CN106470916B - 适于竖直打开的密封的单剂量断开式包装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封的单剂量断开式包装,其具有:半刚性塑料材料的第一层;柔性塑料材料的第二层,其叠加在半刚性塑料材料的第一层上并且密封到半刚性塑料材料的第一层以限定含有产品的剂量的密封袋;以及预弱化区域,其横向地延伸并且在第一层的中间区域中获得,以便在折叠密封包装以后对应预弱化区域引导第一层的受控断裂;预弱化区域具有单个内切痕以及单个外切痕,内切痕横向地定向并且通过第一层的内表面获得,外切痕横向地定向、通过第一层的外表面获得、并且相对于内切痕横向地错开并且与内切痕纵向地对齐。
Description
技术领域
本发明涉及密封的单剂量断开式包装。
背景技术
专利申请WO2009040629A2描述了密封的单剂量断开式包装;此包装包括半刚性塑料材料层与柔性塑料材料层,该柔性塑料材料层设置在半刚性塑料材料的第一层的顶部上并且焊接到半刚性塑料材料的第一层,以便限定包含流体产品的剂量的密封包装。半刚性塑料材料层居中地具有预弱化区域,这引导半刚性塑料材料层的受控的裂开,以便致使形成通过半刚性塑料材料自身层的用于产品的出口开口。换句话说,为了打开密封包装,使用者必须通过手指抓握密封包装,并且以“V”状折叠密封包装,直到该层半刚性材料层对应预弱化区域断裂。预弱化区域包括内切痕和外切痕,内切痕通过半刚性塑料材料层的内表面(即,面向袋的表面)获得的,外切痕通过半刚性塑料材料层的外表面获得并且与内切痕对准。
在专利申请WO2009040629A2中描述的密封包装设计为通过水平地布置打开并且使得半刚性塑料材料层(具有预弱化区域)向下地定向。换句话说,为了确保产品的正确的排出,密封的包装必须水平地布置并且使得半刚性材料层(具有预先弱化区域)向下地定向;从此位置开始,使用者必须将密封包装以“V”状折叠,直到半刚性塑料材料层对应预弱化区域断裂以允许产品出来。
最近地,已经提出了密封的单剂量包装的使用,这要求沿着产品出口方向的高精确度,因为产品必须供给到相对小尺寸的开口中(例如,具有小于一厘米的直径的孔)。换句话说,使用者通过以“V”状折叠密封包装必须能够容易地且准确地引导产品,以便击中布置在密封包装下面的相对小尺寸开口的中心。然而,在专利申请WO2009040629A2中描述的密封包装不适于这些使用,由于其要求密封包装从水平位置打开(其中密封的包装对使用者视野隐藏位于其下并且必须被产品击中的开口,由此使得操作复杂且不确定);此外,产品以相对意外并且很难意料的方向流出“V”状折叠的密封包装,由此使得操作更加复杂与不确定。
发明内容
本发明的目的是提供密封的单剂量断开式包装,这设计为消除前述缺点并且,特别地,可以以直接且相对低成本的方式制造。
根据本发明,提供了根据所附权利要求的密封的单剂量断开式包装。
附图说明
现在将参照示出其非限定实施方式的附图描述本发明,在附图中:
图1示出了根据本发明的密封的单剂量断开式包装的上立体图;
图2示出了图1的密封包装的下立体图;
图3是图1的密封包装的对应预弱化区域的示意性横截面视图;
图4是从图1的密封包装底部的视图;
图5是在密封包装自身打开过程中的图1的密封包装的示意性立体图;以及
图6是图1的密封包装的变型的对应预弱化区域的示意性横截面视图。
具体实施方式
在图1和图2中,附图标记1总体指示密封的单剂量断开式包装。密封包装1包括具有长方形形状的半刚性塑料材料层2与柔性塑料材料层3,此柔性塑料材料层叠加并且密封到半刚性塑料材料层2以限定含有流体产品5剂量的密封袋4。
根据图4,密封包装1具有长方形形状并且具有纵向方向X(平行于长方形的较长侧)以及垂直于纵向方向X的横向方向Y(平行于长方形的较短侧)。图4还示出了纵向中轴线A,其将密封包装1分成两半。
半刚性塑料材料层2居中地具有预弱化区域6,该预弱化区域6在半刚性塑料材料层2的中间区域中获得(尤其是在纵向居中区域中,即沿着纵向轴线X居中),横向地延伸(即,平行于横向方向Y并且,由此平行于半刚性塑料材料层2的较短侧),并且引导半刚性塑料材料层2的受控的裂开,以便致使形成通过半刚性塑料材料层2的用于产品的出口开口。换句话说,在使用中,为了打开密封包装1,使用者必须通过手指抓握密封包装1,并且以“V”状折叠密封包装1(如图5中所示),直到半刚性材料层2对应预弱化区域6裂开。通过对应预弱化区域使半刚性塑料材料层2裂开,可以使产品5以简单且卫生方式从密封包装1出来。
根据图3,预弱化区域6包括横向地定向并且通过半刚性塑料材料层2的内表面8(即,面向袋4的表面)获得的单个内切痕7,以及横向地定向并且通过半刚性塑料材料层2的外表面10获得的单个外切痕9。如图4中更加详细示出的,外切痕9相对于内切痕7横向地错开并且与内切痕7纵向地对齐,即两个切痕7和9彼此纵向地对齐(即,沿着纵向方向X)并且相对于彼此横向地错开(即,沿着横向方向y)。
根据图3中示出的优选的、但无约束力的实施方式,半刚性塑料材料层2由包括布置在外侧上的支撑层11与布置在内侧上的可热封层12(即,与柔性塑料材料层3接触)的层压板制成。在支撑层11与可热封层12之间设有其它阻挡层或绝缘层13,其具有确保气密性和/或光密性的任务。通过非限定实例的方式,半刚性塑料材料层2可以由具有380微米(±10%)厚度的白色聚苯乙烯(PS)的支撑层11,具有5微米(±10%)的厚度的“乙烯”的阻挡层13、以及具有70微米(±10%)的厚度的聚乙烯(PE)的可热封层12制成。
在半刚性塑料材料层2的外表面10获得外切痕9,并且通过使半刚性塑料材料层2、并且特别是通过使半刚性塑料材料层2的支撑层11局部地变形制成外切痕9。
在半刚性塑料材料层2的内表面8中获得内切痕7,该内切痕是“V”状,并且通过使半刚性塑料材料层2、并且特别是使全部三层(即,半刚性塑料材料层2的支撑层11、可热封层12以及阻挡层13)局部地变形制成。应该指出的是,根据内切痕7,可热封层12并且尤其是半刚性塑料材料层2的阻挡层13局部地变形(即使以非规则方式),但是它们未被撕裂,这意味着它们保持它们的完整性。由于半刚性塑料材料层2的阻挡层13的基本上完整性,因此即使对应在半刚性塑料材料层2的内表面8上作出的内切痕7,也能够确保袋4的完美隔离,这由此适于保持易腐坏的产品和/或具有受控的菌载量的产品,诸如食品、药品或化妆品。明显地,在通过“V”折叠密封包装1自身获得的密封包装1的裂开过程中,有必要对应预弱化区域6断裂全部三个层,即半刚性塑料材料层2的支撑层11、可热封层12以及阻挡层13。
根据图3和图4,外切痕9非对称地布置在半刚性塑料材料层2中,以便仅影响半刚性塑料材料层2的一半;换句话说,外切痕9完全地布置在半刚性塑料材料层2的一半中,并且由此在纵向中间轴线A以前停止,其将密封包装对称地分成两半(即,外切痕9不跨越纵向中间轴线A)。因此,外切痕9的中部端布置在距离纵向中间轴线A的除了零的横向距离处(即,横向地测量的距离)。
根据图3和图4,外切痕9布置在距离半刚性塑料材料层2的外边缘的距离D1处,该距离范围从2mm到5mm;换句话说,外切痕9的外侧端布置在从半刚性塑料材料层2的外边缘、范围从2到5mm的距离D1处。特别地,外切痕9的外侧端叠加在将半刚性塑料材料层2接合到柔性塑料材料层3的接合处的投影上。对应半刚性塑料材料层2的外表面10获得外切痕9,然而两个层2和3之间的接合部对应半刚性塑料材料层2的内表面布置,由此外切痕9与两个层2和3之间的接合部不具有实际接触点;在另一个方面,外切痕9的外侧端叠加在两个层2和3之间的接合部在半刚性塑料材料的层2的外表面10上的投影上。
根据图3,外切痕9的最大深度P1(显著地)大于内切痕7的最大深度P2;优选地,外切痕9的最大深度P1是内切痕7的最大深度P2的至少二倍。根据优选实施方式,外切痕9的最大深度P1的范围从100微米到200微米并且内切痕7的最大深度P2的范围从30微米到70微米。
根据图3和图4,外切痕布置为相对于内切痕7横向地完全地错开,以便外切痕9不以任何方式叠加在内切痕7的投影上。对应半刚性塑料材料层2的外表面10获得了外切痕9,然而对应半刚性塑料材料层2的内表面8布置内切痕7,因此外切痕9与内切痕7不具有实际接触点;此外,外切痕9的中部端与内切痕7的中部端在半刚性塑料材料层2的外表面10上的投影横向地隔开。优选地,外切痕9的中部端布置在离内切痕7的中部端的距离D2处,该距离被横向地测量,不是零(即,大于零)并且优选地范围从2mm到8mm。
在图3中示出的实施方式中,内切痕7具有横向地并且沿着其长度的可变深度;此特征是优选的,以便当密封包装1以“V”状(如图5中所示)折叠时改进密封包装1的开口。换句话说,内切痕7具有横向地并且沿着其长度的可变深度的事实允许使用者当密封包装1以“V状”(如图5中所示)折叠时获得逐渐打开半刚性塑料材料层2。在图3中示出的实施方式中,外切痕9具有横向地并且沿着其长度的可变深度;此特征不是严格必要的,因为外切痕9还可以具有横向且沿着其长度的恒定深度(如在图6中示出的变型中示出的)。在图3中示出的实施方式中,切痕7和切痕9都在它们的横截面视图中具有“V”形状并且由此,它们在中心处具有最大深度;根据这里未示出的其它实施方式,切痕7和9还可以在它们的横截面视图中具有不同于“V状”的形状。
根据图5,密封包装1在竖直位置中打开;即,密封包装1竖直地定向并且其以“V”状折叠,直到半刚性塑料材料层2对应预弱化区域6断裂。当密封包装1以“V”状折叠时,半刚性塑料材料层2在两个切痕7和9之间断裂,由此确定连接两个切痕7和9的通道的形成;容纳在小袋4中的产品5通过此通道流出;产品5沿着外切痕9竖直地向下流动并且然后对应“V”(如图5中所示)角的下端区域离开密封包装1。“V”角的下端区域由半刚性塑料材料层2的完整部分(即,不受外切痕9影响的部分)制成,该“V”角的下端区域具有等于距离D1的长度(存在于外切痕9的外侧端与半刚性塑料材料层2的外边缘之间);“V”角的下端区域实现了重要的任务,由于其形成了允许使用者显著地改进对产品5流出密封包装1的向下方向的控制的“喷口”。
如已经在上面提及的,存在于外切痕9的外侧端与半刚性塑料材料层2的外边缘之间的距离D1范围从2mm到5mm;距离D1的较小值不允许使用者获得对产品5流出密封包装1的向下方向的良好控制,然而距离D1的较大值趋于驱使形成产品5流出密封包装1的水平导向的喷出(这是明确不期望的)。
应该指出的是密封包装1还可以在水平位置中打开,即当其水平地定向时;然而,密封包装1设计为在竖直位置中打开,竖直位置是最通常地用于打开密封包装1的位置。
在附图中示出的实施方式中,密封的包装1具有长方形形状;显而易见地,由于美观的原因,密封包装1还可以具有任何其它形状:圆形形状、椭圆形形状、“瓶”状形状、菱形的形状、五边形、六边形、三角形、正方形、“骨”状形状。明显地,半刚性塑料材料层2的外表面和/或柔性塑料材料层3的外表面均可以印刷为显示关于产品5的信息以及改进包装的外观。
上述的密封包装1具有多个优点。
首先,上面描述的密封包装1可以在竖直位置打开(如图5中所示),由此允许使用者准确地引导产品5,以便击中布置在密封包装1下方的具有相对小尺寸开口的中心。
此外,产品5通过沿着外切痕9竖直地滑动并且然后由于来自下角(直接地布置在外切痕9下面并且与外切痕9自身对齐)的重力竖直地移动流出以“V”状折叠的上述的密封包装1(如图5中所示的);通过此种方式,产品5流出以“V”状(如图5中所示)折叠的密封包装1,使得方向通常是恒定且可易于预测的,由此使得对于产品5来说甚至更易于击中布置在密封包装1下方的相对小尺寸开口的中心。
最终地,由于上述的密封包装1是以与用于制造标准密封包装的程序类似的程序制造,因此其可以以简单且相对低成本方式制造,即,可以通过对现有装置作出几个简单改变制造上述密封包装1以制造标准密封包装。
应该指出的是,在上述的密封包装1中,仅如果密封包装1通过相当大的角度(通常地,至少70-90°)横向地折叠(即,平行于预弱化区域6),那么半刚性塑料材料层2的断裂发生;因此,当操作密封包装1时,对应预弱化区域6使半刚性塑料材料层2意外地断裂的可能性是非常不可能的。
Claims (10)
1.一种密封的单剂量断开式包装(1),所述密封的单剂量断开式包装(1)具有纵向方向(X)与垂直于所述纵向方向(X)的横向方向(Y),并且包括:
半刚性塑料材料层(2);
柔性塑料材料层(3),该柔性塑料材料层叠加在所述半刚性塑料材料层(2)上并且密封到所述半刚性塑料材料层(2)以限定含有一剂量产品(5)的密封袋(4);以及
预弱化区域(6),该预弱化区域横向地延伸并且在半刚性塑料材料层(2)的中间区域中获得,以便在折叠所述密封的单剂量断开式包装(1)以后对应所述预弱化区域(6)引导所述半刚性塑料材料层(2)的受控断裂,以便致使通过所述半刚性塑料材料层(2)形成用于所述产品(5)的出口开口;
其中,所述预弱化区域(6)包括单个内切痕(7)以及单个外切痕(9),该内切痕横向地定向并且通过所述半刚性塑料材料层(2)的内表面(8)获得、该外切痕(9)横向地定向、通过所述半刚性塑料材料层(2)的外表面(10)获得、并且相对于所述内切痕(7)横向地错开并且与所述内切痕(7)纵向地对齐;
所述密封的单剂量断开式包装(1)的特征在于:
所述外切痕(9)非对称地布置在所述半刚性塑料材料层(2)中,以便仅影响所述半刚性塑料材料层(2)的一半;
所述外切痕(9)布置在距离所述半刚性塑料材料层(2)的外边缘的范围从2mm到5mm的距离(D1)处;以及
所述外切痕(9)的最大深度(P1)大于所述内切痕(7)的最大深度(P2)。
2.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕布置为相对于所述内切痕(7)横向地完全地错开,使得所述外切痕(9)不以任何方式叠加在所述内切痕(7)在所述外表面(10)上的投影上。
3.根据权利要求2所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)的中部端布置在距离所述内切痕(7)的中部端的距离(D2)处,该距离横向地测量并且范围从2到8mm。
4.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)的所述最大深度(P1)是所述内切痕(7)的所述最大深度(P2)的至少两倍。
5.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)的所述最大深度(P1)范围从100到200微米。
6.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述内切痕(7)的所述最大深度(P2)范围从30到70微米。
7.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)的中部端布置成距离纵向中间轴线(A)一横向距离,该横向距离不是零。
8.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)的外侧端叠加在将所述半刚性塑料材料层(2)接合到所述柔性塑料材料层(3)的接合部的在所述外表面(10)上的投影上。
9.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述内切痕(7)具有横向地并且沿着其长度的可变深度。
10.根据权利要求1所述的密封的单剂量断开式包装(1),其中,所述外切痕(9)具有横向地并且沿着其长度的可变深度。
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