CN115488634A - 风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了发电塔切割技术领域的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法,风力发电塔筒人孔门全自动切割设备包括工作台,工作台上安装有驱动机构,驱动机构内设有滑块,滑块上安装有第一液压泵,第一液压泵上设有第一液压杆,第一液压杆一端转动连接有固定板,第一液压杆上安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出端安装有齿轮,固定板上安装有另外一个齿轮,切割泵下侧设有切割枪,固定板上转动连接有转动板,转动板两侧设有扭簧,清扫轮上设有从动轮,主动轮和从动轮之间设有皮带,工作台内设有四个固定机构,使设备在使用时更加的智能化,使机械力代替人力,进一步提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及发电塔切割技术领域,具体为风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法。
背景技术
风力发电是清洁能源的一种,而风力发电的设备中包含了很多的机构,其中在支撑方面有风力发电塔,而风力发电塔在生产的过程中,一般是将板材进行切割,然后进行折弯,从而使板材形成一个环形,随后将多个环形进行焊接,而发电塔一般会在最下层的环形中开设有一个人形门,从而方便人们对发电塔内部进行检修,而人们在对板材进行开设人行门时一般都是人工进行切割,由于人工进行切割,所以在切割完成后需要人工进行二次处理抛光,将切割产生的毛刺进行清理,从而方便人们安装门框和法兰,但是此操作在工作时,一方面导致了人行门切割不够自动化,另一方面导致了切割时需要二次返工操作,从而无形中增加了人工的工作量,且造成了切割时由于不够自动继而影响了工作效率,也进一步增加了人工的成本。
基于此,本发明设计了风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法,以解决上述背景技术中提出的切割时不够自动化,导致了设备在生产时人工工作量增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法,包括工作台,所述工作台上安装有驱动机构,所述驱动机构内设有滑块,所述滑块上安装有第一液压泵,所述第一液压泵上设有第一液压杆,所述第一液压杆一端转动连接有固定板,所述第一液压杆上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装有齿轮,所述固定板上安装有另外一个齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述固定板上安装有切割泵,所述切割泵下侧设有切割枪,所述固定板上转动连接有转动板,所述转动板两侧设有扭簧,所述转动板底面安装有两个支撑座,所述支撑座上安装有第三驱动电机,所述支撑座内转动连接有打磨轮,所述第三驱动电机输出端固定连接在打磨轮上,所述支撑座内转动连接有清扫轮,所述第三驱动电机输出端安装有主动轮,所述清扫轮上设有从动轮,所述主动轮和从动轮之间设有皮带,所述工作台内设有四个固定机构。
优选的,所述驱动机构包括滑槽、第一螺纹杆、第一驱动电机、导向杆、滑动架和第二螺纹杆,所述工作台上开设有两个滑槽,其中一个所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆,所述工作台上安装第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接在第一螺纹杆上,另一个所述滑槽内转动连接有导向杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动架,所述滑动架另一端滑动连接在导向杆上,所述滑动架上转动连接有第二螺纹杆,所述滑动架上安装有另外一个第一驱动电机,另一个所述第一驱动电机输出端固定连接在第二螺纹杆上,所述滑块螺纹连接在第二螺纹杆上。
优选的,所述扭簧一端固定连接在转动板上,另一端固定连接在固定板上,所述转动板上设有波纹管,所述工作台上设有收集箱,所述波纹管另一端固定连接在收集箱上。
优选的,所述固定板上设有挡板,所述挡板呈L形,所述挡板位于转动板一端。
优选的,所述固定机构包括安装板、第二液压泵、第二液压杆和压盘,所述工作台内安装有安装板,所述安装板上安装有第二液压泵,所述第二液压泵下侧设有第二液压杆,所述第二液压杆一端安装有压盘。
优选的,所述工作台上设有控制箱,所述控制箱上设有控制器。
优选的,所述工作台底面安装有四个底座,四个所述底座位于工作台底面四个角。
优选的,所述工作台内侧设有两排辅助轮,两排辅助轮分为位于固定机构下方。
风力发电塔筒人孔门全自动切割设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:将板材放置在固定机构下方,控制第二液压杆,使压盘将材料固定;
S2、控制器控制第一液压杆下降,使打磨轮和清扫轮和材料进行接触,此时扭簧呈压缩状态;
S3、打开驱动机构使滑块在滑动架和滑槽中滑动,对材料进行切割;
S4、切割的过程中,第三驱动电机配合打磨轮和清扫轮对切割后的材料进行去毛刺并且通过收集箱对废屑收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设备中的驱动机构,使设备在使用时可充分的带动切割枪进行移动,从而对板材进行人行门切割,而设备中的第二驱动电机。齿轮的相互配合,使设备在使用时,打磨轮和清扫轮始终位于切割枪后侧,使波纹管和打磨轮以及清扫轮始终配合对切割后的材料进行打磨清理,避免了人工进行二次清理,有效的节省了人力的投入,避免了人工进行二次清理,且设备中的各个零件相互配合,使设备在使用时可快速的对板材进行人行门切割,使设备在使用时更加的自动化,加快了人行门的切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧视角结构示意图;
图2为本发明后侧视角结构示意图;
图3为本发明局部右侧视角结构示意图;
图4为本发明局部下侧视角结构示意图;
图5为图4中A处放大图;
图6为本发明方法流程示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、驱动机构;3、滑槽;4、第一螺纹杆;5、第一驱动电机;6、导向杆;7、滑动架;8、第二螺纹杆;9、滑块;10、第一液压泵;11、第一液压杆;12、固定板;13、第二驱动电机;14、齿轮;15、切割泵;16、切割枪;17、转动板;18、扭簧;19、挡板;20、支撑座;21、第三驱动电机;22、打磨轮;23、主动轮;24、清扫轮;25、从动轮;26、皮带;27、波纹管;28、收集箱;29、固定机构;30、安装板;31、第二液压泵;32、第二液压杆;33、压盘;34、控制箱;35、底座;36、辅助轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:
风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法,包括工作台1,工作台1上安装有驱动机构2,驱动机构2内设有滑块9,滑块9上安装有第一液压泵10,第一液压泵10上设有第一液压杆11,第一液压杆11一端转动连接有固定板12,第一液压杆11上安装有第二驱动电机13,第二驱动电机13输出端安装有齿轮14,固定板12上安装有另外一个齿轮14,两个齿轮14相互啮合,固定板12上安装有切割泵15,切割泵15下侧设有切割枪16,固定板12上转动连接有转动板17,转动板17两侧设有扭簧18,转动板17底面安装有两个支撑座20,支撑座20上安装有第三驱动电机21,支撑座20内转动连接有打磨轮22,第三驱动电机21输出端固定连接在打磨轮22上,支撑座20内转动连接有清扫轮24,第三驱动电机21输出端安装有主动轮23,清扫轮24上设有从动轮25,主动轮23和从动轮25之间设有皮带26,工作台1内设有四个固定机构29。
其中,驱动机构2包括滑槽3、第一螺纹杆4、第一驱动电机5、导向杆6、滑动架7和第二螺纹杆8,工作台1上开设有两个滑槽3,其中一个滑槽3内转动连接有第一螺纹杆4,工作台1上安装第一驱动电机5,第一驱动电机5输出端固定连接在第一螺纹杆4上,另一个滑槽3内转动连接有导向杆6,第一螺纹杆4上螺纹连接有滑动架7,滑动架7另一端滑动连接在导向杆6上,滑动架7上转动连接有第二螺纹杆8,滑动架7上安装有另外一个第一驱动电机5,另一个第一驱动电机5输出端固定连接在第二螺纹杆8上,滑块9螺纹连接在第二螺纹杆8上;便于带动切割枪16移动切割。
其中,扭簧18一端固定连接在转动板17上,另一端固定连接在固定板12上,转动板17上设有波纹管27,工作台1上设有收集箱28,波纹管27另一端固定连接在收集箱28上;便于对切割打磨产生的废屑进行收集。
其中,固定板12上设有挡板19,挡板19呈L形,挡板19位于转动板17一端;便于对转动板17进行限位,避免转动板17转动时脱离。
其中,固定机构29包括安装板30、第二液压泵31、第二液压杆32和压盘33,工作台1内安装有安装板30,安装板30上安装有第二液压泵31,第二液压泵31下侧设有第二液压杆32,第二液压杆32一端安装有压盘33;便于板材进行固定。
其中,工作台1上设有控制箱34,控制箱34上设有控制器;便于控制各个零件之间的工作。
其中,工作台1底面安装有四个底座35,四个底座35位于工作台1底面四个角;便于提高设备的稳定性。
其中,工作台1内侧设有两排辅助轮36,两排辅助轮36分为位于固定机构29下方;便于板材的移动和固定。
风力发电塔筒人孔门全自动切割设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:将板材放置在固定机构29下方,控制第二液压杆32,使压盘33将材料固定;
S2、控制器控制第一液压杆11下降,使打磨轮22和清扫轮24和材料进行接触,此时扭簧18呈压缩状态;
S3、打开驱动机构2使滑块9在滑动架7和滑槽3中滑动,对材料进行切割;
S4、切割的过程中,第三驱动电机21配合打磨轮22和清扫轮24对切割后的材料进行去毛刺并且通过收集箱28对废屑收集。
工作原理:
将需要加工的材料放置在两排辅助轮36上,此时推动材料在辅助轮36上移动,当材料移动到合适的位置时,控制第二液压泵31,使第二液压杆32下降,此时四个压盘33对材料进行固定,当材料固定完成后,控制控制箱34,使第一液压泵10控制第一液压杆11下降,此时固定板12下降,而随着固定板12的下降,清扫轮24和打磨轮22和材料表面接触,随着固定板12的下降,扭簧18持续被挤压,当切割枪16和材料的距离固定后,停止第一液压杆11的伸缩,此时控制第一驱动电机5和第二驱动电机13以及切割枪16同时工作,当第一驱动电机5工作时,第一螺纹杆4工作,第一螺纹杆4带动滑动架7移动,而切割枪16则同时对材料进行切割,而第三驱动电机21则带动主动轮23以及从动轮25转动,此时打磨轮22对切割后的缝隙进行去毛刺,而清扫轮24则将打磨时产生的废屑扫起,随后配合波纹管27将废屑吸入到收集箱28内,而当驱动机构2中的横向位移移动结束后,此时驱动机构2带动切割枪16进行纵向位移,此时第二驱动电机13带动齿轮14转动,当两个齿轮14转动时,齿轮14同时控制固定板12转动,从而改变固定板12的方向,使打磨轮22和清扫轮24始终位于切割枪16的后侧,当材料切割完成后,重新控制第一液压泵10和第二液压泵31,使其反向操作,即可将材料取下;
设备中的驱动机构2,使设备在使用时可充分的带动切割枪16进行移动,从而对板材进行人行门切割,而设备中的第二驱动电机13和齿轮14的相互配合,使设备在使用时,打磨轮22和清扫轮24始终位于切割枪16后侧,使波纹管27和打磨轮22以及清扫轮24始终配合对切割后的材料进行打磨清理,避免了人工进行二次清理,有效的节省了人力的投入,避免了人工进行二次清理,且设备中的各个零件相互配合,使设备在使用时可快速的对板材进行人行门切割,使设备在使用时更加的自动化,加快了人行门的切割效率。
Claims (9)
1.风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)内设有滑块(9),所述滑块(9)上安装有第一液压泵(10),所述第一液压泵(10)上设有第一液压杆(11),所述第一液压杆(11)一端转动连接有固定板(12),所述第一液压杆(11)上安装有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)输出端安装有齿轮(14),所述固定板(12)上安装有另外一个齿轮(14),两个所述齿轮(14)相互啮合,所述固定板(12)上安装有切割泵(15),所述切割泵(15)下侧设有切割枪(16),所述固定板(12)上转动连接有转动板(17),所述转动板(17)两侧设有扭簧(18),所述转动板(17)底面安装有两个支撑座(20),所述支撑座(20)上安装有第三驱动电机(21),所述支撑座(20)内转动连接有打磨轮(22),所述第三驱动电机(21)输出端固定连接在打磨轮(22)上,所述支撑座(20)内转动连接有清扫轮(24),所述第三驱动电机(21)输出端安装有主动轮(23),所述清扫轮(24)上设有从动轮(25),所述主动轮(23)和从动轮(25)之间设有皮带(26),所述工作台(1)内设有四个固定机构(29)。
2.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括滑槽(3)、第一螺纹杆(4)、第一驱动电机(5)、导向杆(6)、滑动架(7)和第二螺纹杆(8),所述工作台(1)上开设有两个滑槽(3),其中一个所述滑槽(3)内转动连接有第一螺纹杆(4),所述工作台(1)上安装第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)输出端固定连接在第一螺纹杆(4)上,另一个所述滑槽(3)内转动连接有导向杆(6),所述第一螺纹杆(4)上螺纹连接有滑动架(7),所述滑动架(7)另一端滑动连接在导向杆(6)上,所述滑动架(7)上转动连接有第二螺纹杆(8),所述滑动架(7)上安装有另外一个第一驱动电机(5),另一个所述第一驱动电机(5)输出端固定连接在第二螺纹杆(8)上,所述滑块(9)螺纹连接在第二螺纹杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述扭簧(18)一端固定连接在转动板(17)上,另一端固定连接在固定板(12)上,所述转动板(17)上设有波纹管(27),所述工作台(1)上设有收集箱(28),所述波纹管(27)另一端固定连接在收集箱(28)上。
4.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述固定板(12)上设有挡板(19),所述挡板(19)呈L形,所述挡板(19)位于转动板(17)一端。
5.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述固定机构(29)包括安装板(30)、第二液压泵(31)、第二液压杆(32)和压盘(33),所述工作台(1)内安装有安装板(30),所述安装板(30)上安装有第二液压泵(31),所述第二液压泵(31)下侧设有第二液压杆(32),所述第二液压杆(32)一端安装有压盘(33)。
6.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有控制箱(34),所述控制箱(34)上设有控制器。
7.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述工作台(1)底面安装有四个底座(35),四个所述底座(35)位于工作台(1)底面四个角。
8.根据权利要求1所述的风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于:所述工作台(1)内侧设有两排辅助轮(36),两排辅助轮(36)分为位于固定机构(29)下方。
9.风力发电塔筒人孔门全自动切割设备的使用方法,适用于权利要求1-8任意风力发电塔筒人孔门全自动切割设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将板材放置在固定机构(29)下方,控制第二液压杆(32),使压盘(33)将材料固定;
S2、控制器控制第一液压杆(11)下降,使打磨轮(22)和清扫轮(24)和材料进行接触,此时扭簧(18)呈压缩状态;
S3、打开驱动机构(2)使滑块(9)在滑动架(7)和滑槽(3)中滑动,对材料进行切割;
S4、切割的过程中,第三驱动电机(21)配合打磨轮(22)和清扫轮(24)对切割后的材料进行去毛刺并且通过收集箱(28)对废屑收集。
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CN202211131772.XA CN115488634A (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 风力发电塔筒人孔门全自动切割设备及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117506461A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-06 | 佛山市三水振鸿钢制品有限公司 | 一种冷轧带钢切割装置 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202211131772.XA patent/CN115488634A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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