CN110512791B - 一种砌块及制作模具及制作方法和砌筑形成的墙体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种砌块及制作模具及制作方法和砌筑形成的墙体，属于建筑结构领域。它解决了现有砌块强度低的问题。本砌块包括混凝土本体，本体包括两块壁板、肋板和两块侧板，肋板和两块侧板在两块壁板之间分隔形成两个保温孔，侧板一侧设有挂浆槽，还包括支撑架，支撑架包括两个支撑筒，支撑筒包括四块支撑板，任意一块支撑板上形成透浆孔，支撑板向外弯折形成侧连接板，四块侧连接板合围形成内连接筒，还包括套在两个支撑筒的内连接筒外侧的外连接筒，两个支撑筒位于两个保温孔内，肋板上设有过浆孔，且外连接筒位于过浆孔内，支撑筒两端对应的支撑板上切割并垂直内弯形成端连接板，端连接板上设有端连接孔。本砌块和连接形成的墙体强度更高。

Description

一种砌块及制作模具及制作方法和砌筑形成的墙体
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，涉及一种砌块及制作模具及制作方法和砌筑形成的墙体。
背景技术
现有预制砌块一般是一体结构的混凝土制成，混凝土强度不足，因此需要在内部或中部增加加固结构。现有申请号为201710467178.0，名称为“一种带钢骨架结构的加强型砌块及其制作方法”的中国发明专利申请，其在混凝土结构本体内部设置钢骨架，利用钢骨架对混凝土结构本体进行支撑，以用于提高砌块和形成的墙体强度，但其存在以下问题：
1、内部的钢骨架仅用于支撑混凝土本体，而利用本体砌筑形成墙体后，仅本体部分采用挂浆连接，而各本体内的钢骨架各自独立，不存在连接结构，使得形成的墙体强度偏低。
2、由于砌块的混凝土部分为整体结构，但该钢骨架为四个加强座依次连接形成，且钢骨架连接部位结构复杂，因此其拐角处是强度最低点，因此砌块自身强度和稳定性差；
3、该砌块为单孔结构，且中部缺少肋板支撑，无法与传统的双孔混凝土砌块适配，不仅抗冲击性较差，同时通用性也较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自身强度高，且砌筑形成的墙体强度更高，同时方便制作的砌块及制作模具及制作方法和砌筑形成的墙体。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种砌块，包括混凝土本体，本体包括相互平行的两块壁板，以及垂直位于两块壁板之间，并相互平行的肋板和两块侧板，肋板位于两块侧板之间，且肋板和两块侧板在两块壁板之间分隔形成两个保温孔，所述的两块侧板相反的一侧分别设有挂浆槽，其特征在于：还包括支撑架，所述的支撑架包括两个形状相同，且开孔方向相互平行的矩形筒状结构的支撑筒，所述的支撑筒为一体结构的钢结构筒切割形成，且支撑筒包括四块依次连接的支撑板，任意一块支撑板上切割形成矩形孔状透浆孔，所述的透浆孔对应位置的支撑板向外弯折形成侧连接板，且透浆孔四周孔壁对应的四块侧连接板合围形成内连接筒，所述的两个支撑筒的内连接筒对齐并连通，还包括套在两个支撑筒的内连接筒外侧，并与内连接筒通过紧固件连接的筒状外连接筒，所述的外连接筒为一体结构的钢结构筒切割形成，所述的两个支撑筒分别位于两个保温孔内，且四块支撑板分别与保温孔四周孔壁贴合，所述的肋板上设有过浆孔，且所述的外连接筒位于过浆孔内，且外连接筒四周外壁分别与过浆孔四周孔壁贴合，且支撑筒两端对应的支撑板上切割并垂直内弯形成端连接板，所述的端连接板与相邻的保温孔端部对齐，且端连接板上垂直设有端连接孔，且每块端连接板上设有两个端连接孔。
本砌块的混凝土本体内设有钢结构支撑架，因此强度更高，且相较现有技术的带钢骨架的砌块来说，本方案的支撑架结构更加简单且为一体结构，稳定性更高，同时又能利用支撑架稳定固定本体，并对本体内侧进行高强度支撑；砌筑时，横向相邻砌块利用挂浆槽抹混凝土砂浆连接，竖向相邻砌块利用端连接板上的端连接孔对齐，并通过紧固件连接固定，因此结合了砌筑连接和紧固件连接，兼具两种连接方式的优点，使得形成的墙体稳定性更高；利用本砌块连接形成的墙体，其墙体内的本体之间，支撑架之间，以及本体和支撑架之间均存在连接，因此使得墙体强度更高；由于肋板上设有过浆孔，因此保温砂浆或混凝土砂浆能利用过浆孔渗透到墙体的各个部位，并连通各保温孔，因此能使保温砂浆或混凝土砂浆融为一体，使得保温效果更好，或使形成的墙体强度更高。
在上述的一种砌块中，所述的端连接板为长条形板状结构，且相邻两块端连接板端部衔接并焊接。
因此能使支撑筒结构更加稳定。
一种用于制作砌块的模具，其特征在于：包括矩形箱式模箱，模箱包括分别位于顶部和底部的顶板和底板，以及位于四周的四块矩形围板，其中两块相互平行的围板内侧面为平整结构，另外两块相互平行的围板内侧面固定有与挂浆槽适配的凸板，所述的四块围板下侧边分别与底板四边活动铰接，且相邻两块围板之间可拆卸连接，所述的顶板与四块围板上侧边可拆卸连接，所述的底板顶面上设有用于定位支撑架底端的下定位机构，顶板底面上设有用于定位支撑架顶端的上定位机构，所述的顶板上还设有贯穿顶板顶面和底面的若干注浆孔，且能将支撑架置于模箱内，且两个支撑筒底端分别抵在底板顶面上，两个支撑筒顶端分别抵在顶板底面上，且所述的下定位机构嵌在两个支撑筒内，上定位机构嵌在两个支撑筒内，并定位支撑架在模箱内，且所述的注浆孔位于围板和相邻支撑板之间的顶板上。
只需要将制作完成的支撑架置于本模箱内，利用上定位机构和下定位机构定位支撑架，同时顶板、底板和支撑架合围形成内侧封闭空间，并通过注浆孔朝外侧空间浇筑混凝土砂浆形成本体，之后拆模即可，因此制作方便，且制作形成的砌块成品率更高。
在上述的一种用于制作砌块的模具中，所述的相邻两块端连接板相交处形成定位部，所述的上定位机构包括八个上定位件，下定位机构包括八个下定位件，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒顶端的八个定位部上，八个下定位件分别嵌在两个支撑筒底端的八个定位部上。
因此能准确定位。
在上述的一种用于制作砌块的模具中，所述的上定位件为杆状或板状结构，下定位件为杆状或板状结构，且上定位件长度方向和下定位件长度方向与保温孔开孔方向平行。
因此可以根据需要选择不同的上定位机构和下定位机构。
在上述的一种用于制作砌块的模具中，所述的上定位件和/或下定位件为杆状结构时，端部呈钝角弯折形成导向杆，上定位件和/或下定位件为板状结构时，端部具有圆角或倒角。
因此方便安装定位。
一种制作砌块的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将钢结构筒分别切割出支撑筒和外连接筒；
步骤二，在任意一块支撑板上切割并朝外垂直弯折形成侧连接板，四块侧连接板合围形成内连接筒，且侧连接板位置的支撑板上形成透浆孔，在支撑筒两端的支撑板上切割并朝内垂直弯折形成端连接板，在每块端连接板上垂直开设两个端连接孔；
步骤三，将外连接筒套在两个支撑筒的内连接筒外侧，并与内连接筒通过紧固件固定；即完成支撑架制作；
步骤四，将支撑架置于模箱内，两个支撑筒底端分别抵在底板顶面上，且八个下定位件分别嵌在两个支撑筒底端的八个定位部上，盖上顶板，使两个支撑筒顶端分别抵在顶板底面上，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒顶端的八个定位部上，并定位支撑架在模箱内；
步骤五，朝注浆孔内灌注混凝土砂浆，直至混凝土凝固形成本体后，拆卸顶板，外翻围板，并从底板上取下砌块；即完成混凝土浇筑。
通过上述方法，即可高效制作砌块。
一种采用砌块砌筑形成的墙体，包括若干所述的砌块和位于砌块内的钢筋笼，其特征在于：若干砌块的本体在横向依次衔接砌筑，横向相邻两个本体之间通过在挂浆槽上抹混凝土砂浆连接，若干砌块的本体在竖向错位砌筑，竖向相邻两个本体的端连接板上的端连接孔依次对齐，并通过紧固件连接固定，所述的砌块的本体内的保温孔开孔方向均呈竖向设置，且竖向若干保温孔依次对齐连通，所述的竖向对齐的一列保温孔内设有一个钢筋笼，一个钢筋笼包括竖向设置的四根竖连接筋，以及若干连接件，所述的连接件包括分别横向和纵向设置的两根相互平行的横连接筋和两根相互平行的纵连接筋，两根横连接筋和两根纵连接筋相交形成四个连接点，且所述的四个连接点分别通过钢丝绑扎在四根竖连接筋上，所述的竖向相邻两个支撑筒之间通过八个紧固件固定，所述的连接件位于竖向相邻两个支撑筒之间，且两根横连接筋和两根纵连接筋上共八个端部分别与所述的八个紧固件固定，所述的保温孔通过过浆孔贯穿并连通，且保温孔内浇筑有保温砂浆或混凝土砂浆。
钢筋笼上的若干连接件依次与若干砌块连接处连接，且连接件的横连接筋和纵连接筋又分别与每个紧固件连接，而钢筋笼的竖连接筋用于稳定整个墙体，并与连接件连接，在保温孔内浇筑保温砂浆或混凝土砂浆后，保温砂浆或混凝土砂浆能充分贯通所有保温孔，并包覆钢筋笼，因此从连接部到整个墙体，均存在各种不同形式的连接，并兼顾各处，使整个墙体形成整体结构，因此强度更高。
在上述的一种采用砌块砌筑形成的墙体中，所述的紧固件包括穿过端连接孔，并螺接有螺母的螺杆，所述的螺杆为对应的横连接筋端部或对应的纵连接筋端部弯折形成。
因此方便制作，结构简单。
在上述的一种采用砌块砌筑形成的墙体中，所述的四根竖连接筋位于四个连接点合围形成的空间内侧。
因此能进一步提高强度。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本砌块的混凝土本体内设有钢结构支撑架，因此强度更高，且相较现有技术的带钢骨架的砌块来说，本方案的支撑架结构更加简单且为一体结构，稳定性更高，同时又能利用支撑架稳定固定本体，并对本体内侧进行高强度支撑；
2、砌筑时，横向相邻砌块利用挂浆槽抹混凝土砂浆连接，竖向相邻砌块利用端连接板上的端连接孔对齐，并通过紧固件连接固定，因此结合了砌筑连接和紧固件连接，兼具两种连接方式的优点，使得形成的墙体稳定性更高；
3、利用本砌块连接形成的墙体，其墙体内的本体之间，支撑架之间，以及本体和支撑架之间均存在连接，因此使得墙体强度更高；
4、由于肋板上设有过浆孔，因此保温砂浆或混凝土砂浆能利用过浆孔渗透到墙体的各个部位，并连通各保温孔，因此能使保温砂浆或混凝土砂浆融为一体，使得保温效果更好，或使形成的墙体强度更高。
5、钢筋笼上的若干连接件依次与若干砌块连接处连接，且连接件的横连接筋和纵连接筋又分别与每个紧固件连接，而钢筋笼的竖连接筋用于稳定整个墙体，并与连接件连接，在保温孔内浇筑保温砂浆或混凝土砂浆后，保温砂浆或混凝土砂浆能充分贯通所有保温孔，并包覆钢筋笼，因此从连接部到整个墙体，均存在各种不同形式的连接，并兼顾各处，使整个墙体形成整体结构，因此强度更高。
附图说明
图1是墙体局部剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是砌块主视剖视图。
图4是砌块俯视剖视图。
图5是砌块置于模箱内的俯视剖视图。
图6是砌块置于模箱内的仰视剖视图。
图中带箭头的虚线为保温砂浆或混凝土砂浆流动方向。
图中，
1、本体；11、壁板；12、肋板；13、过浆孔；14、侧板；15、挂浆槽；16、保温孔；
2、支撑架；21、支撑筒；22、支撑板；23、内连接筒；24、外连接筒；25、端连接板；26、端连接孔；27、定位部；
3、模箱；31、顶板；32、上定位机构；33、注浆孔；34、底板；35、下定位机构；36、围板；37、凸板；
4、钢筋笼；41、竖连接筋；42、横连接筋；43、纵连接筋；44、钢丝。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图3-4所示，本发明一种砌块，包括混凝土本体1，本体1包括相互平行的两块壁板11，以及垂直位于两块壁板11之间，并相互平行的肋板12和两块侧板14，肋板12位于两块侧板14之间，且肋板12和两块侧板14在两块壁板11之间分隔形成两个保温孔16，两块侧板14相反的一侧分别设有挂浆槽15，其特征在于：还包括支撑架2，支撑架2包括两个形状相同，且开孔方向相互平行的矩形筒状结构的支撑筒21，支撑筒21为一体结构的钢结构筒切割形成，且支撑筒21包括四块依次连接的支撑板22，任意一块支撑板22上切割形成矩形孔状透浆孔，透浆孔对应位置的支撑板22向外弯折形成侧连接板，且透浆孔四周孔壁对应的四块侧连接板合围形成内连接筒23，两个支撑筒21的内连接筒23对齐并连通，还包括套在两个支撑筒21的内连接筒23外侧，并与内连接筒23通过紧固件连接的筒状外连接筒24，外连接筒24为一体结构的钢结构筒切割形成，两个支撑筒21分别位于两个保温孔16内，且四块支撑板22分别与保温孔16四周孔壁贴合，肋板12上设有过浆孔13，且外连接筒24位于过浆孔13内，且外连接筒24四周外壁分别与过浆孔13四周孔壁贴合，且支撑筒21两端对应的支撑板22上切割并垂直内弯形成端连接板25，端连接板25与相邻的保温孔16端部对齐，且端连接板25上垂直设有端连接孔26，且每块端连接板25上设有两个端连接孔26。
进一步的，端连接板25为长条形板状结构，且相邻两块端连接板25端部衔接并焊接。
本砌块的混凝土本体1内设有钢结构支撑架2，因此强度更高，且相较现有技术的带钢骨架的砌块来说，本方案的支撑架2结构更加简单且为一体结构，稳定性更高，同时又能利用支撑架2稳定固定本体1，并对本体1内侧进行高强度支撑；砌筑时，横向相邻砌块利用挂浆槽15抹混凝土砂浆连接，竖向相邻砌块利用端连接板25上的端连接孔26对齐，并通过紧固件连接固定，因此结合了砌筑连接和紧固件连接，兼具两种连接方式的优点，使得形成的墙体稳定性更高；利用本砌块连接形成的墙体，其墙体内的本体1之间，支撑架2之间，以及本体1和支撑架2之间均存在连接，因此使得墙体强度更高；由于肋板12上设有过浆孔13，因此保温砂浆或混凝土砂浆能利用过浆孔13渗透到墙体的各个部位，并连通各保温孔16，因此能使保温砂浆或混凝土砂浆融为一体，使得保温效果更好，或使形成的墙体强度更高。
如图5-6所示，一种用于制作砌块的模具，包括矩形箱式模箱3，模箱3包括分别位于顶部和底部的顶板31和底板34，以及位于四周的四块矩形围板36，其中两块相互平行的围板36内侧面为平整结构，另外两块相互平行的围板36内侧面固定有与挂浆槽15适配的凸板37，四块围板36下侧边分别与底板34四边活动铰接，且相邻两块围板36之间可拆卸连接，顶板31与四块围板36上侧边可拆卸连接，底板34顶面上设有用于定位支撑架2底端的下定位机构35，顶板31底面上设有用于定位支撑架2顶端的上定位机构32，顶板31上还设有贯穿顶板31顶面和底面的若干注浆孔33，且能将支撑架2置于模箱3内，且两个支撑筒21底端分别抵在底板34顶面上，两个支撑筒21顶端分别抵在顶板31底面上，且下定位机构35嵌在两个支撑筒21内，上定位机构32嵌在两个支撑筒21内，并定位支撑架2在模箱3内，且注浆孔33位于围板36和相邻支撑板22之间的顶板31上。
进一步的，相邻两块端连接板25相交处形成定位部27，上定位机构32包括八个上定位件，下定位机构35包括八个下定位件，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒21顶端的八个定位部27上，八个下定位件分别嵌在两个支撑筒21底端的八个定位部27上。上定位件为杆状或板状结构，下定位件为杆状或板状结构，且上定位件长度方向和下定位件长度方向与保温孔16开孔方向平行。上定位件和/或下定位件为杆状结构时，端部呈钝角弯折形成导向杆，上定位件和/或下定位件为板状结构时，端部具有圆角或倒角。
一种制作砌块的方法，包括以下步骤，
步骤一，将钢结构筒分别切割出支撑筒21和外连接筒24；
步骤二，在任意一块支撑板22上切割并朝外垂直弯折形成侧连接板，四块侧连接板合围形成内连接筒23，且侧连接板位置的支撑板22上形成透浆孔，在支撑筒21两端的支撑板22上切割并朝内垂直弯折形成端连接板25，在每块端连接板25上垂直开设两个端连接孔26；
步骤三，将外连接筒24套在两个支撑筒21的内连接筒23外侧，并与内连接筒23通过紧固件固定；即完成支撑架2制作；
步骤四，将支撑架2置于模箱3内，两个支撑筒21底端分别抵在底板34顶面上，且八个下定位件分别嵌在两个支撑筒21底端的八个定位部27上，盖上顶板31，使两个支撑筒21顶端分别抵在顶板31底面上，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒21顶端的八个定位部27上，并定位支撑架2在模箱3内；
步骤五，朝注浆孔33内灌注混凝土砂浆，直至混凝土凝固形成本体1后，拆卸顶板31，外翻围板36，并从底板34上取下砌块；即完成混凝土浇筑。
如图1-2所示，一种采用砌块砌筑形成的墙体，包括若干砌块和位于砌块内的钢筋笼4，若干砌块的本体1在横向依次衔接砌筑，横向相邻两个本体1之间通过在挂浆槽15上抹混凝土砂浆连接，若干砌块的本体1在竖向错位砌筑，竖向相邻两个本体1的端连接板25上的端连接孔26依次对齐，并通过紧固件连接固定，砌块的本体1内的保温孔16开孔方向均呈竖向设置，且竖向若干保温孔16依次对齐连通，竖向对齐的一列保温孔16内设有一个钢筋笼4，一个钢筋笼4包括竖向设置的四根竖连接筋41，以及若干连接件，连接件包括分别横向和纵向设置的两根相互平行的横连接筋42和两根相互平行的纵连接筋43，两根横连接筋42和两根纵连接筋43相交形成四个连接点，且四个连接点分别通过钢丝44绑扎在四根竖连接筋41上，竖向相邻两个支撑筒21之间通过八个紧固件固定，连接件位于竖向相邻两个支撑筒21之间，且两根横连接筋42和两根纵连接筋43上共八个端部分别与八个紧固件固定，保温孔16通过过浆孔13贯穿并连通，且保温孔16内浇筑有保温砂浆或混凝土砂浆。
进一步的，紧固件包括穿过端连接孔26，并螺接有螺母的螺杆，螺杆为对应的横连接筋42端部或对应的纵连接筋43端部弯折形成。四根竖连接筋41位于四个连接点合围形成的空间内侧。
钢筋笼4上的若干连接件依次与若干砌块连接处连接，且连接件的横连接筋42和纵连接筋43又分别与每个紧固件连接，而钢筋笼4的竖连接筋41用于稳定整个墙体，并与连接件连接，在保温孔16内浇筑保温砂浆或混凝土砂浆后，保温砂浆或混凝土砂浆能充分贯通所有保温孔16，并包覆钢筋笼4，因此从连接部到整个墙体，均存在各种不同形式的连接，并兼顾各处，使整个墙体形成整体结构，因此强度更高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、壁板11、肋板12、过浆孔13、侧板14、挂浆槽15、保温孔16、支撑架2、支撑筒21、支撑板22、内连接筒23、外连接筒24、端连接板25、端连接孔26、定位部27、模箱3、顶板31、上定位机构32、注浆孔33、底板34、下定位机构35、围板36、凸板37、钢筋笼4、竖连接筋41、横连接筋42、纵连接筋43、钢丝44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种砌块，包括混凝土本体(1)，本体(1)包括相互平行的两块壁板(11)，以及垂直位于两块壁板(11)之间，并相互平行的肋板(12)和两块侧板(14)，肋板(12)位于两块侧板(14)之间，且肋板(12)和两块侧板(14)在两块壁板(11)之间分隔形成两个保温孔(16)，所述的两块侧板(14)相反的一侧分别设有挂浆槽(15)，其特征在于：还包括支撑架(2)，所述的支撑架(2)包括两个形状相同，且开孔方向相互平行的矩形筒状结构的支撑筒(21)，所述的支撑筒(21)为一体结构的钢结构筒切割形成，且支撑筒(21)包括四块依次连接的支撑板(22)，任意一块支撑板(22)上切割形成矩形孔状透浆孔，所述的透浆孔对应位置的支撑板(22)向外弯折形成侧连接板，且透浆孔四周孔壁对应的四块侧连接板合围形成内连接筒(23)，所述的两个支撑筒(21)的内连接筒(23)对齐并连通，还包括套在两个支撑筒(21)的内连接筒(23)外侧，并与内连接筒(23)通过紧固件连接的筒状外连接筒(24)，所述的外连接筒(24)为一体结构的钢结构筒切割形成，所述的两个支撑筒(21)分别位于两个保温孔(16)内，且四块支撑板(22)分别与保温孔(16)四周孔壁贴合，所述的肋板(12)上设有过浆孔(13)，且所述的外连接筒(24)位于过浆孔(13)内，且外连接筒(24)四周外壁分别与过浆孔(13)四周孔壁贴合，且支撑筒(21)两端对应的支撑板(22)上切割并垂直内弯形成端连接板(25)，所述的端连接板(25)与相邻的保温孔(16)端部对齐，且端连接板(25)上垂直设有端连接孔(26)，且每块端连接板(25)上设有两个端连接孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种砌块，其特征在于：所述的端连接板(25)为长条形板状结构，且相邻两块端连接板(25)端部衔接并焊接。
3.一种用于制作权利要求2所述的砌块的模具，其特征在于：包括矩形箱式模箱(3)，模箱(3)包括分别位于顶部和底部的顶板(31)和底板(34)，以及位于四周的四块矩形围板(36)，其中两块相互平行的围板(36)内侧面为平整结构，另外两块相互平行的围板(36)内侧面固定有与挂浆槽(15)适配的凸板(37)，所述的四块围板(36)下侧边分别与底板(34)四边活动铰接，且相邻两块围板(36)之间可拆卸连接，所述的顶板(31)与四块围板(36)上侧边可拆卸连接，所述的底板(34)顶面上设有用于定位支撑架(2)底端的下定位机构(35)，顶板(31)底面上设有用于定位支撑架(2)顶端的上定位机构(32)，所述的顶板(31)上还设有贯穿顶板(31)顶面和底面的若干注浆孔(33)，且能将支撑架(2)置于模箱(3)内，且两个支撑筒(21)底端分别抵在底板(34)顶面上，两个支撑筒(21)顶端分别抵在顶板(31)底面上，且所述的下定位机构(35)嵌在两个支撑筒(21)内，上定位机构(32)嵌在两个支撑筒(21)内，并定位支撑架(2)在模箱(3)内，且所述的注浆孔(33)位于围板(36)和相邻支撑板(22)之间的顶板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作砌块的模具，其特征在于：所述的相邻两块端连接板(25)相交处形成定位部(27)，所述的上定位机构(32)包括八个上定位件，下定位机构(35)包括八个下定位件，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒(21)顶端的八个定位部(27)上，八个下定位件分别嵌在两个支撑筒(21)底端的八个定位部(27)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作砌块的模具，其特征在于：所述的上定位件为杆状或板状结构，下定位件为杆状或板状结构，且上定位件长度方向和下定位件长度方向与保温孔(16)开孔方向平行。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作砌块的模具，其特征在于：所述的上定位件和/或下定位件为杆状结构时，端部呈钝角弯折形成导向杆，上定位件和/或下定位件为板状结构时，端部具有圆角或倒角。
7.一种采用权利要求6所述的模具制作砌块的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将钢结构筒分别切割出支撑筒(21)和外连接筒(24)；
步骤二，在任意一块支撑板(22)上切割并朝外垂直弯折形成侧连接板，四块侧连接板合围形成内连接筒(23)，且侧连接板位置的支撑板(22)上形成透浆孔，在支撑筒(21)两端的支撑板(22)上切割并朝内垂直弯折形成端连接板(25)，在每块端连接板(25)上垂直开设两个端连接孔(26)；
步骤三，将外连接筒(24)套在两个支撑筒(21)的内连接筒(23)外侧，并与内连接筒(23)通过紧固件固定；即完成支撑架(2)制作；
步骤四，将支撑架(2)置于模箱(3)内，两个支撑筒(21)底端分别抵在底板(34)顶面上，且八个下定位件分别嵌在两个支撑筒(21)底端的八个定位部(27)上，盖上顶板(31)，使两个支撑筒(21)顶端分别抵在顶板(31)底面上，且八个上定位件分别嵌在两个支撑筒(21)顶端的八个定位部(27)上，并定位支撑架(2)在模箱(3)内；
步骤五，朝注浆孔(33)内灌注混凝土砂浆，直至混凝土凝固形成本体(1)后，拆卸顶板(31)，外翻围板(36)，并从底板(34)上取下砌块；即完成混凝土浇筑。
8.一种采用权利要求1所述的砌块砌筑形成的墙体，包括若干所述的砌块和位于砌块内的钢筋笼(4)，其特征在于：若干砌块的本体(1)在横向依次衔接砌筑，横向相邻两个本体(1)之间通过在挂浆槽(15)上抹混凝土砂浆连接，若干砌块的本体(1)在竖向错位砌筑，竖向相邻两个本体(1)的端连接板(25)上的端连接孔(26)依次对齐，并通过紧固件连接固定，所述的砌块的本体(1)内的保温孔(16)开孔方向均呈竖向设置，且竖向若干保温孔(16)依次对齐连通，所述的竖向对齐的一列保温孔(16)内设有一个钢筋笼(4)，一个钢筋笼(4)包括竖向设置的四根竖连接筋(41)，以及若干连接件，所述的连接件包括分别横向和纵向设置的两根相互平行的横连接筋(42)和两根相互平行的纵连接筋(43)，两根横连接筋(42)和两根纵连接筋(43)相交形成四个连接点，且所述的四个连接点分别通过钢丝(44)绑扎在四根竖连接筋(41)上，所述的竖向相邻两个支撑筒(21)之间通过八个紧固件固定，所述的连接件位于竖向相邻两个支撑筒(21)之间，且两根横连接筋(42)和两根纵连接筋(43)上共八个端部分别与所述的八个紧固件固定，所述的保温孔(16)通过过浆孔(13)贯穿并连通，且保温孔(16)内浇筑有保温砂浆或混凝土砂浆。
9.根据权利要求8所述的一种采用砌块砌筑形成的墙体，其特征在于：所述的紧固件包括穿过端连接孔(26)，并螺接有螺母的螺杆，所述的螺杆为对应的横连接筋(42)端部或对应的纵连接筋(43)端部弯折形成。
10.根据权利要求9所述的一种采用砌块砌筑形成的墙体，其特征在于：所述的四根竖连接筋(41)位于四个连接点合围形成的空间内侧。
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