CN218836833U - 一种销轴加工的压紧工装 - Google Patents

Abstract

一种销轴加工的压紧工装，所属销轴压紧工装技术领域，包括工装台，工装台的台面固定安装有第一支撑板，第二支撑板右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽，第一定位滑槽内均滑动安装有定位杆，四个定位杆的右端之间固定安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板内均设置有托举槽，且第一支撑板和第二支撑板内均设置有用于夹持销轴的压紧结构，本实用新型通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构，可以左右移动第二支撑板调节托举位置，并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举，并利用两个压紧结构对销轴进行固定，在销轴打孔时，能够避免销轴一端发生径向跳动，有效保证销轴打孔加工的精度。

Description

一种销轴加工的压紧工装

技术领域

本实用新型属于销轴压紧工装技术领域，具体涉及一种销轴加工的压紧工装。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。

销轴在加工时需要对其进行打孔作业，在打孔过程中一般采用压紧工装将其固定，以便于精准打孔，而加紧工装只配备一个卡盘，而在加工较长的销轴时，其远离卡盘的一端容易发生径向跳动，导致加工精度变低，由于孔位开设在销轴的端部附近，如果采用两段夹持的方式对销轴进行固定，则会影响销轴打孔操作，因此，提供一种销轴加工的压紧工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的销轴压紧工装在加工较长的销轴时，存在其远离卡盘的一端容易发生径向跳动，导致加工精度变低的问题，本实用新型提供一种销轴加工的压紧工装，通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构，可以左右移动第二支撑板调节托举位置，并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举，并利用两个压紧结构对销轴进行固定，在销轴打孔时，能够避免销轴一端发生径向跳动，有效保证销轴打孔加工的精度。其具体技术方案如下：

一种销轴加工的压紧工装，包括工装台，所述工装台的台面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽，所述第一定位滑槽内均滑动安装有定位杆，四个所述定位杆的右端之间固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板内均设置有托举槽，且第一支撑板和第二支撑板内均设置有用于夹持销轴的压紧结构；

上述技术方案中，所述压紧结构包括挤压板，左侧所述挤压板上下滑动安装在第一支撑板内，右侧所述挤压板上下滑动安装在第二支撑板内，所述挤压板的内侧表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转动板，所述转动板的上表面固定安装有转接柱，所述转接柱的顶端贯穿挤压板的外表面，且转接柱的外表面固定安装有限位环，所述限位环的下表面与挤压板的上表面贴合，所述转接柱的顶端固定连接有螺杆，左侧所述螺杆贯穿螺接安装在第一支撑板的上表面，右侧所述螺杆贯穿螺接安装在第二支撑板的上表面，所述螺杆的上表面均固定安装有操作轮；

上述技术方案中，所述定位杆的外表面均设置有螺纹部，所述螺纹部位置均螺接安装有定位螺母；

上述技术方案中，所述第一支撑板和第二支撑板的托举槽及挤压板的内表面均固定安装有橡胶垫；

上述技术方案中，所述第一支撑板和第二支撑板内均相对开设有第二定位滑槽，所述挤压板的前后表面均固定安装有定位滑块，所述定位滑块上下滑动安装在对应的第二定位滑槽内；

上述技术方案中，所述第二支撑板的下表面对称开设有安装槽，所述安装槽内均转动安装有滚轮，所述滚轮的下表面与工装台的台面贴合。

本实用新型的一种销轴加工的压紧工装，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构，可以左右移动第二支撑板调节托举位置，并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举，并利用两个压紧结构对销轴进行固定，在销轴打孔时，能够避免销轴一端发生径向跳动，有效保证销轴打孔加工的精度。

二、在对销轴打孔时，销轴对第二支撑板向下施压，第二支撑板会对定位杆向下施压，为避免定位杆受压产生形变，本实用新型通过在第二支撑板的下表面对称开设安装槽，且在安装槽内转动安装滚轮，可以利用滚轮对第二支撑板进行托举，避免受压下移，从而避免定位杆受压产生形变。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的压紧结构剖面示意图。

图1-3中，其中：1-工装台，2-第一支撑板，21-第一定位滑槽，22-第二定位滑槽，3-定位杆，31-螺纹部，32-定位螺母，4-第二支撑板，41-安装槽，42-滚轮，5-压紧结构，51-挤压板，511-凹槽，512-定位滑块，52-转动板，521-转接柱，522-限位环，53-螺杆，531-操作轮， 54-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种销轴加工的压紧工装，包括工装台1，工装台1的台面固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽21，第一定位滑槽21内均滑动安装有定位杆3，四个定位杆3的右端之间固定安装有第二支撑板4，第一支撑板2和第二支撑板4内均设置有托举槽，且第一支撑板2 和第二支撑板4内均设置有用于夹持销轴的压紧结构5；

第一支撑板2用于支撑销轴的中部左侧位置，第二支撑板4用于支撑销轴中部右侧位置，第二支撑板4通过左右滑动定位杆3可以针对不同长度的销轴进行调节支撑位置；而压紧结构5用于将销轴夹持固定在对应的托举槽内。

其中，压紧结构5包括挤压板51，左侧挤压板51上下滑动安装在第一支撑板2内，右侧挤压板51上下滑动安装在第二支撑板4内，挤压板51的内侧表面开设有凹槽511，凹槽511内转动安装有转动板52，转动板52的上表面固定安装有转接柱521，转接柱521的顶端贯穿挤压板51的外表面，且转接柱521的外表面固定安装有限位环522，限位环522的下表面与挤压板51的上表面贴合，转接柱521的顶端固定连接有螺杆53，左侧螺杆53贯穿螺接安装在第一支撑板2的上表面，右侧螺杆53贯穿螺接安装在第二支撑板4的上表面，螺杆 53的上表面均固定安装有操作轮531；

通过将挤压板51转动安装在限位环522和转动板52之间，当螺杆53被拧转螺旋上移时，能够利用限位环522和转动板52带动挤压板51上移，同理，当螺杆53被拧转螺旋下移时，能够带动挤压板51下移，当挤压板51下移与销轴的外表面接触后，能够将其夹持固定在托举槽内。

需要说明是，在定位杆3的外表面均设置有螺纹部31，螺纹部31位置均螺接安装有定位螺母32，当定位杆3向右拉动调节第二支撑板4的支撑位置时，定位螺母32可以作为限位部件，避免定位杆3脱离第一支撑板2，影响第二支撑板4的支撑效果。

为避免销轴在被夹持的过程中其外表面产生划痕或损坏，在第一支撑板2和第二支撑板 4的托举槽及挤压板51的内表面均固定安装有橡胶垫54，在夹持过程中，利用橡胶垫54与销轴的外表面接触，能够避免上述情况发生，可以有效保证销轴的产品质量。

此外，在第一支撑板2和第二支撑板4内均相对开设有第二定位滑槽22，在挤压板51 的前后表面均固定安装有定位滑块512，并将定位滑块512上下滑动安装在对应的第二定位滑槽22内，当螺杆53带动转动板52转动时，能够避免挤压板51随之转动，从而保证可以实现转动板52和限位环522带动挤压板51上下移动。

另外，在第二支撑板4的下表面对称开设有安装槽41，并安装槽41内均转动安装有滚轮42，使滚轮42的下表面与工装台1的台面贴合后，可以利用滚轮42对第二支撑板4的底部进行支撑，在利用打孔设备对销轴进行打孔时，能够避免第二支撑板4下移，减小定位杆的受力，从而避免其产生形，变影响使用。

工作原理：对销轴压紧时，将销轴插入到第一支撑板2和第二支撑板4的托举槽内，根据销轴的长度，先将销轴的左端通过左侧的压紧结构5固定在第一支撑板2的托举槽内，然后左右移动第二支撑板4的位置，利用第二支撑板4托举销轴的右端非打孔位置，并利用右侧的压紧结构5对销轴进行固定，在打孔时，通过对销轴的双位置固定，能够避免销轴一端发生径向跳动，有效保证销轴打孔加工的精度。

Claims (6)

1.一种销轴加工的压紧工装，包括工装台(1)，其特征在于，所述工装台(1)的台面固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽(21)，所述第一定位滑槽(21)内均滑动安装有定位杆(3)，四个所述定位杆(3)的右端之间固定安装有第二支撑板(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均设置有托举槽，且第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均设置有用于夹持销轴的压紧结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装，其特征在于，所述压紧结构(5)包括挤压板(51)，左侧所述挤压板(51)上下滑动安装在第一支撑板(2)内，右侧所述挤压板(51)上下滑动安装在第二支撑板(4)内，所述挤压板(51)的内侧表面开设有凹槽(511)，所述凹槽(511)内转动安装有转动板(52)，所述转动板(52)的上表面固定安装有转接柱(521)，所述转接柱(521)的顶端贯穿挤压板(51)的外表面，且转接柱(521)的外表面固定安装有限位环(522)，所述限位环(522)的下表面与挤压板(51)的上表面贴合，所述转接柱(521)的顶端固定连接有螺杆(53)，左侧所述螺杆(53)贯穿螺接安装在第一支撑板(2)的上表面，右侧所述螺杆(53)贯穿螺接安装在第二支撑板(4)的上表面，所述螺杆(53)的上表面均固定安装有操作轮(531)。

3.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装，其特征在于，所述定位杆(3)的外表面均设置有螺纹部(31)，所述螺纹部(31)位置均螺接安装有定位螺母(32)。

4.根据权利要求2所述的一种销轴加工的压紧工装，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)的托举槽及挤压板(51)的内表面均固定安装有橡胶垫(54)。

5.根据权利要求2所述的一种销轴加工的压紧工装，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均相对开设有第二定位滑槽(22)，所述挤压板(51)的前后表面均固定安装有定位滑块(512)，所述定位滑块(512)上下滑动安装在对应的第二定位滑槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装，其特征在于，所述第二支撑板(4)的下表面对称开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)内均转动安装有滚轮(42)，所述滚轮(42)的下表面与工装台(1)的台面贴合。

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