CN103601259B - 污水循环利用系统及搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水循环利用系统及搅拌站，其中，该污水循环利用系统，用于搅拌站，包括：污水计量装置、导料装置、污水处理装置及连接管；其中，所述污水计量装置位于所述搅拌站的主体内部，并与位于所述主体内部的搅拌主机连通；所述导料装置可拆卸地设置于所述搅拌主机的下方，用于导出所述搅拌主机内的污水；所述污水处理装置的污水入口与所述导料装置连通，污水出口通过所述连接管与所述污水计量装置连接，用于将处理后的污水排放至所述污水计量装置。因此，本发明的污水循环利用系统不仅拆装便捷，结构设计简单，设备成本较低，还能够提高可移动式砂浆搅拌站现场施工的节能环保指标。

Description

污水循环利用系统及搅拌站

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种污水循环利用系统及搅拌站。

背景技术

随着各行各业对环境保护意识的增强，节能环保因素在产品设计中已经成为必须要考虑的因素之一。因此，在混凝土行业中，对于环保节能的要求也越来越高。

因此，伴随砂浆生产设备的诞生，完成对其生产中所产生的废水进行循环利用，提高设备的节能环保功效的配套设备也是必须的。目前，混凝土搅拌站生产中，产生的污水通常是通过砂石分离设备将分离的砂石转会料场使用，泥浆水则回到污水池通过处理再循环利用。

然而，目前的污水处理系统结构复杂，多应用于混凝土搅拌站，可移动性不强；并且，多需要挖地坑，工程量大，需要砂石分离装置，成本较高。因此，目前的污水处理系统不能满足小型移动湿拌砂浆设备的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种拆装便捷且结构设计简单的污水循环利用系统，能够提高可移动式砂浆搅拌站现场施工的节能环保指标。另外，本发明还提供一种设置有该污水循环利用系统的搅拌站。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种污水循环利用系统，用于搅拌站，该污水循环利用系统包括：污水计量装置、导料装置、污水处理装置及连接管；其中，所述污水计量装置位于所述搅拌站的主体内部，并与位于所述主体内部的搅拌主机连通；所述导料装置可拆卸地设置于所述搅拌主机的下方，用于导出所述搅拌主机内的污水；所述污水处理装置的污水入口与所述导料装置连通，污水出口通过所述连接管与所述污水计量装置连接，用于将处理后的污水排放至所述污水计量装置。

进一步地，上述系统中，所述污水计量装置为定容计量斗或带秤计量斗。

进一步地，上述系统中，所述污水处理装置包括可拆卸地设置于所述搅拌站的钢结构基础上或地面上的污水处理箱体。

可选地，上述系统中，所述污水处理装置为地面上开设的污水处理池。

进一步地，上述系统中，所述污水处理装置包括：污水过滤设备，用于过滤所述导料装置排入的污水；污水泵，与所述连接管连接，用于将处理后的污水泵送至所述污水计量装置。

进一步地，上述系统中，所述导料装置配置有导向装置，所述导料装置通过所述导向装置可拆卸地连接于所述搅拌主机的下方。

进一步地，上述系统中，所述导向装置设置有用于推离或拉近所述导料装置的推拉机构，所述推拉机构用于将所述导料装置与所述搅拌主机的污水排出口对准。

进一步地，上述系统中，所述导料装置为漏斗型结构。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明的污水循环利用系统具有可拆卸的导料装置，拆装便捷；污水计量装置安装于搅拌主体内部，可与搅拌主体一起运输，结构设计简单，设备成本较低。并且，污水通过污水处理装置的初步处理后，在砂浆搅拌站的后续生产中，通过连接管将处理后的污水排放至污水计量装置，实现对清洗搅拌主机所产生污水的循环利用。

因此，本发明的污水循环利用系统不仅拆装便捷，结构设计简单，设备成本较低，还能够提高可移动式砂浆搅拌站现场施工的节能环保指标，更适合砂浆生产产生的污水循环利用。

另一方面，本发明还提供一种搅拌站，该搅拌站设有上述任一种污水循环利用系统。

其中，该搅拌站可为集成式可移动的砂浆搅拌站。

由于上述任一种污水循环利用系统具有上述技术效果，因此，设有该污水循环利用系统的搅拌站也应具备相应的技术效果，兹不赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的污水循环利用系统示意图；

图2为本发明实施例提供的污水循环利用系统的工作状态示意图；

图3为本发明实施例提供的污水循环利用系统工作状态的另一侧面示意图。

附图标记说明

10污水计量装置

20导料装置

21导向装置

30污水处理装置

40管路系统

50搅拌主机

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明的基本思想在于：设计一种小型污水循环利用系统，具有转场灵活特点，适用于移动湿拌砂浆搅拌站。

下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

参照图1至图3，其示出了本实施例的污水循环利用系统，该污水循环利用系统用于搅拌站，包括：污水计量装置10、导料装置20、污水处理装置30及连接管40。其中，污水计量装置10位于搅拌站的主体内部，并与位于主体内部的搅拌主机50连通。导料装置20可拆卸地设置于搅拌主机50的下方。污水处理装置30的污水入口与导料装置20连通，污水出口通过连接管40与污水计量装置10连接，用于将处理后的污水排放至污水计量装置10。

在砂浆搅拌站工作过程中，本实施例的污水循环利用系统具有两种状态：

1）第一种状态

砂浆搅拌站正常生产时，此时导料装置20不工作，其状态如图1所示：在砂浆搅拌站正常生产中，污水处理系统将箱体内污水通过污水泵供给到位于搅拌主体内的污水计量装置10的斗体内，再由污水计量装置10将计量完成的水投入搅拌主机50内完成砂浆生产；

2）第二种状态

砂浆搅拌站进行搅拌主机50清洗时，此时该污水处理系统的工作状态如图2和图3所示：清洗完搅拌主机50的含砂水泥等的污水通过卸料口流入导料装置20的料斗中，污水通过导料装置20进入放置于地面的污水处理装置30，污水通过污水处理装置30的初步处理后，在砂浆搅拌站的后续生产中，实现对清洗搅拌主机50所产生污水的循环利用。

这样，采用本实施例的污水循环利用系统不仅结构设计简单，设备成本较低，而且便于拆装及运输。例如，运输时，可将放置在搅拌主体下侧的导料装置及放置于地面的污水处理装置进行拆除发运，污水计量装置安装于搅拌主体内部，与搅拌主体一起发运。

因此，采用本实施例的污水循环利用系统，污水通过污水处理装置的初步处理后，在砂浆搅拌站的后续生产中，通过连接管将处理后的污水排放至污水计量装置，实现对清洗搅拌主机所产生污水的循环利用。这样能够提高可移动式砂浆搅拌站现场施工的节能环保指标，更适合砂浆生产产生的污水循环利用。这里，砂浆中不含石头等骨料，主要为细砂。

在一可选实施例中，污水计量装置10可为定容计量斗或带秤计量斗。

在一可选实施例中，污水处理装置30包括可拆卸地设置于搅拌站的钢结构基础上或地面上的污水处理箱体。污水处理箱体还可通过在地面开设水池来实现。

在一可选实施例中，污水处理装置30可包括：污水过滤设备和污水泵。其中，污水过滤设备用于过滤导料装置20排入的污水。污水泵与连接管40连接，用于将处理后的污水泵送至污水计量装置10。

在一可选实施例中，导料装置20配置有导向装置21，导料装置20通过导向装置21可拆卸地连接于搅拌主机50的下方。

在一可选实施例中，导向装置21可设置有用于推离或拉近所述导料装置20的推拉机构，所述推拉机构用于将所述导料装置20与所述搅拌主机50的污水排出口对准。这里，搅拌主机50的卸料口作为其污水排出口。或者，导向装置21可绕其在搅拌主机50下方的连接部可旋转，用于推离或拉近导料装置20，将搅拌主机50的卸料口排出的污水导入污水处理装置30。

在一可选实施例中，如图1所示，导料装置20可为漏斗型结构，导料装置20的漏斗口对准搅拌主机50的卸料口，将从其中排出的污水导入至污水处理装置30。

需要说明的是，如图2和图3所示，上述各实施例中，导向装置21可由气缸（或液压油缸）和推拉支架组成。

与现有技术相比，本发明的上述各实施例具有如下优点：

本发明的污水循环利用系统具有可拆卸的导料装置，拆装便捷；污水计量装置安装于搅拌主体内部，可与搅拌主体一起运输，结构设计简单，设备成本较低。并且，污水通过污水处理装置的初步处理后，在砂浆搅拌站的后续生产中，通过连接管将处理后的污水排放至污水计量装置，实现对清洗搅拌主机所产生污水的循环利用。因此，本发明的污水循环利用系统不仅拆装便捷，结构设计简单，设备成本较低，还能够提高可移动式砂浆搅拌站现场施工的节能环保指标，更适合砂浆生产产生的污水循环利用。

本发明实施例还提供了一种搅拌站，该搅拌站设有上述任一种污水循环利用系统。例如，该搅拌站可为集成式可移动的砂浆搅拌站，如湿拌砂浆搅拌站。其中，污水循环利用系统包含有：污水导料装置、污水处理装置、污水计量装置及其配套的湿拌砂浆搅拌站，该系统还包括必须的管路系统。

由于上述任一种污水循环利用系统具有上述技术效果，因此，设有该污水循环利用系统的搅拌站也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌站，设置有污水循环利用系统，其特征在于，所述污水循环利用系统包括：污水计量装置(10)、导料装置(20)、污水处理装置(30)及连接管(40)；其中，

所述污水计量装置(10)位于所述搅拌站的主体内部，并与位于所述主体内部的搅拌主机(50)连通；

所述导料装置(20)可拆卸地设置于所述搅拌主机(50)的下方，用于导出所述搅拌主机(50)内的污水；

所述污水处理装置(30)的污水入口与所述导料装置(20)连通，污水出口通过所述连接管(40)与所述污水计量装置(10)连接，用于将处理后的污水排放至所述污水计量装置(10)；

所述导料装置(20)配置有导向装置(21)，所述导料装置(20)通过所述导向装置(21)可拆卸地连接于所述搅拌主机(50)的下方；

所述导向装置(21)设置有用于推离或拉近所述导料装置(20)的推拉机构，所述推拉机构用于将所述导料装置(20)与所述搅拌主机(50)的污水排出口对准。

2.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述污水计量装置(10)为定容计量斗或带秤计量斗。

3.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述污水处理装置(30)包括可拆卸地设置于所述搅拌站的钢结构基础上或地面上的污水处理箱体。

4.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述污水处理装置(30)为地面上开设的污水处理池。

5.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述污水处理装置(30)包括：

污水过滤设备，用于过滤所述导料装置(20)排入的污水；

污水泵，与所述连接管(40)连接，用于将处理后的污水泵送至所述污水计量装置(10)。

6.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述导料装置(20)为漏斗型结构。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的搅拌站，其特征在于，该搅拌站为集成式可移动的砂浆搅拌站。