CN212129555U - 一种现浇保温叠合剪力墙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种现浇保温叠合剪力墙,包括浇筑层、保温板和两个固定模板,所述保温板和两个固定模板均安装在浇筑层上,所述保温板设置在两个所述固定模板之间,所述保温板的构造层右侧表面上开设有凹槽,两个所述固定模板之间安装有连接件,本实用新型叠合剪力墙中通过保温板上凹槽的开设,以便于混凝土在模板和保温板之间进行浇筑工作,能够大大精简施工工序,缩短施工周期,节省施工成本,提高施工效率;且通过凹槽的开设,使得混凝土粘接牢固效果更好,整体稳定性高,同时通过紧固钢丝的缠绕固定以及金属网的设置,提高了连接件、水平加强筋和纵向加强筋之间的牢靠性。

Description

一种现浇保温叠合剪力墙
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种现浇保温叠合剪力墙。
背景技术
剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙,房屋或构筑物中主要承受风载荷或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,可以防止结构剪切破坏,剪力墙在进行建造时,需要进行依次进行钢筋支撑柱绑扎、墙体浇筑、支撑柱浇筑及装饰面板的粘接等工序,墙体浇筑需要支浇筑模板。
现有的剪力墙浇筑施工工作比较繁琐,浇筑工序复杂,进而使得施工周期较长,建筑物的建造周期也相应较长,不适应现代社会快节奏的发展趋势,此外,现有的剪力墙虽然能够承受较大的载荷,但是不具备很好的保温性能,如果在墙体外部进行保温施工,保温板的使用寿命因环境作用只为墙体使用年限的一半,而现有的保温板在复合剪力墙的浇筑混凝土施工中不仅浪费大量的模板,施工的难度很大,作业周期长,施工成本也大,为此,我们提出了一种现浇保温叠合剪力墙。
实用新型内容
本实用新型提供了一种现浇保温叠合剪力墙,目的在于此叠合剪力墙具有施工流程简单,操作便捷,作业周期短,施工成本底,且整体牢靠性、稳定性和保温性佳等优点。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种现浇保温叠合剪力墙,包括浇筑层、保温板和两个固定模板,所述保温板和两个固定模板均安装在浇筑层上,所述保温板设置在两个所述固定模板之间,所述保温板的构造层右侧表面上开设有凹槽,所述浇筑层中填充有至少四个纵向加强筋,所述纵向加强筋整体呈矩形状设置,且纵向加强筋的外壁上缠绕连接有水平加强筋,所述水平加强筋和纵向加强筋均设置在保温板的左侧,两个所述固定模板之间安装有连接件,所述连接件的外壁贯穿保温板,所述连接件与保温板的连接处设置有防水套,所述防水套固定连接保温板,所述连接件穿过防水套的内腔,且连接件的两端均固定安装有模板卡块,每个所述模板卡块均与匹配的固定模板的内壁之间卡接,所述保温板和两个固定模板的中间部位水平安装有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均延伸出两个固定模板的侧壁,且螺纹杆的两端均通过螺纹连接有固定螺母,每个所述固定螺母的内侧均设置有限位块和水泥挡块,所述限位块活动连接螺纹杆的外壁,所述水泥挡块设置在限位块与固定模板的外壁之间。
优选地,上述一种现浇保温叠合剪力墙中,所述水泥挡块以螺纹杆为中心呈对称安装有两个所述水泥挡块的截面呈“工”字型设置,每个所述水泥挡块的“工”字型槽均呈横向水平状安装,每个所述限位块的接触端均设置在水泥挡块的“工”字型槽内。
基于上述技术特征,水泥挡块的结构设置合理,以便于限位块对固定模板的固定工作,受力均匀且施工便捷。
优选地,上述一种现浇保温叠合剪力墙中,所述连接件中的直杆设置在水平加强筋和纵向加强筋的下方,且水平加强筋、连接件和纵向加强筋的连接处缠绕固定连接有紧固钢丝。
基于上述技术特征,通过紧固钢丝的缠绕固定,提高了连接件、水平加强筋和纵向加强筋之间的牢靠性,进而大大的提高了此复合保温剪力墙整体的稳定性。
优选地,上述一种现浇保温叠合剪力墙中,所述保温板的右侧与右侧所述固定模板之间设置有金属网,所述有金属网套设在螺纹杆的外壁上。
基于上述技术特征,通过金属网的设置,提高了保温板和固定模板之间浇筑混凝土的稳固。
优选地,上述一种现浇保温叠合剪力墙中,所述凹槽在保温板的右侧壁上呈贯穿式设置。
基于上述技术特征,通过保温板上凹槽的开设,以便于混凝土在模板和保温板之间进行浇筑工作, 能够大大精简施工工序,缩短施工周期,节省施工成本,提高施工效率。
优选地,上述一种现浇保温叠合剪力墙中,所述凹槽在保温板上为线性等分开设并与保温板之间呈平行开设,每个所述凹槽的截面均呈矩形状设置。
基于上述技术特征,通过凹槽的开设,使得混凝土粘接牢固效果更好,不易与混凝土受力主体发生脱落,整体稳定性高。
本实用新型的有益效果是:本实用新型叠合剪力墙中通过保温板上凹槽的开设,以便于混凝土在模板和保温板之间进行浇筑工作, 能够大大精简施工工序,缩短施工周期,节省施工成本,提高施工效率;且通过凹槽的开设,使得混凝土粘接牢固效果更好,不易与混凝土受力主体发生脱落,整体稳定性高;同时通过紧固钢丝的缠绕固定以及金属网的设置,提高了连接件、水平加强筋和纵向加强筋之间的牢靠性,以及保温板和固定模板之间浇筑混凝土的稳固效果,进而大大的提高了此叠合保温剪力墙整体的稳定性。综上所述,此叠合保温剪力墙的施工流程简单,操作便捷,作业周期短,施工成本底,且整体牢靠性、稳定性和保温性佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的俯视结构示意图;
图2为本实用新型固定模板外部的侧面结构示意图;
图3为本实用新型保温板和连接件的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、浇筑层;2、保温板;3、凹槽;4、固定模板;5、水平加强筋;6、连接件;7、金属网;8、螺纹杆;9、限位块;10、固定螺母;11、水泥挡块;12、防水套;13、模板卡块;14、紧固钢丝;15、纵向加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种现浇保温叠合剪力墙,包括浇筑层1、保温板2和两个固定模板4,保温板2和两个固定模板4均安装在浇筑层1上,保温板2设置在两个固定模板4之间,保温板2的构造层右侧表面上开设有凹槽3,凹槽3在保温板2的右侧壁上呈贯穿式设置,通过保温板2上凹槽3的开设,以便于混凝土在模板和保温板2之间进行浇筑工作,能够大大精简施工工序,缩短施工周期,节省施工成本,提高施工效率,凹槽3在保温板2上为线性等分开设并与保温板2之间呈平行开设,每个凹槽3的截面均呈矩形状设置,通过凹槽3的开设,使得混凝土粘接牢固效果更好,不易与混凝土受力主体发生脱落,整体稳定性高,浇筑层1中填充有至少四个纵向加强筋15,纵向加强筋15整体呈矩形状设置,且纵向加强筋15的外壁上缠绕连接有水平加强筋5,水平加强筋5和纵向加强筋15均设置在保温板2的左侧,两个固定模板4之间安装有连接件6,连接件6的外壁贯穿保温板2,连接件6与保温板2的连接处设置有防水套12,防水套12固定连接保温板2,连接件6穿过防水套12的内腔,且连接件6的两端均固定安装有模板卡块13,每个模板卡块13均与匹配的固定模板4的内壁之间卡接,连接件6中的直杆设置在水平加强筋5和纵向加强筋15的下方,且水平加强筋5、连接件6和纵向加强筋15的连接处缠绕固定连接有紧固钢丝14,通过紧固钢丝14的缠绕固定,提高了连接件6、水平加强筋5和纵向加强筋15之间的牢靠性,进而大大的提高了此复合保温剪力墙整体的稳定性,保温板2和两个固定模板4的中间部位水平安装有螺纹杆8,螺纹杆8的两端均延伸出两个固定模板4的侧壁,且螺纹杆8的两端均通过螺纹连接有固定螺母10,每个固定螺母10的内侧均设置有限位块9和水泥挡块11,限位块9活动连接螺纹杆8的外壁,水泥挡块11设置在限位块9与固定模板4的外壁之间,水泥挡块11以螺纹杆8为中心呈对称安装有两个水泥挡块11的截面呈“工”字型设置,每个水泥挡块11的“工”字型槽均呈横向水平状安装,每个限位块9的接触端均设置在水泥挡块11的“工”字型槽内,水泥挡块11的结构设置合理,以便于限位块9对固定模板4的固定工作,受力均匀且施工便捷,保温板2的右侧与右侧固定模板4之间设置有金属网7,有金属网7套设在螺纹杆8的外壁上,通过金属网7的设置,提高了保温板2和固定模板4之间浇筑混凝土的稳固。
本实用新型的一种具体实施,此叠合保温剪力墙主要由保温板2、连接件6、螺纹杆8和两个固定模板4组成,整体施工流程简单,操作便捷,作业周期短,施工成本底,且整体牢靠性、稳定性和保温性佳,在施工时,在两个固定模板4之间安装连接件6,保持保温板2的竖直安装,同时安装水平加强筋5和纵向加强筋15,通过螺纹杆8、限位块9、固定螺母10和水泥挡块11的限位,可以保持两个固定模板4和保温板2的形状,以便于进行浇筑工作;混凝土浇筑时保温板2的构造层右侧表面上开设有凹槽3,凹槽3在保温板2的右侧壁上呈贯穿式设置,通过保温板2上凹槽3的开设,混凝土可通过凹槽3浇筑在固定模板4和保温板2之间, 能够大大精简施工工序,缩短施工周期,节省施工成本,提高施工效率,且浇筑层1通过保温板2上凹槽3的浇筑后,使得浇筑层1中的混凝土粘接牢固效果更好,不易与混凝土受力主体发生脱落,整体稳定性高;在保温板2的左侧安装水平加强筋5和纵向加强筋15,然后通过紧固钢丝14的缠绕固定以及金属网7的设置,提高了连接件6、水平加强筋5和纵向加强筋15之间的牢靠性,以及保温板2和固定模板4之间浇筑混凝土的稳固效果,进而大大的提高了此叠合保温剪力墙整体的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种现浇保温叠合剪力墙,包括浇筑层(1)、保温板(2)和两个固定模板(4),其特征在于:所述保温板(2)和两个固定模板(4)均安装在浇筑层(1)上,所述保温板(2)设置在两个所述固定模板(4)之间,所述保温板(2)的构造层右侧表面上开设有凹槽(3),所述浇筑层(1)中填充有至少四个纵向加强筋(15),所述纵向加强筋(15)整体呈矩形状设置,且纵向加强筋(15)的外壁上缠绕连接有水平加强筋(5),所述水平加强筋(5)和纵向加强筋(15)均设置在保温板(2)的左侧,两个所述固定模板(4)之间安装有连接件(6),所述连接件(6)的外壁贯穿保温板(2),所述连接件(6)与保温板(2)的连接处设置有防水套(12),所述防水套(12)固定连接保温板(2),所述连接件(6)穿过防水套(12)的内腔,且连接件(6)的两端均固定安装有模板卡块(13),每个所述模板卡块(13)均与匹配的固定模板(4)的内壁之间卡接,所述保温板(2)和两个固定模板(4)的中间部位水平安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的两端均延伸出两个固定模板(4)的侧壁,且螺纹杆(8)的两端均通过螺纹连接有固定螺母(10),每个所述固定螺母(10)的内侧均设置有限位块(9)和水泥挡块(11),所述限位块(9)活动连接螺纹杆(8)的外壁,所述水泥挡块(11)设置在限位块(9)与固定模板(4)的外壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种现浇保温叠合剪力墙,其特征在于:所述水泥挡块(11)以螺纹杆(8)为中心呈对称安装有两个所述水泥挡块(11)的截面呈“工”字型设置,每个所述水泥挡块(11)的“工”字型槽均呈横向水平状安装,每个所述限位块(9)的接触端均设置在水泥挡块(11)的“工”字型槽内。
3.根据权利要求1所述的一种现浇保温叠合剪力墙,其特征在于:所述连接件(6)中的直杆设置在水平加强筋(5)和纵向加强筋(15)的下方,且水平加强筋(5)、连接件(6)和纵向加强筋(15)的连接处缠绕固定连接有紧固钢丝(14)。
4.根据权利要求1所述的一种现浇保温叠合剪力墙,其特征在于:所述保温板(2)的右侧与右侧所述固定模板(4)之间设置有金属网(7),所述有金属网(7)套设在螺纹杆(8)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种现浇保温叠合剪力墙,其特征在于:所述凹槽(3)在保温板(2)的右侧壁上呈贯穿式设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种现浇保温叠合剪力墙,其特征在于:所述凹槽(3)在保温板(2)上为线性等分开设并与保温板(2)之间呈平行开设,每个所述凹槽(3)的截面均呈矩形状设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113431226A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 中建二局第一建筑工程有限公司 一种结构刚度折减的全砼外墙

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