CN2590984Y - 一种带式输送机 - Google Patents

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赵连琦
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Abstract

本实用新型公开一种带式输送机，由电动滚筒1、托辊2、改向滚筒3、拉紧装置4、胶带5、机架6、受料点7、头部出料漏斗8、溜槽9、旋转装置和升降装置构成。旋转装置由摆线针轮减速机10、回转支承11、上圆筒12、上圆筒法兰15和底座13组成，摆线针轮减速机10输出轴上的小齿轮与回转支承11的外齿圈啮合，回转支承11安装在上圆筒12和底座13之间，上圆筒12与机架6用铰链14连接；升降装置由支架16、电液马达17和耳座18组成，支架16固定在上圆筒的法兰15上，耳座18固定在机架6上，电液马达17的两端分别与支架16、耳座18铰链连接；在头部出料漏斗8下方设有活动连接的溜槽9。本实用新型集输送、旋转、升降三种功能为一体，操作灵活方便。

Description

一种带式输送机
技术领域
本实用新型涉及机械输送机，特别是涉及一种用于输送散状物料的带式输送机。
背景技术
目前，在冶金、煤炭、化工、港口等行业中的散状物料输送中，均采用固定的带式输送机；它由电动滚筒、托辊、改向滚筒、拉紧装置、胶带、机架、受料点和头部出料漏斗组成。当需要将散状物料从一处输送到另一处时，物料经尾部进料口、头部漏斗出料口被输送；当需要由一端进料，多点卸料时，或者需要将物料卸在不同的标高时，工艺设计上大多采用再和三通分料器或多台设备相配合工作，物料经多次转运而被输送；由于三通分料器的溜槽角度一般设计要求在不小于55°，为满足工艺设计的要求，保证物料能在不同的卸料点顺利的卸料，必须增加构筑物高度和多层操作平台的高度。这种固定的带式输送机的不足之处在于：工艺布置功能单一，每转运一次，需增加构筑物高度和操作平台的层数，现场操作平台多，占地面积大，且物料在多次的转运中，不但产生了物料的粉尘率，而且粉尘飞扬污染环境，不能满足复杂的工艺设计要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作灵活方便、用一台带式输送机就能完成一端进料多点卸料和满足不同标高的卸料点输送物料的带式输送机。
一种带式输送机，包括：电动滚筒、托辊、改向滚筒、拉紧装置、胶带、机架、受料点和头部出料漏斗，电动滚筒安装在机架的尾部，托辊安装在机架上，改向滚筒安装在机架头部，拉紧装置安装在改向滚筒和机架连接处，胶带套装在电动滚筒、改向滚筒和托辊上；在机架的尾部的下方还设有旋转装置，该旋转装置由摆线针轮减速机、回转支承、上圆筒、上圆筒法兰和底座组成，摆线针轮减速机输出轴上的小齿轮与回转支承的外齿圈啮合，回转支承安装在上圆筒和底座之间，上圆筒的与机架用铰链连接。
在上圆筒的法兰上和机架之间，还设有升降装置，它由支架、电液马达和耳座组成；支架固定在上圆筒的法兰上，耳座固定在机架上，电液马达的两端分别与支架、耳座铰链连接。在头部出料漏斗的下方处设有与其活动连接的溜槽。
由于采用在机架下部设有旋转装置，当需要由一端进料，多点卸料时，本实用新型的带式输送机的机架即可在0°～360°范围内水平旋转，从而只需用一台带式输送机，即可完成在任意一点的卸料工作。
由于采用在上圆筒的法兰盘上和机架之间设有升降装置，在头部出料漏斗的下方处设有与其活动连接的活动溜槽；驱动升降装置，本实用新型带式输送机的机架在0°～18°范围内垂直的升起或者降落，活动连接的溜槽自动随机调整；从而满足了将物料卸在不同标高时的需要，准确卸料。
总之，本实用新型适用于冶金、煤炭、化工、港口等行业中的各种散状物料输送工作，更适用于老厂改造车间厂房内空间狭窄工程，它不但工艺设计简化、灵活，同时节约总体工程设备、土建的投资，而且减少了环境污染。
下面结合附图对本实用新型最佳实施例进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种带式输送机的结构示意图
具体实施方式
由图1所示，一种带式输送机，由电动滚筒1、托辊2、改向滚筒3、拉紧装置4、胶带5、机架6、受料点7、头部出料漏斗8、溜槽9和旋转装置、升降装置组成。电动滚筒1安装在机架6的尾部，托辊2安装在机架6上，改向滚筒3安装在机架6头部，拉紧装置4安装在改向滚筒3和机架6连接处，胶带5套装在电动滚筒1、改向滚筒3和托辊2上；在机架6的尾部的下方还设有旋转装置，该旋转装置由摆线针轮减速机10、回转支承11、上圆筒12、上圆筒法兰15和底座13组成，摆线针轮减速机10输出轴上的小齿轮与回转支承11的外齿圈啮合，回转支承11安装在上圆筒12和底座13之间，上圆筒12与机架6用铰链14连接。在上圆筒的法兰15上和机架6之间，还设有升降装置，它由支架16、电液马达17和耳座18组成，支架16固定在上圆筒的法兰15上，耳座18固定在机架6上，电液马达17的两端分别与支架16、耳座18铰链连接。在头部出料漏斗8下方处设有与其活动连接的溜槽9。
工作时，首先启动带式输送机尾部的电动滚筒，由进料口接受所要输送的物料，其物料通过带式输送机运到头部出料漏斗处卸下。当工艺要求由一端进料，多点卸料时，其工作顺序是：首先启动旋转装置的摆线针轮减速机，通过摆线针轮减速机输出轴上的小齿轮带动与其相啮合的回转支承外齿圈，然后再带动与回转支承外齿圈所连接的上圆筒和带式输送机一起转动停在事先设定好要卸料的第一点位置上，当需要卸料时，启动电动滚筒，由进料口接收物料通过胶带将物料运到头部出料漏斗处将物料卸下。当需要向第二、第三等点卸料时，重复上述动作，即可完成在0°～360°范围内任意一点的卸料工作。
当工艺要求一端进料，多点卸料，且多点卸料处不在同一标高时，其工作顺序是：启动设在机架与上圆筒法兰间的升降装置，其电液马达的电液推杆开始伸缩，而带式输送机的机架与上圆筒法兰铰接。因此，当机架上升即可带动整个带式输送机上升。根据工艺需要，该设备在0°～18°范围内的任意一点停机并锁定；然后启动电动滚筒，通过胶带将所输送的物料卸下。为了使物料能垂直向下、一个方向流动，在头部出料漏斗下方还设有溜槽，该溜槽与头部出料漏斗用销轴联接，当带式输送机升降时，该溜槽可随其自动调节，其功能是控制所卸物料的料流始终保持垂直下均匀地卸料。

Claims (3)

1.一种带式输送机，包括电动滚筒(1)、托辊(2)、改向滚筒(3)、拉紧装置(4)、胶带(5)、机架(6)、受料点(7)和头部出料漏斗(8)，电动滚筒(1)安装在机架(6)的尾部，托辊(2)安装在机架(6)上，改向滚筒(3)安装在机架(6)头部，拉紧装置(4)安装在改向滚筒(3)和机架(6)连接处，胶带(5)套装在电动滚筒(1)、改向滚筒(3)和托辊(2)上；其特征在于：在机架(6)的尾部的下方还设有旋转装置，该旋转装置由摆线针轮减速机(10)、回转支承(11)、上圆筒(12)、上圆筒法兰(15)、底座(13)组成，摆线针轮减速机(10)输出轴上的小齿轮与回转支承(11)的外齿圈啮合，回转支承(11)安装在上圆筒(12)和底座(13)之间，上圆筒(12)与机架(6)用铰链(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：在所述的上圆筒的法兰盘(15)上和机架(6)之间，还设有升降装置，它由支架(16)、电液马达(17)和耳座(18)组成，支架(16)固定在上圆筒法兰(15)上，耳座(18)固定在机架(6)上，电液马达(17)的两端分别与支架(16)、耳座(18)铰链连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带式输送机，其特征在于：在所述的头部出料漏斗(8)下方处设有与其活动连接的溜槽(9)。
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