CN1210485A - 混凝土搅拌站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌站,其包括骨料存储部(1),该骨料存储部与中间部(8)连接从而形成整体。在上述混凝土搅拌站中设置有传送器(2),其将骨料传送给骨料搅拌部(6),该搅拌部(6)包括搅拌机和配料及称重装置。本发明的特征在于:上述连接单元(7)通过铰接件(7b)与搅拌部(6)的底部连接,通过铰接件(7b)与中间部(8)的顶侧(8a)连接。铰接式框架(4a)通过顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的顶部连接,通过底部铰接件(7b)与中间部(8)的后面的顶部连接。其结果是,可在保持所有连接电缆的情况下,将搅拌部(6)从运输位置提升到搅拌位置,并下降至运输位置。

Description

混凝土搅拌站
本发明涉及一种后面所附的权利要求前序中所限定的混凝土搅拌站。
目前具有可作为整体运输，或由部件装配形成的混凝土搅拌站。
整体单元的运输的缺点是：其尺寸较大，为了实现运输需要采用特殊的装置。其结果是整个操作的成本较高，所以要求所制备的混凝土的量较大，以便使运输获利。另外，骨料存储部较小，或较高，在此情况下一般运输较为困难。
由部件装配成的混凝土搅拌站的缺点是：比如由于需要连接设备的电缆线，单独运输的部件的重新装配费时、费力。
本发明提供一种混凝土搅拌站，相对其混凝土产量来说，其运输尺寸较小。另外，该设备便于以最少的劳力，以最短的时间进行运输和安装。其结果是，甚至在制备较少量的混凝土的情况下，该混凝土搅拌站的运输仍可获利。
通过本发明所描述的混凝土搅拌站和下面权利要求所表述的设备的特征，可克服上述的缺点，并且实现上述的目的。
本发明的最重要的优点在于：在不对电缆进行任何拆卸等的情况下，搅拌部的铰接件结构可使其快速旋转至运输或工作位置。其结果是，运输到新的位置的速度较快，成本较低。另外，上述壁式结构的折叠可使骨料存储部比其运输尺寸所显示的要大。尽管具有上述优点，但是进行装配和拆卸的时间不会大大增加。
下面参照附图对本发明进行具体描述。
图1表示本发明所描述的准备运输的混凝土搅拌站的显示部分轮廓的侧视图；
图2表示图1中的混凝土搅拌站的显示部分轮廓的侧视图，它准备生产；
图3表示图1和2中的混凝土搅拌站的显示部分轮廓的侧视图；
图4表示图1、2和3中的混凝土搅拌站的显示部分轮廓的顶视图；
图5表示混凝土搅拌站(图1、2、3和4)中的骨料存储器的前侧剖视图。
本发明的基本构思是这样的，即混凝土搅拌站可快速地准备好以便于运输和安装，其运输尺寸较小，从而其运输不会产生任何其它的问题。
附图所示的混凝土搅拌站由下述均由已知的金属制成的的部件和部件形成的装配件构成，除了那些早已公知的其原材料不为金属部件。
骨料存储部(1)用作混凝土骨料的存储区域，其分为分别用于不同类型的骨料的多个腔。骨料存储部(1)的底部(1b)包括用于保持上方的壁(1a)的铰接件，或其它类型的连接件(1c)，其可使上述壁(1a)通过下述方式，在很短的时间期限内折叠以便于运输，或立起以便于实现其功能，该下述方式为：将上述壁(1a)升起，通过已知的快速连接件，比如自我锁定钩将它们相互连接。上述骨料存储部(1)的底部(1b)包括骨料配料装置。
中间部(8)与骨料存储部(1)连接，它们一起形成共同单元。这两个部分可这样制成以便采用共同的主体框架，即该主体框架形成这两个结构的主体。控制室可位于中间部(8)中。
骨料传送器(2)由分段的输送带(2a)、其支承框架(2b)以及所必需的已知的装置形成，该装置与上述框架(2b)相连接以便使上述输送带(2a)移动。该装置包括动力源、带弯曲滚轮、支承滚轮等。作为新的特征，在上述传送器(2)中的框架(2b)中设有铰接件(2c)，其可使跨过中间部分(8)的上述传送器(2)的顶部折叠，以便在不对其进行拆除，或拆卸的情况下实现运输。同时，上述可运输的单元的高度减小。
上述骨料传送器(2)将骨料送至接纳区域(3)(进料斗)，从此处便将骨料送向搅拌机。上述传送器(2)和接纳区域(3)均由称重传感器支承，用作骨料的称重装置。其结果是，无需用于骨料的单独一般为带式称重器的称重装置。
上述传送器(2)位于中间盖(4)的内侧。中间盖(4)与铰接式框架(4a)连接，盖框架包括底部铰接件(4c)和顶部铰接件(4b)。该铰接式框架(4a)还用作搅拌部(6)的支承件。上述底部铰接件(4c)在后面与中间部分(8)的顶部连接，而顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的顶侧连接。
上述搅拌部(6)包括已知的混凝土搅拌机，已知的水泥和水秤、骨料秤和所有它们的所必需的自动化部件。另外，上述搅拌部(6)包括上述的接纳区域(3)。上述搅拌部(6)中的框架结构强度很高，从而采用吊车，或类似装置，并借助铰接件(7a)和顶部铰接件(4b)可使其运动。上述铰接件(7a)与搅拌部(6)的底部连接，而顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的顶部连接。这两个铰接件位于搅拌部(6)的靠近骨料存储部(1)的一侧。
上述连接单元(7)的功能用作搅拌部(6)和中间部(8)的可活动连接结构；该单元可使搅拌机部分(6)立起至工作位置。附图中的连接单元(7)的形状为矩形，但是也可采用其它的形状，比如立方形。上述连接单元(7)的框架的强度是较高的，从而其可抵抗搅拌部(6)的重量。上述连接单元(7)通过上述铰接件(7a)与搅拌部(6)连接，在与该铰接件(7a)相对的角部处，上述铰接件(7b)与中间部(8)的前顶侧连接。
总之，连接单元通过铰接件(7a)与搅拌部(6)的底部连接，通过铰接件(7b)与中间部(8)的前顶侧(8a)连接。上述铰接式框架(4a)通过顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的顶部连接，通过底部铰接件(4c)与中间部(8)的后面顶部连接。其结果是，可保持所有的连接电缆的情况下，将搅拌部96)从运输位置提升到搅拌(工作)位置，并降落到运输位置，甚至使传送器(2)就位一铰接件(2c)使传送器翻转。
上述的铰接件通过已知的技术(比如，包括滑动轴承的金属套管)，或采用已知的部件，比如各种轴承制成。
借助铰接式框架很容易使立起的搅拌部(6)就位，而进行无需特殊的固定。
为了运输，可按照下述的方式将搅拌部(6)、连接单元(7)和中间部(8)/骨料存储部(1)锁定在一起，该方式为：它们的运输可通过位于该系统下面的轮子实现。
作为替换方式，可将上述整体提升到任何普通的已知的运输平台上。
可将混凝土搅拌站中的装置和工作区域盖住，并隔绝，以便在极端条件下确保无事故的操作。
混凝土制备过程中所需要的粘结剂从单独的粘结剂筒仓(9)获得，从该处可借助比如，螺旋传送器(10)将该粘结剂移到搅拌部(6)处。
按照下述方式实现混凝土搅拌站的、便于操作的安装，该方式为：将搅拌部(6)和连接单元(7)相互拆开。采用起重机将搅拌部(6)布置就位；在铰接式框架(4a)的作用下连接单元(7)本身压靠于中间部(8)的顶部，同时传送器(2)就位，并且搅拌部(6)本身锁定。之后，沿铰接轴(1c)将骨料存储部(1)的壁(1a)向外折叠，使其锁定就位。将粘结剂筒仓(9)提升就位，将螺旋传送器(10)与粘结剂称重秤连接。最后，将使用平台、走道和顶盖(5)提升就位，并通过快速连接件连接。
上述运输的设备的拆卸按照与上述相反的步骤进行。
本领域的普通技术人员容易知道，本发明不仅仅为上面所描述的优选形式，在用于进行专利保护的权利要求所限定的发明的请求保护范围内可进行许多改进。
权利要求书
1．一种混凝土搅拌站，其包括：
骨料存储部(1)，其与中间部(8)连接从而形成整体；
传送器(2)，其可将骨料传送给骨料搅拌部(6)；
搅拌部(6)，其包括搅拌机和配料及称重装置；
其特征在于：
上述连接单元(7)通过铰接件(7a)与搅拌部(6)的底部连接，通过铰接件(7b)与中间部(8)的顶侧(8b)连接；
在工作位置，上述连接单元(7)翻转到中间部(8)的顶部，搅拌部(6)位于连接单元(7)的顶部；
铰接式框架通过顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的顶部连接，上述铰接式框架的另一端通过底部铰接件(4c)与中间部(8)的后面的顶部连接，从而可在保持所有连接电缆的情况下，将搅拌部(6)从运输位置提升到搅拌位置，并下降至运输位置。
2．根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于：上述传送器(2)包括铰接件(2c)，其可使传送器(2)在不拆卸的情况下翻转至运输位置。

Claims (2)

1．一种混凝土搅拌站，其包括：
骨料存储部(1)，其与中间部(8)连接从而形成整体；
传送器(2)，其可将骨料传送给骨料搅拌部(6)；
搅拌部(6)，其包括搅拌机和配料及称重装置；
其特征在于：连接单元(7)通过铰接件(7a)与搅拌部(6)的底部连接，通过铰接件(7b)与中间部(8)的顶侧(8b)连接，铰接式框架(4a)通过顶部铰接件(4b)与搅拌部(6)的上部连接，通过底部铰接件(4c)与中间部(8)的后面顶部连接，其结果是，可在保持所有连接电缆的情况下，将搅拌部(6)从运输位置提升到搅拌位置，并下降至运输位置。
2．根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于：上述传送器(2)包括铰接件(2c)，其可在不将其拆卸的情况下，使传送器(2)翻转至运输位置。
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