CN117900347A - 一种蜂窝铝板边角压型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂窝铝板边角压型设备，体包括加工台板、型模具一、型模具二、电磁感应加热板、油缸、扇形板、定位螺栓、气缸、蜂窝板侧壁顶触机构和孔板。本发明结构设计合理，通过型模具一上经多个分隔孔形成的不同形状结构的蜂窝孔插入块结构和位于分隔孔内的插定短柱及其上的蜂窝咬边槽，便于匹配的插入位于蜂窝铝板上的边角部位处对应的蜂窝孔结构内进行撑固，解决压型过程中对蜂窝铝板施压而导致其他部位形变的问题，通过型模具二内侧镶嵌安装的电磁感应加热板，具备对边角处蜂窝铝板部位进行加热软化的功能，有利于形成整体无毛刺的压型边角面，无废料产生，解决材料边角剪切处理产生边角料而花费大量时间收集处理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂窝铝板边角压型设备，属于蜂窝铝板加工处理设备领域。
背景技术
蜂窝铝板边角面参差不齐，不利于后期的加工处理，通常利用切割等现有设备进行去边角，且形成的边角面有好毛刺，防护的厚度不强，增加了后续处理工序，不利于提高加工效率，同时切割等现有设备去边留下的边角料量大，集成处理繁琐耗时，易产生粉屑，而蜂窝铝板的蜂窝结构受压易变形，增加了压型方式处理边角的难度性。因此，针对上述问题提出一种蜂窝铝板边角压型设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝铝板边角压型设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜂窝铝板边角压型设备，具体包括加工台板、型模具一、型模具二、电磁感应加热板、油缸、扇形板、定位螺栓、气缸、蜂窝板侧壁顶触机构、控制柜和孔板，所述加工台板顶部一侧开设有矩形槽，且矩形槽槽口安装有孔板，位于孔板上方区域设有不仅限于一种形状的型模具一，且型模具一与型模具二相互匹配一个完成边角压型模具组，所述型模具二内侧面镶嵌有电磁感应加热板，且模具二外侧面中部与油缸的推杆相互螺栓固定连接；
不仅限于一种形状的所述型模具一通过分布的多个分隔孔形成多个不同形状的蜂窝孔插入块结构，且每一个分隔孔内设有一个插定短柱，所述插定短柱上开设有蜂窝咬边槽，且位于插定短柱顶端与位于沉孔内的连接螺栓一端之间相互螺纹固定连接，所述型模具一顶部通过定位螺栓组与位于扇形板上的圆弧孔固定连接，且扇形板中部与气缸的推杆端相互螺栓固定连接。
优选的，所述蜂窝板侧壁顶触机构包括顶触条块、位于加工台板顶部后端两侧的条形滑槽和丝杠，丝杠转动安装在对应的条形滑槽内，且丝杠与位于顶触条块底部两端处的螺孔凸块相互螺纹连接，丝杠一端与位于加工台板背面处对应的内置电机连接。
优选的，所述气缸一侧通过L型板与位于支板顶部一侧的连接座相互固定连接，且支板底端与加工台板的对应部位固定连接。
优选的，所述油缸的缸体部位与加工台板的对应部位固定连接。
优选的，所述控制柜安装在加工台板底部后端，且位于控制柜内的吸滤型电动风机的输入端口通过管体与矩形槽内部连通，吸滤型电动风机的输出端口位于控制柜的外部空间。
优选的，所述沉孔内环壁设有螺纹结构，且沉孔与定位螺栓一端相互螺纹连接。
优选的，所述控制柜内设有液压系统、气动系统和控制器。
优选的，所述加工台板一端端面安装有L型杆，且L型杆顶端通过轴承与支管一端端口内转动连接，支管另一端安装有操作屏。
优选的，所述加工台板底部前端安装有按钮操控盒。
本发明的有益效果是：
通过型模具一上经多个分隔孔形成的不同形状结构的蜂窝孔插入块结构和位于分隔孔内的插定短柱及其上的蜂窝咬边槽，便于匹配的插入位于蜂窝铝板上的边角部位处对应的蜂窝孔结构内，起到对压型临边线部位的蜂窝孔结构进行撑固防护的作用，解决压型过程中对蜂窝铝板施压而导致其他部位形变的问题。
通过型模具二内侧镶嵌安装的电磁感应加热板，具备对边角处蜂窝铝板部位进行加热软化的功能，结合型模具一与型模具二之间处于合模状态，有利于形成整体无毛刺的压型边角面，且厚度度增强，无废料产生，达到材料充分利用的效果，解决材料边角剪切处理产生边角料而花费大量时间收集处理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构的立体图；
图2为本发明整体结构的俯视图；
图3为本发明整体结构的正视图；
图4为本发明型模具一与气缸之间连接结构示意图；
图5为本发明型模具一结构示意图；
图6为本发明型模具一和型模具二的另一种形状结构的展示图。
图中：1、加工台板；101、条形滑槽；102、矩形槽；2、型模具一；201、分隔孔；202、插定短柱；2021、蜂窝咬边槽；203、沉孔；204、连接螺栓；3、型模具二；4、电磁感应加热板；5、油缸；6、扇形板；601、圆弧孔；7、定位螺栓；8、气缸；9、L型板；10、连接座；11、支板；12、顶触条块；13、控制柜；14、吸滤型电动风机；15、孔板；16、操作屏；17、支管；18、L型杆；19、按钮操控盒；20、丝杠。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，一种蜂窝铝板边角压型设备，具体包括加工台板1、型模具一2、型模具二3、电磁感应加热板4、油缸5、扇形板6、定位螺栓7、气缸8、蜂窝板侧壁顶触机构、控制柜13和孔板15，所述加工台板1顶部一侧开设有矩形槽102，且矩形槽102槽口安装有孔板15，位于孔板15上方区域设有型模具一2，且型模具一2与型模具二3相互匹配一个完成边角压型模具组，所述型模具二3内侧面镶嵌有电磁感应加热板4，且模具二外侧面中部与油缸5的推杆相互螺栓固定连接；
当型模具二3与型模具一2经油缸5伸展处于合模状态时，位于型模具一2与型模具二3之间的蜂窝铝板边角部位处于压缩并压至所需形状，同时电磁感应加热板4对压缩的蜂窝铝板边角部位加热软化且脱模冷却成型后不复形，进一步地增强了边角压型处的厚实度，且整齐无毛刺；
在电磁感应加热板4加热软化蜂窝铝板边角部位的过程中，启动与矩形槽102连通的吸滤型电动风机14将加热软化产生的烟气吸滤排出，避免烟气中的有害物质对空气环境污染的问题。
如图4、图5和图6所示，不仅限于一种形状的所述型模具一2通过分布的多个分隔孔201形成多个不同形状的蜂窝孔插入块结构，且每一个分隔孔201内设有一个插定短柱202，所述插定短柱202上开设有蜂窝咬边槽2021，且位于插定短柱202顶端与位于沉孔203内的连接螺栓204一端之间相互螺纹固定连接，所述型模具一2顶部通过定位螺栓7组与位于扇形板6上的圆弧孔601固定连接，且扇形板6中部与气缸8的推杆端相互螺栓固定连接；
其中分隔孔201的分布位置与所要边角压型的蜂窝铝板边角处的蜂窝孔分布结构相匹配，以便经分隔孔201形成的不同形状的蜂窝孔插入块结构插放和位于分隔孔201内的插定短柱202经蜂窝咬边槽2021插固在相邻蜂窝孔之间的隔板结构上，同时通过气缸8伸展带动经扇形板6、定位螺栓7连接的型模具一2下移，使型模具一2下移上对应的部位调整插入对应的蜂窝孔内，且型模具一2底端端面与孔板15表面紧紧接触，达到施压固定的作用，解决蜂窝铝板边角压型固定不便的问题。
如图2和图3所示，所述蜂窝板侧壁顶触机构包括顶触条块12、位于加工台板1顶部后端两侧的条形滑槽101和丝杠20，丝杠20转动安装在对应的条形滑槽101内，且丝杠20与位于顶触条块12底部两端处的螺孔凸块相互螺纹连接，丝杠20一端与位于加工台板1背面处对应的内置电机连接，所述沉孔203内环壁设有螺纹结构，且沉孔203与定位螺栓7一端相互螺纹连接；
当蜂窝铝板放置在加工台板1顶部表面时，启动电机带动丝杠20转动，使得经螺孔凸块连接的顶触条块12向前移动，待顶触条块12移动至设定位置处后，工人将蜂窝铝板向顶触条块12一侧边缘靠近并接触，同时蜂窝铝板的其中一个边角部位位于型模具一2正下方区域，防止蜂窝铝板放置位置过于向后而不利于后续放置固定的问题。
如图1、图2和图3所示，所述气缸8一侧通过L型板9与位于支板11顶部一侧的连接座10相互固定连接，且支板11底端与加工台板1的对应部位固定连接，所述油缸5的缸体部位与加工台板1的对应部位固定连接。
具体如图1所示，所述控制柜13安装在加工台板1底部后端，且位于控制柜13内的吸滤型电动风机14的输入端口通过管体与矩形槽102内部连通，吸滤型电动风机14的输出端口位于控制柜13的外部空间，控制柜13内设有液压系统、气动系统和控制器。
如图1和图3所示，所述加工台板1一端端面安装有L型杆18，且L型杆18顶端通过轴承与支管17一端端口内转动连接，支管17另一端安装有操作屏16，加工台板1底部前端安装有按钮操控盒19。
本发明在使用时，首先根据蜂窝铝板的蜂窝孔结构形状分布情况，选用匹配的型模具一2和型模具二3，再先将型模具一2经定位螺栓7安装固定在扇形板6上的圆弧孔601上，后将型模具二3与油缸5的推杆端相互螺栓连接，待上述操作完毕后，开始进行如下边角压型流程：
一、将蜂窝铝板放置在加工台板1上并向后推移，使其的侧壁与预先调整好的顶触条块12一侧侧壁接触，同时蜂窝铝板的对应边角部位调整位于型模具一2的正下方；
二、气缸8运行处于伸展状态推动经扇形板6、定位螺栓7连接的型模具一2下移，使得经分隔孔201形成的不同形状的蜂窝孔插入块结构插放和位于分隔孔201内的插定短柱202经蜂窝咬边槽2021插固在相邻蜂窝孔之间的隔板结构上，同时型模具一2底端端面与孔板15表面紧紧接触，达到施压固定的作用，解决蜂窝铝板边角压型固定不便的问题；
三、启动油缸5伸展将连接的型模具二3向型模具一2移动靠近直至合模为止，位于型模具一2与型模具二3之间的蜂窝铝板边角部位处于压缩并压至所需形状，同时电磁感应加热板4对压缩的蜂窝铝板边角部位加热软化且脱模冷却成型后不复形，进一步地增强了边角压型处的厚实度，且整齐无毛刺；
四、同步启动与矩形槽102连通的吸滤型电动风机14将加热软化产生的烟气吸滤排出，避免烟气中的有害物质对空气环境污染的问题；
五、待压型停留5s至8s后，型模具一2经气缸8复位，型模具二3经油缸5复位，完成蜂窝铝板边角压型加工；
综上所述：通过型模具一上经多个分隔孔形成的不同形状结构的蜂窝孔插入块结构和位于分隔孔内的插定短柱及其上的蜂窝咬边槽，便于匹配的插入位于蜂窝铝板上的边角部位处对应的蜂窝孔结构内，起到对压型临边线部位的蜂窝孔结构进行撑固防护的作用，解决压型过程中对蜂窝铝板施压而导致其他部位形变的问题；
通过型模具二内侧镶嵌安装的电磁感应加热板，具备对边角处蜂窝铝板部位进行加热软化的功能，结合型模具一与型模具二之间处于合模状态，有利于形成整体无毛刺的压型边角面，且厚度度增强，无废料产生，达到材料充分利用的效果，解决材料边角剪切处理产生边角料而花费大量时间收集处理的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：具体包括加工台板（1）、型模具一（2）、型模具二（3）、电磁感应加热板（4）、油缸（5）、扇形板（6）、定位螺栓（7）、气缸（8）、蜂窝板侧壁顶触机构、控制柜（13）和孔板（15），所述加工台板（1）顶部一侧开设有矩形槽（102），且矩形槽（102）槽口安装有孔板（15），位于孔板（15）上方区域设有型模具一（2），且型模具一（2）与型模具二（3）相互匹配一个完成边角压型模具组，所述型模具二（3）内侧面镶嵌有电磁感应加热板（4），且模具二外侧面中部与油缸（5）的推杆相互螺栓固定连接；
不仅限于一种形状的所述型模具一（2）通过分布的多个分隔孔（201）形成多个不同形状的蜂窝孔插入块结构，且每一个分隔孔（201）内设有一个插定短柱（202），所述插定短柱（202）上开设有蜂窝咬边槽（2021），且位于插定短柱（202）顶端与位于沉孔（203）内的连接螺栓（204）一端之间相互螺纹固定连接，所述型模具一（2）顶部通过定位螺栓（7）组与位于扇形板（6）上的圆弧孔（601）固定连接，且扇形板（6）中部与气缸（8）的推杆端相互螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述蜂窝板侧壁顶触机构包括顶触条块（12）、位于加工台板（1）顶部后端两侧的条形滑槽（101）和丝杠（20），丝杠（20）转动安装在对应的条形滑槽（101）内，且丝杠（20）与位于顶触条块（12）底部两端处的螺孔凸块相互螺纹连接，丝杠（20）一端与位于加工台板（1）背面处对应的内置电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述气缸（8）一侧通过L型板（9）与位于支板（11）顶部一侧的连接座（10）相互固定连接，且支板（11）底端与加工台板（1）的对应部位固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述油缸（5）的缸体部位与加工台板（1）的对应部位固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述控制柜（13）安装在加工台板（1）底部后端，且位于控制柜（13）内的吸滤型电动风机（14）的输入端口通过管体与矩形槽（102）内部连通，吸滤型电动风机（14）的输出端口位于控制柜（13）的外部空间。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述沉孔（203）内环壁设有螺纹结构，且沉孔（203）与定位螺栓（7）一端相互螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述控制柜（13）内设有液压系统、气动系统和控制器。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述加工台板（1）一端端面安装有L型杆（18），且L型杆（18）顶端通过轴承与支管（17）一端端口内转动连接，支管（17）另一端安装有操作屏（16）。
9.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板边角压型设备，其特征在于：所述加工台板（1）底部前端安装有按钮操控盒（19）。
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