CN107178166A - 一种轻质高强度组装墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻质高强度组装墙体，其特点在于包括由金属材料或塑料材料制成的两块呈平行布置的空心板体、调节式连接组件、发泡胶填充体，调节式连接组件连接设置于两块空心板体之间，以实现连接和调节两块空心板体之间的间距，发泡胶填充体设置于两块空心板体之间的间距空隙中。本墙体方案能够实现标准化、模块化、工厂化生产与制造，组装应用过程中，无建筑垃圾产生，即使组装切割过程中所产生的边角碎料，也能回收再利用，不用进行后期装修装璜，无装修污染，无扬尘产生，施工噪音小，绿色环保安全，也不存在开裂、掉漆的情形；墙体的防渗漏、防火、抗震、保暖性能好，也还十分利于缩短建筑物建造工期，提升建造效率，改善施工环境。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是一种用于构建建筑特的模块化墙体。
背景技术
目前的建筑物墙体，基本上都是在建筑物的建造现场，用沙砖、红砖进行砌建而成，或者用水泥钢筋浇筑而成，或者用石膏板加金属架方式构建而成。当建筑物主体结构建造好后，还要对墙体的墙面进行批沙浆、批腻子，刷墙漆、贴瓷砖等装璜工作。这种传统墙体构建方式存在着许多不科学、不环保、不安全地方，体现如下：
第一，在墙体建造和装璜过程中，会产生大量建筑垃圾，而且这些废弃的建筑垃圾，还无法回收再利用，对自然生态环境造成极大损害，非常不环保。
第二，在墙体建造和装璜过程中，施工工人的劳动强度十分大，而且现场的噪音、建材污染气味和扬尘十分大，施工环境十分恶劣，施工工人的身心得不到保护；同时，这些噪音、污染气味、扬尘对周边生活环境还造成极大干扰和环境污染。
第三，装璜后墙体，还留下了大量的甲醛、苯、二甲苯、氡、氨等污染物，造成室内环境充斥着大量的刺激性气味、放射性气体、强烈刺激性气味，长时间难以消去，给人们的身心健康环境构成极在的危害。
第四，墙体的施工质量得不到很好的保证，墙体容易受到施工工人手艺和责任心强与否、建材原料的质量、气候等诸多因素的影响，使得建筑物使用一段时间，很容易发生墙体开裂、漆面脱落、瓷砖脱落、渗水等诸多问题。
第五，墙体的防寒保暖效果差，不利于人们身心健康。而且抗震性能差，地震时，容易发生整体墙体坍塌，不利于保护人们的安全，给救援带来困难。并且，目前的传统墙体不能进行标准化、工厂化、模块化生产，重量重，不能应用于模块化建筑物上使用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种轻质高强度组装墙体，该墙体方案能够实现标准化、模块化、工厂化生产与制造，组装应用过程中，无建筑垃圾产生，即使组装切割过程中所产生的边角碎料，也能回收再利用，不用进行后期装修装璜，无装修污染，无扬尘产生，施工噪音小，绿色环保安全，也不存在开裂、掉漆的情形；墙体的防渗漏、防火、抗震、保暖性能好，也还十分利于缩短建筑物建造工期，提升建造效率，改善现场施工环境，降低现场施工对周边环境的干扰等都十分具有优势。
本发明的技术方案是这样实现的：一种轻质高强度组装墙体，其特点在于包括由金属材料或塑料材料制成的两块呈平行布置的空心板体、调节式连接组件、发泡胶填充体，所述调节式连接组件连接设置于两块空心板体之间，以实现连接和调节两块空心板体之间的间距，所述发泡胶填充体设置于两块空心板体之间的间距空隙中。
为了使本发明的墙体之间便于拼接组装连接，以及很好地做消除墙体之间的拼接组装间隙，所述空心板体的一侧边设有公扣结构，该空心板体的另一侧边还设有与公扣结构相扣装的母扣结构。
为了优化调节式连接组件的具体装配结构，本发明的调节式连接组件的具体方案可以是：所述调节式连接组件包括两个卡装头、连接螺杆，所述连接螺杆的中部做出有扳手卡置部，两个卡装头分别螺接在连接螺杆的两端，在位于两个卡装头端面的连接螺杆上还分别设有定位螺母；所述两块空心板体的内壁上做出有供卡装头相嵌装的卡装槽，所述卡装头卡装在卡装槽内。或者也可以是：所述调节式连接组件包括两个卡装头、带有空腔结构的中间连接件、及以螺纹方式连接在中间连接件两端的连接螺杆，在位于中间连接件端面的连接螺杆上还设有定位螺母，在位于两个卡装头端面的连接螺杆上也还分别设有定位螺母；所述两块空心板体的内壁上做出有供卡装头相嵌装的卡装槽，所述卡装头卡装在卡装槽内。
为了使本发明的墙体方案，便于在墙体中布设管路、电缆线等，所述空心板体上还设有多个用于布设管路或电缆线的空腔孔，在空心板体的内侧面上还设有隔音隔热材料层。
为了进一步地丰富墙体的产品线，以及提升墙体的性能，所述空心板体的外表面上还设置有纯原木拼板或复合材料装饰板。
为了再进一步地提升和丰富墙体的功能，使其能更好地服务于智能家居、智能房屋的发展需要，本发明还包括有电发热组件、主控电路模块、WIFI模块、温度传感器，其中所述电发热组件设置在纯原木拼板与空心板体之间、或复合材料装饰板与空心板体之间；所述温度传感器设置于纯原木拼板或复合材料装饰板中；所述电发热组件、WIFI模块、温度传感器分别与主控电路模块相电连接接；所述电发热组件为电发热丝或电发热膜。
本发明获得的有益效果：通过由采用金属材料或塑料材料制成的空心板体、调节式连接组件、发泡胶填充体构成的墙体方案结构，具有如几大显著进步性，体现如下：
（1）墙体的厚度可控性十分好，在组装应用过程中，完全可以根据每间屋的室内空间打造的需要，通过调节式连接组件调节和决定两块空心板体之间的间距间隙，来确定墙体的厚度，灵活性十分好。
（2）通过由金属材料（例如铝合金材料）或塑料材料（例如阻燃工程塑料）制成的中空结构的空心板体，以及采用发泡胶填充体填充两块空心板体之间间距间隙方式，使得墙体的表面坚硬度和整体结构强度都十分有保证，而且重量轻，十分方便运输和组装应用。同时，这样的结构构造也十分便于和实现标准化、模块化、工厂化生产与制造，能很好地满足模块化、组装化的建筑物构建需要。
（3）本发明的墙体方案，组装应用过程中，无建筑垃圾产生，最多只有极小部分边角，需要根据现场安装进行切割，但这些切割产生的边角、碎料不是金属材料，就是塑料材料，也是能回再利用的材料。因而，本发明的技术方案是完全无建筑垃圾产生的，十分绿色、环保。
（4）本发明的墙体技术方案，空心板体在成品出厂前，可以十分方便地实现：利用现有烤漆工艺、转印工艺，空心板体的外表面附上一层装饰颜色层、装饰图案层，然后在空心板体的表面再附上一层薄膜保护层后，再运送建筑工地应用。当墙体在建筑物上组装好，撕下薄膜保护层即可，完全不用进行后期装修装璜，无装修污染，无扬尘产生，施工噪音小，十分绿色环保。
（5）本发明的墙体由于墙体两侧都是由金属材料或塑料材料（生产时，可以方便地加入一些阻燃成份）制成的，中间是发泡胶填充物（生产时，可以方便地加入一些阻燃成份），因而完全不存在传统墙体的开裂、墙漆的情形。同时，墙体的防渗漏、防火、防虫蛀，隔音、抗震、保暖性能也十分好。由于整个墙体组装好，是一个整体式、有韧性的墙体结构，因而就算发生地震情况下，墙体也不会象传统的墙体那样坍塌、破碎，安全性十分好。
（6）本发明的墙体方案，还十分利于缩短建筑物建造工期，提升建造效率，改善现场施工环境，降低现场施工对周边环境的干扰等，优势十分明显。
（7）本发明的墙体方案，十分便于工厂化、机械化生产与制造，因而质量十分有保障，不会存在传统墙体的——容易受到施工工人手艺、责任心强与否等主观因素的影响。
（8）本发明的墙体方案，可以广泛地应用于房屋构建、房车的建造、船舶上的房间建造、火车车厢的建造中使用。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
图2为本发明的中空心板体与调节式连接组件的组装结构示意图。
图3为本发明的中空心板体与调节式连接组件的拆分结构示意图。
图4为本发明的调节式连接组件设计方案二的结构示意图。
图5为本发明的纯原木拼板的立体结构示意图。
图6为本发明的纯原木拼板的拆分结构示意图。
图7为本发明的纯原木板条的局部放大示意图。
图8为本发明的电路原理示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明所述一种轻质高强度组装墙体，包括由金属材料或塑料材料制成的两块呈平行布置的空心板体1、调节式连接组件2、发泡胶填充体3，其中，所述空心板体1可以采用铝合金材料或者其它合金材料或其它金属材料进行制造，可以采用阻燃的工程塑料材料进行制造。
如图1、图2所示，所述调节式连接组件2连接设置于两块空心板体1之间，以实现连接两块空心板体1和调节两块空心板体1之间的间距。通过这样的安排，使得本发明的墙体的厚度，可以根据需要进行调节。所述发泡胶填充体3设置于两块空心板体1之间的间距空隙中，在具体实施时，一般还要在发泡胶材料中加入一些阻燃剂，以使墙体具有防火、阻燃的效果。
为了使本发明的墙体之间便于拼接组装连接，以及很好地做消除墙体之间的拼接组装间隙，又如图1和图2所示，所述空心板体1的一侧边设有公扣结构11，该空心板体1的另一侧边还设有与公扣结构11相扣装的母扣结构12。使得墙体与墙体之间具有专门的拼接扣装结构，从而可以大大提升墙体应用时的拼接组装质量。如图3所示，所述公扣结构11可以由槽位111及设置于槽位111侧旁的拼扣条112构成；所述母扣结构12相对应地可以由拼扣槽121及设置于拼扣槽121侧旁的拼扣部122构成。然而，需要声明的是，图3所示的公扣结构11与母扣结构12仅仅本发明一个具体示例，不是对本发明的保护范围的限定。本发明的公扣结构11与母扣结构12的具体结构，还可以是其它未能一一列举的结构方案。
为了优化调节式连接组件的具体装配结构，本发明的调节式连接组件的具体方案可以是：如图3所示，所述调节式连接组件2包括两个卡装头21、连接螺杆22，所述连接螺杆22的中部做出有扳手卡置部221，两个卡装头21分别螺接在连接螺杆22的两端，在位于两个卡装头21端面的连接螺杆22上还分别设有定位螺母20；所述两块空心板体1的内壁上做出有供卡装头2相嵌装的卡装槽13，所述卡装头21卡装在卡装槽13内。这个方案，主要通过调节连接螺杆22的伸展长度，来实现调节组装后的墙体的厚度。
或者也可以如图4所示，所述调节式连接组件2包括两个卡装头21、带有空腔结构的中间连接件23、及以螺纹方式连接在中间连接件23两端的连接螺杆22，在位于中间连接件23端面的连接螺杆22上还设有定位螺母20，在位于两个卡装头21端面的连接螺杆22上也还分别设有定位螺母20；所述两块空心板体1的内壁上做出有供卡装头2相嵌装的卡装槽13，所述卡装头21卡装在卡装槽13内。这个方案，主要通过调节中间连接件23两端的连接螺杆22的长短，来实现调节组装后的墙体的厚度，而中间连接件23上的空腔主要用于供连接螺杆22调节时伸展和藏纳使用。
在这里也需要特别说明的是，本实施例中和附图中所列举的调节式连接组件2的方案，并不是为了对调节式连接组件2方案的穷尽，而一些举例方案，以便本领域的技术人员理解本发明。
另外，为了使本发明的墙体方案，便于在墙体中布设管路、电缆线等，如图1、图2、图3所示，在空心板体1上还设有多个用于布设管路或电缆线的空腔孔14，在空心板体1的内侧面上还设有隔音隔热材料层9。通过空腔孔14的设计，使得房屋的供水管、排污管、电线电缆、保温水管、制冷水管等，就可以方便地隐藏于墙体中，保证了墙体外观整齐、美观。其中，通过隔音隔热材料层9的设置，可进一步增强墙体的隔音、隔热及保暖性能。
为了进一步地丰富墙体的产品线，以及提升墙体的性能，使组装墙体产品的多样化，满足不同应用需要和要求，如图1所示，所述空心板体1的外表面上还设置有纯原木拼板4或复合材料装饰板。
如图5、图6所示，所述纯原木拼板4包括纯原木拼板本体41、原木边框42，其中纯原木拼板本体41的四周侧边上做出有嵌装凸边411，所述原木边框42的四周内侧壁上相对应地做出有供嵌装凸边411嵌装的嵌装槽421；所述纯原木拼板本体41通过其嵌装凸边411与嵌装槽421的相嵌装而与原木边框42组装为一体。这种原木拼板结构，既可保留了原木实木本身优势，又具有不开裂、不变形、不拱起等优点。不变形、不拱起，除了纯原木拼板本体41自身特性外，还主要是有了原木边框42对中间的纯原木拼板本体41限定，使得纯原木拼板本体41原本有的小幅度拱起变形，得到有效地消除。
如图6和图7所示，所述纯原木拼板本体41具体构造是这样的，它包括若干纯原木板条412、第一纯原木遮板条413、第二纯原木遮板条414、多根螺杆415、若干个螺母416，其中，所述各纯原木板条412并排拼接胶压一起形成基板，并打孔用螺杆415横穿于各纯原木板条412中，再用螺母416将螺杆415的二端拧紧；所述第一纯原木遮板条413与第二纯原木遮板条414分别固定于基板的两侧边上，以对螺杆415的两端及螺母416形成遮蔽，以避免螺杆415的两端及螺母416外露，影响到板体的美观。如图7所示，在各纯原木板条412相互拼接接触的侧边上还分别开设有伸缩槽缝417,该伸缩槽缝417能有效地满足原木实木膨胀伸缩需要，可以防止纯原木拼板本体41出现开裂和大幅度变形。
又如图6和图7所示，所述各纯原木板条412的两端、第一纯原木遮板条413的两端、第二纯原木遮板条414的两端分别做出有上下带凹位的嵌接部40，所述第一纯原木遮板条413、第二纯原木遮板条414的外侧边上分别做出有嵌装凸边411。通过各各纯原木板条412、第一纯原木遮板条413、第二纯原木遮板条414两端上的嵌接部40、及第一纯原木遮板条413、第二纯原木遮板条414的外侧边上分别做出有嵌装凸边411，进而来形成或构成纯原木拼板本体41的四周侧边上的嵌装凸边411。
为了再进一步地提升和丰富墙体的功能，使其能更好地服务于智能家居、智能房屋的发展需要，如图1、图8所示，本发明还包括电发热组件5、主控电路模块6、WIFI模块7、温度传感器8，其中所述电发热组件5设置在纯原木拼板4与空心板体1之间、或复合材料装饰板与空心板体1之间。这样，使得墙体具有加热升温的功能，应用在房屋上时，冬天就可以为人们提供防寒保暖的功能。所述温度传感器8设置于纯原木拼板4或复合材料装饰板中，以控制电发热组件5对墙体升温幅度，确保安全。而所述WIFI模块7主要为人们提供WIFI联网、联机的功能，使人们的家里不用再额外布置WIFI路由器，同时，透过WIFI模块7还可以实现对房屋的远程控制等等。所述电发热组件5、WIFI模块7、温度传感器8分别与主控电路模块6相电连接接。所述电发热组件5为电发热丝或电发热膜、电发热带等等。
Claims (10)
1.一种轻质高强度组装墙体，其特征在于：包括由金属材料或塑料材料制成的两块呈平行布置的空心板体（1）、调节式连接组件（2）、发泡胶填充体（3），所述调节式连接组件（2）连接设置于两块空心板体（1）之间，以实现连接和调节两块空心板体（1）之间的间距，所述发泡胶填充体（3）设置于两块空心板体（1）之间的间距空隙中。
2.根据权利要求1所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述空心板体（1）的一侧边设有公扣结构（11），该空心板体（1）的另一侧边还设有与公扣结构（11）相扣装的母扣结构（12）。
3.根据权利要求1所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述调节式连接组件（2）包括两个卡装头（21）、连接螺杆（22），所述连接螺杆（22）的中部做出有扳手卡置部（221），两个卡装头（21）分别螺接在连接螺杆（22）的两端，在位于两个卡装头（21）端面的连接螺杆（22）上还分别设有定位螺母（20）；所述两块空心板体（1）的内壁上做出有供卡装头（2）相嵌装的卡装槽（13），所述卡装头（21）卡装在卡装槽（13）内。
4.根据权利要求1所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述调节式连接组件（2）包括两个卡装头（21）、带有空腔结构的中间连接件（23）、及以螺纹方式连接在中间连接件（23）两端的连接螺杆（22），在位于中间连接件（23）端面的连接螺杆（22）上还设有定位螺母（20），在位于两个卡装头（21）端面的连接螺杆（22）上也还分别设有定位螺母（20）；所述两块空心板体（1）的内壁上做出有供卡装头（2）相嵌装的卡装槽（13），所述卡装头（21）卡装在卡装槽（13）内。
5.根据权利要求2所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述公扣结构（11）由槽位（111）及设置于槽位（111）侧旁的拼扣条（112）构成；所述母扣结构（12）由拼扣槽（121）及设置于拼扣槽（121）侧旁的拼扣部（122）构成。
6.根据权利要求1所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述空心板体（1）上还设有多个用于布设管路或电缆线的空腔孔（14），在空心板体（1）的内侧面上还设有隔音隔热材料层（9）。
7.根据权利要求1所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述空心板体（1）的外表面上还设置有纯原木拼板（4）或复合材料装饰板。
8.根据权利要求7所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述纯原木拼板（4）包括纯原木拼板本体（41）、原木边框（42），其中纯原木拼板本体（41）的四周侧边上做出有嵌装凸边（411），所述原木边框（42）的四周内侧壁上相对应地做出有供嵌装凸边（411）嵌装的嵌装槽（421）；所述纯原木拼板本体（41）通过其嵌装凸边（411）与嵌装槽（421）的相嵌装而与原木边框（42）组装为一体。
9.根据权利要求8所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：所述纯原木拼板本体（41）包括若干纯原木板条（412）、第一纯原木遮板条（413）、第二纯原木遮板条（414）、多根螺杆（415）、若干个螺母（416），其中，
所述各纯原木板条（412）并排拼接胶压一起形成基板，并打孔用螺杆（415）横穿于各纯原木板条（412）中，再用螺母（416）将螺杆（415）的二端拧紧；所述第一纯原木遮板条（413）与第二纯原木遮板条（414）分别固定于基板的两侧边上，以对螺杆（415）的两端及螺母（416）形成遮蔽；
在各纯原木板条（412）相互拼接接触的侧边上还分别开设有伸缩槽缝（417）；
所述各纯原木板条（412）的两端、第一纯原木遮板条（413）的两端、第二纯原木遮板条（414）的两端分别做出有上下带凹位的嵌接部（40），所述第一纯原木遮板条（413）、第二纯原木遮板条（414）的外侧边上分别做出有嵌装凸边（411）。
10.根据权利要求7所述轻质高强度组装墙体，其特征在于：还包括电发热组件（5）、主控电路模块（6）、WIFI模块（7）、温度传感器（8），其中
所述电发热组件（5）设置在纯原木拼板（4）与空心板体（1）之间、或复合材料装饰板与空心板体（1）之间；
所述温度传感器（8）设置于纯原木拼板（4）或复合材料装饰板中；
所述电发热组件（5）、WIFI模块（7）、温度传感器（8）分别与主控电路模块（6）相电连接接；
所述电发热组件（5）为电发热丝或电发热膜或电发热带。
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