CN1209738C - 自动售货机的螺旋式商品收纳架 - Google Patents
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Abstract
一种自动售货机的螺旋式商品收纳架,具有配置在商品收纳通道内、根据商品的长度尺寸而限制商品通道宽度的可动侧板(13-1),从商品投放口(8)直接向商品收纳通道内补充商品,在位于可动侧板(13-1)的可移动区域外、形成商品收纳通道(4b)的前列的弓形列上端设有可转动的商品直径设定构件(16-2),在使该商品直径设定构件(16-2)转动至商品收纳通道(4b)的位置,在该商品直径设定构件(16-2)与形成商品收纳通道(4b)的后列的弓形列的最上层弓形横栏(4a)之间来限制商品直径,使误投放商品在该处停止。本发明能容易地根据商品直径(比如,粗罐、细罐)设定前列的商品收纳通道宽度,并能简单地去除误投放的商品。
Description
技术领域
本发明涉及装载有将带有罐、瓶、小瓶的饮料商品等以横倒的姿势进行堆放收纳的螺旋式商品收纳架、并将收纳在该螺旋式商品收纳架内的商品作成冷、或热的商品进行销售的自动售货机。
背景技术
首先,作为本发明的实施对象的罐装饮料商品自动售货机的整体结构如图4所示。图中,1是形成为绝热框体、前面开口的本体柜,该本体柜1的箱内由隔板2划分有左右排列的多个商品收纳室,每个商品收纳室设有螺旋式商品收纳架3、冷却/加热单元(未图示)及商品搬出闸门(日文:商品搬出シユ一タ)4。上述本体柜1的前面设有对其前面开口进行开闭的单开式外门5,另外,在本体柜1的箱内前面具有覆盖各商品收纳室的开口面并分成上下两个绝热内门6、7。这里,上部侧的绝热内门6是作为商品投入用门,是与螺旋式商品收纳架3的商品投放口8相对、覆盖本体柜1上部区域的较小的门,而绝热内门7位于商品投入用门6的下方,覆盖本体柜1的下部区域,各门6、7在关闭的状态下相互之间无缝隙而使箱内前面关闭。而且,图中5a是设在外门5上的商品取出口,7a是与商品搬出闸门4相连并开设口在下部绝热内门7上的带铰链的商品搬出口,9是设在本体柜1下部机械室内的制冷机的冷凝单元。
上述结构的自动售货机是众所周知的,对每个商品收纳室将销售模式设定为冷或热,使冷却/加热单元进行冷却或加热运行,对收纳在螺旋式商品收纳架3上的商品保冷、加温至销售的合适温度来销售。另外,向螺旋式商品收纳架3上补充商品时,为了尽可能减少开门引起的热损失,在打开外门5后,在下方的绝热内门7仍关闭的状态下使上部侧的绝热内门6打开,从前方向螺旋式商品收纳架3的商品投入口8内投放商品。
上述螺旋式商品收纳架3的结构如图5、6所示。图5是表示将每2列前后分割的货架连接起来、且具有4层的货架的立体图,图6是表示商品投放口部的侧视图。众所周知,螺旋式商品收纳架3是如下的组合体:左右一对货架侧板10;在该货架侧板10之间上下连接架设的圆弧形的弓形横栏4a;与在将该弓形横栏4a上下连接的前列的弓形列和后列的弓形列之间所划分成的上下方向的蛇行状商品收纳通道相连而敷设在货架上部侧的商品投放用顶架11;装在商品收纳通道出口侧的弯曲机构12;以及相对于货架侧板10之间的总宽度而将商品收纳通道的左右通道宽度对照商品的长度进行限制的可动侧板13。
这里,用图6来说明上述可动侧板13的结构。图6表示图5的前后分割的货架中的前部的货架,该前部货架上形成有构成前列和后列的蛇行状的商品收纳通道4b、4c。在前列敷设有沿该商品收纳通道4b上下方向长的长方形可动侧板13-1,后列上设有沿商品收纳通道4c及顶架11铺设的上下方向长的倒L字形的可动侧板13-2。各个侧板13-1、13-2由薄钢板制成,在各可动侧板13-1、13-2的上端部形成有上下方向长的长孔13-1a、13-2a,在前端部形成有手指钩孔13-1b、13-2b。通过将架设在货架侧板10上的贯通销14贯通插入上述长孔13-1a、13-2a中,从而使各可动侧板13-1、13-2呈悬吊状态、在上下方向及左右方向可移动地得到支承。
后列的可动侧板13-2具有2个插入于在顶架11上开口的前后调节槽(未图示)内的卡止爪13-2c。上述顶架11的调节槽根据商品长度尺寸而在商品收纳通道的宽度方向(图6中与纸面垂直的方向)并排设置多个,顶架11的向前后端的左右突出的卡止突起可移动地支承在设于货架侧板10上的前后的设定槽10a内。另外,在货架侧板10上架设有前列的调节构件15,可动侧板13-1的卡止片13-1c插入在开口于该调节构件15上的调节槽(未图示)内。上述调节构件15的调节槽与上述顶架11的调节槽相同,根据商品长度尺寸而在商品收纳通道的宽度方向(图6中与纸面垂直的方向)并排设置多个。另外,前列的前列弓形列的最上端弓形横栏4a的上端由货架侧板10上形成的上下方向长的长孔10b所支承,下端可移动地支承在形成于货架侧板10的设定槽10c内。
下面,对根据商品的长度尺寸改变商品收纳通道宽度的设定操作进行说明。首先,后列的商品收纳通道宽度的改变是,从商品投入口8将手指插入可动侧板13-2的手指钩孔13-2b内,再将可动侧板13-2向上方抬起。随着可动侧板13-2的上升,卡止爪13-2c开始从顶架11的调节槽内脱出,一旦将可动侧板13-2抬起直到其长孔13-2a的下缘与贯通销11抵接,则由于卡止爪13-2c从顶架11的调节槽脱离,故在将可动侧板13-2向左右移动直至与商品长度尺寸对应的调节槽的位置后,降下可动侧板13-2使卡止爪13-2c插入调节槽内,从而设定操作结束。另外,前列的商品收纳通道宽度的更改也与上述相同,抬起可动侧板13-1使卡止片13-1c脱离调节构件15的调节槽后,将可动侧板13-1向左右移动,将卡止片13-1c插入所对应的调节构件14的调节槽内。
另一方面,根据商品的直径(比如,粗罐、细罐)改变商品收纳通道宽度的操作如下。即,后列中,在顶架11设于图6所示位置的场合,顶架11的后端与后列的弓形列的最上端的弓形横栏4a之间的尺寸设定为粗罐用。从该状态设定成细罐用的场合,若将顶架11沿设定槽10a向后方进行移动,则顶架11的后端与弓形横栏4a之间的距离变短而被设定为细罐用的状态。另外,前列中,在前列的弓形列的最上端的弓形横栏4a设于图6所示位置的场合,弓形横栏4a的下端与被商品收纳通道隔开而相对的后列的弓形列的弓形横栏4a之间的尺寸被设定成粗罐用,从该状态设定成细罐用的场合,若将前列最上端的弓形横栏4a抓住抬起、使其下端沿设定槽10c向后方移动,则弓形横栏4a的下端与被商品收纳通道隔开而相对的后列弓形横栏4a之间的距离变短而被设定为细罐用的状态。
但是,在上述传统装置中,为了针对商品的直径(比如粗罐、细罐)来设定前列的商品收纳通道宽度,形成商品通道的弓形列的最上端的弓形横栏4a是兼用的。即,前列中,像后列那样由于无配置顶架11的空间,故前列最上端的弓形横栏4a的下端可沿设定槽10c在前后移动,构成可对该弓形横栏4a的下端与被商品收纳通道隔开而相对的后列弓形横栏4a之间的距离进行调节。因此,在货架侧板10上不得不形成向上下方向长的长孔10b和前后方向延伸的设定槽10c,从而导致由薄钢板构成的货架侧板10的机械强度下降,因商品落到商品收纳通道内时的冲击而使货架侧板出现凹凸,由此会引起落下的商品的姿势混乱,商品在商品收纳通道内站起而引起商品堵塞的问题。为了解决该问题,也可考虑加厚货架侧板的板厚,但是1个自动售货机中使用许多货架侧板,那么加厚板厚必然会导致重量的增加,当然成本也增加而不实用。
另外,前列中出现误投放,即在将最上端的弓形横栏4a设定为细罐用的场合下投入了粗罐的场合,则该商品(粗罐)进入蛇行状商品通道内后停止。欲去除该停止的商品,不得不将手从位于自动售货机上部的商品投放口伸入而近似直角弯曲后伸入商品收纳通道内。因此,前列中,难以取出因误投放而停止在商品通道内的商品。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于解决上述问题,提供一种自动售货机的螺旋式商品收纳架,前列的商品收纳通道宽度可根据商品的直径(比如粗罐、细罐)而容易地进行设定,并能简单地除去误投放的商品。
为了达到上述目的,本发明的螺旋式商品收纳架具有商品收纳通道和可动侧板,所述商品收纳通道通过将架设在左右1对货架侧板之间的弓形横栏在上下方向连接成弓形列、并将1对弓形列配置成在前后方向互为相对的状态而形成,所述商品收纳通道的上部面对商品投放口;所述可动侧板配置在该商品收纳通道内,可根据商品的长度尺寸而限制商品通道的宽度,从所述商品投放口直接向商品收纳通道内补充商品,其特征在于,设有截面为L形的商品直径设定构件,该商品直径设定构件在形成所述商品收纳通道的弓形列的上端与前列的弓形列连接且可转动地安装于货架侧板上,且位于所述可动侧板的可移动区域外,所述商品直径设定构件在转动至商品收纳通道的位置上限制商品直径方向的宽度。(技术方案1)。
这种结构的螺旋式商品收纳架,在将商品直径设定构件转动至商品收纳通道的位置中限制商品直径方向的宽度,误投放的商品在商品投放口附近停止,能简单地取出误投放的商品。
另外,本发明中,商品直径设定构件具有可插入架设在货架侧板上的贯通销的卷边部,构成以插入该卷边部内的贯通销为支点进行转动(技术方案2)。
附图说明
图1是表示本发明的实施例的前部货架主要部分的侧视图。
图2是表示从左面看图1得到的主视图。
图3是表示图1的商品直径设定构件动作的说明图。
图4是表示本发明的实施对象的自动售货机的门打开状态的主视外观图。
图5是表示图4的商品收纳架的结构的立体图。
图6是表示图5的前部货架主要部分的侧视图。
具体实施方式
下面利用图1-3对本发明的实施例作说明。实施例的图中,与图4-6对应的相同构件使用相同的符号。
图1-3表示本发明的第1实施例,图1中,13-1、13-2还是表示薄钢板构成的可动侧板,这些可动侧板13-1、13-2沿着构成前列和后列的蛇行状的商品收纳通道4b、4c而铺设。15是截面呈凸状的调节构件,根据商品的长度尺寸,在该凸状部的商品收纳通道的宽度方向上并排有多个对可动侧板13-1的卡止片13-1c进行卡止的调节槽15a(参照图2)。上述调节构件15在上下形成卷边部15b,通过将该卷边部15b的左右端部嵌入开口在货架侧板10上的圆孔10d内即可架设在货架侧板10上。另外,4d是转动顶架而对进入商品收纳通道4c的商品的姿势进行控制的姿势控制构件。
16是商品宽度设定构件,与形成上述商品收纳通道4b的前侧的弓形列的上端相连并安装在货架侧板100上。该商品宽度设定构件16如图2所示,由形成多个调节槽16a的商品长度设定构件16-1及本发明的商品直径设定构件16-2构成。上述商品长度设定构件16-1及商品直径设定构件16-2,分别呈L字形截面形状,其一方的脚端部形成有卷边部16b。架设在货架侧板10、10之间的贯通销17贯通插入上述卷边部16b内,由此商品长度设定构件16-1及商品直径设定构件16-2被安装在货架侧板10、10上。在L字形的上述商品长度设定构件16-1的另一方脚片上形成有突起16c,通过将该突起16c与货架侧板10卡合,而使上述商品长度设定构件16-1固定于货架侧板10上。而且,在商品长度设定构件16-1上形成的多个调节槽16a与调节构件15的多个调节槽15a分别对峙,构成可动侧板13-1上的卡止片13-1d卡止于上述调节槽16a内。
另一方面,L字形的商品直径设定构件16-2,借助卷边部16b而可转动地安装在贯通销17上,并且可在与卷边部16b相反侧的脚部处于偏离商品收纳通道的位置的粗罐设定位置(图1所示的位置)和后叙的图3所示的、与卷边部16b相反侧的脚部处于进入商品收纳通道内的位置的细罐设定位置之间移动。由此,商品直径设定构件16-2可在粗罐设定位置与细罐设定位置之间移动,与左右方向移动的可动侧板13-1不相干涉。即,可动侧板13-1以从如图2所示的位置向左方向的区域为可移动的区域进行设定,上述商品直径设定构件16-2配置成可动侧板13-1位于可移动区域外。
在这种结构中,商品直径设定构件16-2在转动至图1所示的粗罐设定位置(与卷边部16b相反侧的脚部处于偏离商品收纳通道的位置)的状态下,卷边部16b与构成商品收纳通道4b的后列的弓形列的最上层弓形横栏4a之间的尺寸设定成比粗罐的直径稍大,商品直径设定构件16-2在转动至图3所示的细罐设定位置(与卷边部16b相反侧的脚部处于进入商品收纳通道内的位置)的状态下,与卷边部16b相反侧的脚部的端部与构成商品收纳通道4b的后列的弓形列的最上层弓形横栏4a之间的尺寸设定成比细罐的直径稍大。而且,商品直径设定构件16-2被设定为细罐设定位置的状态是,卷边部16b侧的脚部与前列的弓形列的弓形横栏4a上端部抵接而固定在该位置上。如上所述,当商品直径设定构件16-2转动至图3所示的细罐设定位置的状态下,误投放粗罐的场合,该粗罐在进入商品收纳通道的跟前位置处停止,由此可容易地用手将误投放的商品抓住取出。这里,图3中,省略了商品长度设定构件16-1,该商品长度设定构件16-1固定于与图1所示的商品宽度设定构件16相同的位置。
利用可动侧板13-1对商品收纳通道宽度(商品长度)的设定说明如下。在图2所示的状态下,可动侧板13-1的各个卡止片13-1c、13-1d与调节构件15及商品长度设定构件16-1右端的调节槽15a、16a相卡止,设定成最小尺寸的商品的宽度。为了从该状态设定至尺寸长的商品收纳通道宽度,从商品投放口将可动侧板13-1的前端抓住提起以使卡止片13-1d、13-1c从调节槽16a、15a脱离,然后将可动侧板13-1在图2中向左方向移动而将卡止片13-1d、13-1c插入合适的调节槽16a、15a内。由此,可动侧板13-1的前后的卡止片13-1d、13-1c卡止于商品长度设定构件16-1及调节构件5的调节槽16a、15a内得到固定。因此,可动侧板13-1在限制商品收纳通道宽度的状态下可抑制松动,稳定商品的滚动姿势。
如上所述,本发明的结构,具有:将架设在左右1对货架侧板之间的弓形横栏在上下方向连接而成的弓形列在前后方向相对配置划分、上部面对商品投放口的商品收纳通道;配置在该商品收纳通道内并根据商品的长度尺寸而限制商品通道宽度的可动侧板,在从上述商品投放口直接向商品收纳通道内补充商品的自动售货机的螺旋式商品收纳架中,其特征在于,通过设有商品直径设定构件,其与形成上述商品收纳通道的前列的弓形列的上端连接而可转动地安装于货架侧板上,且位于上述可动侧板的可移动区域外,在转动至商品收纳通道的位置,限制商品的直径方向的宽度,在商品投放口附近阻止误投放的商品掉入商品收纳通道内,可在该位置使误投放的商品停止,从而能简单地取出误投放的商品。另外,不需要像传统的那样将形成商品通道的弓形列的最上端的弓形横栏兼用于商品直径的设定,故不需要在货架侧板上穿设长孔以使上述弓形横栏前后移动和设定,从而可提高货架侧板的机械强度。
Claims (2)
1.一种自动售货机的螺旋式商品收纳架,具有商品收纳通道(4b、4c)和可动侧板(13-1、13-2),所述商品收纳通道通过将架设在左右1对货架侧板(10)之间的弓形横栏(4a)在上下方向连接成弓形列、并将1对弓形列配置成在前后方向互为相对的状态而形成,所述商品收纳通道的上部面对商品投放口(8);所述可动侧板(13-1、13-2)配置在该商品收纳通道(4b、4c)内,可根据商品的长度尺寸而限制商品通道的宽度,从所述商品投放口直接向商品收纳通道内补充商品,其特征在于,
设有截面为L形的商品直径设定构件(16-2),该商品直径设定构件(16-2)在形成所述商品收纳通道(4b、4c)的弓形列的上端与前列的弓形列连接且可转动地安装于货架侧板上,且位于所述可动侧板(13-1、13-2)的可移动区域外,所述商品直径设定构件(16-2)在转动至商品收纳通道(4b、4c)的位置上限制商品直径方向的宽度。
2.根据权利要求1所述的自动售货机的螺旋式商品收纳架,其特征在于,商品直径设定构件(16-2)具有可插入架设在货架侧板(10)上的贯通销(17)的卷边部(16b),且以插入该卷边部(16b)内的贯通销(17)为支点进行转动。
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