を低濃度のりん酸溶液中に一定時間、約1〜24時間
浸漬する。この浸漬時間を1時間程度の短時間にすると
ゲル化力の強いペクチンを得ることができ、24時間程
度の長時間にするとゲル化力は弱いが量的に多くのペク
チンを得ることができるから、浸漬時間はペクチンの用
途に応じて適宜決定すればよい。
りんご滓を所定時間浸漬することによってプロトペクチ
ンが易可溶化したら、フルイ等を用いてりんご滓からり
ん酸溶液を分離して廃棄することにより、若干の色素及
び糖分を当該溶液と共に除去できる。
ンが易可溶化したら、フルイ等を用いてりんご滓からり
ん酸溶液を分離して廃棄することにより、若干の色素及
び糖分を当該溶液と共に除去できる。
次のペクチン抽出工程では前処理済みのりんご滓からペ
クチン抽出液を生成するため、りんご滓を高濃度のりん
酸溶液中で一定時間80〜90℃に加熱する。これによ
り、りんご滓はペクチン抽出液と残滓である固型物とに
分離される。
クチン抽出液を生成するため、りんご滓を高濃度のりん
酸溶液中で一定時間80〜90℃に加熱する。これによ
り、りんご滓はペクチン抽出液と残滓である固型物とに
分離される。
精製工程はペクチン抽出液から固型物を除去するための
もので、例えば次のように行なわれる。
もので、例えば次のように行なわれる。
まず、混合状態にあるペクチン抽出液と固型物を例えば
圧搾機により圧搾し、ペクチン抽出液を固型物から完全
に搾り出す。次にナイロンメッシヱ等のフルイな用いて
ペクチン抽出液を濾過し、粗大な固型物を除去する。最
後に、遠心分離機によってペクチン抽出液中に残留して
いる微少固型物をペクチン抽出液から分離して除去する
ことによリ、ペクチン抽出液を得る。
圧搾機により圧搾し、ペクチン抽出液を固型物から完全
に搾り出す。次にナイロンメッシヱ等のフルイな用いて
ペクチン抽出液を濾過し、粗大な固型物を除去する。最
後に、遠心分離機によってペクチン抽出液中に残留して
いる微少固型物をペクチン抽出液から分離して除去する
ことによリ、ペクチン抽出液を得る。
このようにして得られたペクチン抽出液は、りん酸、り
んご酸等の酸類、マンガン、鉄、銅、亜鉛等の微量の重
金属類、残留した色素等の不純物を含む低純度のもので
あるから、陰イオン交換及び陽イオン交換の各手段を利
用してこれら酸類、重金属類等を除去し、高純度のペク
チン溶液に生成する。
んご酸等の酸類、マンガン、鉄、銅、亜鉛等の微量の重
金属類、残留した色素等の不純物を含む低純度のもので
あるから、陰イオン交換及び陽イオン交換の各手段を利
用してこれら酸類、重金属類等を除去し、高純度のペク
チン溶液に生成する。
この場合、陰イオン交換樹脂には、りん酸等のような分
子量が500以下の低分子酸類を吸着し、ペクチンの様
な分子量が1万以上の高分子酸類な吸着しない仕様のも
のを用いることより不純物中のりん酸、りんご酸等、色
素を確実に吸着除去することができる。ただし、陰イオ
ン交換樹脂は仕様、使用量等によってイオン交換能力が
異なるし、ペクチン抽出液のPHが3.5より高くなる
と陰イオン交換樹脂はペクチンを吸着する恐れがあり、
逆にPHが3,5以下になると製品番こ酸味が残ること
になるから、PHが常に3.5になるように調整する。
子量が500以下の低分子酸類を吸着し、ペクチンの様
な分子量が1万以上の高分子酸類な吸着しない仕様のも
のを用いることより不純物中のりん酸、りんご酸等、色
素を確実に吸着除去することができる。ただし、陰イオ
ン交換樹脂は仕様、使用量等によってイオン交換能力が
異なるし、ペクチン抽出液のPHが3.5より高くなる
と陰イオン交換樹脂はペクチンを吸着する恐れがあり、
逆にPHが3,5以下になると製品番こ酸味が残ること
になるから、PHが常に3.5になるように調整する。
一方、ペクチン抽出液を陽イオン交換樹脂に接触させる
ことにより、不純物中の重金属類を吸着除去することが
できる。なお、陰イオン及び陽イオンの各交換樹脂に接
触させる順序は特に限定されないが、陰イオン交換樹脂
、陽イオン交換樹脂の順序でイオン交換工程を行なうと
、色素、重金属類を効果的に除去することができる。
ことにより、不純物中の重金属類を吸着除去することが
できる。なお、陰イオン及び陽イオンの各交換樹脂に接
触させる順序は特に限定されないが、陰イオン交換樹脂
、陽イオン交換樹脂の順序でイオン交換工程を行なうと
、色素、重金属類を効果的に除去することができる。
このようにして、イオン交換工程より高純度のペクチン
溶液を生成したら、濃縮して濃縮ペクチン溶液にする。
溶液を生成したら、濃縮して濃縮ペクチン溶液にする。
更に真空乾燥あるいは凍結乾燥して粉砕しプロトペクチ
ン番こしてもよい。
ン番こしてもよい。
(発明の効果)
本発明は以上詳述した如くであって、陰イオン交換樹脂
及び陽イオン交換樹脂を用いたイオン交〜換手段により
、高純度のペクチン溶液を製造できるようにしたから、
次の諸効果を奏する。
及び陽イオン交換樹脂を用いたイオン交〜換手段により
、高純度のペクチン溶液を製造できるようにしたから、
次の諸効果を奏する。
■アルコールを一切使用しないから、材料費を低減でき
、ペクチン溶液を低コストで製造できる。
、ペクチン溶液を低コストで製造できる。
■前記■項と同様の理由により、アルコール回収装置を
不要にできるから、設備費の低減を実現できる。
不要にできるから、設備費の低減を実現できる。
■陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹脂は洗浄するこ
とにより何度も再利用できるから、アルコールを回収し
て再利用する従来方法に比べて遥かに材料費を低減でき
る。
とにより何度も再利用できるから、アルコールを回収し
て再利用する従来方法に比べて遥かに材料費を低減でき
る。
(実施例)
以下に、本発明方法の実施例を詳述する。
まず、搾汁後の新鮮なりんご滓100gをポリエチレン
等の合成樹脂製容器に入れ、これに0.02Nのりん酸
液1,542を加えて撹拌した後、常温で1時間放置す
る。1時間経過後、りんご滓のりん酸溶液を60メツシ
ュのステンレス製フルイに通過させてりん酸液を除去し
、当該りんご滓に再び0.02Nのりん酸液1,5βを
加えで撹拌する。このりんご滓のりんM液を常温で1時
間放置した後、60メッツ1のフルイに通過してりんご
滓からりん酸液を除去する。この前処理によってりんご
滓に含まれているプロトペクチンは易可溶化されると共
に、ある程度の色素及び糖分を除去できる。
等の合成樹脂製容器に入れ、これに0.02Nのりん酸
液1,542を加えて撹拌した後、常温で1時間放置す
る。1時間経過後、りんご滓のりん酸溶液を60メツシ
ュのステンレス製フルイに通過させてりん酸液を除去し
、当該りんご滓に再び0.02Nのりん酸液1,5βを
加えで撹拌する。このりんご滓のりんM液を常温で1時
間放置した後、60メッツ1のフルイに通過してりんご
滓からりん酸液を除去する。この前処理によってりんご
滓に含まれているプロトペクチンは易可溶化されると共
に、ある程度の色素及び糖分を除去できる。
次に、前処理を行なったりんご滓に水500mβを加え
、りん酸液数滴を添加して良く撹拌し、PH1,8のり
んご浮のりん酸溶液を得る。
、りん酸液数滴を添加して良く撹拌し、PH1,8のり
んご浮のりん酸溶液を得る。
この溶液をステンレス製容器に入れ、約90℃に加熱し
ながら約30分間撹拌し、含水ゲル状のペクチン抽出液
586gを得る。
ながら約30分間撹拌し、含水ゲル状のペクチン抽出液
586gを得る。
更に、前記含水ゲル状のペクチン抽出液を遠心分離機に
よって約5,000rpmで回転し、ペクチン抽出液か
ら固型物を分離し、廃棄する。これにより、PH1,8
、EC7,6m5.糖度1.0%のペクチン抽出液38
6gが得られる。
よって約5,000rpmで回転し、ペクチン抽出液か
ら固型物を分離し、廃棄する。これにより、PH1,8
、EC7,6m5.糖度1.0%のペクチン抽出液38
6gが得られる。
次に、このペクチン抽出液を陰イオン交換樹脂 に接触
させる。即ち、陰イオン交換樹脂XT5028(オルガ
ノ社製)200mj+、を充填した直径65 m m
、長さ380mmのカラムにペクチン抽出液を通過させ
、色素を吸着除去する。この陰イオン交換によりペクチ
ン抽出液はPI(2,0゜EC5,4m5、糖度0.4
%になった。そこで、再び陰イオン交換樹脂IRA67
(オルガノ社w!J)100m12を充填した直径65
m m、長さ380mmのカラムに当該ペクチン抽出
液を通過させ、当初加えたりん酸、りんご滓中のりんご
酸等の酸類及び残余の色素を吸着除去する。この陰イオ
ン交換樹脂との接触により、ペクチン抽出液はPH3,
5、EC0,5mS、糖度0.2%になった。
させる。即ち、陰イオン交換樹脂XT5028(オルガ
ノ社製)200mj+、を充填した直径65 m m
、長さ380mmのカラムにペクチン抽出液を通過させ
、色素を吸着除去する。この陰イオン交換によりペクチ
ン抽出液はPI(2,0゜EC5,4m5、糖度0.4
%になった。そこで、再び陰イオン交換樹脂IRA67
(オルガノ社w!J)100m12を充填した直径65
m m、長さ380mmのカラムに当該ペクチン抽出
液を通過させ、当初加えたりん酸、りんご滓中のりんご
酸等の酸類及び残余の色素を吸着除去する。この陰イオ
ン交換樹脂との接触により、ペクチン抽出液はPH3,
5、EC0,5mS、糖度0.2%になった。
なお、この時P)Iが3.5以下であると製品に酸味が
残るから、カラムに陰イオン交換樹脂(IRA 67)
を微量増加して充填するか或はペクチン抽出液を再度繰
り返し接触させて、PHが3.5になるように調整する
。一方、PHが3.5を超える場合にはペクチンのゲル
化力が低下するから、ペクチン濃縮液番こりん酸液な速
やかに添加してPHが3,5になるように調整する。
残るから、カラムに陰イオン交換樹脂(IRA 67)
を微量増加して充填するか或はペクチン抽出液を再度繰
り返し接触させて、PHが3.5になるように調整する
。一方、PHが3.5を超える場合にはペクチンのゲル
化力が低下するから、ペクチン濃縮液番こりん酸液な速
やかに添加してPHが3,5になるように調整する。
さて、前述の如く陰イオン交換樹脂と接触させて残余の
色素、酸類を除去したら、次に陽イオン交換樹脂IRC
718(オルガノ社製)200mgを充填した直径65
m m、長さ380 m mのカラムにペクチン抽出
液を通過させて、果実内に含まれる極微量の重金属イオ
ン類であるマンガン、銅、鉄、亜鉛等を吸着除去する。
色素、酸類を除去したら、次に陽イオン交換樹脂IRC
718(オルガノ社製)200mgを充填した直径65
m m、長さ380 m mのカラムにペクチン抽出
液を通過させて、果実内に含まれる極微量の重金属イオ
ン類であるマンガン、銅、鉄、亜鉛等を吸着除去する。
この陽イオン交換樹脂に接触させることによって、ペク
チン抽出液は重金属類の含有量が第1表番こ示す通りに
なり、また、PH3,4,EC0,3mS、糖度0%に
なる。
チン抽出液は重金属類の含有量が第1表番こ示す通りに
なり、また、PH3,4,EC0,3mS、糖度0%に
なる。
かくして、色素、酸類、重金属類、糖を除去できた高純
度のペクチン抽出液526gが得られるから、この溶液
を60℃のウォーターバス上で減圧濃縮して約383g
のペクチン濃縮液にした後、約0.ITORHの真空下
で凍結乾燥し、粉末ペクチン1.3gを得る。このよう
にして得られた粉末ペクチンの組成を表2に示し、品質
(ゼリー強度−粘度)を表3に示す。
度のペクチン抽出液526gが得られるから、この溶液
を60℃のウォーターバス上で減圧濃縮して約383g
のペクチン濃縮液にした後、約0.ITORHの真空下
で凍結乾燥し、粉末ペクチン1.3gを得る。このよう
にして得られた粉末ペクチンの組成を表2に示し、品質
(ゼリー強度−粘度)を表3に示す。
なお、表1ないし3に示す比較例に用いたペクチンは輸
入品であるが、容素から理解できるように、実施例方法
によれば輸入品のペクチンに劣らない高品度のペクチン
をアルコールを一切使用しないで製造することが可能で
ある。
入品であるが、容素から理解できるように、実施例方法
によれば輸入品のペクチンに劣らない高品度のペクチン
をアルコールを一切使用しないで製造することが可能で
ある。
また、表3に示す実施例及び比較例の各ペクチンのゼリ
ー強度、粘度は下記の方法によって行なった。
ー強度、粘度は下記の方法によって行なった。
(イ)ゼリー強度
乳鉢にペクチンlOg、白糖20g、クエン酸Igを入
れ、乳棒でよ(すり合せて混合しながら水50m君を徐
々に加えて充分練り合せた後、この混合物をカラム(直
径30mm、長さ30m m )に充填し、θ℃で48
時間放置する。しかる後、カラムから取りだしたゼリー
状の試料について押し込み試験紀より破断強度と凹みの
大きさを測定した。測定には不動工業(株)製NRM−
2010J−CW型レオメータを使用し、5 m m球
型プランジャによりテーブルスピード6c m / m
i nで測定した。
れ、乳棒でよ(すり合せて混合しながら水50m君を徐
々に加えて充分練り合せた後、この混合物をカラム(直
径30mm、長さ30m m )に充填し、θ℃で48
時間放置する。しかる後、カラムから取りだしたゼリー
状の試料について押し込み試験紀より破断強度と凹みの
大きさを測定した。測定には不動工業(株)製NRM−
2010J−CW型レオメータを使用し、5 m m球
型プランジャによりテーブルスピード6c m / m
i nで測定した。
また、比較例のペクチン(輸入ペクチン345ONH9
5J、ユニペクチン社製)についても上記と同様の試験
を行なった。
5J、ユニペクチン社製)についても上記と同様の試験
を行なった。
(ロ)粘度
粉末ペクチン6gに水300mlを加えて完全に溶解さ
せ、液温を5℃に設定して粘度計(す第ン(株》製》で
測定した。
せ、液温を5℃に設定して粘度計(す第ン(株》製》で
測定した。
比較例のペクチンについても同様の試験を行なった。
表1 重金属等の含有量 (単位= ppm)1
銅 (CuN 7.2 1 tr
I1 マンガン(Mn) l ND l 6.
5 11 8失 (Fe)
l 2.8 l 35,9
lI 亜 鉛 (Zn)l 3.1
l tr 11 水 分
l 97.Ol 97.O1表2 ペクチンの組
成等 (%)−全ペクチーン l 35,
98 l 50,8611 可溶性ペクチン l
33.Ol 49,1 11 不溶性ペクチン l
2,98 l 1,76 lI メトキシル基
1 4,51 2.911 色 調 1乳臼色
I薄茶色1表3 ゼリー強度−粘度
銅 (CuN 7.2 1 tr
I1 マンガン(Mn) l ND l 6.
5 11 8失 (Fe)
l 2.8 l 35,9
lI 亜 鉛 (Zn)l 3.1
l tr 11 水 分
l 97.Ol 97.O1表2 ペクチンの組
成等 (%)−全ペクチーン l 35,
98 l 50,8611 可溶性ペクチン l
33.Ol 49,1 11 不溶性ペクチン l
2,98 l 1,76 lI メトキシル基
1 4,51 2.911 色 調 1乳臼色
I薄茶色1表3 ゼリー強度−粘度
Claims (1)
- りん酸液を用いてりんご滓に前処理を行なう前処理工
程と、前処理済みのりんご滓を酸性溶液中で加熱してペ
クチン抽出液を生成するペクチン抽出工程と、該ペクチ
ン抽出液から固型物を除去する精製工程と、精製済みの
ペクチン抽出液を陰イオン交換樹脂及び陽イオン交換樹
脂に接触させてペクチン溶液を生成するイオン交換工程
とから構成してなるペクチンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287241A JPH03149201A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ペクチンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287241A JPH03149201A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ペクチンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03149201A true JPH03149201A (ja) | 1991-06-25 |
JPH0541641B2 JPH0541641B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=17714863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1287241A Granted JPH03149201A (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ペクチンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03149201A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1075518C (zh) * | 1998-09-14 | 2001-11-28 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种从苎麻中提取果胶的方法 |
KR100370962B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2003-02-06 | 지성규 | 환경호르몬의 체외 배출촉진용 아세틸화펙틴의 제조방법 |
JP2003509575A (ja) * | 1999-09-17 | 2003-03-11 | ダニスコ シュガー オイ | 植物材料のクロマトグラフィー分画 |
CN102174121A (zh) * | 2011-02-15 | 2011-09-07 | 江苏九久环境科技有限公司 | 从柑橘类果皮中提取果胶及利用废渣生产有机肥的工艺 |
CN112457431A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 重庆檬泰生物科技有限公司 | 一种干湿原料共混的果胶生产方法 |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1287241A patent/JPH03149201A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1075518C (zh) * | 1998-09-14 | 2001-11-28 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种从苎麻中提取果胶的方法 |
JP2003509575A (ja) * | 1999-09-17 | 2003-03-11 | ダニスコ シュガー オイ | 植物材料のクロマトグラフィー分画 |
KR100370962B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2003-02-06 | 지성규 | 환경호르몬의 체외 배출촉진용 아세틸화펙틴의 제조방법 |
CN102174121A (zh) * | 2011-02-15 | 2011-09-07 | 江苏九久环境科技有限公司 | 从柑橘类果皮中提取果胶及利用废渣生产有机肥的工艺 |
CN112457431A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 重庆檬泰生物科技有限公司 | 一种干湿原料共混的果胶生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0541641B2 (ja) | 1993-06-24 |
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