CN117773583A - 一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁阀加工技术领域，提供一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括收集箱和工作台，所述收集箱上设置有转动组件，所述工作台安装在转动组件上，通过所述转动组件便于对工作台进行角度转动，使所述工作台上废屑落入到收集箱内；所述工作台上开设有用于电磁阀阀体移动的推动槽。本发明在使用的过程中，通过转动组件中的电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和工作台上的从动齿轮啮合，方便带动工作台进行九十度转动，使工作台处于竖直的状态，通过重力的作用使电磁阀阀体在加工时掉落在工作台上的废屑能够集中在收集箱内，方便对工作台进行清理，此过程无需人工手动清理，减少人员的劳动力。

Description

一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装及方法

技术领域

本发明涉及电磁阀加工技术领域，具体为一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装及方法。

背景技术

纺织生产过程中，需要大量的水和气体来完成不同的工序，如清洗、漂白、染色、烘干等，所以会用到电磁阀，电磁阀是用电磁阀控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

现有技术中，公开号为“CN215658928U”的中国专利公开了一种气动电磁阀阀体的自动加工设备，工作台盘通过驱动机构竖直水平转动设在所述机架上，工作台盘上设置有与其相连接且用于夹持阀体的夹持组件，机架还设置有用于对夹持组件中阀体进行加工的加工组件，上述结构的设置，使多个加工设备集成在一个机架上并与工作台盘配合形成连续自动加工，通过了加工效率，同时降低人力需求，从而到达降低加工成本，解决了现有的电磁阀一般都是通过流水线进行加工，每个工序对应相对应设备，致使整个加工设备较多，还需要配备多名工人进行辅助加工，导致人工劳动强度大，同时加工效率低，并加大加工成本的问题。

但现有技术仍存在较大不足，如：

在静电纺丝机需要通过电磁阀控制气流的流量和方向，其中电磁阀阀体铸造后需要对各气路通道和安装孔进行磨削和加工，在加工的过程中会有许多的废屑落在工作台上，当电磁阀加工完毕后需要对其进行清理，虽然可以将工作台进行倾斜布置，通过冷却液的冲洗完成对工作台的清洁，但是由于工作台上有阀体安装孔钻孔机、阀体安装孔攻丝机等结构的存在，这些结构会阻挡废屑随着冷却液流走，这些残留的废屑就会需要人工手动清理，而且处于各个结构之间的残留废屑还不方便清理，这样就会增加人工的劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括收集箱和工作台，所述收集箱上设置有转动组件，所述工作台安装在转动组件上，通过所述转动组件便于对工作台进行角度转动，使所述工作台上废屑落入到收集箱内；

所述工作台上开设有用于电磁阀阀体移动的推动槽，所述推动槽的内底部设置有排废通槽，所述推动槽内设置有推动组件和夹持组件；

所述收集箱上安装有阀体安装孔钻孔机和阀体安装孔攻丝机，所述阀体安装孔钻孔机和阀体安装孔攻丝机上均设置有升降组件，通过所述升降组件来调整阀体安装孔钻孔机和阀体安装孔攻丝机的高度。

优选的，所述转动组件包括安装架和定位板，所述安装架安装在收集箱的内侧面，所述定位板上转动安装有转动轴，所述转动轴远离定位板的一端安装在工作台上，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述转动轴上固定安装有从动齿轮；

所述主动齿轮和从动齿轮啮合，通过所述电机的驱动，通过所述转动轴带动所述工作台角度转动。

优选的，所述推动组件包括第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴上固定安装有推动板。

优选的，所述夹持组件包括两个对称布置的第二安装槽，两个所述第二安装槽内固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴上固定安装有夹持板。

优选的，所述升降组件包括支撑板，所述支撑板上固定安装有第三电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有升降板，所述阀体安装孔钻孔机安装在升降板上。

优选的，所述升降板上固定安装有定位滑块，所述支撑板的内侧面开设有与定位滑块配合使用的定位滑槽。

优选的，所述收集箱内设置有清理组件，所述清理组件由进气组件和顶起组件组成，所述进气组件包括收纳槽和凸轮，所述收纳槽安装在安装架上，所述凸轮安装在电机的输出轴上，所述收纳槽的内底部设置有第一气垫，所述第一气垫上连通有排气管，所述收纳槽的内侧面滑动安装有挤压板；

通过所述凸轮在转动时按压挤压板，便于将所述第一气垫内的气体从排气管排出。

优选的，所述顶起组件包括升降槽，所述升降槽的内底部安装有第二气垫和顶块，所述顶块的位置处于第二气垫的上方，所述第二气垫上连通有连接管，所述连接管远离第二气垫的一端安装有伸缩软管，所述伸缩软管远离连接管的一端与排气管连通。

优选的，所述顶块的侧端面固定安装有移动块，所述第二安装槽的内侧面开设有与移动块配合使用的移动槽，所述移动块的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧远离移动块的一端安装在移动槽的内顶部。

一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝方法，基于上述中任意一项所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括以下步骤；

S1：使用时将需要钻孔攻丝的电磁阀阀体放在推动槽内，通过推动组件将电磁阀阀体推到阀体安装孔钻孔机的正下方，然后通过夹持组件对电磁阀阀体夹持固定，通过升降组件调整阀体安装孔钻孔机的位置，使阀体安装孔钻孔机对电磁阀阀体进行钻孔；

S2：钻孔产生的废屑会洒落在工作台以及推动槽内，通过推动组件推动电磁阀阀体推到阀体安装孔攻丝机的位置，电磁阀阀体在推动槽内会推动部分废屑在推动槽内集中，随后通过调整升降组件调整阀体安装孔攻丝机的位置，通过阀体安装孔攻丝机对电磁阀阀体攻丝；

S3：攻丝产生的废屑会洒落在工作台以及推动槽，再通过推动组件推动攻丝完毕的电磁阀阀体将推动槽内的部分废屑通过排废通槽将废屑集中在收集箱内，此时再通过另外一个推动组件将加工完毕的电磁阀阀体通过推动槽的出口推出；

S4：当电磁阀阀体加工完毕之后，通过转动组件中的电机调整工作台九十度转动，此时工作台上的废屑会直接洒落在收集箱内，并且电机的输出轴在转动时会带动进气组件工作，进气组件产生的气体会进入到顶起组件中，通过顶起组件中的顶块便于将集中推动槽侧边的废屑直接排放到收集箱内，完成对工作台的清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过转动组件中的电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和工作台上的从动齿轮啮合，方便带动工作台进行九十度转动，使工作台处于竖直的状态，通过重力的作用使电磁阀阀体在加工时掉落在工作台上的废屑能够集中在收集箱内，方便对工作台进行清理，此过程无需人工手动清理，减少人员的劳动力；

2.本发明中，通过支架板便于将阀体安装孔钻孔机和阀体安装孔攻丝机进行位置安装，同时通过支架板减少工作台上的结构以及自身的重量，并且利用升降组件调整阀体安装孔钻孔机和阀体安装孔攻丝机的位置，方便转动组件调整工作台的角度，提高工作台上对废屑清理的便捷性；

3.本发明中，当转动组件中电机带动主动齿轮转动时会同步带动凸轮转动，通过凸轮会使进气组件中的第一气垫中的气体进入到顶起组件中的第二气垫中，通过第二气垫的鼓起便于将顶块升起，通过顶块便于将残留在推动槽内侧的废屑进行清理，提高工作台上废屑清理的效果。

附图说明

图1为本发明整体示意图一；

图2为本发明整体示意图二；

图3为本发明整体示意图三；

图4为本发明中收集箱的内部结构示意图；

图5为本发明中收集箱的内部结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明中主动齿轮与从动齿轮啮合的示意图；

图8为本发明中收纳槽的内部结构示意图；

图9为本发明中工作台的俯视图。

图中：1、收集箱；2、工作台；3、推动槽；4、排废通槽；5、阀体安装孔钻孔机；6、阀体安装孔攻丝机；7、安装架；8、定位板；9、转动轴；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第一安装槽；14、第一电动推杆；15、推动板；16、第二安装槽；17、第二电动推杆；18、夹持板；19、支撑板；20、第三电动推杆；21、升降板；22、定位滑槽；23、收纳槽；24、凸轮；25、第一气垫；26、排气管；27、挤压板；28、升降槽；29、第二气垫；30、顶块；31、连接管；32、伸缩软管；33、移动块；34、移动槽；35、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

实施例一：请参阅图1-图4与图7和与9，一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括收集箱1和工作台2，其特征在于：收集箱1上设置有转动组件，工作台2安装在转动组件上，通过转动组件便于对工作台2进行角度转动，使工作台2上废屑落入到收集箱1内；

转动组件包括安装架7和定位板8，安装架7安装在收集箱1的内侧面，定位板8上转动安装有转动轴9，转动轴9远离定位板8的一端安装在工作台2上，安装架7上固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有主动齿轮11，转动轴9上固定安装有从动齿轮12，主动齿轮11和从动齿轮12啮合，通过电机10的驱动，通过转动轴9带动工作台2角度转动；

工作台2上开设有用于电磁阀阀体移动的推动槽3，推动槽3的内底部设置有排废通槽4，推动槽3内设置有推动组件和夹持组件，推动组件包括第一安装槽13，第一安装槽13内固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出轴上固定安装有推动板15，夹持组件包括两个对称布置的第二安装槽16，两个第二安装槽16内固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出轴上固定安装有夹持板18，夹持组件包括两个对称布置的第二安装槽16，两个第二安装槽16内固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出轴上固定安装有夹持板18；

收集箱1上安装有阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6，阀体安装孔钻孔机5的位置处于阀体安装孔攻丝机6的前侧，便于电磁阀先钻孔再攻丝，阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6上均设置有升降组件，通过升降组件来调整阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6的高度。

本实施例中，通过转动组件中的电机10带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11和工作台2上的从动齿轮12啮合，方便带动工作台2进行九十度转动，使工作台2处于竖直的状态，通过重力的作用使电磁阀阀体在加工时掉落在工作台2上的废屑能够集中在收集箱1内，方便对工作台2进行清理，此过程无需人工手动清理，减少人员的劳动力。

实施例二：请参阅图4，在实施例一的基础上，为了方便减少工作台2的重量，将阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6安装在支架板上，通过升降组件来方便工作台2的转动，升降组件包括支撑板19，支撑板19上固定安装有第三电动推杆20，电动推杆的输出轴上固定安装有升降板21，阀体安装孔钻孔机5安装在升降板21上，升降板21上固定安装有定位滑块，支撑板19的内侧面开设有与定位滑块配合使用的定位滑槽22。

本实施例中，通过支架板便于将阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6进行位置安装，同时通过支架板减少工作台2上的结构以及自身的重量，并且利用升降组件调整阀体安装孔钻孔机5和阀体安装孔攻丝机6的位置，方便转动组件调整工作台2的角度，提高工作台2上对废屑清理的便捷性。

实施例三：请参阅图5-图8，在实施例一的基础上，为了避免推动槽3内还残留废屑，通过清理组件来避免这个现象发生，收集箱1内设置有清理组件，清理组件由进气组件和顶起组件组成，进气组件包括收纳槽23和凸轮24，收纳槽23安装在安装架7上，凸轮24安装在电机10的输出轴上，收纳槽23的内底部设置有第一气垫25，第一气垫25上连通有排气管26，收纳槽23的内侧面滑动安装有挤压板27，挤压板27的侧端面安装有限位块，第二安装槽16的内侧面开设有与限位块配合使用的限位槽，通过凸轮24在转动时按压挤压板27，便于将第一气垫25内的气体从排气管26排出；

顶起组件包括升降槽28，升降槽28的内底部安装有第二气垫29和顶块30，顶块30的位置处于第二气垫29的上方，第二气垫29上连通有连接管31，连接管31远离第二气垫29的一端安装有伸缩软管32，伸缩软管32远离连接管31的一端与排气管26连通，顶块30的侧端面固定安装有移动块33，第二安装槽16的内侧面开设有与移动块33配合使用的移动槽34，移动块33的上端面固定安装有弹簧35，弹簧35远离移动块33的一端安装在移动槽34的内顶部，通过弹簧35的弹性性能方便使顶块30恢复到原先的位置。

本实施例中，当转动组件中电机10带动主动齿轮11转动时会同步带动凸轮24转动，通过凸轮24会使进气组件中的第一气垫25中的气体进入到顶起组件中的第二气垫29中，通过第二气垫29的鼓起便于将顶块30升起，通过顶块30便于将残留在推动槽3内侧的废屑进行清理，提高工作台2上废屑清理的效果。

一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝方法，基于上述中所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括以下步骤；

S1：使用时将需要钻孔攻丝的电磁阀阀体放在推动槽3内，通过推动组件将电磁阀阀体推到阀体安装孔钻孔机5的正下方，然后通过夹持组件对电磁阀阀体夹持固定，通过升降组件调整阀体安装孔钻孔机5的位置，使阀体安装孔钻孔机5对电磁阀阀体进行钻孔；

S2：钻孔产生的废屑会洒落在工作台2以及推动槽3内，通过推动组件推动电磁阀阀体推到阀体安装孔攻丝机6的位置，电磁阀阀体在推动槽3内会推动部分废屑在推动槽3内集中，随后通过调整升降组件调整阀体安装孔攻丝机6的位置，通过阀体安装孔攻丝机6对电磁阀阀体攻丝；

S3：攻丝产生的废屑会洒落在工作台2以及推动槽3，再通过推动组件推动攻丝完毕的电磁阀阀体将推动槽3内的部分废屑通过排废通槽4将废屑集中在收集箱1内，此时再通过另外一个推动组件将加工完毕的电磁阀阀体通过推动槽3的出口推出；

S4：当电磁阀阀体加工完毕之后，通过转动组件中的电机10调整工作台2九十度转动，此时工作台2上的废屑会直接洒落在收集箱1内，并且电机10的输出轴在转动时会带动进气组件工作，进气组件产生的气体会进入到顶起组件中，通过顶起组件中的顶块30便于将集中推动槽3侧边的废屑直接排放到收集箱1内，完成对工作台2的清理。

工作原理：

在使用时，将需要钻孔攻丝的电磁阀阀体放在推动槽3内，通过第一电动推杆14带动推动板15在推动槽3内移动，通过推动板15便于将电磁阀阀体推到阀体安装孔钻孔机5的正下方，然后通过第二电动推杆17带动夹持板18向内侧移动，通过两个夹持板18便于对电磁阀阀体夹持固定，通过第三电动推杆20带动升降板21下降，调整阀体安装孔钻孔机5的位置，使阀体安装孔钻孔机5对电磁阀阀体进行钻孔，升降板21在下降时，通过定位滑块在定位滑槽22内滑动，使升降板21在下降时更佳的稳定性；

钻孔产生的废屑会洒落在工作台2以及推动槽3内，通过第一电动推杆14推动推动板15，然后通过推动刮板推动电磁阀阀体将其推到阀体安装孔攻丝机6的位置，此时电磁阀阀体在推动槽3内会推动部分废屑在推动槽3内集中，然后通过第三电动推杆20带动升降板21调整阀体安装孔攻丝机6的位置，通过阀体安装孔攻丝机6对电磁阀阀体攻丝；

攻丝产生的废屑会洒落在工作台2以及推动槽3，再通过第一电动推杆14带动推动板15推动攻丝完毕的电磁阀阀体在推动槽3内移动，电磁阀会将推动槽3内的部分废屑通过排废通槽4将废屑集中在收集箱1内，此时再通过另外一个推动组件将加工完毕的电磁阀阀体通过推动槽3的出口推出；

当电磁阀阀体加工完毕之后，通过电机10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11和从动齿轮12啮合，当从动齿轮12转动会通过转动轴9带动工作台2转动，当工作台2转动九十度之后，此时工作台2上的废屑会直接洒落在收集箱1内，并且电机10的输出轴在转动时会带动凸轮24转动，凸轮24在转动时会按压挤压板27，挤压板27会将第二安装槽16内第一气垫25中的气体通过排气管26、伸缩软管32排入到第二气垫29中，第二气垫29鼓起时会将升降槽28内的顶块30顶起，顶起的顶块30会将推动槽3内残留的废屑直接推入到收集箱1内，完成对工作台2的清理；

当工作台2恢复到原先的位置时，此时顶块30会通过弹簧35的作用恢复到原先的位置，此时挤压板27不会受到凸轮24的挤压，第二气垫29中的气体会通过顶块30的挤压重新将气体排入到第一气垫25中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，包括收集箱（1）和工作台（2），其特征在于：所述收集箱（1）上设置有转动组件，所述工作台（2）安装在转动组件上，通过所述转动组件便于对工作台（2）进行角度转动，使所述工作台（2）上废屑落入到收集箱（1）内；

所述工作台（2）上开设有用于电磁阀阀体移动的推动槽（3），所述推动槽（3）的内底部设置有排废通槽（4），所述推动槽（3）内设置有推动组件和夹持组件；

所述收集箱（1）上安装有阀体安装孔钻孔机（5）和阀体安装孔攻丝机（6），所述阀体安装孔钻孔机（5）和阀体安装孔攻丝机（6）上均设置有升降组件，通过所述升降组件来调整阀体安装孔钻孔机（5）和阀体安装孔攻丝机（6）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述转动组件包括安装架（7）和定位板（8），所述安装架（7）安装在收集箱（1）的内侧面，所述定位板（8）上转动安装有转动轴（9），所述转动轴（9）远离定位板（8）的一端安装在工作台（2）上，所述安装架（7）上固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴上固定安装有主动齿轮（11），所述转动轴（9）上固定安装有从动齿轮（12）；

所述主动齿轮（11）和从动齿轮（12）啮合，通过所述电机（10）的驱动，通过所述转动轴（9）带动所述工作台（2）角度转动。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述推动组件包括第一安装槽（13），所述第一安装槽（13）内固定安装有第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的输出轴上固定安装有推动板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述夹持组件包括两个对称布置的第二安装槽（16），两个所述第二安装槽（16）内固定安装有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的输出轴上固定安装有夹持板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述升降组件包括支撑板（19），所述支撑板（19）上固定安装有第三电动推杆（20），所述电动推杆的输出轴上固定安装有升降板（21），所述阀体安装孔钻孔机（5）安装在升降板（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述升降板（21）上固定安装有定位滑块，所述支撑板（19）的内侧面开设有与定位滑块配合使用的定位滑槽（22）。

7.根据权利要求4所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述收集箱（1）内设置有清理组件，所述清理组件由进气组件和顶起组件组成，所述进气组件包括收纳槽（23）和凸轮（24），所述收纳槽（23）安装在安装架（7）上，所述凸轮（24）安装在电机（10）的输出轴上，所述收纳槽（23）的内底部设置有第一气垫（25），所述第一气垫（25）上连通有排气管（26），所述收纳槽（23）的内侧面滑动安装有挤压板（27）；

通过所述凸轮（24）在转动时按压挤压板（27），便于将所述第一气垫（25）内的气体从排气管（26）排出。

8.根据权利要求7所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于：所述顶起组件包括升降槽（28），所述升降槽（28）的内底部安装有第二气垫（29）和顶块（30），所述顶块（30）的位置处于第二气垫（29）的上方，所述第二气垫（29）上连通有连接管（31），所述连接管（31）远离第二气垫（29）的一端安装有伸缩软管（32），所述伸缩软管（32）远离连接管（31）的一端与排气管（26）连通。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于；所述顶块（30）的侧端面固定安装有移动块（33），所述第二安装槽（16）的内侧面开设有与移动块（33）配合使用的移动槽（34），所述移动块（33）的上端面固定安装有弹簧（35），所述弹簧（35）远离移动块（33）的一端安装在移动槽（34）的内顶部。

10.一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝方法，基于上述权利要求1-9任意一项所述的一种纺织用电磁阀阀体钻孔攻丝工装，其特征在于，包括以下步骤；

S1：使用时将需要钻孔攻丝的电磁阀阀体放在推动槽（3）内，通过推动组件将电磁阀阀体推到阀体安装孔钻孔机（5）的正下方，然后通过夹持组件对电磁阀阀体夹持固定，通过升降组件调整阀体安装孔钻孔机（5）的位置，使阀体安装孔钻孔机（5）对电磁阀阀体进行钻孔；

S2：钻孔产生的废屑会洒落在工作台（2）以及推动槽（3）内，通过推动组件推动电磁阀阀体推到阀体安装孔攻丝机（6）的位置，电磁阀阀体在推动槽（3）内会推动部分废屑在推动槽（3）内集中，随后通过调整升降组件调整阀体安装孔攻丝机（6）的位置，通过阀体安装孔攻丝机（6）对电磁阀阀体攻丝；

S3：攻丝产生的废屑会洒落在工作台（2）以及推动槽（3），再通过推动组件推动攻丝完毕的电磁阀阀体将推动槽（3）内的部分废屑通过排废通槽（4）将废屑集中在收集箱（1）内，此时再通过另外一个推动组件将加工完毕的电磁阀阀体通过推动槽（3）的出口推出；

S4：当电磁阀阀体加工完毕之后，通过转动组件中的电机（10）调整工作台（2）九十度转动，此时工作台（2）上的废屑会直接洒落在收集箱（1）内，并且电机（10）的输出轴在转动时会带动进气组件工作，进气组件产生的气体会进入到顶起组件中，通过顶起组件中的顶块（30）便于将集中推动槽（3）侧边的废屑直接排放到收集箱（1）内，完成对工作台（2）的清理。