KR970058959A - 제트 프린터용 피프린트 소재와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

목적

광 투과성이 양호하고 수성 잉크의 번짐이 사방으로 균일하게 나타나며 발색성이 양호한 제트 프린터용 피프린트 소재와 그 제조방법을 제공함.

구성

150 내지 300 데니어의 폴리에스터사로 옥스포드 직조된 원단의 이면에 피브이시 시트가 라미네이팅되고, 불소수지 3-30%, 메틸 알콜 45-92%, 활석 5-15%의 비율로 혼합된 처리액을 상기한 원단의 표면에 로울러 코팅한 제트 프린터용 피프린트 소재로서, 이것은 두께 0.1-0.2㎜의 피브이시 시트를 원단과 함께 고데 로울러 사이를 통과시켜 방수층이 이면에 형성되게 하는 라미네이트 공정과, 불소수지 3-30%, 메틸 알콜 45-92%,활성 5-15%의 비율로 혼합된 처리액이 담겨있는 탱크 상측으로 상기한 원단을 통과시켜서 그 표면이 탱크의 금만 로울러에 1분당 15야드의 속도로 접촉되게 하여 상기한 처리액이 코팅되게 하는 표면 코팅 공정과, 처리액이 코팅된 원단을 열풍 건조로에 넣어 건조시키면서 감아 들이는 건조 공정으로 제조된다.

Description

제트 프린터용 피프린트 소재와 그 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (6)

1. 폴리에스터사로 옥스포드 직조된 원단의 이면에 피브이시 시트가 라미네이팅되고, 표면은 표면 처리액으로 코팅 처리된 제트 프린터용 피프린트 소재.
2. 제1항에 있어서, 상기한 폴리에스터사는 150 내지 300 데니어로 된 것임을 특징으로 하는 제트 프린터용 피프린트 소재.
3. 제1항에 있어서, 상기한 원단의 이면측 방수층에 호부제가 스프레이 코팅되어서 박리지로 피복 보호된 접착층을 더 갖추고 있음을 특징으로 하는 제트 프린터용 피프린트 소재.
4. 피브이시 시트를 원단과 함께 고데 로울러 사이를 통과시켜 방수층이 이면에 형성되게 하는 라미네이트 공정과, 표면 처리액이 담겨있는 탱크 상측으로 상기한 원단을 통과시켜서 그 표면이 탱크의 금망 로울러에 접촉되게 하여 상기한 표면 처리액이 코팅되게 하는 표면 코팅 공정과, 처리액이 코팅된 원단을 열풍건로에 넣어 건조시키면서 감아 들이는 건조 공정으로 행해지는 제트 프린터용 피프린트 소재의 제조 방법.
5. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기한 표면 처리액은 불소수지 3-30%, 메틸 알콜 45-92%, 활석 5-15%의 비율로 혼합된 것임을 특징으로 하는 제트 프린터용 피프린트 소재와 그 제조방법.
6. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 피브이시 시트는 두께 0.1-0.2mm로 설정되어 있음을 특징으로 하는 제트 프린터용 피프린트 소재와 그 제조방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.