CN1196548A - 钢琴槌及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种结构简单、可长时间保持防潮效果的钢琴槌,和一种可以低成本制造这种琴槌的钢琴槌制造方法。包括具有彼此大体平行的两个平面3a、3a,以及具有打击弦8用的击弦部3b的毡制槌头3的琴槌主体4;和由防潮性材料构成的、贴覆在琴槌主体4上毡制槌头3的两个平面3a、3a上的防潮膜5。

Description

钢琴槌及其制造方法

本发明涉及在钢琴中的弦用的琴槌上附加有防潮效果的钢琴槌，及钢琴槌的制造方法。

众所周知，钢琴槌通常由槌柄和毡制槌头构成，其中的槌柄由红木等实心木质材料构成，并呈轴形形状，毡制槌头由以包卷方式与槌柄前端部相接的羊毛毛毡构成。琴槌以可以自由转动的方式安装在各个按键的后部上方，随着相应按键的琴键动作，可由动作体驱动而转动，并由毡制槌头的击弦部打击配置在其后方的弦，使其振动而发出钢琴乐声。为了获得具有相应良好音域的钢琴乐声特性，需使在低音区毡制槌头的硬度比较软，而在高音区比较硬。

然而，这种琴槌的打击弦用的毡制槌头很容易吸收水分(湿气)，而且在吸收有水分时，会使毡制槌头的硬度降低，从而使钢琴乐声向低音伸沿，而不能获得预定的钢琴乐声特性。为了防止这种不良现象的出现，过去通常是将琴槌的毡制槌头的基端侧(槌柄侧)的一半部分浸以树脂，以利用浸有树脂获得毡制槌头的防潮效果。为了同一个目的，过去采用的另一种方法是在钢琴出厂时，将若干个琴槌用乙烯等等材料将其整体包起来。

如果采用浸入树脂而使毡制槌头防潮的方法，由于树脂本身的材料成本比较高，而且在浸入树脂后必须等待其干燥，而使工序时间比较长，所以存在琴槌的制造成本比较高的问题。如果采用在出厂时将琴槌用乙烯等等材料包起来的方法，虽然简单且成本低廉，但这种方法的防潮效果仅限于由出厂后至使用之前，故具有在钢琴开始使用后便不再具有防潮效果的缺点。

本发明就是要解决这些问题，其目的是要提供一种结构简单、可以长时间保持防潮效果的钢琴槌，并提供一种可以低成本制造这种琴槌的钢琴槌制造方法。

为实现这一目的，本发明钢琴槌的特征在于具有：琴槌主体，它具有彼此大体平行的两个平面，以及具有打击弦用的击弦部的毡制槌头；和防潮膜，它由防潮性材料构成，盖覆贴覆在琴槌主体的毡制槌头两个平面上。

采用上述构成方式，由于作为毡制槌头主要表面的两个平面盖覆有防潮膜，所以可以获得防潮效果。而且通过采用作为防潮材料的防潮用薄膜，不仅可以长时间的保持防潮效果，而且和浸以树脂的情况相比，还可以降低材料成本。另外，只需将防潮膜贴覆在毡制槌头的表面上，所以和浸以树脂的情况相比，还可以使结构简单，容易在短时间内制造，从而可以进一步降低其制造成本。

对于这种场合，最好将防潮膜贴覆在毡制槌头两个平面上除击弦部之外的部分上。

采用这种构成方式，由于是在除了实际打击弦的毡制槌头的击弦部之外设有防潮膜，所以能可靠地避免由于设置防潮膜而造成对钢琴乐声的不良影响。

而且，为实现前述的目的，本发明的钢琴槌制造方法的特征在于具有：制备多个琴槌主体的琴槌主体制备工序，该琴槌主体具有彼此大体平行的两个平面，以及具有打击弦用的击弦部的毡制槌头；制备并排设置多个凹入形状体的型板的型板制备工序，各凹入形状体的形状和尺寸与毡制槌头的平面大体吻合，其深度比毡制槌头的厚度小；制备防潮膜的防潮膜的制备工序，该防潮膜内侧面涂覆粘接剂；毡制槌头插入工序，在型板的多个凹入形状体处分别插入多个琴槌主体的毡制槌头，并使其呈向上方突起的状态；敷防潮膜工序，将防潮膜以其内侧面向下的状态，跨过插入至凹入形状体的多个琴槌的主体，覆设在毡制槌头的平面上；粘接并切断防潮膜工序，通过在该敷设后的防潮膜上使处于加压状态下的辊轮转动运行的方式，使这一防潮膜与毡制槌头的平面接触，并且在此毡制槌头的平面端部边缘切断防潮膜。

采用这种构成方式，由于将多个琴槌主体上的毡制槌头插入型板上的多个凹入形状体中，再在其上敷设防潮薄膜，进而仅仅在同时装膜上转动运行辊轮，便同时在多个琴槌的主体的毡制槌头上安装设置防潮用薄膜，因此可以同时简单而低成本的制造出若干个如权利要求1所述的琴槌。而且当毡制槌头由型板上突出时，还可以利用辊轮的压力，沿着毡制槌头的平面端部边缘自动切断防潮膜(脱膜)。因此可以利用毡制槌头自身端部边缘作为刃口，对防潮膜进行切断和整形，所以不再需要另外设置整形组件，从而可以使制造装置的要素简单化，并可以进一步降低其制造成本。

对于这种情况，防潮膜最好还具有通过粘接剂涂覆在其表面上的剥离膜，以便在防潮膜粘接及切断工序后，可以自防潮膜上将这一剥离膜剥离下来。

采用这种构成方式，由于是在防潮膜的粘接、切断工序过程中，使辊轮在剥离膜上转动运行，而不与防潮膜直接接触，所以能可靠地防止防潮膜的表面因辊轮转动运行而被损坏，进而可以在剥离开剥离膜后，仍然使防潮膜表面保持良好。

对于这种情况，最好在辊轮的周围还设置硬质橡胶。

采用这种构成方式，由于在防潮膜的粘接、切断过程中，可以用设在辊轮周围的硬质橡胶吸纳毡制槌头平面上的凹凸，因而能可靠地实施防潮薄膜的粘接、切断。

而且对于这种情况，在毡制槌头插入工序之前，最好还有沿着型板上的多个凹入形状体铺设防潮膜的防潮膜铺设工序，而且在防潮膜的粘接、切断工序的过程中，最好是同时在毡制槌头的两个平面上进行防潮膜的贴覆和切断。

采用这种构成方式，由于是在毡制槌头的两个平面上同时安装防潮膜，所以可大幅度提高制造效率，并可进一步降低制造成本。

图1为根据本发明一种实施方式构造的台式钢琴琴槌的斜视图；

图2为组有图1所示琴槌的台式钢琴琴键装置的侧视图；

图3为表示制造根据本发明一种实施形式构造的台式钢琴琴槌方法的斜视图；

图4为表示图3所示制造方法的工序示意图；

图5为表示装有薄膜结构的剖面图。

附图中的参考标号的含义为：

1琴槌

3毡制槌头

3a毡制槌头的侧面

3b毡制槌头的击弦部

4琴槌主体

5防潮膜

9安装用薄膜

10型板

11粘接剂

12剥离剂

13剥离膜

14凹入形状体

15辊轮

16硅酮橡胶

下面参考附图说明本发明的一种最佳实施方式。图1示出一种适于本发明的台式钢琴琴槌。琴槌1由具有槌柄2和毡制槌头3的琴槌主体4，以及粘附在毡制槌头3侧面上的防潮膜5等构成。

这种琴槌的主体4与常规琴槌的构成大体相同，槌柄2由红木等实心木质材料构成，并且呈轴形形状。毡制槌头3由羊毛毛毡构成，以包卷的方式贴覆在槌柄2的前端部。毡制槌头3具有彼此平行的两个侧面3a、3a，这两个侧面(平面)的形状呈预定的椭圆形，并且分别与槌柄2的两个侧面2a、2a位于同一面内(图1中仅示出一个侧面)。

防潮膜5由丙烯薄膜等防潮性材料构成，如图1所示，防潮膜5以盖覆毡制槌头3的除两个侧面3a、3a上击弦部3b之外的部分及槌柄2之一部分的方式，与后者相接(图中仅示出一个侧面部分)。

如图2所示，琴槌1以可自由转动的方式安装在琴键6的后部上方，随着琴键6的按键动作，由动作体7驱动而向上方转动，并且由毡制槌头3的击弦部3b打击在其上方水平张伸的弦8，使后者振动而发出乐声信号的钢琴乐声。

采用具有上述结构的琴槌1，由于作为毡制槌头3的主表面的两个侧面3a、3a由防潮膜5盖覆着，所以可以获得防潮效果。不仅可将防潮膜5贴覆在侧面3a上，还可以贴覆在周面上。通过采用作为防潮材料的防潮膜5，不仅可以长时间保持防潮效果，而且与浸以树脂的情况相比，还可以降低其材料成本。

由于它是将防潮膜5贴覆在毡制槌头3的侧面3a、3a，所以与浸以树脂的情况相比，还可以使结构简单，容易在短时间内制造，从而可以进一步降低制造成本。而且是在除了实际打击弦8的毡制槌头3的击弦部3b之外的部分上设置有防潮膜5，所以能可靠地避免因设置防潮膜5而造成对钢琴乐声的不良影响。

图3和图4示出制造有上述结构之琴槌1的方法的一个实例。这种制造方法首先是分别制备具有前述结构的琴槌主体4、包含有防潮膜5的安装用薄膜9，以及型板(型材)10(即琴槌主体制备工序、防潮膜制备工序和型材制备工序)。

安装用薄膜9呈细长的带形，而且如图5所示，它为四层结构，即由丙烯薄膜等构成的防潮膜5，涂覆在防潮膜5内侧面处的比如热熔类粘接剂11，由位于防潮膜5内侧面的硅酮等构成的剥离剂12，以及由最外层的聚脂等构成的剥离膜13。如后面所述的，安装用薄膜9呈这种四层状态，并且通过粘接剂11与毡制槌头3相接触，而且在粘接后，可以通过剥离剂12将剥离膜13剥离下来的方式，而不使防潮膜5产生破损。

在将防潮膜5装于毡制槌头3上时，可在型板10上插入多个琴槌主体4，以进行防潮膜5的粘接和切断(脱膜)。在型板10的细长板形表面上并排设置多个凹入形状体14。各个凹入形状体14的形状和尺寸与毡制槌头3的侧面3a大体吻合，其深度比毡制槌头3的厚度小2毫米左右，因此毡制槌头3可以呈由凹入形状体14向上方突起2毫米左右的方式嵌装在其内。

制得上述的琴槌主体4、安装用薄膜9和型板10后，可在型板10的各个凹入形状体14处分别插入琴槌主体4的毡制槌头3，并使其呈向上方突起2毫米左右的状态(毡制槌头插入工序)。然后将安装用薄膜9以其粘接剂11向下的状态，跨过多个琴槌主体4，覆设在毡制槌头3的侧面3a上除击弦部3b之外的部分上以及槌柄2的一部分上(防潮膜敷设工序)。

继而，通过在已敷设的安装用薄膜9上使处于加压状态的包有硅酮橡胶(硬质橡胶)15的辊轮16转动运行的方式，使安装用薄膜9通过粘接剂11粘接在毡制槌头3的侧面3a处(防潮膜粘接、切断工序)。这时，如果毡制槌头3从型板10上有一定的突起，则通过辊轮16的压力可以自动地将安装用薄膜9沿着毡制槌头3的侧面3a端部边缘切断(脱膜)(参见图4(b))。卷在辊轮16周围处的硅酮橡胶15可以吸纳毡制槌头3的侧面3a上的凹凸，所以能可靠地粘接、切断安装用薄膜9。由上述步骤完成了向毡制槌头3的一个侧面3a安装安装用薄膜9的作业。

然后使各个琴槌主体4反转并插入至凹入形状体14中，实施与上述工序相同的工序，便可以在毡制槌头3的另一个侧面3a安装上安装用薄膜9。最后通过剥离剂12，自安装在毡制槌头3的两个侧面3a上的安装用薄膜9处剥离掉剥离膜13。这样可以不损伤毡制槌头3上的防潮膜5，从而制成图1所示的琴槌1。

如上所述，采用本实施方式的琴槌制造方法，由于是将多个琴槌主体4上的毡制槌头3插入至型板10上的多个凹入形状体14中，再在其上敷设安装用薄膜9，进而仅在安装用薄膜9上转动运行辊轮16，便可以同时在多个琴槌主体4的毡制槌头3上装设防潮膜5，因此可以同时简单而低成本地制造出多个琴槌1。特别是可以利用毡制槌头3的自身端部边缘作为刃口，对防潮膜5进行切断和整形，所以不再需要另外设置整形组件，从而可以使制造装置的要素简单化，并可以进一步降低其制造成本。

而且，在安装防潮膜5的过程中，辊轮16是在剥离膜13上转动运行，而不与防潮膜5直接接触，所以能可靠地防止防潮膜5表面因辊轮16的转动运行而被损坏，进而可以在剥离掉剥离膜13后，使防潮膜5表面仍保持良好。

本发明并不仅限于所说明的这种实施形式，还可以有各种不同的方式实施。例如，在所述实施方式中，防潮膜5向毡制槌头3侧面3a上的安装是一面一面进行的，但是通过采用在将毡制槌头3插入至型板10上的凹入形状体14内之前，沿着多个凹入形状体14敷设安装用薄膜9的方式，也可以在毡制槌头3两个侧面3a、3a同时敷设防潮膜5。采用这种方式可以大幅度提高制造效率，并且可以进一步降低制造成本。

而且该实施形式是以台式钢琴的琴槌为例进行说明的，但本发明还适用于立式钢琴的琴槌。而且各构成要素的材料、材质并不仅限于所例举出的这些，可以根据需要随意选择。而且在不脱离本发明主题的范围内，还可以适当变更具体结构成。

正如上面详细描述的那样，本发明的钢琴槌具有构成简单、可以长时间保持其防潮效果等，本发明钢琴槌的制造方法具有可以低成本制造这种琴槌等的效果。

Claims (6)

1.一种钢琴槌，其特征在于具有：

琴槌主体，它有彼此大体平行的两个平面，并有打击弦用的击弦部的毡制槌头，

防潮膜，它由防潮性材料构成，贴覆在所述琴槌主体上毡制槌头的两个平面上。

2.一种如权利要求1所述的钢琴槌，其特征在于所述防潮膜贴覆在所述毡制槌头两个平面上、除所述击弦部之外的部分。

3.一种钢琴槌的制造方法，其特征在于具有：

制备多个琴槌主体的琴槌主体制备工序，所述琴槌主体有彼此大体平行的两个平面，并有打击弦用的击弦部的毡制槌头，

制备具有并排设置多个凹入形状体的型板的型板制备工序，各个凹入形状体的形状和尺寸与所述毡制槌头的前述平面大体吻合，其深度比所述毡制槌头的厚度小，

制备防潮膜的防潮膜制备工序，所述防潮膜内侧涂覆有粘接剂，

毡制槌头插入工序，在所述型板的多个凹入形状体处分别插入多个琴槌主体的毡制槌头，并使其呈向上方突起的状态，

防潮膜敷设工序，将所述防潮膜以其内侧面向下的状态，跨过插入至所述凹入形状体的多个琴槌的主体，并敷设在所述毡制槌头的前述平面上，

防潮膜粘接、切断工序，按在该已敷设后的防潮膜上使处于加压状态下的辊轮转动运行的方式，使该防潮膜与所述毡制槌头的前述平面相接，并且利用该毡制槌头的前述平面端部边缘切断所述防潮膜。

4.一种如权利要求3所述的钢琴槌制造方法，其特征在于所述的防潮膜还具有通过粘接剂涂覆在其表面上的剥离膜，以便在所述防潮膜粘接、切断工序之后，将所述剥离膜自所述防潮膜上剥离掉。

5.一种如权利要求3或4所述的钢琴槌制造方法，其特征在于所述辊轮周围还设置有硬质橡胶。

6.一种如权利要求3至5中任何一项所述的钢琴槌制造方法，其特征在于在所述毡制槌头插入工序之前，还具有沿着所述型板上的多个凹入形状体敷设所述防潮膜的防潮膜敷设工序，而且在所述的防潮膜粘接、切断工序中，在所述毡制槌头的两个平面上同时贴覆、切断所述防潮膜。

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