CN105946099B - 灌芯装配式混凝土梁的建造方法 - Google Patents

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Abstract

灌芯装配式混凝土梁的建造方法，属于建筑工程技术领域，包括预制混凝土空心梁、预制混凝土、预制梁空心、预制梁段纵筋、预制箍筋、现场布置的纵筋、现场布置的箍筋、现场浇筑的混凝土。本发明生产工艺和设备简单，支模和绑扎钢筋工作量少，预制构件刚度大、便于吊运和安装，其预制混凝土空心梁在施工期间具有承载能力，节省支撑且便于安装定位，外观质量好、平整清洁，施工工作环境改善，省工省时，提高施工效率，绿色低碳、节能环保，节约材料消耗，同时又能降低工程建设成本。

Description

灌芯装配式混凝土梁的建造方法
技术领域
本发明属于建筑工程领域，涉及混凝土梁的建造方法，特别是涉及灌芯装配式混凝土梁及其建造方法。
背景技术
建筑工程装配式混凝土梁的建造方法，中华人民共和国行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中采用的是矩形截面和凹口截面预制梁，梁的底部纵向受力钢筋是预制在混凝土里面的，各向均固定不可窜动，这为钢筋的连接带来了困难；如果是钢筋不搭接而做全长度预制，则因与柱子竖向钢筋可能的相碰，会造成预制梁下落安装困难。
发明专利“连接盒装配式混凝土梁(专利号ZL2013104294832)”，主要由预制装配式混凝土梁、连接盒、钢筋连接器等组成。其特征在于。连接盒盒体是由矩形钢管切割而成，连接盒侧壁和连接盒底板均保持完整，顶部被切割为连接盒边肋和连接盒中间横肋。连接盒的厚度大于5mm，连接盒边肋宽度大于30mm；连接盒中间横肋宽度大于20mm。本发明的效果和优点是施工方便、经济效果好等特点。能适应现代化工程结构向大跨、高耸、重载发展和承受恶劣条件的需要，符合现代施工技术工业化的要求。此项技术，梁底部钢筋的连接会非常困难，而且还会障碍混凝土板的施工，钢板的防锈还要单独做处理。
以上两种装配式混凝土梁的建造方法技术方案，都存在着钢筋连接困难，安装工效低等问题。因此需要一种新型的技术方案来解决这些问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供灌芯装配式混凝土梁及其建造方法，其生产工艺和设备简单，预制构件刚度大便于吊运和安装，其预制混凝土空心梁在施工期间具有自承重的能力而节省支撑，钢的纵向受力钢筋可以三维串动便于安装定位，提高施工效率，同时又能降低工程建设成本。
灌芯装配式混凝土梁，其特征是：包括预制混凝土空心梁、现场布置的纵筋、现场布置的箍筋以及现场浇筑的混凝土；
所述预制混凝土空心梁包括预制混凝土、预制梁空心、预制梁段纵筋以及预制箍筋；所述预制混凝土填充在预制混凝土空心梁的内部；所述预制梁空心为预制混凝土空心梁外轮廓以内未填充混凝土的空心部分；所述预制梁段纵筋纵向设置在预制混凝土空心梁内部；所述预制箍筋设置在预制混凝土空心梁的内部，且与预制梁段纵筋垂直；
所述现场布置的纵筋设置在现场浇筑的混凝土的内部；所述现场布置的箍筋设置在预制混凝土空心梁与支座之间的现场浇筑的混凝土的内部；所述现场浇筑的混凝土为浇筑在预制梁空心中以及预制混凝土空心梁与支座之间的混凝土。
所述预制梁段纵筋为钢筋或预应力钢筋。
所述预制混凝土为混凝土或预应力混凝土。
所述预制梁空心为一个或一个以上，包括横向的槽和纵向的孔，且槽和孔之间相互连通。
灌芯装配式混凝土梁的建造方法，其特征是：包括以下步骤，
步骤一、预制混凝土空心梁的设计
设计预制混凝土空心梁，预制混凝土空心梁的高度尺寸为：梁高-板厚～梁高-板厚-50mm；预制混凝土空心梁梁段的长度尺寸为：梁净跨-200mm～梁净跨-2000mm；预制梁段纵筋依据施工阶段荷载设计；预制混凝土强度等级为C20～C80；
步骤二、预制混凝土空心梁的制作
根据所述步骤一设计的预制混凝土空心梁，制作预制梁段纵筋以及预制箍筋，并绑扎成为预制混凝土空心梁的钢筋笼；布置底模及侧模，将预制混凝土空心梁的钢筋笼置入，并在预制混凝土空心梁的钢筋笼中穿入芯模，在封端模后紧固模板；浇筑预制混凝土，经初养后移除芯模，预制混凝土为预应力混凝土，将预制梁段纵筋施加预应力，再经初养后移除芯模；入蒸养池蒸养，在预制混凝土强度达到C20以上后移出蒸养池、脱模并码放，预制混凝土空心梁制作完成；
步骤三、灌芯装配式混凝土梁的建造
在预制混凝土空心梁的预制梁空心中插入现场布置的纵筋，吊运预制混凝土空心梁至工位，校正预制混凝土空心梁定位并支撑固定；绑扎预制混凝土空心梁中现场布置的纵筋以及现场布置的箍筋；支预制混凝土空心梁与支座之间现场浇筑的混凝土的模板，浇筑现场浇筑的混凝土，经养护至现场浇筑的混凝土强度达到C20以上后拆除模板，灌芯装配式混凝土梁建造完成。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：一种装配式混凝土梁及其建造方法，其生产工艺和设备简单，支模和绑扎钢筋工作量少，预制构件刚度大、便于吊运和安装，其预制混凝土空心梁在施工期间具有承载能力，节省支撑且便于安装定位，外观质量好、平整清洁，施工工作环境改善，省工省时，提高施工效率，绿色低碳、节能环保，节约材料消耗，同时又能降低工程建设成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明预制混凝土空心梁的侧立面示意图。
图2为本发明预制混凝土空心梁的纵向截面模板图。
图3为本发明预制混凝土空心梁配筋的纵向截面示意图。
图4为本发明预制混凝土空心梁模板图的Ⅰ-Ⅰ剖面示意图。
图5为本发明预制混凝土空心梁模板图的Ⅱ-Ⅱ剖面示意图。
图6为本发明预制混凝土空心梁配筋图的Ⅲ-Ⅲ剖面示意图。
图7为本发明预制混凝土空心梁配筋图的Ⅳ-Ⅳ剖面示意图。
图8为本发明预制混凝土空心梁安装及现场钢筋绑扎纵向剖面示意图。
图9为本发明预制混凝土空心梁安装及现场钢筋绑扎Ⅴ-Ⅴ剖面示意图。
图10为本发明预制混凝土空心梁安装及现场钢筋绑扎Ⅵ-Ⅵ剖面示意图。
图11为本发明灌芯装配式混凝土梁建造完成后纵向剖面示意图。
图12为本发明灌芯装配式混凝土梁建造完成后的Ⅶ-Ⅶ剖面示意图。
图13为本发明灌芯装配式混凝土梁建造完成后的Ⅷ-Ⅷ剖面示意图。
图14为本发明预制混凝土空心梁的一种截面形式示意图。
图15为本发明预制混凝土空心梁的一种带有挑耳的截面形式示意图。
图中1-预制混凝土空心梁、2-预制混凝土、3-预制梁空心、4-预制梁段纵筋、5-预制箍筋、6-现场布置的钢筋、7-现场布置的箍筋、8-现场浇筑的混凝土。
具体实施方式
一种预制混凝土空心梁，如图1～图7所示，包括预制混凝土空心梁1、现场布置的纵筋6、现场布置的箍筋7以及现场浇筑的混凝土8；
所述预制混凝土空心梁1包括预制混凝土2、预制梁空心3、预制梁段纵筋4以及预制箍筋5；所述预制混凝土2填充在预制混凝土空心梁1的内部；所述预制梁空心3为预制混凝土空心梁1外轮廓以内未填充混凝土的空心部分；所述预制梁段纵筋4为设置在预制混凝土空心梁1内部的纵向钢筋；所述预制箍筋5设置在预制混凝土空心梁1的内部；
所述现场布置的纵筋6设置在现场浇筑的混凝土8的内部；所述现场布置的箍筋7设置在预制混凝土空心梁1与支座之间现场浇筑的混凝土8的内部；所述现场浇筑的混凝土8为浇筑在预制梁空心3中以及预制混凝土空心梁1与支座之间的混凝土。
所述预制梁段纵筋4为普通钢筋或预应力钢筋。
所述预制混凝土2为普通混凝土或预应力混凝土。
灌芯装配式混凝土梁的建造方法，如图1～图15所示，包括预制混凝土空心梁1、预制混凝土2、预制梁空心3、预制梁段纵筋4、预制箍筋5、现场布置的纵筋6、现场布置的箍筋7、现场浇筑的混凝土8。
灌芯装配式混凝土梁的建造方法，如图1～图15所示，本发明的具体实施步骤如下：
步骤一、预制混凝土空心梁1的设计
设计预制混凝土空心梁1，预制混凝土空心梁1的高度尺寸为：梁高-板厚～梁高-板厚-50mm；预制混凝土空心梁1梁段的长度尺寸为：梁净跨-200mm～梁净跨-2000mm；预制梁段纵筋4依据施工阶段荷载设计；预制混凝土2强度等级为C20～C80；
步骤二、预制混凝土空心梁1的制作
根据所述步骤一设计的预制混凝土空心梁1，制作预制梁段纵筋4以及预制箍筋5并绑扎成为预制混凝土空心梁1的钢筋笼；布置底模及侧模，将预制混凝土空心梁1的钢筋笼置入其中，并在预制混凝土空心梁1的钢筋笼中穿入芯模，在封端模后紧固模板；浇筑预制混凝土2，经初养后移除芯模，预制混凝土2为预应力混凝土，将预制梁段纵筋4施加预应力，再经初养后移除芯模；入蒸养池蒸养，在预制混凝土2强度达到C20以上后出池、脱模并码放，预制混凝土空心梁1制作完成；
步骤三、灌芯装配式混凝土梁的建造
在预制混凝土空心梁1的预制梁空心3中插入现场布置的纵筋6，吊运预制混凝土空心梁1至工位，校正预制混凝土空心梁1定位并支撑固定；绑扎预制混凝土空心梁1现场布置的纵筋6以及现场布置的箍筋7；支预制混凝土空心梁1与支座之间现场浇筑的混凝土8的模板，浇筑现场浇筑的混凝土8，经养护至现场浇筑的混凝土8强度达到C20以上后拆除模板，灌芯装配式混凝土梁建造完成。
所述预制梁空心3为一个或一个以上，包括横向的槽和纵向的孔，且槽和孔之间相互连通。
预制混凝土空心梁1宽度小于350mm时，采用图7的截面形式；预制混凝土空心梁1宽度不小于350mm时，采用图14的截面形式。
为了便于搁置预制板，可以如图15一样，在预制混凝土空心梁1的顶部外侧设置挑出的梁耳，其形状可以为梯形、多段圆弧的组合形或多段圆弧与直线段的组合形。

Claims (1)

1.灌芯装配式混凝土梁的建造方法，用于建造灌芯装配式混凝土梁，包括预制混凝土空心梁（1）、现场布置的纵筋（6）、现场布置的箍筋（7）以及现场浇筑的混凝土（8）；
所述预制混凝土空心梁（1）包括预制混凝土（2）、预制梁空心（3）、预制梁段纵筋（4）以及预制箍筋（5）；所述预制混凝土（2）填充在预制混凝土空心梁（1）的内部；所述预制梁空心（3）为预制混凝土空心梁（1）外轮廓以内未填充混凝土的空心部分；所述预制梁段纵筋（4）纵向设置在预制混凝土空心梁（1）内部；所述预制箍筋（5）设置在预制混凝土空心梁（1）的内部，且与预制梁段纵筋（4）垂直；
所述现场布置的纵筋（6）设置在现场浇筑的混凝土（8）的内部；所述现场布置的箍筋（7）设置在预制混凝土空心梁（1）与支座之间的现场浇筑的混凝土（8）的内部；所述现场浇筑的混凝土（8）为浇筑在预制梁空心（3）中以及预制混凝土空心梁（1）与支座之间的混凝土；
所述预制梁空心（3）为一个或一个以上，包括横向的槽和纵向的孔，且槽和孔之间相互连通；
其特征是：包括以下步骤，
步骤一、预制混凝土空心梁（1）的设计
设计预制混凝土空心梁（1），预制混凝土空心梁（1）的高度尺寸为：梁高-板厚～梁高-板厚-50mm；预制混凝土空心梁（1）梁段的长度尺寸为：梁净跨-200mm～梁净跨-2000mm；预制梁段纵筋（4）依据施工阶段荷载设计；预制混凝土（2）强度等级为C20～C80；
步骤二、预制混凝土空心梁（1）的制作
根据所述步骤一设计的预制混凝土空心梁（1），制作预制梁段纵筋（4）以及预制箍筋（5），并绑扎成为预制混凝土空心梁（1）的钢筋笼；布置底模及侧模，将预制混凝土空心梁（1）的钢筋笼置入，并在预制混凝土空心梁（1）的钢筋笼中穿入芯模，在封端模后紧固模板；浇筑预制混凝土（2），经初养后移除芯模，预制混凝土（2）为预应力混凝土，将预制梁段纵筋（4）施加预应力，再经初养后移除芯模；入蒸养池蒸养，在预制混凝土（2）强度达到C20以上后移出蒸养池、脱模并码放，预制混凝土空心梁（1）制作完成；
步骤三、灌芯装配式混凝土梁的建造
在预制混凝土空心梁（1）的预制梁空心（3）中插入现场布置的纵筋（6），吊运预制混凝土空心梁（1）至工位，校正预制混凝土空心梁（1）定位并支撑固定；绑扎预制混凝土空心梁（1）中现场布置的纵筋（6）以及现场布置的箍筋（7）；支预制混凝土空心梁（1）与支座之间现场浇筑的混凝土（8）的模板，浇筑现场浇筑的混凝土（8），经养护至现场浇筑的混凝土（8）强度达到C20以上后拆除模板，灌芯装配式混凝土梁建造完成。
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