CN1196709A - 易打开的小袋囊 - Google Patents

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    • B65D75/585—Tear-lines provided in a wall portion the tear-lines being broken by deformation or bending

Abstract

说明了一种易打开的小袋囊及其制造方法。小袋囊由塑料薄膜层(11、12、13)封闭,形成一储存腔(19)。小袋囊进一步包括一具有刻痕或易破点(15)的半刚性层(11),这样当弯曲半刚性层时,它沿着刻痕(15)裂开并且储存腔内的物质可通过一小孔(16)被挤出,以可控制的方式形成破裂点。一种制造小袋囊的方法,包括形成一垂直的具有一半刚性层(33)的储存腔,储存腔由一加热滚子(34、35),及形成储存腔的片材(31、32、33)隔开,并且被封闭到具有一小孔(16)的半刚性层(33)上。半刚性层(33)包括一刻痕或易破点(15)。

Description

易打开的小袋囊
技术领域
本发明涉及小袋囊。尤其(但不仅仅)涉及一贮存和分配一定量液体、糊剂、粉末或类似预定量离散物质的小袋囊。本发明还涉及用来制造所述小袋囊的装置和方法。
本发明的主要应用领域是食物调味品的生产和分配。但是也可设计用于其他的应用，诸如分配药品、化妆品等类似物。
本发明的背景
本领域中已知的小袋囊包括柔性小袋囊，它通过，例如撕开小袋囊一个角或端部，并在小袋囊外部施加压力，挤出小袋囊内的东西。
其他现有技术装置包括刚性模制的“料盘”或“气孔隙”形小袋囊，通过一铝箔或塑料盖将调料品或类似物质封闭其中。通过热封或其他方法将盖子固定到料盘的上边缘。在这种情况下，通过取掉箔盖可取出小袋囊内的东西，也可以挤压盖子和塑料料盘或使用诸如小刀或调羹之类的工具来取出物质。
这些结构的缺点在于制造费用昂贵，使用时很凌乱，并且取出小袋囊内的东西时，例如，根据小袋囊角上撕开的孔隙流出物质的流动进行的动作是不可预知的。在取掉箔盖的情况下，取出物质的流动性和流畅性取决于物质的粘性。
现有技术中已有一些尝试力图克服这些缺点，但都仅取得了部分地成功。一种解决方法包括将刚性料盘分隔成两部分，并且在一更结实的塑料或箔盖内提供一有孔隙的“嘴状物”。这个嘴状物位于两料盘部分之间，其中设置在嘴状物内的料盘部分，使得当调料盘的端部以一料盘部分挤压另一部分的方式相互弯曲，使一部分压向另一部分时，嘴状物沿着前述有孔隙部分裂开，并且通过挤压使小袋囊内的东西通过嘴状物的裂口被挤出。这种构造的缺点在于孔隙眼有时会在运输过程中裂开，这样料盘部分内的东西可能会损坏或污染。它们的结构也更复杂因此制造费用更昂贵。
本发明的一个目的是提供一小袋囊以及制造它的一装置和方法，它克服或至少减轻了上述的缺点，或至少向公众提供了有用的选择。
发明的揭示
根据本发明的一个方面，提供一种将多层塑料层夹在一起形成一储存腔的小袋囊，其特征在于，至少所述各层中的一层是一半刚性塑料层，这样一旦弯曲所述半刚性层将产生裂缝，定位所述半刚性层，形成所述塑料层的一外侧层。
小袋囊可由两塑料层和一半刚性层所组成的，其中相邻半刚性层的塑料层具有一位于所述裂缝附近的一孔隙。
另外，小袋囊可由一塑料层和一半刚性层所组成的，其中在它们中间形成储存腔
小袋囊是细长形、椭圆形或类似的合适的形状。
半刚性塑料层可具有一刻痕或一较弱的易于产生裂缝的区域。
储存腔可贮存液体、糊剂、粉末或类似的物质。
储存腔可适于贮存粉末、小颗粒或类似的干燥物质。
在另一替换的实施例中，半刚性层可比由第一和第二柔性塑料层所构成的储存腔小，塑料层采用几何结构使得储存腔形成一柔性包，并且半刚性层构成一打开装置。
在使用中，采用小袋囊，这样当弯曲时，半刚性层裂开，在弯曲并挤压储存腔内物质时，液体、糊剂或类似的物质通过小孔被挤出小袋囊。
根据本发明的另一方面，提供一种将多层夹在一起构成储存腔的小袋囊，其中一中央层是半渗透性的，这样取走封闭层能使储存腔内的流体弥漫到大气中。
各层可以是两塑料层和封闭层夹在一起，在塑料层间形成储存腔，中间层是半渗透性的。
封闭层可由一塑料或其他可取走的材料制成的。
储存腔内的液体可以是有味道的，如一空气清新剂或缓慢释放的驱虫剂和杀虫剂。
根据本发明的另一方面，提供一种制造小袋囊的方法，包括连续地多层塑料层夹在一起，使得在它们中间形成一连续的储存腔；所述连续的储存腔内充满了液体、糊剂或类似的物质，并且将连续的储存腔细分隔成不连续的分段，其中，每个分段对应于一个小袋囊储存腔。
较佳实施例中的方法包括以这样一种方法将两塑料层和一半刚性层夹在一起，使得它能形成一连续的细长的储存腔，其特征在于，相邻半刚性层的塑料层具有一孔隙，它的形成早于所述连续的储存腔；储存腔内充满了液体、糊剂或类似的物质，并且已充满的储存腔被连续进给通过一加热滚子，加热滚子用来基本垂直于所述连续储存腔延长方向封闭连续的储存腔，并且通过这种方法形成相对于每一个小袋囊储存腔不连续的储存腔。
较可取的是，用一哑钤形的加热滚子来形成连续的细长的储存腔。
较可取的是，将储存腔封闭成不连续的储存腔的加热滚子的横截面是齿轮形的，齿顶形成封闭表面。
较可取的是，封闭步骤是可以重复的。
较可取的是，半刚性层和相邻层早于其他任何附加层被预先层压。
较可取的是，在制造或预制半刚性层时就在半刚性层中形成裂缝线或刻痕。
较可取的是裂缝线或刻痕的尺寸使得半刚性层的裂缝处于塑料层内小孔附近的区域内。
较可取的是，连续储存腔基本垂直地定向，并且通过使用一出口定位于由两塑料层间连续储存腔上的传送装置来填充。
可通过加热、热启动胶或类似装置将多层塑料层封闭。
在下面参考附图以示例的方式进行的说明中，明显地体现出进一步的目标和优点。
附图简介
图1是说明一小袋囊的立体图；
图2示出沿A-A线截取的小袋囊截面；
图3是说明将小袋囊内的东西排出小袋囊时，沿A-A线所截取的小袋囊截面；
图4是说明截面A-A的一分解图；
图5是说明制造小袋囊装置的一示意图。
在图1至4所示的实施例中，小袋囊由三层塑料层11、12和13制成。塑料层11相当于半刚性塑料层，而塑料层12和13相当于柔性塑料层，在柔性塑料层中间形成贮存液体、糊剂或类似物质(由轮廓线19表示)的储存腔。为了清楚起见，在图1至4中，已将各层的厚度放大。在实际使用中，层12和13将是塑料薄膜，而半刚性层11的厚度大约是0.5毫米。
可以理解，这些厚度的变化应在本领域技术人员的理解范围之内，并且所示的例子并不构成限定性地解释。
参阅图2，半刚性塑料层11具有一横向的“刻痕”15。这样就提供了一可预见的裂缝线，当拉拢小袋囊的端部17和18时，可在这两部分间压缩储存腔14。横向刻痕15作为一易破的点，并且半刚性塑料层11将干净地沿着那条线裂开，从而提供了一破裂区域。裂缝线的定向不局限于横向，也可设计其他构造，如对角线或偏离中心的线。裂缝不必形成一直线边缘。一弯曲的，对角或锯齿形的边缘也是适当的，这都取决于具体应用。同时，已显示横向刻痕完全穿过小袋囊时，可在离边缘不远处停止，从而在靠近小孔的区域内基本提供一易破的点。这避免了在裂开的半刚性层边缘处产生锋利边缘的可能性。
再参阅包括中央层的实施例，当拉拢端部17和18时(在图2和图3中向上拉拢)，储存腔14被压缩，并且贮存在其中的液体或糊剂19被压出小孔16到达所需的物品上(食品等)。
小孔16位于层13内，靠近横向刻痕15。在这个具体的例子中，孔隙是一椭圆形小孔16。另外，可将小孔制成一裂缝或其他形状，并与横向刻痕对齐。这种变化应被认为在本发明的范围之内。
这里所述的具体例子的结构的具体优点在于，一旦拉拢端部17和18，刻痕破裂，并且可通过一可控制的方法将储存腔14内的物质挤出或压出小孔16。另外，由横向刻痕15形成的边缘可用来扩散物质或将物质分配到所需的物品上。可以认为与现有技术装置相比，它对储存腔14内的物质在哪里或如何扩散或堆积提供了更多的控制，并且不需要使用一单独的散布工具。
一替换实施例可省略中央具有小孔16的的塑料层13。这种结构最适于这种情况，即由裂缝形成的孔隙的定位和尺寸可对物质的挤压提供理想的一定程度的控制。当刚性层完全断裂成两部分时，中间层形成用于封装物质的出口孔隙。
虽然已参照一细长形小袋囊说明了所示例子，但是可设计其他形状，如椭圆，圆环等可能的形状。另外，虽然具体的例子是参考调味品或与食品一起使用的液体物质，但是本发明也可同样应用于医学物质，如杀菌剂、烧伤治疗等。在这种应用中，本发明可附加地具有一位于出口孔隙附近的吸收剂层，并且它如所希望的那样在层11露出的表面上延伸。吸收剂层还能由一无菌保护条所覆盖，撕下它就露出吸收剂层。
另外，可制造小袋囊使得储存腔明显大于半刚性层。在这个替换的实施例中，刚性层和裂缝将更多地作为一较大储存腔的打开装置。设计使得这种结构能够容纳1到2公升的体积，并且小袋囊的易打开部分适当地位于储存腔壁上，这样一旦弯曲，就形成裂缝并且通过挤压使被封闭的物质从储存腔中流出。
另外，储存腔的形状并不局限于细长或椭圆。形成的储存腔可以是有特色的形状，诸如已知的瓶形轮廓线或类似的易于识别轮廓线。
参阅图5，示出一用来制造小袋囊的装置。这个过程的新颖在于每个小袋囊储存腔的形成方法。所示的具体例子是用来制造上所述包括一单层半刚性层和两柔性塑料层的小袋囊，其中，两柔性塑料层形成存放物质的储存腔。各层从连续的滚子21、26和25开始进给。通过一装置24在中间层31上形成一孔隙。这样的装置可用熔化、冲压或本领域已知的类似技术操作完成。可根据小袋囊的尺寸和半刚性层内裂缝点或“刻痕”的位置计算出小孔的间距和位置。可在半刚性层上预先形成裂缝点或在制造过程中形成它。如上所述，刻痕可小于小袋囊的宽度，因此提供了一不同的裂缝特性。另外，也可预先层压层31和33然后再进给进入滚子系统的滚子35处，在那里将存储的东西注入小袋囊。
层31和33连续进给到加热滚子22和23，在那里，将它们热结合在一起。层32连续进给到加热滚子34和35，在那里将层32与层31表面的一连续部分热结合。加热滚子34的形状使得一旦各层连续运动通过滚子，仅有层32的边缘与上述各层结合，这样在加热滚子34和35的下方形成一纵向连续的储存腔。滚子35的横截面呈“哑铃”形，使靠近滚子35的边缘处将各层的边缘封闭。可以重复加热封闭步骤以确保有效的封闭。在最初的加热步骤中，从封闭区域被挤出的物质可能使热量散失，从而产生一不良的封闭。随后的封闭步骤用来对付(address)这种潜在的困难。
以这样一种方式定位一传送管28，使它穿过滚子34和35之间由滚子形状所形成的空间。传送管28基本向下延伸进入连续的储存腔。例如，连续地向传送系统28提供液体，以便填充连续的储存腔直至一定的水平。这又增加了一个优点，即将空气排除出储存腔，减少了发生反应及降低存放在里面液体品质的可能性。液体注入连续的储存腔，然后运动经过加热滚子29和27，在那里加热元件30靠着滚子27挤压层32，从而迫使液体流出接触区域37，从而使层32热结合到层31上(层31已与半刚性层33结合)。
本发明小袋囊的一个变型包括进一步的封闭步骤，从而使层12和层13中的一长条能沿着裂缝线结合在一起。这样一条结合的长条将把储存腔分隔成通过小孔16连通的两部分。当把储存腔内的东西挤出储存腔时，这种结构可以改善控制。
在另一实施例中，保存在储存腔内的物质可被简单地滴在层32的顶面上。这种技术适合于具有特别粘性的物质。
可以理解，本说明描述了一单个的垂直连续储存腔结构。但是为了不同的层宽度，滚子34的形状可使它形成多个平行的垂直通过滚子的连续储存腔。在这种情况下，将需要多个传送管28。这种替换实施例被认为在本发明范围之内。另一变型是使用一分配轮，它将储存腔分隔成两垂直定向的储存腔。
随后可将制成小袋囊的片材传送进入一切割机或传送进一滚子作进一步处理。
通过传送系统28进给的物质可以是液体、糊剂或类似物，并且可在压力下进给或由重力进给。可以调节进给率，这样在加热滚子29和27上方的连续储存腔区域保持一恒定的压头，以便将空气挤出小袋囊的储存腔。
本发明的另一优点是可以在层31、32或33上面具有预先印好的材料，半刚性层提供一特别有用的表面，在上面放置识别、装饰或类似图案的材料。图5所示的制造系统也可包括在小袋囊部件10之间提供穿孔的穿孔滚子(未示)。在这种结构中，可在一滚子内传送小袋囊的片材，并且根据需要用手折断它。
虽然在本文中通过塑料薄膜和层来说明本发明装置和小袋囊，但是在某些情况下可设计使用纸层或者纸和塑料的组合物，这取决于保存在小袋囊内的物质和/或物质对结合温度的容忍程度。这种变化也被认为在本发明的范围之内。
图5所示的装置还可用于包括不同数目的层，这取决于所需小袋囊的结构和保存在里面物质的特性。另外，在每个小袋囊单元内可以有多于一个的分隔的储存腔。这种变化可以包括多个与一特定储存腔联合的小孔。这样允许混合两种物质，例如，包括一结合剂和活化剂的胶。
因此通过本发明，提供一方便地分配诸如液态食品、糊剂或类似物的小袋囊。也可使用小袋囊来分配药物，这样图5中的装置要在一元菌的环境下进行操作。
能够非常方便和清洁地使用这种小袋囊。试验和实验已经发现小袋囊能防止沿着横向刻痕15的裂口和破裂，并且抵抗作用在储存腔上的压力。
可以将小袋囊制成合适的大小、尺寸和形状，以便于存放、运输和展示(在零售的情况下)。小袋囊也特别适于从一分配装置中被分配。
也可方便地对图5中的装置进行修改，从而使加热元件30的高度以及加热滚子34的深度(由虚线36表示)可以变化，允许储存腔的体积在一定范围内变化。
虽然本发明已通过示例的方法以及具体实施例进行了说明，但是可以理解，在不脱离所附权利要求范围的情况下可以进行修改和/或改进。
上面的描述中已对有等同物的整体装置和元件进行了说明参考，这种等同物也包括单独提出等同物。

Claims (20)

1.一种将多层塑料层夹在一起形成一储存腔的小袋囊，其特征在于，至少所述各层中的一层是一半刚性塑料层，这样一旦弯曲所述半刚性层将产生裂缝，所述半刚性层的位置使其形成所述塑料层的一外侧层。
2.一种将一半刚性塑料层和一塑料层夹在一起形成一储存腔的小袋囊，其特征在于，采用半刚性塑料层使得当弯曲所述半刚性塑料层时将以一预定的方式产生裂缝。
3.一种如权利要求1所述的小袋囊，其特征在于，小袋囊是由两塑料层和一半刚性层所组成的，其特征在于，相邻半刚性层的塑料层具有一位于所述裂缝附近的一孔隙。
4.一种如前述任一权项所述的小袋囊，其特征在于，小袋囊是细长形、椭圆形或类似的合适的形状。
5.一种如前述任一权项所述的小袋囊，其特征在于，半刚性塑料层具有一刻痕或一较弱的易于产生裂缝的区域。
6.一种如前述任一权项所述的小袋囊，其特征在于，储存腔贮存液体、糊剂、粉末或类似的物质。
7.一种如前述任一权项所述的小袋囊，其特征在于，储存腔适于贮存粉末、小颗粒或类似的干燥物质。
8.一种如权利要求1或2所述的小袋囊，其特征在于，半刚性层比由第一和第二柔性塑料层所构成的储存腔要小，塑料层采用这样的几何结构使得储存腔形成一柔性包，并且半刚性层构成一打开装置。
9.一种挤出小袋囊中的物质的方法，其特征在于，所采用的小袋囊如前述任一权项所述，这样当弯曲时，半刚性层裂开，并且当进一步弯曲并挤压储存腔内物质时，液体、糊剂或类似的物质通过小孔被挤出小袋囊。
10.一种将多层夹在一起构成储存腔的小袋囊，其特征在于，一中央层是半渗透性的，这样取走封闭层能使储存腔内的流体弥漫到大气中。
11.一种如权利要求10所述的小袋囊，其特征在于，对应于两塑料层的片层和封闭层夹在一起，在塑料层间形成储存腔，中间层是半渗透性的。
12.一种如权利要求10或11所述的小袋囊，其特征在于，封闭层是由一塑料或其他可取走的材料制成的。
13.一种如权利要求11或12所述的小袋囊，其特征在于，储存腔内的液体可以是有味道的，如一空气清新剂或缓慢释放的驱虫剂和杀虫剂。
14.一种制造小袋囊的方法，包括以这样一种方法将两塑料层和一半刚性层夹在一起，使得它能形成一连续的细长的储存腔，其特征在于，相邻半刚性层的塑料层具有一孔隙，它的形成早于所述连续的储存腔；储存腔内充满了液体、糊剂或类似的物质，并且已充满的储存腔被连续进给通过一加热滚子，加热滚子用来基本垂直于所述连续储存腔延长方向封闭连续的储存腔，并且通过这种方法形成相对于每一个小袋囊储存腔不连续的储存腔。
15.一种如权利要求14所述的制造小袋囊的方法，其特征在于，半刚性层和相邻层早于其他任何附加层被预先层压。
16.一种如权利要求14至15中任一权项所述的制造小袋囊的方法，其特征在于，在制造或预制半刚性层时就在半刚性层中形成裂缝线或刻痕。
17.一种如权利要求14至16中任一权项所述的制造小袋囊的方法，其特征在于，连续储存腔基本垂直地定向，并且通过使用一出口定位于由两塑料层间连续储存腔上的传送装置来填充。
18.一种如权利要求14至17中任一权项所述的制造小袋囊的方法，其特征在于，通过加热、热启动胶或类似装置将多层塑料层封闭。
19.一种基本上参考图1至4进行说明的小袋囊。
20.一种实质上参考图5进行说明的制造小袋囊的方法。
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