CN103481378B - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents
一种混凝土搅拌站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103481378B CN103481378B CN201310483725.6A CN201310483725A CN103481378B CN 103481378 B CN103481378 B CN 103481378B CN 201310483725 A CN201310483725 A CN 201310483725A CN 103481378 B CN103481378 B CN 103481378B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube connector
- mixing plant
- main pipeline
- powder storehouse
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/02—General arrangement or layout of plant for producing mixtures of clay or cement with other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种混凝土搅拌站,包括配料机、提升机、搅拌站主楼、粉仓和粉尘收集系统。本发明的有益效果是:利用简单的管道结构将多个粉仓产生的粉尘统一回收到搅拌主机重新利用,可防止粉尘向外界空气中排放,避免了对外界环境的污染;可有效降低能耗、节俭成本;集料斗下部设置第一出仓口和第二出仓口,有效的解决了混凝土罐车等候的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,特别涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
目前,现有的混凝土搅拌站大多采用以下几种收尘方式:震动式收尘机、脉冲反吹收尘机、地面强制收尘、主楼布袋收尘、主楼强制收尘等,以收集在粉料仓打灰时产生的粉尘、处理粉料仓内压力的增加及收集主机工作时主楼内产生的粉尘等。
现有的除尘方式有很多缺点:主要是:1)管路弯曲部分太多,对粉料仓内部压力释放不利,且对风量的要求高,设备能耗大;2)粉料仓未安装压力安全阀,一旦管路不通易发生爆仓,设备安全性不足等。
目前的混凝土搅拌站的混凝土泵送过程中由于拆管时间较长,浪费时间,导致混凝土罐车现场停留时间长,影响混凝土的质量。
发明内容
本发明针对现有技术之缺陷和不足,提供一种混凝土搅拌站。
本发明的技术方案是:
一种混凝土搅拌站,包括配料机、提升机、搅拌站主楼、粉仓和粉尘收集系统;所述粉尘收集系统包括粉仓连接管、主管道、集尘机和集尘仓;所述粉仓连接管的下端连接于所述粉仓的顶端;所述粉仓连接管的顶端连接于所述主管道上;所述粉仓连接管与主管道的连接处设置用于控制粉仓连接管通、断的分阀门;所述主管道上设置用于控制主管道通、断的主阀门;所述主管道一端封闭,另一端与所述集尘机连接;所述集尘仓设置于所述集尘机的下部;所述集尘仓下部设置第一连接管的上端;所述第一连接管的下端连接粉料计量称;所述粉料计量称通过第二连接管与搅拌主机连接;所述搅拌主机下部设置集料斗;所述粉仓顶部设置安全阀。
在上述方案的基础上,所述集料斗下部设置第一出仓口和第二出仓口。
在上述方案的基础上,所述第一出仓口和第二出仓口上分别设置控制阀。
在上述方案的基础上,所述主管道的横截面为圆形,内壁光滑。
在上述方案的基础上,所述第一出仓口和第二出仓口在水平方向的位置可随意调整。
本发明的有益效果是:利用简单的管道结构将多个粉仓产生的粉尘统一回收到搅拌主机重新利用,可防止粉尘向外界空气中排放,避免了对外界环境的污染;可有效降低能耗、节俭成本;集料斗下部设置第一出仓口和第二出仓口,有效的解决了混凝土罐车等候的时间,提高了工作效率。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的,现结合所附较佳实施例详细说明如下,所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。
本发明的具体实施方式如下:如图1所示,一种混凝土搅拌站,包括配料机1、提升机2、搅拌站主楼3、粉仓4和粉尘收集系统;所述粉尘收集系统包括粉仓连接管5、主管道9、集尘机10和集尘仓11;所述粉仓连接管5的下端连接于所述粉仓4的顶端;所述粉仓连接管5的顶端连接于所述主管道9上;所述粉仓连接管5与主管道9的连接处设置用于控制粉仓连接管5通、断的分阀门6;所述主管道9上设置用于控制主管道9通、断的主阀门8;所述主管道9一端封闭,另一端与所述集尘机10连接;所述集尘仓11设置于所述集尘机10的下部;所述集尘仓11下部设置第一连接管18的上端;所述第一连接管18的下端连接粉料计量称12;所述粉料计量称12通过第二连接管13与搅拌主机19连接;所述搅拌主机19下部设置集料斗14;所述粉仓4顶部设置安全阀7。
优选的,所述集料斗14下部设置第一出仓口15和第二出仓口16。
优选的,所述第一出仓口15和第二出仓口16上分别设置控制阀17。
优选的,所述主管道9的横截面为圆形,内壁光滑。
优选的,所述第一出仓口15和第二出仓口16在水平方向的位置可随意调整。
Claims (4)
1.一种混凝土搅拌站,其特征在于包括配料机(1)、提升机(2)、搅拌站主楼(3)、粉仓(4)和粉尘收集系统;所述粉尘收集系统包括粉仓连接管(5)、主管道(9)、集尘机(10)和集尘仓(11);所述粉仓连接管(5)的下端连接于所述粉仓(4)的顶端;所述粉仓连接管(5)的顶端连接于所述主管道(9)上;所述粉仓连接管(5)与主管道(9)的连接处设置用于控制粉仓连接管(5)通、断的分阀门(6);所述主管道(9)上设置用于控制主管道(9)通、断的主阀门(8);所述主管道(9)一端封闭,另一端与所述集尘机(10)连接;所述集尘仓(11)设置于所述集尘机(10)的下部;所述集尘仓(11)下部设置第一连接管(18)的上端;所述第一连接管(18)的下端连接粉料计量称(12);所述粉料计量称(12)通过第二连接管(13)与搅拌主机(19)连接;所述搅拌主机(19)下部设置集料斗(14);所述粉仓(4)顶部设置安全阀(7),所述集料斗(14)下部设置第一出仓口(15)和第二出仓口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站,其特征在于:所述第一出仓口(15)和第二出仓口(16)上分别设置控制阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站,其特征在于:所述主管道(9)的横截面为圆形,内壁光滑。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站,其特征在于:所述第一出仓口(15)和第二出仓口(16)在水平方向的位置可随意调整。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310483725.6A CN103481378B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种混凝土搅拌站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310483725.6A CN103481378B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种混凝土搅拌站 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103481378A CN103481378A (zh) | 2014-01-01 |
CN103481378B true CN103481378B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=49822144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310483725.6A Active CN103481378B (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种混凝土搅拌站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103481378B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103934903B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-05-04 | 东华大学 | 具有控制混凝土搅拌站粉尘逸散功能的原料灌装工艺设备 |
CN105479601B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-11-07 | 重庆市木越机械制造有限公司 | 混凝土搅拌站的除尘装置及混凝土搅拌站 |
CN107345748A (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-14 | 章小进 | 一种改进的纺织烘干机 |
CN107344397A (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-14 | 王勤 | 一种建筑用砂浆搅拌机 |
CN106182409A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏沃尔夫机械有限公司 | 一种一线多用型干混砂浆生产线 |
CN109248509A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-22 | 中交二公局东萌工程有限公司 | 一种拌合站用除尘装置 |
CN112873550A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-01 | 张友双 | 一种混凝土搅拌站 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO315738B1 (no) * | 1996-02-02 | 2003-10-20 | Tecwill Oy | Mobilt blandeanlegg for betong |
CN202053383U (zh) * | 2011-05-07 | 2011-11-30 | 山东圆友重工科技有限公司 | 一种混凝土搅拌站 |
CN102922604A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 三一重工股份有限公司 | 混凝土搅拌站除尘系统和混凝土搅拌站 |
CN202742528U (zh) * | 2012-05-04 | 2013-02-20 | 深圳市为海建材有限公司 | 一种混凝土搅拌站筒仓的除尘装置 |
CN203156950U (zh) * | 2013-02-19 | 2013-08-28 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 除尘装置以及混凝土搅拌站 |
CN203155672U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-28 | 洛阳佳一机电设备有限公司 | 混凝土搅拌站粉尘零排放集中处理装置 |
-
2013
- 2013-10-16 CN CN201310483725.6A patent/CN103481378B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO315738B1 (no) * | 1996-02-02 | 2003-10-20 | Tecwill Oy | Mobilt blandeanlegg for betong |
CN202053383U (zh) * | 2011-05-07 | 2011-11-30 | 山东圆友重工科技有限公司 | 一种混凝土搅拌站 |
CN202742528U (zh) * | 2012-05-04 | 2013-02-20 | 深圳市为海建材有限公司 | 一种混凝土搅拌站筒仓的除尘装置 |
CN102922604A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 三一重工股份有限公司 | 混凝土搅拌站除尘系统和混凝土搅拌站 |
CN203156950U (zh) * | 2013-02-19 | 2013-08-28 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 除尘装置以及混凝土搅拌站 |
CN203155672U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-28 | 洛阳佳一机电设备有限公司 | 混凝土搅拌站粉尘零排放集中处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103481378A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103481378B (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN207256536U (zh) | 建筑用水泥浆混合搅拌装置 | |
CN202414775U (zh) | 一种泥屑输送系统 | |
CN101602026B (zh) | 一种石子煤等压排放装置 | |
CN205628313U (zh) | 全粒级尾砂胶结充填料浆连续制备系统 | |
CN104607303A (zh) | 一种混凝土砂石分离机 | |
CN204448252U (zh) | 一种混凝土砂石分离机 | |
CN204523480U (zh) | 一种建筑混凝土余料回收装置 | |
CN104074701B (zh) | 具有自清洗功能的气动双液注浆泵 | |
CN101537272A (zh) | 浓缩机控制系统 | |
CN210343417U (zh) | 一种实现井下采空区充填巷道充分接顶的密实充填系统 | |
CN204221976U (zh) | 加气混凝土均匀配料系统 | |
CN203577958U (zh) | 封闭型石子煤排放收集装置 | |
CN204253047U (zh) | 一种土压平衡盾构机渣土保压泵送装置 | |
CN202578594U (zh) | 快速配浆装置 | |
CN107654103B (zh) | 一种环保型的封闭式煤棚 | |
CN102294749A (zh) | 快速造浆装置 | |
CN104874306A (zh) | 新型注浆材料被动螺旋均化及降尘装置及工艺 | |
CN205473326U (zh) | 一种一体化分砂脱水平台 | |
CN214214225U (zh) | 一种智能化的混凝土复合掺合料性能试验用材料混合装置 | |
CN204673790U (zh) | 一种水泥搅拌装置 | |
CN207415614U (zh) | 一种基于粉煤灰的建筑材料制造装置 | |
CN203620744U (zh) | 粉煤灰粗灰磨细装置 | |
CN202590538U (zh) | 烧结机机头除尘输灰系统 | |
CN202945230U (zh) | 带自动搅动系统的沼气池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |