CN218051482U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机械加工定位装置,属于定位装置技术领域,包括液压缸,液压缸的输出端一体连接有齿轮架,齿轮架的两侧开设有轴孔,轴孔内转动连接有转轴,齿轮架内通过转轴转动连接有齿轮,液压缸的下端外侧固定连接有多个固定架,固定架呈L字形设置,多个固定架的内侧均固定连接有滑板,滑板上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有齿条,且齿条与齿轮之间啮合连接,齿条的底部固定安装有第一压块。该定位装置,通过液压缸的输出端将齿轮向下压,齿轮根据第一压块按压工件不同高度面旋转,这样齿轮带动齿条,齿条带动第一压块,使多个第一压块根据工件表面不同高度进行按压定位,便可对不同高度的工件进行定位了。
Description
技术领域
本申请属于定位装置技术领域,具体涉及一种机械加工定位装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,具体来说,切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切削,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,压力加工则指用金属在外力作用下所产生的塑性变形,来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法。现有技术中,机械加工过程中经常需要对工件进行夹持限位,方便加工。
公开号为CN213561210U的实用新型公开了一种机械加工定位装置,涉及机械加工定位领域。该机械加工定位装置,设备台的上表面滑动连接有操作台,操作台的上表面一端固定连接有固定柱,操作台的上表面另一端转动连接有转动轴,固定柱的顶端外表面转动连接有转动圆块,转动圆块的侧面滑动连接有滑动杆,滑动杆远离转动圆块的一端外表面固定连接有夹紧块,夹紧块的内部螺纹连接有夹紧杆,转动轴的顶端固定连接有调度块,调度块的上表面固定连接有转动柱,转动柱的侧面螺纹连接有夹紧螺母,操作台的上表面有微调盒,微调盒的内部活动插接有调度杆,微调盒的两侧均螺纹连接有微调螺母。该机械加工定位装置,在固定同时定位切割角度。
然而上述现有的夹持工具,无法对不同形状的工件进行强有力的夹持定位,而且在工件加工的过程中,工件不同位置的加工时,需要将定位装置移开后再移动工件,然后再用定位装置进行定位,特别的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工定位装置,包括液压缸,所述液压缸的输出端一体连接有齿轮架,所述齿轮架的两侧开设有轴孔,所述轴孔内转动连接有转轴,所述齿轮架内通过转轴转动连接有齿轮,所述液压缸的下端外侧固定连接有多个固定架,所述固定架呈L字形设置,多个所述固定架的内侧均固定连接有滑板,所述滑板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有齿条,且所述齿条与齿轮之间啮合连接,所述齿条的底部固定安装有第一压块。
优选的,所述固定架的下方固定连接有支撑柱,所述支撑柱上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的内端固定连接有第二压块,所述螺柱的外端固定连接有转手,所述转手呈圆弧状设置。
优选的,所述第一压块和第二压块的表面设置有一层保护垫。
优选的,所述支撑柱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有旋转柱,所述旋转柱的下端外侧设置有一圈凸出物,所述支撑板的下方设置有支撑机构。
优选的,所述支撑机构包括位于支撑板的下方台面,所述台面的中部开设有圆孔,所述台面上位于圆孔处开设有一圈凹槽,所述台面的下方固定安装有支撑腿。
优选的,所述旋转柱位于圆孔内,所述凸出物与凹槽相互配合设置。
优选的,所述台面的下方位于圆孔处固定安装有电机架,所述电机架上安装有电机,所述电机的输出端与旋转柱的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中,该定位装置,通过启动液压缸,液压缸的输出端将齿轮向下压,齿轮的向下移动带动啮合连接的齿条在滑槽内向下滑动,齿条带动第一压块向下移动,直到第一压块顶住工件,齿轮根据第一压块按压工件不同高度面旋转,这样齿轮带动齿条,齿条带动第一压块,使多个第一压块根据工件表面不同高度进行按压定位,工件被第一压块从上方按压定位后,在转动转手,转手带动螺柱,使螺柱内端的第二压块顶住工件,这样便起到了二次定位的作用,在加工工件时,如果需要对工件不同位置的加工,启动电机,电机的输出端带动旋转柱旋转,凸出物与凹槽配合定位旋转柱,使旋转柱在圆孔内旋转,旋转柱带动支撑板转动,这样在加工工件的过程中需要对工件不同位置的加工,就不需要将定位装置移开后,再移动工件,更加的方便省力。
附图说明
图1为本申请一种机械加工定位装置的整体结构示意图;
图2为本申请一种机械加工定位装置的上视结构示意图;
图3为本申请一种机械加工定位装置的前视结构示意图;
图4为本申请一种机械加工定位装置的旋转柱剖视结构示意图。
图中:1、液压缸;2、齿轮架;3、轴孔;4、转轴;5、齿轮;6、固定架;7、滑板;8、滑槽;9、齿条;10、第一压块;11、支撑柱;12、螺纹孔;13、螺柱;14、第二压块;15、转手;16、支撑板;17、旋转柱;18、凸出物;19、支撑机构;1901、台面;1902、圆孔;1903、凹槽;1904、支撑腿;20、电机架;21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,一种机械加工定位装置,包括液压缸1,液压缸1的输出端一体连接有齿轮架2,齿轮架2的两侧开设有轴孔3,轴孔3内转动连接有转轴4,齿轮架2内通过转轴4转动连接有齿轮5,齿轮5通过转轴4定位在齿轮架2内旋转,液压缸1的下端外侧固定连接有多个固定架6,固定架6用来支撑液压缸1,固定架6呈L字形设置,多个固定架6的内侧均固定连接有滑板7,滑板7上开设有滑槽8,滑槽8内滑动连接有齿条9,滑板7和滑槽8用来定位齿条9的滑动位置,齿条9与齿轮5之间啮合连接,齿条9的底部固定安装有第一压块10,且齿轮5与转轴4之间的摩擦力大于滑槽8与齿条9之间的滑动力,这样在齿条9在下降时,齿条9便不会带动啮合连接的齿轮5转动,直到第一压块10顶住加工件,第一压块10受到加工件的阻力大于齿轮5与转轴4之间的摩擦力,齿轮5才会发生转动,这样便可调节第一压块10位置,启动液压缸1,液压缸1的输出端将齿轮5向下压,齿轮5的向下移动带动啮合连接的齿条9在滑槽8内向下滑动,齿条9带动第一压块10向下移动,直到第一压块10顶住工件,齿轮5根据第一压块10按压工件不同高度面旋转,这样齿轮5带动齿条9,齿条9带动第一压块10,使多个第一压块10根据工件表面不同高度进行按压定位。
请参照图1-3所示,固定架6的下方固定连接有支撑柱11,支撑柱11用来支撑上方的按压定位装置,支撑柱11上开设有螺纹孔12,螺纹孔12内螺纹连接有螺柱13,螺柱13的内端固定连接有第二压块14,螺柱13的外端固定连接有转手15,转手15呈圆弧状设置,工件被第一压块10从上方按压定位后,在转动转手15,转手15带动螺柱13,使螺柱13内端的第二压块14顶住工件,这样便起到了二次定位的作用。
具体的,第一压块10和第二压块14的表面设置有一层保护垫,第一压块10和第二压块14设置保护垫,尽量防止在对工件定位时,因为力的作用而造成工件损坏。
请参照图2-4所示,支撑柱11的底部固定连接有支撑板16,支撑板16用来支撑整个定位装置,支撑板16的底部固定安装有旋转柱17,旋转柱17的下端外侧设置有一圈凸出物18,支撑板16的下方设置有支撑机构19,支撑机构19用来放置工件和定位装置。
具体的,支撑机构19包括位于支撑板16的下方台面1901,台面1901的中部开设有圆孔1902,旋转柱17在圆孔1902内旋转,台面1901上位于圆孔1902处开设有一圈凹槽1903,旋转柱17位于圆孔1902内,凸出物18与凹槽1903相互配合设置,台面1901的下方固定安装有支撑腿1904,支撑腿1904用来支撑工件和定位装置。
具体的,台面1901的下方位于圆孔1902处固定安装有电机架20,电机架20上安装有电机21,电机架20用来固定支撑电机21,电机21的输出端与旋转柱17的底部固定连接,在加工工件时,如果需要对工件不同位置的加工,启动电机21,电机21的输出端带动旋转柱17旋转,凸出物18与凹槽1903配合定位旋转柱17,使旋转柱17在圆孔1902内旋转,旋转柱17带动支撑板16转动,这样在加工工件的过程中需要对工件不同位置的加工,就不需要将定位装置移开后,再移动工件,更加的方便省力。
工作原理:该定位装置,通过启动液压缸1,液压缸1的输出端将齿轮5向下压,齿轮5的向下移动带动啮合连接的齿条9在滑槽8内向下滑动,齿条9带动第一压块10向下移动,直到第一压块10顶住工件,齿轮5根据第一压块10按压工件不同高度面旋转,这样齿轮5带动齿条9,齿条9带动第一压块10,使多个第一压块10根据工件表面不同高度进行按压定位,工件被第一压块10从上方按压定位后,在转动转手15,转手15带动螺柱13,使螺柱13内端的第二压块14顶住工件,这样便起到了二次定位的作用,在加工工件时,如果需要对工件不同位置的加工,启动电机21,电机21的输出端带动旋转柱17旋转,凸出物18与凹槽1903配合定位旋转柱17,使旋转柱17在圆孔1902内旋转,旋转柱17带动支撑板16转动,这样在加工工件的过程中需要对工件不同位置的加工,就不需要将定位装置移开后,再移动工件,更加的方便省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工定位装置,包括液压缸(1),其特征在于:所述液压缸(1)的输出端一体连接有齿轮架(2),所述齿轮架(2)的两侧开设有轴孔(3),所述轴孔(3)内转动连接有转轴(4),所述齿轮架(2)内通过转轴(4)转动连接有齿轮(5),所述液压缸(1)的下端外侧固定连接有多个固定架(6),所述固定架(6)呈L字形设置,多个所述固定架(6)的内侧均固定连接有滑板(7),所述滑板(7)上开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动连接有齿条(9),且所述齿条(9)与齿轮(5)之间啮合连接,所述齿条(9)的底部固定安装有第一压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述固定架(6)的下方固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)上开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内螺纹连接有螺柱(13),所述螺柱(13)的内端固定连接有第二压块(14),所述螺柱(13)的外端固定连接有转手(15),所述转手(15)呈圆弧状设置。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述第一压块(10)和第二压块(14)的表面设置有一层保护垫。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述支撑柱(11)的底部固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的底部固定安装有旋转柱(17),所述旋转柱(17)的下端外侧设置有一圈凸出物(18),所述支撑板(16)的下方设置有支撑机构(19)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述支撑机构(19)包括位于支撑板(16)的下方台面(1901),所述台面(1901)的中部开设有圆孔(1902),所述台面(1901)上位于圆孔(1902)处开设有一圈凹槽(1903),所述台面(1901)的下方固定安装有支撑腿(1904)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述旋转柱(17)位于圆孔(1902)内,所述凸出物(18)与凹槽(1903)相互配合设置。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工定位装置,其特征在于:所述台面(1901)的下方位于圆孔(1902)处固定安装有电机架(20),所述电机架(20)上安装有电机(21),所述电机(21)的输出端与旋转柱(17)的底部固定连接。
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