CN220698046U - 一种连续冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续冲切模具。所述连续冲切模具包括：冲切台；固定架，所述固定架固定连接在冲切台的顶部位于背面的位置，所述固定架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过缓冲弹簧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装槽，所述安装槽的两侧均螺纹连接有两个第一转动栓，所述第一转动栓的另一端均转动连接有转动块。本实用新型提供的连续冲切模具，达到对应位置后只需要转动第一转动栓通过第一接触板将冲切模具的两侧卡住，完成操作后即可将冲切模具固定在安装槽的内部，通过该设备可以在需要更换冲切模具是可以不需要借助工具即可实现快速拆装，降低了更换冲切模具的难度。

Description

一种连续冲切模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲切模具技术领域，尤其涉及一种连续冲切模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

连续冲压模具能够在连续送料机构的协助下对产品进行连续的冲压成型，极大地提高了工件的生产效率。

而冲切模具一般是通过螺栓固定在液压杆下方的安装板，如果需要冲切模具时就需要接住工具拆卸操作不便，增加了更换冲切模具的难度。

因此，有必要提供一种连续冲切模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续冲切模具，解决了冲切模具通过螺栓固定如果需要更换时需要借助工具操作不便增加了更换冲切模具难度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的连续冲切模具包括：冲切台；

固定架，所述固定架固定连接在冲切台的顶部位于背面的位置，所述固定架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过缓冲弹簧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装槽，所述安装槽的两侧均螺纹连接有两个第一转动栓，所述第一转动栓的另一端均转动连接有转动块，所述转动块的另一侧均固定连接有第一接触板，所述安装槽的底部靠近两侧中间的位置均螺纹连接有第二转动栓，所述第二转动栓的顶端均固定连接有转动盘，所述转动盘的外部通过转动槽转动连接有第二接触板，所述第二接触板的顶部设置有冲切模具；

冲切板，所述冲切板固定连接在冲切台的顶部中间位置，所述冲切板的两侧位于正面和背面的位置均固定连接有限位管，液压杆是贯穿固定架的顶部中间位置，固定架是一个倒L形的，第一接触板和第二接触板上均设置有防滑材质，安装槽的内部结构可以参考图2，第一转动栓和第二转动栓均是可以手动转动的。

优选的，所述安装板的底部位于四个角的位置均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑框，弹簧位于限位杆的外部，支撑框的顶部开设有贯穿到底不的口方便冲切模具上下活动。

优选的，所述支撑框顶部四个角均固定连接有限位杆，所述支撑框的底部四个角均固定连接有校准栓，校准栓是插入到限位管的内部，限位杆和安装板的四个角贯穿滑动连接。

优选的，所述冲切台的顶部靠近两侧的位置均固定连接有输送结构，所述冲切台的一侧设置有成品盒，输送结构是可以将需要冲切的材料输送到冲切板的上方，冲切台上的结构是可以连接冲切的设备，工作方式和流程是现有的成熟的方式。

优选的，所述冲切台的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置盒，放置盒的顶部和冲切台的顶部持平。

优选的，所述放置盒内壁的底部开设有两个滑轨，所述放置盒内壁的底部通过滑条滑动连接有收集盒，滑条是在滑轨的内部滑动，收集盒是用来放置收集斗的。

优选的，所述冲切台的底部固定连接有放置架，所述放置架内壁的底部设置有收集斗，收集斗是用来收集碎屑的。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续冲切模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续冲切模具，当需要更换冲切模具时，先将冲切模具通过液压杆升高，再转动第一转动栓通过转动块将两个第一接触板远离冲切模具，从而解除对冲切模具两侧的限制，之后转动第二转动栓让两个第二接触板解除对冲切模具底部的限制，完成操作后就可以将冲切模具从安装槽的内部取下，取下需要更换冲切模具后只需要将新的冲切模具卡入到安装槽的内部，让冲切模具连接处位于第二接触板的上方，之后转动第二转动栓将冲切模具向上顶，让冲切模具顶部和安装槽内壁的顶部接触，冲切模具达到对应位置后只需要转动第一转动栓通过第一接触板将冲切模具的两侧卡住，完成操作后即可将冲切模具固定在安装槽的内部，通过该设备可以在需要更换冲切模具是可以不需要借助工具即可实现快速拆装，降低了更换冲切模具的难度。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续冲切模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供安装槽的俯视图；

图3为本实用新型提供转动槽的示意图；

图4为图1所示A处的放大图；

图5为本实用新型提供收集盒的示意图。

图中标号：1、冲切台，2、校准栓，3、输送结构，4、安装板，5、固定架，6、收集盒，7、固定板，8、液压杆，9、冲切模具，10、安装槽，11、支撑板，12、限位杆，13、弹簧，14、支撑框，15、放置盒，16、成品盒，17、冲切板，18、收集斗，19、放置架，20、限位管，21、第一转动栓，22、第一接触板，23、第二接触板，24、转动块，25、转动盘，26、第二转动栓，27、转动槽，28、缓冲弹簧，29、滑条，30、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的连续冲切模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供安装槽的示意图；图3为本实用新型提供转动槽的示意图；图4为图1所示A处的放大图；图5为本实用新型提供收集盒的示意图。连续冲切模具包括：冲切台1；

固定架5，所述固定架5固定连接在冲切台1的顶部位于背面的位置，所述固定架5的顶部固定连接有液压杆8，所述液压杆8的底端固定连接有支撑板11，所述支撑板11的底部通过缓冲弹簧28固定连接有安装板4，所述安装板4的底部固定连接有安装槽10，所述安装槽10的两侧均螺纹连接有两个第一转动栓21，所述第一转动栓21的另一端均转动连接有转动块24，所述转动块24的另一侧均固定连接有第一接触板22，所述安装槽10的底部靠近两侧中间的位置均螺纹连接有第二转动栓26，所述第二转动栓26的顶端均固定连接有转动盘25，所述转动盘25的外部通过转动槽27转动连接有第二接触板23，所述第二接触板23的顶部设置有冲切模具9；

冲切板17，所述冲切板17固定连接在冲切台1的顶部中间位置，所述冲切板17的两侧位于正面和背面的位置均固定连接有限位管20，液压杆8是贯穿固定架5的顶部中间位置，固定架5是一个倒L形的，第一接触板22和第二接触板23上均设置有防滑材质，安装槽10的内部结构可以参考图2，第一转动栓21和第二转动栓26均是可以手动转动的。

所述安装板4的底部位于四个角的位置均固定连接有弹簧13，所述弹簧13的底端固定连接有支撑框14，弹簧13位于限位杆12的外部，支撑框14的顶部开设有贯穿到底不的口方便冲切模具9上下活动。

所述支撑框14顶部四个角均固定连接有限位杆12，所述支撑框14的底部四个角均固定连接有校准栓2，校准栓2是插入到限位管20的内部，限位杆12和安装板4的四个角贯穿滑动连接。

所述冲切台1的顶部靠近两侧的位置均固定连接有输送结构3，所述冲切台1的一侧设置有成品盒16，输送结构3是可以将需要冲切的材料输送到冲切板17的上方，冲切台1上的结构是可以连接冲切的设备，工作方式和流程是现有的成熟的方式。

所述冲切台1的正面固定连接有固定板7，所述固定板7的顶部固定连接有放置盒15，放置盒15的顶部和冲切台1的顶部持平。

所述放置盒15内壁的底部开设有两个滑轨30，所述放置盒15内壁的底部通过滑条29滑动连接有收集盒6，滑条29是在滑轨30的内部滑动，收集盒6是用来放置收集斗18的。

所述冲切台1的底部固定连接有放置架19，所述放置架19内壁的底部设置有收集斗18，收集斗18是用来收集碎屑的。

本实用新型提供的连续冲切模具的工作原理如下：

先将冲切模具9通过液压杆8升高，再转动第一转动栓21通过转动块24将两个第一接触板22远离冲切模具9，从而解除对冲切模具9两侧的限制，之后转动第二转动栓26让两个第二接触板23解除对冲切模具9底部的限制，完成操作后就可以将冲切模具9从安装槽10的内部取下，取下需要更换冲切模具9后只需要将新的冲切模具9卡入到安装槽10的内部，让冲切模具9连接处位于第二接触板23的上方，之后转动第二转动栓26将冲切模具9向上顶，让冲切模具9顶部和安装槽10内壁的顶部接触，冲切模具9达到对应位置后只需要转动第一转动栓21通过第一接触板22将冲切模具9的两侧卡住，完成操作后即可将冲切模具9固定在安装槽10的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续冲切模具具有如下有益效果：

当需要更换冲切模具9时，先将冲切模具9通过液压杆8升高，再转动第一转动栓21通过转动块24将两个第一接触板22远离冲切模具9，从而解除对冲切模具9两侧的限制，之后转动第二转动栓26让两个第二接触板23解除对冲切模具9底部的限制，完成操作后就可以将冲切模具9从安装槽10的内部取下，取下需要更换冲切模具9后只需要将新的冲切模具9卡入到安装槽10的内部，让冲切模具9连接处位于第二接触板23的上方，之后转动第二转动栓26将冲切模具9向上顶，让冲切模具9顶部和安装槽10内壁的顶部接触，冲切模具9达到对应位置后只需要转动第一转动栓21通过第一接触板22将冲切模具9的两侧卡住，完成操作后即可将冲切模具9固定在安装槽10的内部，通过该设备可以在需要更换冲切模具9是可以不需要借助工具即可实现快速拆装，降低了更换冲切模具9的难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种连续冲切模具，其特征在于，包括：冲切台；

固定架，所述固定架固定连接在冲切台的顶部位于背面的位置，所述固定架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过缓冲弹簧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装槽，所述安装槽的两侧均螺纹连接有两个第一转动栓，所述第一转动栓的另一端均转动连接有转动块，所述转动块的另一侧均固定连接有第一接触板，所述安装槽的底部靠近两侧中间的位置均螺纹连接有第二转动栓，所述第二转动栓的顶端均固定连接有转动盘，所述转动盘的外部通过转动槽转动连接有第二接触板，所述第二接触板的顶部设置有冲切模具；

冲切板，所述冲切板固定连接在冲切台的顶部中间位置，所述冲切板的两侧位于正面和背面的位置均固定连接有限位管。

2.根据权利要求1所述的连续冲切模具，其特征在于，所述安装板的底部位于四个角的位置均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑框。

3.根据权利要求2所述的连续冲切模具，其特征在于，所述支撑框顶部四个角均固定连接有限位杆，所述支撑框的底部四个角均固定连接有校准栓。

4.根据权利要求1所述的连续冲切模具，其特征在于，所述冲切台的顶部靠近两侧的位置均固定连接有输送结构，所述冲切台的一侧设置有成品盒。

5.根据权利要求1所述的连续冲切模具，其特征在于，所述冲切台的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置盒。

6.根据权利要求5所述的连续冲切模具，其特征在于，所述放置盒内壁的底部开设有两个滑轨，所述放置盒内壁的底部通过滑条滑动连接有收集盒。

7.根据权利要求1所述的连续冲切模具，其特征在于，所述冲切台的底部固定连接有放置架，所述放置架内壁的底部设置有收集斗。