IT202100010379A1 - Confezione sigillata monodose con apertura a rottura - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione si colloca nel settore del packaging e in particolare nel settore delle confezioni sigillate monodose con apertura a rottura, del tipo ?one hand opening? ossia apribili piegando la confezione con una sola mano.

Tali confezioni, grazie alla indiscutibile praticit? d?uso, hanno conosciuto una considerevole diffusione; attualmente, vengono commercializzate ogni anno alcune centinaia di milioni di confezioni di questo tipo, in molteplici settori, ad esempio per prodotti alimentari, quali salse ed altri condimenti, e prodotti farmaceutici, quali colliri e creme dermatologiche. Esempi di realizzazione di tali confezioni sono illustrati nei documenti EP-A2-2076451, EP-A2-2205505, EP-A1-2628691, EP-A2-2944579, EP-A1-3137390, EP-A1-3568360, EP-A1-3740438, EP-A1-3740437, EP-A1-3762310 della Richiedente.

Data l?enorme diffusione di tali confezioni e un profondo cambiamento dell?atteggiamento dei consumatori rispetto ai temi della sostenibilit? e della salvaguardia ambientale, ? oggi particolarmente sentito il problema del corretto smaltimento delle confezioni dopo l?utilizzo. Tali confezioni sono sostanzialmente realizzate da film di materiale plastico, per cui il consumatore ? oggi particolarmente critico nell?acquisto, ed inoltre, dopo l?utilizzo, ? necessario che siano smaltite in maniera differenziata.

Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare una confezione sigillata monodose con apertura a rottura che soddisfi le esigenze del settore e superi nel contempo gli inconvenienti di cui si ? detto.

Tale scopo ? raggiunto da una confezione sigillata monodose con apertura a rottura secondo la rivendicazione 1. Le rivendicazioni dipendenti individuano ulteriori vantaggiose forme di realizzazione dell?invenzione.

Le caratteristiche e i vantaggi della confezione secondo la presente invenzione saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con le figure delle tavole allegate, in cui:

- la figura 1 mostra una confezione sigillata monodose secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, raffigurata dalla parte anteriore;

- la figura 2 illustra la confezione della figura 1, raffigurata dalla parte posteriore;

- la figura 3 rappresenta uno schema della struttura a strati di un foglio semirigido della confezione, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;

- le figure da 4a a 4c rappresentano ulteriori forme di realizzazione del foglio semirigido secondo l?invenzione;

- la figura 5 rappresenta uno schema della struttura a strati di un foglio flessibile della confezione, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;

- la figura 6 mostra uno schema di una macchina per la realizzazione di una confezione secondo la presente invenzione;

- le figure 7a e 7b raffigurano degli schemi di lame e riscontri di una stazione di incisione della macchina della figura 6;

- la figura 8 mostra la lama della figura 7a in una forma di realizzazione;

- la figura 9 rappresenta una forma di realizzazione del foglio semirigido secondo l?invenzione;

- le figure 10a, 10b, 10c, 10d e 10e rappresentano ulteriori forme di realizzazione del foglio semirigido secondo l?invenzione.

Con riferimento alle figure delle tavole allegate, con 1 si ? complessivamente indicata una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. La confezione 1 comprende un foglio semirigido 2, delimitato da un bordo perimetrale 3 e avente una faccia posteriore 2a ed una opposta faccia anteriore 2b, ed un foglio flessibile 4, avente una faccia interna 4a ed una faccia esterna 4b.

Il foglio flessibile 4 ? sovrapposto al foglio semirigido 2, in modo che la faccia interna 4a ? affacciata alla faccia anteriore 2b, e saldato a questa, in modo da formare una tasca 6 interna per contenere una dose di un prodotto, in genere liquido, cremoso o in polvere.

Ad esempio, secondo una forma di realizzazione, il foglio semirigido 2 ha forma rettangolare e presenta lati lunghi 3? opposti e lati corti 3?? opposti; il foglio semirigido 2 si sviluppa lungo un asse longitudinale X parallelo ai lati lunghi 3?.

Sulla faccia posteriore 2a del foglio semirigido 2, in corrispondenza della tasca 6, ? presente una incisione esterna 8 che si sviluppa lungo una direzione incisione Y, ad esempio trasversale, ossia, nella forma di realizzazione suddetta, lungo una direzione incidente all?asse longitudinale X, preferibilmente ortogonale a questo.

Ad esempio, l?incisione esterna 8 unisce due punti opposti 3a, 3b del bordo perimetrale 3; nella forma di realizzazione suddetta, ci? significa che si estende per l?intera larghezza del foglio semirigido rettangolare. Il foglio semirigido 2, che complessivamente ha ad esempio uno spessore compreso tra 300 ? 600 micron, ? un laminato multistrato comprendente uno strato portante 10 avente detta faccia posteriore 2a. Lo strato portante 10, monostrato o multistrato, ? in carta, cartone o altro materiale prevalentemente a base cellulosa (ossia a base cellulosa per almeno il 50% in peso). Lo strato portante 10 ha ad esempio uno spessore compreso tra 250 ? 550 micron.

Preferibilmente, internamente, il foglio semirigido 2 comprende uno strato barriera 12 adatto a realizzare una barriera al passaggio di gas, ed in particolare al passaggio di ossigeno; ad esempio, lo strato barriera 12 ? monostrato o multistrato, in alluminio o EVOH (Ethylene Vinyl alcohol), o combinazioni di questi. Nelle varianti in cui lo strato barriera ? multistrato, alcuni film possono essere realizzati in materiali non barriera. Alternativamente, lo strato portante 10 presenta un film verniciato sulla faccia opposta alla faccia anteriore 2a, in cui detto film verniciato ha propriet? barriera. Oppure, lo strato portante 10 subisce un trattamento chimico tale da far assumere propriet? barriera, almeno sulla faccia opposta alla faccia posteriore 2a.

Da parte opposta alla faccia posteriore 2a, e preferibilmente tra lo strato portante 10 e lo strato barriera 12, il foglio semirigido 2 comprende inoltre almeno uno strato intermedio 14, monostrato o multistrato, comprendente un adesivo o polietilene, preferibilmente estruso, o polipropilene, preferibilmente estruso, o altro materiale legante con lo strato portante 10.

Inoltre, il foglio semirigido 2 comprende uno strato finale 16 avente detta faccia anteriore 2b. Lo strato finale 16, monostrato o multistrato, comprende polietilene o polipropilene o una lacca saldante o altro materiale idoneo alla saldatura con il film flessibile 4.

Preferibilmente, l?incisione esterna 8 si estende unicamente attraverso lo strato portante 10 del foglio semirigido 2. Detta incisione presenta una profondit? H rispetto alla faccia anteriore 2a, tipicamente variabile trasversalmente lungo l?incisione esterna 8. Ad esempio, la profondit? ? massima in un tratto centrale dell?incisione. Vantaggiosamente, tale variazione della profondit? lungo l?incisione assicura l?apertura a rottura in maniera controllata, evitando che la rottura sia repentina e quindi che il prodotto sia proiettato all?esterno in modo rovinoso.

Ad esempio, detta incisione esterna 8 si estende dalla faccia posteriore 2a alla superficie dello strato intermedio 14, senza inciderlo.

Secondo una forma di realizzazione preferita, lo strato finale 16 presenta un?incisione interna 20 a partire dalla faccia anteriore 2b.

Secondo una forma di realizzazione, l?incisione interna 20 ? disallineata, ossia non sovrapposta o solo parzialmente sovrapposta, all?incisione esterna 8 (figura 4a). Vantaggiosamente, tale caratteristica consente di sfruttare convenientemente le propriet? di propagazione della frattura nella carta, di cui ? sostanzialmente costituito lo strato portante 10; per la carta, infatti, si osserva che la propagazione della frattura avviene preferenzialmente in direzione trasversale invece che in profondit?.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione, l?incisione interna 20 ? allineata, ossia completamente sovrapposta, all?incisione esterna 8.

L?incisione interna 20 presenta una profondit? L rispetto alla faccia anteriore 2a, tipicamente variabile trasversalmente lungo l?incisione interna 20. Ad esempio, la profondit? ? massima in un tratto centrale dell?incisione interna. Vantaggiosamente, anche tale variazione della profondit? lungo l?incisione assicura l?apertura a rottura in maniera controllata.

Secondo una forma di realizzazione, l?incisione interna 20 attraversa lo strato finale 16, lo strato intermedio 14 e lo strato barriera 12, e lo strato barriera 10 ha propriet? barriera.

Il foglio flessibile 4 ? un laminato multistrato comprendente uno strato interno 30 avente detta faccia interna 4a. Lo strato interno 30, monostrato o multistrato, comprende polietilene o polipropilene o una lacca saldante o altro materiale idoneo alla saldatura con il film semirigido 2.

Esternamente, il foglio flessibile 4 comprende uno strato esterno 32 avente detta faccia esterna 4b. Lo strato esterno 32, monostrato o multistrato, comprende carta, cartone o altro materiale prevalentemente a base di cellulosa.

Preferibilmente, inoltre, il foglio flessibile 4 comprende uno strato intermedio 34 posto fra lo strato interno 30 e lo strato esterno 32. Ad esempio, lo strato intermedio 34, monostrato o multistrato, ha propriet? barriera e comprende alluminio oppure EVOH, e/o ha propriet? leganti con lo strato interno 30 e con lo strato esterno 32.

Alternativamente, lo strato esterno 32 presenta un film verniciato sulla faccia opposta alla faccia esterna 4b, in cui detto film verniciato ha propriet? barriera.

Secondo una variante di realizzazione, il foglio flessibile 4 ? privo di strato intermedio e lo strato interno ? direttamente a contatto con lo strato esterno. Complessivamente, la confezione 1 prevede che la carta, cartone o altro materiale prevalentemente a base di cellulosa del foglio semirigido e la carta, cartone o altro materiale prevalentemente a base di cellulosa del foglio flessibile costituiscono insieme almeno il 60% in peso dell?intera confezione (vuota).

Secondo una forma di realizzazione della confezione 1, una macchina 100 ? provvista di una stazione primo rotolo 102, nella quale ? collocato un primo rotolo R1 costituito da un primo nastro N1 avvolto, in cui il primo nastro N1 presenta la configurazione a strati del foglio semirigido 2.

La macchina 100 comprende inoltre una stazione secondo rotolo 104, nella quale ? collocato un secondo rotolo R2 costituito da un secondo nastro N2 avvolto, in cui il secondo nastro N2 presenta la configurazione a strati del foglio flessibile 4.

Preferibilmente, la macchina 100 comprende una stazione di stampa 106, ad esempio comprendente una pluralit? di gruppi stampa 108 in successione; il primo nastro N1, svolto dal primo rotolo R1, passa attraverso la stazione di stampa 106, nella quale viene stampato, preferibilmente sulla faccia corrispondente alla faccia posteriore del foglio semirigido.

La macchina 100 comprende inoltre una stazione di taglio 110 che ? attraversata dal primo nastro N1 per la realizzazione di una incisione esterna e di una incisione interna.

A tale scopo, la stazione di taglio 110 comprende una prima lama 112? e un primo riscontro 114?, disposti fra loro contrapposti in modo che il primo nastro N1 passi fra la prima lama 112? e il primo riscontro 114?; la prima lama 112? ? disposta in modo da essere in grado di incidere una prima superficie del primo nastro N1, ad esempio corrispondente alla faccia posteriore 2a. La prima lama 112? ? in grado di compiere un movimento di avanzamento che consente di incidere la prima superficie del nastro, che dall?altra parte poggia contro il primo riscontro 114?, preferibilmente montato su un supporto cedevole elasticamente.

La stazione di taglio 110 comprende inoltre una seconda lama 112?? e un secondo riscontro 114??, disposti fra loro contrapposti in modo che il primo nastro N1 passi fra la seconda lama 112?? e il secondo riscontro 114??; la seconda lama 112?? ? disposta in modo da essere in grado di incidere una seconda superficie del primo nastro N1, ad esempio corrispondente alla faccia anteriore 2b. La seconda lama 112?? ? in grado di compiere un movimento di avanzamento che consente di incidere la seconda superficie del nastro, che dall?altra parte poggia contro il secondo riscontro 114??, preferibilmente montato su un supporto cedevole elasticamente.

Secondo una forma di realizzazione della stazione di taglio, la prima lama 112? e il secondo riscontro 114?? fanno parte di un unico primo gruppo lama rotante, cos? come la seconda lama 112?? e il primo riscontro 114? fanno parte di un unico secondo gruppo lama rotante, disposto contrapposto al primo.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione della stazione di taglio, la prima lama 112? e il primo riscontro 114? costituiscono un primo modulo e la seconda lama 112?? e il secondo riscontro 114?? costituiscono un secondo modulo, posto a valle del primo.

La macchina 100 comprende inoltre una stazione di dosaggio e sigillatura 120 in cui convergono il primo nastro N1 ed il secondo nastro N2. I due nastri N1, N2 sono dapprima parzialmente saldati insieme in modo da formare una cavit? in grado di contenere un prodotto ma ancora accessibile dall?esterno; successivamente, una predefinita quantit? di prodotto ? alimentata in detta cavit?; infine, i due nastri sono ulteriormente saldati fra loro in modo da sigillare la cavit?. Si realizza cos? un nastro combinato N3, in cui il primo ed il secondo nastro N1, N2 sono saldati insieme e formano una pluralit? di cavit? contenenti il prodotto.

La macchina 100 comprende infine una stazione di tranciatura 140 in cui il nastro combinato N3 viene tranciato in modo da separare le singole confezioni monodose sigillate.

Da quanto sopra illustrato in merito al metodo di realizzazione della confezione, si comprende anche come con il termine ?incisione? non si indichi esclusivamente un taglio che porta alla rottura della continuit? strutturale degli strati o dei film che compongono un foglio; tale ?incisione? pu? anche presentarsi come un avvallamento pi? o meno acuminato, senza rottura del materiale, dovuto ad una compressione permanente del materiale.

Secondo una variante di realizzazione, l?incisione interna e/o l?incisione esterna hanno una sezione longitudinale di forma sostanzialmente triangolare, rastremata verso l?interno del foglio; secondo ulteriori varianti di realizzazione, la sezione longitudinale ? sostanzialmente rettangolare. E? chiaro che la forma della sezione va definita con riferimento all?eventuale ritorno subito dal materiale dopo le operazioni di incisione.

Secondo una ulteriore variante di realizzazione (figura 4b), il foglio semirigido 2 presenta almeno un indebolimento, separato e preferibilmente allineato all?incisione interna 8, per agevolare la piegatura della confezione.

Preferibilmente, la faccia posteriore 2a del foglio semirigido 2 presenta almeno un indebolimento; ad esempio, la faccia posteriore 2a presenta due indebolimenti 40?, 40?? affiancati all?incisione esterna 8 e allineati a questa. Preferibilmente, ciascun indebolimento ? costituito da un?incisione; secondo una variante di realizzazione, ciascun indebolimento ? costituito da una pluralit? di fori.

Detti indebolimenti presentano una profondit? minore di quella (ad esempio, minima) dell?incisione esterna 8; alternativamente, detti indebolimenti presentano una profondit? pari a quella (ad esempio, minima) dell?incisione esterna 8.

Alternativamente (figura 4c), ciascun indebolimento ? costituito da una rientranza ricavata lungo il bordo perimetrale 3 del foglio semirigido 2; ad esempio, sono previste due rientranze 42?, 42??, simmetriche rispetto all?incisione esterna 8.

Secondo una ulteriore variante di realizzazione, l?incisione esterna dello strato portante non unisce due punti del bordo perimetrale, ma si interrompe prima del bordo, oppure parte da un punto del bordo perimetrale e si interrompe prima di giungere all?altro punto del bordo perimetrale.

Secondo una forma di realizzazione, l?incisione esterna dello strato portante ha profondit? costante. Secondo una forma di realizzazione, l?incisione interna dello strato portante ha profondit? costante.

Secondo una variante di realizzazione della confezione secondo l?invenzione, il foglio semirigido ha forma circolare o ovale oppure poligonale, regolare o mista, ossia costituita da tratti rettilinei e tratti arcuati. In una forma di realizzazione, lo strato portante 10 presenta una zona di compressione attorno all?apice dell?incisione esterna 8, ossia tale zona di compressione ? interposta tra l?incisione esterna 8 e lo strato barriera 12. In detta zona di compressione, lo strato portante 10 ? compresso permanentemente.

In una forma di realizzazione, lo strato barriera 12 comprende una spaccatura sostanzialmente allineata all?incisione esterna 8. In detta variante di realizzazione, lo strato portante 10 costituisce una barriera al passaggio di gas, ed in particolare al passaggio di ossigeno.

Secondo una forma di realizzazione, l?incisione esterna 8 si sviluppa lungo una linea spezzata 85, ovvero una linea costituita da un insieme ordinato di segmenti orientati consecutivi (ossia il secondo estremo di un segmento coincida con il primo estremo del segmento successivo) e non adiacenti (ossia un segmento ed il segmento successivo non appartengano alla stessa retta). In una variante di realizzazione, la linea spezzata 85 comprende due segmenti laterali 86 che sono tra loro di identica dimensione e allineati (ovvero un segmento giace sul prolungamento dell?altro). La linea spezzata 85 inoltre comprende una linea principale 87 che ? sostanzialmente sfalsata rispetto ai due segmenti laterali 86 e da due segmenti di unione 88 che sono tra loro sostanzialmente paralleli e preferibilmente, sono sostanzialmente perpendicolari ai due segmenti laterali 86. In altre parole, ciascun segmento di unione 88 collega un estremo del segmento laterale 86 ad un estremo della linea principale 87.

In una prima forma di realizzazione, (figura 10a) la linea principale 87 ? un segmento rettilineo sostanzialmente parallelo ai due segmenti laterali 86 e sostanzialmente perpendicolare ai segmenti di unione 88. In una seconda forma di realizzazione, (figure 10b, 10d) la linea principale 87 comprende due segmenti rettilinei 87?, 87?? che formano tra essi un angolo acuto od ottuso, ossia non sono allineati. Detti segmenti rettilinei 87?, 87??, inoltre, formano un angolo acuto od ottuso con i segmenti di unione 88.

In una terza forma di realizzazione, (figura 10c) la linea principale 87 ? un arco di circonferenza.

In una ulteriore variante di realizzazione, (figura 10e) la linea spezzata 85 comprende due segmenti laterali 86 che sono tra loro di identica dimensione e allineati (ovvero l?uno giace sul prolungamento dell?altro). La linea spezzata 85 comprende inoltre un arco di circonferenza 89, preferibilmente una semicirconferenza, che collega un estremo di un primo segmento laterale 86 ad un estremo di un secondo segmento laterale 86.

Secondo diverse forma di realizzazione, i due segmenti laterali 86 e/o i segmenti di unione 88 possono essere lineari, angolati o curvi.

In accordo con una forma di realizzazione (figura 8), la prima lama 112? della stazione di taglio 110, comprende un tagliente principale 112a adatto ad incidere la superficie del primo nastro N1 corrispondente alla faccia posteriore 2a per la realizzazione dell?incisione esterna 8. Inoltre, tale prima lama 112? comprende una pluralit? di taglienti secondari 112b adatti ad incidere la superficie del primo nastro N1 corrispondente alla faccia posteriore 2a in modo da formare una pluralit? di incisioni esterne secondarie 8?. Tali incisioni esterne secondarie 8? giacciono sul prolungamento dell?incisione esterna 8, ossia lungo la direzione di incisione Y.

Vantaggiosamente, le incisioni esterne secondarie 8? collaborano con l?incisione esterna 8 nelle operazioni di apertura a rottura in quanto favoriscono l?apertura della confezione monodose 1 lungo la direzione di incisione Y.

In accordo con una forma di realizzazione, detti taglienti secondari 112b sono aghiformi, in tal modo le incisioni esterne secondarie 8? sono incisioni puntiformi.

In una forma preferita di realizzazione (figura 9), la faccia posteriore 2a presenta l?incisione esterna 8 che si sviluppa lungo la direzione di incisione Y e la pluralit? di incisioni esterne secondarie 8? disposte lungo detta direzione di incisione Y. Preferibilmente, le incisioni esterne secondarie 8? sono disposte da entrambi i lati dell?incisione esterna 8.

Seconda una forma di realizzazione, le incisioni esterne secondarie 8? presentano una profondit? rispetto alla faccia anteriore 2a sostanzialmente inferiore rispetto alla profondit? H dell?incisione esterna 8.

Innovativamente, la confezione secondo la presente invenzione supera gli inconvenienti di cui si ? detto con riferimento all?arte nota, in quanto consente di disporre di una confezione avente un ridottissimo impatto ambientale, ed in particolare riciclabile con la carta.

? chiaro che un tecnico del ramo, al fine di soddisfare delle esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche alla confezione al metodo di realizzazione sopra descritti, tutte contenute nell?ambito di tutela definito dalle rivendicazioni seguenti.

Claims (21)

RIVENDICAZIONI

1. Confezione sigillata monodose (1) comprendente un foglio semirigido (2) multistrato avente una faccia posteriore (2a) ed una opposta faccia anteriore (2b), ed un foglio flessibile (4), avente una faccia interna (4a) ed una faccia esterna (4b), sovrapposto al foglio semirigido (2) in modo che la faccia interna (4a) ? affacciata alla faccia anteriore (2b) e saldato alla faccia anteriore (2b) in modo da formare una tasca (6) interna per contenere una dose di un prodotto, in cui sulla faccia posteriore (2a) del foglio semirigido (2), in corrispondenza della tasca (6), ? presente una incisione esterna (8) che si estende lungo una direzione di incisione (Y) e in cui il foglio semirigido (2) comprende uno strato portante (10) avente detta faccia posteriore (2a) in carta, cartone o altro materiale a base cellulosa.

2. Confezione secondo la rivendicazione 1, in cui il foglio flessibile (4) comprende uno strato esterno (32) avente detta faccia esterna (4b) in carta, cartone o altro materiale prevalentemente a base di cellulosa.

3. Confezione secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la carta, cartone o materiale prevalentemente a base cellulosa costituisce almeno il 60% in peso del peso della confezione.

4. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?incisione esterna (8) si estende unicamente attraverso lo strato portante (10) del foglio semirigido (2).

5. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?incisione esterna (8) presenta una profondit? (H) variabile rispetto alla faccia posteriore (2a).

6. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?incisione esterna (8) presenta una sezione longitudinale sostanzialmente triangolare.

7. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui sulla faccia anteriore (2b) ? presente un?incisione interna (20).

8. Confezione secondo la rivendicazione 7, in cui l?incisione interna (20) ? disallineata, ossia non sovrapposta o solo parzialmente sovrapposta, all?incisione esterna (8).

9. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio semirigido (2) comprende uno strato barriera (12) adatto a realizzare una barriera al passaggio di gas.

10. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato portante (10) ha propriet? barriera al passaggio di gas.

11. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio semirigido (2) comprende inoltre almeno uno strato intermedio (14) comprendente un adesivo o polietilene, preferibilmente estruso, o polipropilene, preferibilmente estruso, o altro materiale legante con lo strato portante (10).

12. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio semirigido (2) comprende uno strato finale (16) avente detta faccia anteriore (2b), comprendente polietilene o polipropilene o una lacca saldante o altro materiale idoneo alla saldatura con il film flessibile (4).

13. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio flessibile (4) comprende uno strato interno (30) avente detta faccia interna (4a), comprendente polietilene o polipropilene o una lacca saldante o altro materiale idoneo alla saldatura con il film semirigido (2).

14. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il foglio flessibile (4) comprende uno strato intermedio (34) avente propriet? barriera al passaggio di gas.

15. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato esterno (32) ha propriet? barriera al passaggio di gas.

16. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui lo strato portante (10) comprende una zona di compressione permanente attorno all?apice dell?incisione esterna (8).

17. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l?incisione esterna (8) si sviluppo lungo una linea spezzata (85), in cui detta linea spezzata (85) comprende due segmenti laterali (86), una linea principale (87) e due segmenti di unione (88).

18. Confezione seconda la rivendicazione 17, in cui la linea principale (87) ? un arco di circonferenza.

19. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 16, in cui l?incisione esterna (8) si sviluppo lungo una linea spezzata (85), in cui detta linea spezzata (85) comprende due segmenti laterali (86) e un arco di circonferenza (89) che collega un estremo di un primo segmento laterale (86) ad un estremo di un secondo segmento laterale (86).

20. Confezione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la faccia posteriore (2a) presenta l?incisione esterna (8) e una pluralit? di incisioni esterne secondarie (8?) disposte lungo la direzione di incisione (Y).

21. Metodo per la realizzazione di una confezione sigillata monodose secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.