CN216516230U - 一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件，包括卡环、连接杆、第一限位盘、第二限位盘、支撑杆或活动连接头，连接杆一端固定设置限位端头、另一端固定设置连接端头，限位端头上开设有卡环固定槽，卡环活动设置于所述卡环固定槽上，连接杆依次与第一限位盘、第二限位盘相连接，连接端头与支撑杆或活动连接头相连接。本实用新型取消了网架板内侧网片和腹丝，将构造层网片与保温板进行固定连接件同时连接构造层和结构层，减小了保温板厚度，取消了密集的斜插腹筋，混凝土流通更为顺畅，通过组装不同的连接头可分别应用于不同结构的保温墙体，连接件通用性增强，极大简化生产工艺，提高生产效率，降低人工成本。

Description

一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件

技术领域

本实用新型涉及一种保温墙体用连接件，特别是涉及一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件。

背景技术

目前，在钢丝焊网内置保温墙体技术中，钢筋焊接网架板中由外侧网片、穿过保温板的腹丝、内侧网片，通过焊接组成的空间立体结构，该结构大大提高了保温一体化的整体性。

虽然该结构在保温一体化技术中整体较好，但由于其腹丝穿透保温板，造成冷桥点增多，为达到同等保温效果，保温板厚度需加厚，在北方寒冷和严寒地区厚度更大，且腹丝带来的生产人工成本，混凝土成本等增大，焊点易开裂，放置模板垫块造成的现场施工工序复杂化，施工质量难以保证，限制了其推广应用，传统钢筋焊接网架板在推广应用中发现，网架板现场施工时，需要两侧同时浇筑混凝土，当混凝土液面高差过大时，由于没有限位装置混凝土的侧压力会造成保温板侧移，侧移后会导致外侧构造层厚度不够，或者内侧结构层界面变小，影响主体安全。

为解决上述问题，目前已出现了“夹芯保温现浇混凝土墙保温层连接件及墙体结构(申请号为2016108813466)”、“一种建筑结构保温一体化墙体连接件(申请号为2016211579703)”以及“一种钢丝焊网内置保温墙体用连接件(申请号为2019216705180)”等，以上专利均通过将连接件零件化，通过插接、锚固或丝接等方式组装后构成组合式连接件，用以固定保温层。以上专利中已基本解决了成本高、施工工艺复杂以及保温板侧移等问题。

但上述技术中往往采用斜插腹筋等工艺，由于斜插腹丝穿过保温板，需与保温板内外两侧的钢筋焊网进行焊接，生产工艺复杂，且斜插钢筋多且密集，影响浇筑混凝土时混凝土的流动性，进而影响浇筑效果，因此传统钢筋焊接网架板必须采用自密实混凝土，增加了建筑成本；同时由于连接件构件简单，虽便于现场安装与回收利用但连接件结构并不稳定，安装时往往存在结构应力，仅适用于复合剪力墙结构的保温墙体，而对于复合填充墙结构保温墙体往往并不适用。

因此市面上迫切需要研究一种适用于夹芯保温墙体的限位及固定连接件，提高连接件的使用通用性、安装稳定性以及使用的便捷性，不断优化工艺，提高质量而降低成本，以期获得更大的经济与社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是研究一种能够适用于复合剪力墙结构与复合填充墙结构的多功能夹芯保温墙体限位及固定连接件，解决目前保温板厚度大、连接件不稳定造成的保温板位移、斜插钢筋过于密集造成的混凝土流通不畅以及连接件不通用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件，所述限位及固定连接件包括卡环、连接杆、第一限位盘、第二限位盘、支撑杆或活动连接头，所述连接杆为一端固定设置限位端头、另一端固定设置连接端头的一体式结构，所述限位端头开设有卡环固定槽，所述卡环活动设置于所述卡环固定槽上，所述连接杆从所述限位端头至所述连接端头依次与第一限位盘、第二限位盘相连接，所述连接端头与所述支撑杆或所述活动连接头相连接。

优选地，所述连接端头上设置有限位凸起，所述活动连接头与所述支撑杆的连接端口均设置有限位槽，所述限位槽与所述限位凸起相配合。

优选地，所述连接端头与所述支撑杆以承插或螺纹方式相连接，所述连接端头与所述活动连接头以承插或螺纹方式相连接。

优选地，所述活动连接头上开设有卡环固定槽，所述卡环活动设置于所述卡环固定槽上。

优选地，所述支撑杆的支撑端部固定设置支撑体，所述支撑体为镂空状，所述支撑杆上开设加强肋，所述支撑体的形式为棱台、立方体、圆台或圆柱。

优选地，所述第一限位盘与所述第二限位盘中心设置有连接孔，所述第一限位盘与所述第二限位盘沿所述连接孔向限位盘边缘间隔设置不少于3条加强筋，相邻所述加强筋间设置孔洞。

优选地，所述连接孔内设置与连接杆相配合的螺纹或承插结构，所述连接杆和第一限位盘之间采用螺纹连接或承插连接，且连接杆和第二限位盘之间采用螺纹连接或承插连接。

特别地，所述限位端头或所述活动连接头上开设有卡槽，所述卡槽可设置为I形或L形，所述卡槽内设置有卡钉或卡片。

优选地，所述第二限位盘上设置有条状垫块。

优选地，所述连接杆为圆柱形，所述连接杆上开设有加强肋。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：本实用新型中的限位及固定连接件取消了网架板内侧网片和腹丝，采用限位及固定连接件将构造层网片与保温板进行固定连接，同时连接构造层和结构层，连接件穿过保温板部分为非金属材料，减少冷桥的产生，进而减小保温板的厚度；同时取消大量且密集的斜插腹筋，混凝土流通更为顺畅，可采用细石混凝土替代现有工艺使用的自密实混凝土，降低建筑成本。

本实用新型中的限位及固定连接件，通过组装不同的连接头可分别应用于复合剪力墙结构与复合填充墙结构的保温墙体，当连接杆连接端头与支撑杆相连接时，连接件可用于复合剪力墙结构的保温墙体；当连接杆末端使用活动连接头时，连接件可用于复合填充墙结构保温墙体；极大得提高了连接件的通用性，同时限位及固定连接件两侧也可支撑模板，保证保温板不位移；极大简化生产工艺，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为组装支撑杆的限位及固定连接件；

图2为组装活动连接件的限位及固定连接件；

图3为卡环示意图；

图4为连接杆示意图；

图5为第一限位盘示意图；

图6为第二限位盘示意图；

图7为支撑杆示意图

图8为连接头示意图；

图9为剪力墙结构用连接件应用示意图；

图10为填充墙结构用连接件应用示意图。

其中，1-卡环、2-连接杆、3-第一限位盘、4-第二限位盘、5-支撑杆、6-活动连接头、7-卡槽、8-加强筋、9-孔洞、10-连接孔、11-卡环固定槽、12-支撑体、13-承插结构、14-限位槽、15-加强肋、16-限位凸起、17-条状垫块、2-1为限位端头、2-2为连接端头。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型针对目前保温板厚度大、连接件不稳定造成的保温板位移、斜插钢筋过于密集造成的混凝土流通不畅以及连接件不通用的问题，提出了一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件，所述限位及固定连接件包括卡环1、连接杆2、第一限位盘3、第二限位盘4、支撑杆5或活动连接头6，所述连接杆2为一端固定设置限位端头2-1、另一端固定设置连接端头2-2的一体式结构，所述限位端头2-1开设有卡环固定槽11，所述卡环1活动设置于所述卡环固定槽11上，所述连接杆2从所述限位端头2-1至所述连接端头2-2依次与第一限位盘3、第二限位盘4相连接，所述连接端头2-2与所述支撑杆5或所述活动连接头6相连接。

设置的卡环1在施工中能够有效将钢筋焊网限位固定。采用卡环限位取代传统的丝接，大大提高了施工人员的施工效率，降低了人力成本，且采用卡环限位的方式，结构紧固，经实际测试使用，效果良好。

优选地，所述连接端头2-2上设置有限位凸起16，所述活动连接头6与所述支撑杆5的连接端口均设置有限位槽14，所述限位槽14与所述限位凸起16相配合。这种限位插接的连接方式更为快速与便捷，经施工测试可承受较大应力而不脱落。

优选地，所述连接端头2-2与所述支撑杆5以承插或螺纹方式相连接，所述连接端头2-2与所述活动连接头6以承插或螺纹方式相连接。螺纹连接与承插连接属紧密配合的连接方式，往往能够承受更大的应力，确保连接件使用中的稳固性，除此之外，所述连接端头2-2与支撑杆5或活动连接头6还可采用拉钉、套筒挤压、法兰连接、绑扎连接等方式，而当采用金属连接件时还可采用焊接的方式。

当所述连接端头2-2与所述支撑杆5连接组成限位及固定连接件时，主要用于复合剪力墙结构的夹芯保温墙体。

当所述连接端头2-2与活动连接头6相连接时，连接件主要用于复合填充墙结构的保温墙体。

优选地，所述活动连接头6上开设有卡环固定槽11，所述卡环1活动设置于所述卡环固定槽11上。

优选地，所述支撑杆5的支撑端部固定设置支撑体12，所述支撑体12为镂空状，所述支撑杆5上开设加强肋15，所述支撑体12的形式为棱台、立方体、圆台或圆柱。支撑杆5与连接杆2上的加强肋15相同，均能有效起到增强强度与韧性的功能。

优选地，所述第一限位盘3与所述第二限位盘4中心设置有连接孔10，所述第一限位盘3与所述第二限位盘4沿所述连接孔10向限位盘边缘间隔设置不少于三条加强筋8，相邻所述加强筋8间设置孔洞9。

设置的空洞9具有两个作用，其一为通气，确保气体排除，降低连接件对保温层保温效果的影响；其二为节省材料，通过设置空洞9与加强筋8的方式，在增强限位盘的强度的同时，大大节省了材料成本，省工省料。

优选地，所述连接孔10内设置与连接杆2相配合的螺纹或承插结构13，所述连接杆2和第一限位盘3之间采用螺纹连接或承插连接，且连接杆2和第二限位盘4之间采用螺纹连接或承插连接。

特别地，所述限位端头2-1或所述活动连接头6上开设有卡槽7，所述卡槽7可设置为I形或L形，所述卡槽7内设置有卡钉或卡片。

优选地，所述第二限位盘4上设置有条状垫块17。条状垫块主要用于保证结构层靠近保温层一侧的钢筋保护层。能够大大起到限位保护的作用。

优选地，所述连接杆2为圆柱形，所述连接杆2上开设有加强肋15。设置的加强肋大大加强了连接件的结构强度。

特别的，所述支撑体的形式为棱台、立方体、圆台或圆柱。当连接杆连接端头2-2与支撑杆5相连接时主要用于复合剪力墙结构的保温墙体，内侧不需要网片，支撑体12为棱台、立方体、圆台或圆柱等形状，用于支撑内模板，起到与主体结构层截面支撑作用。支撑杆5与连接杆2以承插或螺纹连接方式进行连接。

本实用新型中的限位及固定连接件将构造层网片与保温板进行固定连接件同时连接构造层和结构层，连接件穿过保温板部分为非金属材料，减少冷桥的产生，进而减小保温板的厚度；同时取消大量且密集的斜插腹筋，混凝土流通更为顺畅，可采用细石混凝土替代现有工艺使用的自密实混凝土，降低建筑成本。

本实用新型中的限位及固定连接件，通过组装不同的连接头可分别应用于复合剪力墙结构与复合填充墙结构的保温墙体，当连接杆连接端头与支撑杆相连接时，连接件可用于复合剪力墙结构的保温墙体；当连接杆连接端头与活动连接头相连接时，连接件可用于复合填充墙结构保温墙体；极大得提高了连接件的通用性，同时限位及固定连接件两侧也可支撑模板，保证保温板不位移；极大简化生产工艺，提高生产效率，降低人工成本。

实施例1

如图8所示，在本实施例中，根据保温层厚度及施工要求选择合适的圆柱形连接杆以及支撑杆，连接杆与支撑杆上均开设加强肋，支撑杆端部设置支撑体，按照上述连接方式选择使用支撑杆以承插连接的方式组装成限位及固定连接件，连接杆中间需贯穿保温层，第一限位盘与第二限位盘位于保温板两侧，第一限位盘与第二限位盘分别与连接杆以螺纹连接方式连接，第二限位盘上设置条状垫块，将支撑杆与连接杆以承插方式连接，旋转限位，安装紧固，完成后在墙体两侧支设模板，同时连接件两端支撑内外模板，在保温板两侧同时浇筑混凝土形成复合剪力墙。

实施例2

在本实施例中，根据保温层厚度选择合适的圆柱形连接杆以及支撑杆，连接杆与支撑杆上不开设加强肋，支撑杆端部设置支撑体，按照上述连接方式选择使用支撑杆以螺纹连接的方式组装成限位及固定连接件，连接杆中间需贯穿保温层，第一限位盘与第二限位盘位于保温板两侧，第一限位盘与连接杆以螺纹连接的方式连接组装，第二限位盘与连接杆末端以承插方式连接，将支撑杆与连接杆以螺纹连接方式连接，安装紧固，完成后在墙体两侧支设模板，同时限位及固定连接件两端同时支撑内外模板，在保温板两侧同时浇筑混凝土形成复合剪力墙。

实施例3

如图9所示，在本实施例中，根据保温层厚度选择合适的圆柱形连接杆，按照上述连接方式选择活动连接件以承插连接的方式组装限位及固定连接件，连接杆中间需贯穿保温层，两个限位盘位于保温板两侧，第一限位盘与连接杆以承插连接的方式连接组装，第二限位盘与连接杆末端以螺纹连接的方式连接，活动连接头上开设有卡环固定槽，卡环活动设置于所述卡环固定槽上用于固定第二限位盘，活动连接头与连接杆的连接端头以承插方式相连接，安装完成后在墙体两侧支设模板，同时限位及固定连接件两端同时支撑内外模板，在保温板两侧同时浇筑混凝土形成复合填充墙。

实施例4

在本实施例中，根据保温层厚度选择合适的连接杆，按照上述连接方式选择活动连接件以螺纹连接的方式组装限位及固定连接件，连接杆中间需贯穿保温层，第一限位盘与第二限位盘分别与连接杆以承插连接方式连接，两个限位盘分别位于保温板两侧，活动连接头与连接杆的连接端头以螺纹连接方式相连接，安装完成后在墙体两侧支设模板，同时限位及固定连接件两端同时支撑内外模板，在保温板两侧同时浇筑混凝土形成复合填充墙。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种夹芯保温墙体用限位及固定连接件，其特征在于：所述限位及固定连接件包括卡环(1)、连接杆(2)、第一限位盘(3)、第二限位盘(4)、支撑杆(5)或活动连接头(6)，所述连接杆(2)为一端固定设置限位端头(2-1)、另一端固定设置连接端头(2-2)的一体式结构，所述限位端头(2-1)开设有卡环固定槽(11)，所述卡环(1)活动设置于所述卡环固定槽(11)上，所述连接杆(2)从所述限位端头(2-1)至所述连接端头(2-2)依次与第一限位盘(3)、第二限位盘(4)相连接，所述连接端头(2-2)与所述支撑杆(5)或所述活动连接头(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述连接端头(2-2)上设置有限位凸起(16)，所述活动连接头(6)与所述支撑杆(5)的连接端口均设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)与所述限位凸起(16)相配合。

3.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述连接端头(2-2)与所述支撑杆(5)以承插或螺纹方式相连接，所述连接端头(2-2)与所述活动连接头(6)以承插或螺纹方式相连接。

4.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述活动连接头(6)上开设有卡环固定槽(11)，所述卡环(1)活动设置于所述卡环固定槽(11)上。

5.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述支撑杆(5)的支撑端部固定设置支撑体(12)，所述支撑体(12)为镂空状，所述支撑杆(5)上开设加强肋(15)，所述支撑体(12)的形式为棱台、立方体、圆台或圆柱。

6.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述第一限位盘(3)与所述第二限位盘(4)中心设置有连接孔(10)，所述第一限位盘(3)与所述第二限位盘(4)沿所述连接孔(10)向限位盘边缘间隔设置不少于3条加强筋(8)，相邻所述加强筋(8)间设置孔洞(9)。

7.根据权利要求6所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述连接孔(10)内设置与连接杆(2)相配合的螺纹或承插结构(13)，所述连接杆(2)和第一限位盘(3)之间采用螺纹连接或承插连接，且连接杆(2)和第二限位盘(4)之间采用螺纹连接或承插连接。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述限位端头(2-1)或所述活动连接头(6)上开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)可设置为I形或L形，所述卡槽(7)内设置有卡钉或卡片。

9.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述第二限位盘(4)上设置有条状垫块(17)。

10.根据权利要求1所述的限位及固定连接件，其特征在于：所述连接杆(2)为圆柱形，所述连接杆(2)上开设有加强肋(15)。

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