CN213437176U - 一种粉末冶金用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金用冲压设备，包括：底座；支撑收纳结构，其固定安置于底座上；冲压结构，其固定安置于支撑收纳结构上，本实用新型涉及金属冶金技术领域，通过旋接下螺丝取下固定块，将需要使用的模具放置于固定块上，将固定块放置于连接块内，旋接回螺丝固定，通过旋接出螺栓，取下模块，将需要使用的模块更换上去，旋接回螺栓固定，便于更换需要使用的模具，通过第一液压缸通电驱动，将储料盒向前推动，将残留粉末推入过滤盒上，通过过滤孔将粉末过滤到抽屉内，便于收集残留的粉末，该结构设计简单，使用方便，解决了模具更换较为繁琐，又解决了残留粉末收集过程影响设备运行的问题。

Description

一种粉末冶金用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及金属冶金技术领域，具体为一种粉末冶金用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术；

目前市面上用于粉末冶金生产的立式冲压设备的底部工作台大多结构简单固定，且模具更换较为繁琐，操作步骤多，更换时较为浪费人力物力，影响设备正常运行，并且设备运转时台面经常会残留有金属粉末，既不美观又浪费原材料，且粉末在清除收集操作过程中会将设备停运，冲压设备无法正常运行严重影响冲压效率，因此先设计一种粉末冶金用冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用冲压设备，以解决模具更换较为繁琐操作步骤多以及残留粉末收集过程停运设备影响设备运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用冲压设备，包括：

底座；

支撑收纳结构，其固定安置于底座上；

冲压结构，其固定安置于支撑收纳结构上；

还包括：收纳盒；

所述底座为矩形结构，且其上壁靠近前端中心线上开设有限位槽，并其左侧壁开设有与限位槽相通的调节孔，所述底座前壁开设有矩形通口，且位于中心线下方，所述收纳盒为矩形结构，且其上壁开设有收纳槽，所述收纳盒可拆卸插装于底座前壁矩形通口内，

所述支撑收纳结构，包括：过滤盒、抽屉、滑道、一对结构相同的支撑柱、连接板、支撑杆、第一液压缸、储料盒以及输料管；

所述过滤盒为梯形中空结构，且其上壁开设有若干结构相同的过滤孔，并其左侧壁中心部位处开设有与内腔相通的放置槽，所述过滤盒其一端固定安置于底座前壁顶端部位处，所述抽屉可拆卸插装于过滤盒放置槽内，所述滑道其一端固定安置于过滤盒另一端上，一对所述支撑柱其一端分别固定焊接于底座上壁靠近前端部位处，且分别位于限位槽左右两端相互对称，所述连接板固定安置于一对所述支撑柱另一端上，所述支撑杆其一端固定焊接于底座上壁靠近后端部位处，且位于中心线上，所述第一液压缸其一端固定安置于支撑杆前壁靠近顶端部位处，且位于中心线上，所述储料盒为矩形中空结构，且其下壁中心部位处开设有与内腔相通的排料孔，所述储料盒活动安置于底座上壁，且位于中心线上，并其位于支撑杆与限位槽之间，所述输料管其一端侧壁固定安置于第一液压缸伸缩端上，且其另一端固定嵌装与储料盒后侧壁内，并其与储料盒内腔相通。

优选的，所述冲压结构，包括：第二液压缸、连接块、固定块、一对结构相同的螺丝、一对结构相同的螺帽、模芯、模块以及螺栓；

所述第二液压缸其一端固定安装于连接板下壁，且位于中心部位处，并其位于底座上限位槽正上方，所述连接块为矩形结构，且其前壁开设有与下壁相通的连接槽，并其位于前壁中心线上，所述连接块其左侧壁靠近前后两端部位处开设有与右侧壁相通的一对结构相同的连接孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，所述连接块其一端固定安置于第二液压缸伸缩端上，所述固定块上端左侧壁靠近前后两端部位处开设有一对结构相同的固定孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，所述固定块可拆卸插装于连接块内，一对所述螺丝其一端分别固定贯穿于连接块连接孔，且其一端分别固定贯穿于固定块固定孔，一对所述螺帽分别活动套装于螺丝另一端上，且分别可与螺丝相旋接，所述模芯其一端固定安置于固定块下端，所述模块上壁中心部位处开设有模孔，且其左侧壁中心线上开设有螺纹孔，所述模块可拆卸嵌装于底座上壁限位槽内，所述螺栓其一端活动贯穿于底座左侧壁调节孔，且其一端活动插装于模块螺纹孔内，并其与模块相旋接。

优选的，所述固定块为T型结构。

优选的，所述输料管为L型结构。

优选的，所述收纳盒前壁中心部位处安装把手。

优选的，所述滑道内壁为倾斜壁面。

优选的，所述抽屉左侧壁中心部位处安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种粉末冶金用冲压设备，首先通过旋接下螺丝取下固定块，将需要使用的模具放置于固定块上，通过将固定块放置于连接块内，旋接回螺丝固定，将模具更换，通过旋接出螺栓，取下模块，将需要使用的模块更换上去，然后旋接回螺栓固定，便于更换需要使用的模具节省工人时间，通过第一液压缸通电驱动，将储料盒向前推动冲压好的零件，并将未冲压的金属粉末推入过滤盒上，通过过滤盒上过滤孔将金属粉末过滤到抽屉内，便于清理收集冲压残留的金属粉末，该结构设计简单，使用方便，即解决了模具更换较为繁琐操作步骤多的问题，又解决了残留粉末清理收集过程停运设备影响设备运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型的运行结构示意图；

图2为本实用新型的停止结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的剖切结构示意图。

图中：1、底座，2、收纳盒，3、支撑收纳结构，31、过滤盒，32、抽屉， 33、滑道，34、支撑柱，35、连接板，36、支撑杆，37、第一液压缸，38、储料盒，39、输料管，4、冲压结构，41、第二液压缸，42、连接块，43、固定块， 44、螺丝，45、螺帽，46、模芯，47、模块，48、螺栓，5、把手，6、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金用冲压设备，包括：底座1；支撑收纳结构3，其固定安置于底座1上；冲压结构4，其固定安置于支撑收纳结构3上；还包括：收纳盒2；底座1为矩形结构，且其上壁靠近前端中心线上开设有限位槽，并其左侧壁开设有与限位槽相通的调节孔，底座1前壁开设有矩形通口，且位于中心线下方，收纳盒2为矩形结构，且其上壁开设有收纳槽，收纳盒2可拆卸插装于底座1前壁矩形通口内，支撑收纳结构3，包括：过滤盒31、抽屉32、滑道33、一对结构相同的支撑柱34、连接板 35、支撑杆36、第一液压缸37、储料盒38以及输料管39；过滤盒31为梯形中空结构，且其上壁开设有若干结构相同的过滤孔，并其左侧壁中心部位处开设有与内腔相通的放置槽，过滤盒31其一端固定安置于底座1前壁顶端部位处，抽屉32可拆卸插装于过滤盒31放置槽内，滑道33其一端固定安置于过滤盒31 另一端上，一对支撑柱34其一端分别固定焊接于底座1上壁靠近前端部位处，且分别位于限位槽左右两端相互对称，连接板35固定安置于一对支撑柱34另一端上，支撑杆36其一端固定焊接于底座1上壁靠近后端部位处，且位于中心线上，第一液压缸37其一端固定安置于支撑杆36前壁靠近顶端部位处，且位于中心线上，储料盒38为矩形中空结构，且其下壁中心部位处开设有与内腔相通的排料孔，储料盒38活动安置于底座1上壁，且位于中心线上，并其位于支撑杆36与限位槽之间，输料管39其一端侧壁固定安置于第一液压缸37伸缩端上，且其另一端固定嵌装与储料盒38后侧壁内，并其与储料盒38内腔相通，通过支撑收纳结构3中的过滤盒31，可将未冲压的粉末过滤到抽屉32内，便于收集未冲压的粉末，节省了清理收集粉末浪费的人力物力。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一液压缸：其为现有技术，只要适用本方案的液压缸均可使用。

第二液压缸：其为现有技术，只要适用本方案的液压缸均可使用。

作为优选方案，更进一步的，冲压结构4，包括：第二液压缸41、连接块 42、固定块43、一对结构相同的螺丝44、一对结构相同的螺帽45、模芯46、模块47以及螺栓48；

第二液压缸41其一端固定安装于连接板35下壁，且位于中心部位处，并其位于底座1上限位槽正上方，连接块42为矩形结构，且其前壁开设有与下壁相通的连接槽，并其位于前壁中心线上，连接块42其左侧壁靠近前后两端部位处开设有与右侧壁相通的一对结构相同的连接孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，连接块42其一端固定安置于第二液压缸41伸缩端上，固定块43上端左侧壁靠近前后两端部位处开设有一对结构相同的固定孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，固定块43可拆卸插装于连接块42内，一对螺丝44其一端分别固定贯穿于连接块42连接孔，且其一端分别固定贯穿于固定块43固定孔，一对螺帽45分别活动套装于螺丝44另一端上，且分别可与螺丝44相旋接，模芯46其一端固定安置于固定块43下端，模块47上壁中心部位处开设有模孔，且其左侧壁中心线上开设有螺纹孔，模块47可拆卸嵌装于底座1上壁限位槽内，螺栓48其一端活动贯穿于底座1左侧壁调节孔，且其一端活动插装于模块47螺纹孔内，并其与模块47相旋接。

作为优选方案，更进一步的，固定块43为T型结构，便于固定限位。

作为优选方案，更进一步的，输料管39为L型结构，用于设计需要。

作为优选方案，更进一步的，收纳盒2前壁中心部位处安装把手5，便于着力拉取。

作为优选方案，更进一步的，滑道33内壁为倾斜壁面，便于零件倾斜滑动。

作为优选方案，更进一步的，抽屉32左侧壁中心部位处安装有拉手6，便于着力拉取。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知，通过将支撑收纳结构3中的过滤盒31 安装于底座1上，将滑道33安装于过滤盒31上，通过着力把手5拉出收纳盒2，即可收集未冲压粉末，也可收集冲压好的零件，通过底座1上安装支撑柱34，将连接板35安装于支撑柱34上，便于安装冲压结构4中的第二液压缸41，通过底座1上安装支撑杆36，将第一液压缸37安装在支撑杆36上，将储料盒38 安装于输料管39上，可通过输料管39将原料输送到储料盒38内，通过第一液压缸37通电伸缩，将储料盒38内的原料加入模块47中，通过第二液压缸41 通电伸缩，将模芯46冲压到模块47内，也可通过旋接下螺帽45，取下螺丝44，分离连接块42与固定块43，通过旋接出螺栓48取下模块47，将不同的模具更换上，然后将螺丝44与螺帽45旋接回去固定，将螺栓48旋接道模块48上固定，也可通过着力拉手6取出抽屉32，将过滤的金属粉末处理掉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动嵌装”、“活动套装”、“拆卸插装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑收纳结构(3)，其固定安置于底座(1)上；

冲压结构(4)，其固定安置于支撑收纳结构(3)上；

还包括：收纳盒(2)；

所述底座(1)为矩形结构，且其上壁靠近前端中心线上开设有限位槽，并其左侧壁开设有与限位槽相通的调节孔，所述底座(1)前壁开设有矩形通口，且位于中心线下方，所述收纳盒(2)为矩形结构，且其上壁开设有收纳槽，所述收纳盒(2)可拆卸插装于底座(1)前壁矩形通口内，

所述支撑收纳结构(3)，包括：过滤盒(31)、抽屉(32)、滑道(33)、一对结构相同的支撑柱(34)、连接板(35)、支撑杆(36)、第一液压缸(37)、储料盒(38)以及输料管(39)；

所述过滤盒(31)为梯形中空结构，且其上壁开设有若干结构相同的过滤孔，并其左侧壁中心部位处开设有与内腔相通的放置槽，所述过滤盒(31)其一端固定安置于底座(1)前壁顶端部位处，所述抽屉(32)可拆卸插装于过滤盒(31)放置槽内，所述滑道(33)其一端固定安置于过滤盒(31)另一端上，一对所述支撑柱(34)其一端分别固定焊接于底座(1)上壁靠近前端部位处，且分别位于限位槽左右两端相互对称，所述连接板(35)固定安置于一对所述支撑柱(34)另一端上，所述支撑杆(36)其一端固定焊接于底座(1)上壁靠近后端部位处，且位于中心线上，所述第一液压缸(37)其一端固定安置于支撑杆(36)前壁靠近顶端部位处，且位于中心线上，所述储料盒(38)为矩形中空结构，且其下壁中心部位处开设有与内腔相通的排料孔，所述储料盒(38)活动安置于底座(1)上壁，且位于中心线上，并其位于支撑杆(36)与限位槽之间，所述输料管(39)其一端侧壁固定安置于第一液压缸(37)伸缩端上，且其另一端固定嵌装与储料盒(38)后侧壁内，并其与储料盒(38)内腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述冲压结构(4)，包括：第二液压缸(41)、连接块(42)、固定块(43)、一对结构相同的螺丝(44)、一对结构相同的螺帽(45)、模芯(46)、模块(47)以及螺栓(48)；

所述第二液压缸(41)其一端固定安装于连接板(35)下壁，且位于中心部位处，并其位于底座(1)上限位槽正上方，所述连接块(42)为矩形结构，且其前壁开设有与下壁相通的连接槽，并其位于前壁中心线上，所述连接块(42)其左侧壁靠近前后两端部位处开设有与右侧壁相通的一对结构相同的连接孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，所述连接块(42)其一端固定安置于第二液压缸(41)伸缩端上，所述固定块(43)上端左侧壁靠近前后两端部位处开设有一对结构相同的固定孔，且其分别位于左侧壁中心线前后两端相互对称，所述固定块(43)可拆卸插装于连接块(42)内，一对所述螺丝(44)其一端分别固定贯穿于连接块(42)连接孔，且其一端分别固定贯穿于固定块(43)固定孔，一对所述螺帽(45)分别活动套装于螺丝(44)另一端上，且分别可与螺丝(44)相旋接，所述模芯(46)其一端固定安置于固定块(43)下端，所述模块(47)上壁中心部位处开设有模孔，且其左侧壁中心线上开设有螺纹孔，所述模块(47)可拆卸嵌装于底座(1)上壁限位槽内，所述螺栓(48)其一端活动贯穿于底座(1)左侧壁调节孔，且其一端活动插装于模块(47)螺纹孔内，并其与模块(47)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述固定块(43)为T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述输料管(39)为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述收纳盒(2)前壁中心部位处安装把手(5)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述滑道(33)内壁为倾斜壁面。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冲压设备，其特征在于：所述抽屉(32)左侧壁中心部位处安装有拉手(6)。

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