CN1210472C - 混凝土建筑物用的模板砌块及其制造装置和建造方法以及利用其建造的混凝土建筑物 - Google Patents

混凝土建筑物用的模板砌块及其制造装置和建造方法以及利用其建造的混凝土建筑物 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种建造混凝土建筑物墙壁的装置，它由表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层中的支承件构成一对模板面板，这一对模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，在这两块模板面板之间形成浇灌混凝土的空间，借助于浇灌到这一浇灌混凝土空间内的混凝土，把上述各模板面板做成一个整体，形成建筑物的墙壁。利用这种装置和方法，工期短，能确保最大的用地面积，还能获得对人体有利的混凝土建筑物。

Description

混凝土建筑物用的模板砌块及其制造装置和 建造方法以及利用其建造的混凝土建筑物
技术领域
本发明涉及建造混凝土建筑物时浇灌混凝土用的模板砌块及其制造方法，以及利用这种模板砌块建造的混凝土建筑物。
背景技术
以往，在建造混凝土建筑物时，打好基础之后，在这种基础上把许多纵向钢筋和横向钢筋绑扎成箱形，然后，在这些纵向钢筋和横向钢筋的外部装设木板制成的或者金属制成的模板之后，把混凝土浇灌在这些模板内，让它凝固，然后，拆除上述模板，便形成了混凝土建筑物的墙壁和隔断墙，接着，再在这些墙壁和隔断墙的内、外表面上进行装饰作业。
可是，在采用以往的施工方法建造混凝土建筑物时，还有以下一些问题需要改进。
即，在浇灌混凝土之前，先要进行绑扎钢筋，以及在其两侧装设模板等作业，此外，在浇灌好的混凝土凝固之后，还必须拆除模板。
因此，为了在墙壁内、外进行必要的施工，特别是，如图16所示，要在所建造的混凝土建筑物1的外部搭设脚手架2，利用脚手架2来进行外部作业。
为此，在所建造的混凝土建筑物1的外部，不仅必须保证为搭设上述脚手架所需要的空间，而且所建造的混凝土建筑物1的占地面积也减小了搭设脚手架所占据的面积。
即，上述脚手架2的宽度L1至少需要50cm，如果在建筑用地的旁边还有其它建筑物的情况下，那么，在离开其它建筑物的建筑用地的一侧或两侧，还必须在建筑用地向内50cm的位置上才能建造外墙，这样，就减小了这么多施工场地的面积。
此外，由于拆除模板之后的混凝土墙壁还处于未加装饰的状态，还必须在其外表面上进行防水施工。
此外，为了室内与室外之间的绝热，还要在上述墙壁的内表面进行铺设绝热材料，以及在绝热材料上覆盖石膏板之类的内墙材料的施工。还有，在上述内墙材料的表面上，还必须进行刷涂料的作业，所以存在着整个工期很长的问题。
而且，如上所述，由于在以往的建造方法中，把绝热材料铺设在室内一侧，也就是采用所谓的内绝热结构，而外部的气温是通过楼板和天花板传递进来的，所以会发生被称为“热桥”的现象，成为在内墙上结露的原因。
此外，在内墙面上进行装饰材料的施工时，因为要使用粘接剂之类的化学物质，对健康不利。
发明内容
本发明就是鉴于现有技术中所存在的问题而提出来的，其目的是大大缩短施工期，此外，还能增大建筑物的占地面积，更进一步，还能简单而方便地实现外绝热结构。
本发明的建造混凝土建筑物用的模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有规定厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，在这两块模板面板之间形成浇灌混凝土的空间，把上述各模板面板与浇灌在上述混凝土浇灌空间内的混凝土做成一个整体，形成了混凝土建筑物的墙壁。
这样，就能借助于把建造混凝土建筑物用的模板砌块重叠起来，形成整块模板，再在其内部浇灌混凝土，便形成了墙壁。
而且，由于用构成上述混凝土建筑物用的模板砌块的表层板覆盖了成形后的墙壁的内、外表面，所以可以省略对上述墙壁内、外表面的装饰处理，结果，大大缩短了施工周期。
此外，由于在把上述混凝土建筑物用的模板砌块层叠起来的作业过程中，可以在所建造的混凝土建筑物的内部进行这种作业，不需要在外部搭设脚手架，所以能最大限度地利用建筑用地的面积，增大混凝土建筑物的占地面积。
另外，由于用表层板覆盖在所形成的墙壁内表面上，不需要再进行内表面的装饰处理了，因此，大大减少了粘接剂之类的化学物质的用量，防止它影响居住者的健康。
此外，借助于覆盖在层叠在上述模板面板的一面上的混凝土层上的绝热材料，能很方便地形成外绝热结构，防止室内结露。
上述支承件从上述混凝土层中凸出来，并且，由这样两部分构成：与上述连接件嵌合的圆筒形连接部分；和设置在该连接部分底端部分上，预埋在上述混凝土层内部，呈放射状的锚固部分。上述支承件与连接件可以借助于在其嵌合部分上安装贯穿径向的连接销而把它们连接起来，所以，用简单的作业就能形成上述建造混凝土建筑物用的模板砌块，并且，在把上述模板面板从工厂运输到建筑现场时，能在各块模板面板非常接近的状态下进行运输，能提高其运输效率。
而且，由于把上述连接件做成圆筒形，其断面积很小，所以热传导率也很小，这样，就减少了墙壁内外之间的热传导，在提高绝热效果的同时，还能防止室内结露。
此外，在上述连接件上承载着埋入所浇灌的混凝土中的钢筋，并且，由于在上述连接件上设有确定上述钢筋的位置的挡销，所以，能在堆积上述混凝土建筑物用的模板砌块的作业时，平行地进行上述捆扎钢筋的作业，使得配置钢筋的作业简单易行。
在上述连接起来的一对模板面板的一对平行的侧边缘部分上，安装形成混凝土建筑物的开口部分的构成框架的部件，就能简单而方便地安装窗框和门。
另外，本发明还提供一种建造混凝土建筑物用的模板砌块的制造装置，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有规定厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成，这种制造装置的特点是，它由成形模和支承板构成，在上述成形模中容纳上述表层板，且其上方是敞开的，以便能浇灌混凝土，盖住上述表层板；上述支承板搁在上述成形模的敞开的边缘部分上，支承上述支承件；在上述支承板的中央部分，形成为浇灌上述混凝土用的浇灌口。
借助于这种制造装置来制造上述模板砌块时，能让混凝土很容易地从支承板的敞开部分灌入表层板上方，并且能将上述支承件牢固地埋设在混凝土层中。
而且，在上述支承板上设有沿着上述成形模两侧面布置的，并且与容纳在上述成形模内的表层板隔开规定的间隔，处于平行位置上的加压板，这些加压板压在灌入上述成形模内的混凝土表面上，以使该表面平整光滑。
这样，当把建造上述混凝土建筑物用的模板砌块布置在混凝土建筑物的窗户和出入口之类的开口部分上时，就成了很常用的，可用来安装设置在这种开口部分上的窗框或门框的支承框架，以便牢固地把窗框或门框安装在这种支承框架上。
此外，本发明的混凝土建筑物的建造方法，是利用上述建造混凝土建筑物用的模板砌块的方法，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有规定厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，其特征在于，在水平方向上设置许多块上述建造混凝土建筑物用的模板砌块，把水平方向隔开间隔布置的纵向钢筋包容在其中，然后，沿着垂直方向依次在这些建造混凝土建筑物用的模板砌块的连接件上进行绑扎横向钢筋的作业，形成模板，然后，把混凝土浇灌到由这些建造混凝土建筑物用的模板砌块所形成的空间部分中，把上述许多建造混凝土建筑物用的模板砌块互相连接起来，形成外墙和隔断墙。
当用这种建造方法建造混凝土建筑物时，由于横向钢筋的设置是与设置建造混凝土建筑物用的模板砌块平行地进行的，所以建造模板的作业能与设置横向钢筋的作业同时进行，从而能缩短施工的工期。
而且，由于在所建造的混凝土建筑物的内、外部都设置了表层板，所以能省略建筑物内、外部的装修加工，在这一点上，也缩短了施工的工期。
此外，由于上述建造混凝土建筑物用的模板砌块是从横向插入上述垂直设置的纵向钢筋之间，然后通过向水平方向转动，把上述纵向钢筋包容在上述建造混凝土建筑物用的模板砌块之间的，所以叠加上述建造混凝土建筑物用的模板砌块的作业，能在上述纵向钢筋的侧面进行，这样，堆砌建造混凝土建筑物用的模板砌块的作业就很简单而且方便，能简化混凝土建筑物的施工。
此外，由于在上述建造混凝土建筑物用的模板砌块的位于室外一侧的混凝土层上，叠加了绝热材料，所以能很容易地建成具有外绝热结构的混凝土建筑物。
还有，本发明的混凝土建筑物是一种使用上述模板砌块的混凝土建筑物，它用建造混凝土建筑物的模板砌块建成，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有规定厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，其特征在于，在混凝土建筑物的基础上，在水平方向隔开规定的间隔布置了许多纵向钢筋，在水平方向上设置了许多把上述纵向钢筋包容在其中的上述建造混凝土建筑物用的模板砌块之后，沿着垂直方向依次在这些建造混凝土建筑物用的模板砌块的连接件上进行绑扎横向钢筋的作业，形成模板，然后，把混凝土浇灌到由这些建造混凝土建筑物用的模板砌块所形成的空间部分中，把上述许多建造混凝土建筑物的模板砌块互相连接起来，形成外墙和隔断墙。
采用这种混凝土建筑物，能有效地利用占地面积，建成地面面积最大的建筑物。此外，还能建造化学物质对健康的影响最小的建筑物。
此外，上述表层板可以根据使用目的，适当地选择天然石料、灰泥，或者琉璃瓦等等。
附图说明
图1是本发明的模板砌块外观的立体图；
图2是本发明的模板砌块主要部分的纵断面图；
图3是本发明的模板面板的制造装置的纵断面图；
图4是本发明的模板面板的制造装置的平面图；
图5是本发明的模板面板的制造装置的纵断面图；
图6(a)是本发明的模板砌块的正视图，图6(b)是其横断面图；
图7是本发明的布置了混凝土建筑物的开口部分的模板砌块端部的横断面图；
图8是本发明的混凝土建筑物的建造方法的施工图；
图9是本发明的混凝土建筑物的建造方法的施工图；
图10是本发明的混凝土建筑物的建造方法的施工图；
图11是本发明的混凝土建筑物的建造方法的施工图；
图12是本发明的混凝土建筑物在建造过程中的一部分立体图；
图13是用于本发明的混凝土建筑物的预制板构成件的纵断面图
图14是用于本发明的混凝土建筑物在施工过程中的例子的示意纵断面图；
图15是使用本发明的模板砌块的混凝土建筑物在施工过程中的例子的示意纵断面图；
图16是以往的混凝土建筑物在施工过程中的例子的示意纵断面图。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明。
图1是本发明一个实施例的建造混凝土建筑物用的模板砌块10的外观立体图。
这种建造混凝土建筑物用的模板砌块(以下简称模板砌块)10具有模板面板14，模板面板14由做成矩形的具有规定厚度的表层板11，层叠在上述表层板11的一个表面上成为一体的混凝土层12，以及埋设在上述混凝土层12内部的支承件13所构成。如图2所示，把一对这样的模板面板14布置成使设有上述支承件13的侧面互相相对，并借助于连接件15连接在上述支承件13之间，把上述两块模板面板14连接起来，在这两块模板面板之间，形成浇灌混凝土的空间S。然后，在这个浇灌混凝土的空间S里浇灌混凝土(C)，使其与上述各模板面板14成为一体，就形成了混凝土建筑物(B)的墙壁。
更详细的说，上述表层板11可以使用大理石、花岗岩、砂岩、灰泥，或者琉璃瓦之类，其形状，例如，可以做成纵向(短)边×横向(长)边＝200mm×400mm，厚度大约10mm的矩形。
此外，层叠在这些表层板11上的上述混凝土层12，其外轮廓的形状与表层板11相同，其厚度设定为约等于15mm。
此外，位于混凝土建筑物B外侧的表层板11，和位于内侧的表层板11，可以使用互不相同的材料组合。此外，模板面板14的外轮廓尺寸，可以根据它在所形成的墙壁上的设置位置而改变，例如，可以做成长边的尺寸只有上述尺寸一半的200mm，即短边×长边＝200mm×200mm的正方形。
如图2所示，上述支承件13从上述混凝土层12突出来，并且，是由与上述连接件15嵌合的圆筒形连接部分13a，和设置在该连接部分13的底端，埋设在上述混凝土层12内的，呈放射状的锚固部分13b所构成。上述支承件13与连接件15是用沿径向穿过并安装在其嵌合部分上的连接销16连接起来的。
此外，在本实施例中，如图2所示，上述连接件15在做成圆筒形的同时，还在它上面承载着埋设在所浇灌的混凝土C中的钢筋(以下称为横向钢筋)17，并且还设有确定横向钢筋17的位置的挡销18。
还有，在上述模板面板14一方的内表面上，设有覆盖层叠的混凝土层12的绝热材料19。
这种绝热材料19采用由玻璃纤维之类的无机纤维制成的无纺布，厚度大约20mm，其外部轮廓的形状大致与上述混凝土层12和表层板11一致。
另一方面，在用连接件15连接起来的一对模板面板14的内侧，在上述绝热材料19与混凝土层12之间形成的空间部分(混凝土的浇灌空间S)的宽度，设定为180mm左右。
此外，在长边一侧的尺寸设定为400mm的模板砌块10中，设置了以点对称方式对称于上述表层板11中心点的4组支承件13和连接件15，在长边一侧的间隔大约170mm，在短边一侧的间隔大约100mm。
此外，在做成正方形的模板砌块10中，设置两组支承件13和连接件15，相对与上述表层板11的中心点设置成沿着一条边呈点对称，其间隔大约为100mm。
另一方面，上述模板面板14是采用如图3到图5所示的制造装置20来制造的。
即，这种制造装置20由成型模21和支承板22组成。成型模21能容纳上述表层板11，并且上方是敞开的，以便能浇入覆盖上述表层板11的混凝土。支承板22搁在上述成型模21的一对平行的开放边缘部分上，用以保持上述支承件13，并且，在该支承板22的中央部分，还形成了为浇入上述混凝土用的浇口23。
在上述支承板22的安装上述支承件13的位置上，设有向上述成型模21的底面突出的挡杆24，上述各支承件13的连接部分13a嵌入该挡杆24中，并且，借助于沿径向贯穿上述嵌入部分的挡销25(参见图5)，把上述支承件13安装在挡杆24上，并且能够拆卸。
此外，在上述各支承件13安装在上述支承板22上的状态下，其锚固部分13b以浮动的状态支承在离开上述成型模21底面预定距离的位置上(例如，离开10mm，为插入上述成型模21内的上述表层板11的厚度)。
此外，在上述支承板22上，设有布置在沿着上述成型模21内部的两侧面(搁置上述支承板22侧面以外的侧面)，并且与容纳在上述成型模21内部的表层板11隔开预定间隔(此间隔比浇灌进去的混凝土的厚度稍微小一些)的加压板26。这两块加压板26压在浇灌到上述成型模21内的混凝土表面上，以使该表面平整光滑。
接着，说明使用这种制造装置20制造模板面板14的步骤。
首先，把成型模21摆放成使其开口部分朝向上方，并把表层板11放入其内部，然后，再分别用挡销25把支承件13安装在设置在上述支承板22上的挡杆24上。
接着，把上述支承板22装在上述成型模21上，覆盖其开口部分。
通过这些操作，支承板22的加压板26便处于成型模21的两侧部分，在离开成型模21底面预定距离的位置上，并且，上述支承件13保持在其锚固部分13b离开上述成型模21底面预定距离的状态，或者，与放入上述成型模21内部的表层板11的内表面保持接触的状态。
然后，从上述支承板22的浇口23浇入混凝土，一直浇灌到混凝土的表面与位于上述成型模21内部的加压板26接触的位置为止。
这样，在上述表层板11的内表面一侧形成混凝土层12的同时，上述支承件13的设有上述锚固部分13b的端部便处于埋藏在混凝土层12中的状态，而且，上述连接部分13a仍保持凸出预定长度的状态。另外，上述混凝土层12的两侧部分受到上述加压板26的压力，便形成了如图6(a)、(b)所示的，具有平整光滑的表面12a的模板面板14。
另一方面，由上述方法形成的模板面板14，由于它的那些支承件13用连接件15连接了起来，便形成了如图1所示的模板砌块10，并且，如图7所示，在位置处于混凝土建筑物(B)的开口部分(窗户和出入口等等)的模板砌块10的端部上安装了形成上述开口部分的框架构成部件27。
这种框架构成部件27是用金属板做成的筒形构件，利用在上述各模板面板14内侧端部形成的平整光滑的表面12a，布置成与上述各模板面板14为面接触的状态，并且，与设置在上述模板砌块10上向内突出的支承件13，通过连接在构成上述模板砌块10的连接件15上的连接杆28而连接固定在一起。
接着，说明采用由上述方式制成的模板砌块10建造混凝土建筑物(B)的作业。
首先，在混凝土建筑物(B)的基础Z上，隔开间隔，设置许多如图8所示的纵向钢筋29(这种间隔一般设定为200mm)。
上述基础Z的形状与上述模板砌块10的形状相同，在基础Z上浇灌混凝土的空间的宽度，是这样形成的，即，在水平方向设置许多块形成上述墙壁的模板砌块10，所有这些模板砌块10加起来的宽度基本上与墙壁的宽度一致，然后在这些模板砌块内部形成的浇灌混凝土的空间中浇灌混凝土。
接着，如图9所示，把上述模板砌块10的位置摆放成能沿纵向插入上述纵向钢筋29之间，并使它的绝热材料19位于外侧。然后，把上述模板砌块10转动90度，把上述纵向钢筋29都夹在各模板面板14之间，这样，就把这种模板砌块10设置在上述基础上了。
在水平方向上依次进行上述作业，便如图10所示，就能布置好一层模板砌块10。
接着，在水平方向布置的各模板砌块10的内侧，在连接各模板面板14的连接件15上，按照图11中的虚线所示的那样，放置好横向钢筋17，然后，如图2所示，把挡销18装在上述连接件15上，把上述各条横向钢筋临时固定在挡销18与纵向钢筋29之间。
顺序向上进行上述作业，并且在上述模板砌块10堆积到预定高度和预定宽度的同时，绑扎横向钢筋17。
这样，由于在按照上述方式堆积起来的模板砌块10内部形成的混凝土浇灌空间S中，浇灌并固化了混凝土C，便建成了如图12所示的外墙和隔断墙。
此时，在沿着按照下一层房间布置的上述外墙和隔断墙，向上堆积上述模板砌块10之后，如图13所示，在这些模板砌块10上放上桁架状的楼板结构件31，这种楼板结构件31的内部空间与上述模板砌块10的浇灌混凝土的空间S连通，所以，能从上述楼板结构件31的内部向上述模板砌块10的混凝土浇灌空间S连续地浇灌混凝土C，对墙壁和天花板同时进行施工。
还有，在把框架构成部件27嵌入位于混凝土建筑物B的开口部分上的模板砌块10的端部的同时，用连接杆28把这种框架构成部件27临时固定住，于是，由于浇灌到上述模板砌块10的混凝土浇灌空间S和楼板结构件31内部去的混凝土C，也连续地流入框架构成部件27的内部，就能把这些构件做成一个整体。
这样，在建造混凝土建筑物(B)的过程中，堆积上述模板砌块10的作业，可以从所要建造的墙壁的某一侧进行，也就是能从施工工地的内侧进行这项作业。
此外，建造成的墙壁，由于用设置在上述各模板面板14内、外面上的表层板11覆盖墙壁的内、外表面，所以，在墙壁施工的同时，就完成了墙壁内、外表面的装饰。
因此，如图14所示，在建造混凝土建筑物B的过程中，不需要在工地周围设置脚手架，即使建筑用地处于靠近其它建筑物的状态，也能把墙壁的建造位置设在紧靠建筑用地的外侧。
这样，就能扩大建造混凝土建筑物B的占地面积。
此外，如图15所示，按照以上所说建成的墙壁，在所浇灌的混凝土C上施加垂直方向的压力时，这种压力是通过上述连接件15和支承件13，由两块模板面板14来承受的，结果，提高了墙壁本身的强度，其耐震性也提高了。
另一方面，如上所述，由于在建成的墙壁的内外表面上设置了成为一体的表层板11，不需要内、外装修处理，特别是，不需要以前必须使用的内装修用的横梁了，而且化学物质的用量也非常少。
结果，防止了由于化学物质的变态反应等等所造成的，有害健康情况的发生。
此外，由于在上述模板砌块10外侧的混凝土层12的内侧布置了绝热材料19，所建造的混凝土建筑物B属于外绝热结构，浇灌在上述模板砌块10内部的浇灌混凝土C起了蓄热层的作用，防止了室内发霉的情况，因而能确保室内的卫生。
此外，由于在上述各混凝土层12上，贴附了和它成为一体的，用大理石、花岗岩等天然石料或者无机材料做成的表层板11，所以可以利用它们的防水性能，简单而方便地建成浴室、浴盆、水池，或者厨房的水槽等等。
另一方面，由于在混凝土建筑物B的开口部分上预先设置了与其做成一体的框架构成部件27，所以安装窗框和门都很方便。此外，由于在上述混凝土层12的两侧部分形成了平整光滑的表面12a，所以上述框架构成部件27与模板砌块10能很顺利地连接，结果，上述窗框和门等等固定得很牢靠。
如上所述，按照本发明，在混凝土建筑物的墙壁和隔断墙施工的过程中，所有的作业都能在建筑物的内侧进行，因此，不需要在所建造的建筑物的外侧搭设脚手架，即使在用地周围有其它建筑物的情况下，也能在全部用地上建造建筑物。
此外，还能在建造墙壁的同时，完成内装修和外装修，因此，在大幅度缩短工期的同时，还不需要使用化学物质和横梁之类，能获得对人体有利的混凝土建筑物。
此外，由于能很方便地建造外绝热结构的混凝土建筑物，所以能防止室内结露，从这一点看，也是对人体有利的混凝土建筑物。

Claims (12)

1.一种建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，这种模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，在这两块模板面板之间形成浇灌混凝土的空间，上述支承件从上述混凝土层凸出来，并且，由这样两部分构成：与上述连接件嵌合的圆筒形的连接部分；和设置在该连接部分的底端部分上，预埋在上述混凝土层内部的，呈放射状的锚固部分；上述支承件与连接件可以借助于在其嵌合部分上安装贯穿径向的连接销而把它们连接起来，把上述各模板面板与浇灌在上述混凝土浇灌空间内的混凝土做成一个整体，形成了混凝土建筑物的墙壁。
2.如权利要求1所述的建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，在上述模板面板的一面，设有覆盖在层叠的混凝土层上的绝热材料。
3.如权利要求1或2所述的建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，在上述连接件上承载着埋入所浇灌的混凝土中的钢筋，并且，还设有确定上述钢筋的位置的挡销。
4.如权利要求1到3中任何一项权利要求所述的建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，在上述连接起来的一对模板面板的一对平行的侧边缘部分上，安装上形成混凝土建筑物的开口部分的框架构成部件。
5.如权利要求1到4中任何一项权利要求所述的建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，上述表层板是天然石材。
6.如权利要求1到4中任何一项权利要求所述的建造混凝土建筑物用的模板砌块，其特征在于，上述表层板是灰泥。
7.一种制造建造混凝土建筑物用的模板砌块的制造装置，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层中的支承件所构成，其特征在于，这种模板砌块的制造装置由成型模和支承板构成，在上述成型模中容纳上述表层板，且其上方是敞开的，以便能浇灌混凝土，盖住上述表层板；上述支承板搁在上述成型模的敞开的边缘部分上，支承上述支承件；在上述支承板的中央部分，形成为浇灌上述混凝土用的浇灌口。
8.如权利要求7所述的制造建造混凝土建筑物用的模板砌块的制造装置，其特征在于，在上述支承板上设有沿着上述成型模两侧面布置的处于相互平行位置上的加压板，并且加压板与容纳在上述成型模内的表层板隔开间隔，这些加压板压在灌入上述成型模内的混凝土表面上，以使该表面平整光滑。
9.一种混凝土建筑物的建造方法，它使用建造混凝土建筑物的模板砌块来建造混凝土建筑物，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，其特征在于，在水平方向上设置许多块上述建造混凝土建筑物用的模板砌块，把水平方向隔开间隔布置的纵向钢筋包容在其中，然后，沿着垂直方向依次在这些建造混凝土建筑物用的模板砌块的连接件上进行绑扎横向钢筋的作业，形成模板，然后，把混凝土浇灌到由这些建造混凝土建筑物用的模板砌块所形成的空间部分中，把上述许多建造混凝土建筑物的模板砌块互相连接起来，形成外墙和隔断墙。
10.如权利要求9所述的混凝土建筑物的建造方法，其特征在于，把上述建造混凝土建筑物用的模板砌块从横向插入上述垂直设置的纵向钢筋之间，然后通过向水平方向转动，把上述纵向钢筋包容在上述建造混凝土建筑物用的模板砌块之间。
11.如权利要求9或10所述的混凝土建筑物的建造方法，其特征在于，在上述建造混凝土建筑物用的模板砌块的位于室外一侧的混凝土层上，层叠上一层绝热材料。
12.一种混凝土建筑物，它用建造混凝土建筑物的模板砌块建成，上述模板砌块具有模板面板，这种模板面板由做成矩形的具有厚度的表层板，层叠在上述表层板的一侧表面上，与其成为一体的混凝土层，以及埋设在上述混凝土层内部的支承件所构成；一对上述模板面板布置成设有上述支承件的侧面互相相对，并且通过用连接件与上述支承件连接，把两块模板面板连接起来，其特征在于，在混凝土建筑物的基础上，在水平方向隔开间隔布置了许多纵向钢筋，在水平方向上设置了许多把上述纵向钢筋包容在其中的上述建造混凝土建筑物用的模板砌块之后，沿着垂直方向依次在这些建造混凝土建筑物用的模板砌块的连接件上进行绑扎横向钢筋的作业，形成模板，然后，把混凝土浇灌到由这些建造混凝土建筑物用的模板砌块所形成的空间部分中，把上述许多建造混凝土建筑物的模板砌块互相连接起来，形成外墙和隔断墙。
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