CN219521713U - 一种具有除尘结构的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有除尘结构的研磨机，涉及研磨设备技术领域，以解决目前的研磨机在对锯条焊缝进行研磨时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，从而增加了成本及电能的损耗的问题，包括底座；所述底座上端面左侧安装有研磨机构，且研磨机构上部安装有除尘机构；所述底座上端面前侧中部安装有支撑台，且支撑台上端面设有前后移动部；通过传动轴与主动带轮的配合，能够在研磨过程中，将研磨过程中产生的细小颗粒进行吸取，然后再通过输风管输送至工厂内的废气处理设备内，从从而提高了研磨现场环境质量，且由于吸风机体在运作时，无需单独配置电机驱动，从而降低了成本及电能的损耗。

Description

一种具有除尘结构的研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有除尘结构的研磨机。

背景技术

双金属孔锯，是现代工业加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，而双金属孔锯在生产加工过程中，一般首先用带状锯条焊接成筒状锯条，再由筒状锯条和盖板相焊接，而锯条在焊接成筒状后，需要对焊缝处进行研磨，而研磨锯条焊缝时便会用到研磨机。

目前对锯条焊缝进行研磨的研磨机在使用时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，且吸尘设备需要单独的电机驱动，从而增加了成本及电能的损耗，并且，目前的研磨机在研磨筒状锯条的焊缝时，由于筒状锯条始终处于静止状态，导致筒状锯条在研磨过程中，还需人工手动切换位置，从而降低了在研磨筒状锯条焊缝时的便捷性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘结构的研磨机，以解决目前的研磨机在对锯条焊缝进行研磨时，由于研磨机上缺少有效的节能型除尘结构，使得研磨机上方需要单独配置吸尘设备，从而增加了成本及电能的损耗的问题。

本实用新型一种具有除尘结构的研磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有除尘结构的研磨机，包括底座；所述底座上端面左侧安装有研磨机构，且研磨机构上部安装有除尘机构；所述底座上端面前侧中部安装有支撑台，且支撑台上端面设有前后移动部，所述前后移动部上部设有左右往复移动部，且左右往复移动部顶部安装有夹持部；所述夹持部上夹持有筒状锯条。

进一步的，所述研磨机构包括研磨电机、竖向支撑板、研磨带、第一研磨带轮、第二研磨带轮和主动带轮，所述研磨电机安装在底座上端面左侧，且研磨电机的转轴上安装有第一研磨带轮和主动带轮；所述竖向支撑板固定连接在底座上端面后侧，且竖向支撑板前端面上部通过转轴座转动连接有第二研磨带轮，并且第二研磨带轮与第一研磨带轮之间传动连接有研磨带。

进一步的，所述除尘机构包括吸尘罩、分流管、吸尘盒、吸风机体、输风管和传动轴，所述吸尘罩安装在竖向支撑板前端面的转轴座上，且吸尘罩上部呈均匀状设有六根分流管，六根分流管上端连接有吸尘盒，且吸尘盒的出风口与吸风机体吸风口连接，并且吸风机体安装在竖向支撑板上端，所述吸风机体的输入轴后端安装有第一锥齿轮，所述吸风机体的出风口连接有输风管；所述传动轴转动连接在竖向支撑板后端面，且传动轴左端设有从动带轮，传动轴右端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步的，所述传动轴左端的从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，且主动带轮直径为从动带轮直径的三倍至五倍。

进一步的，所述前后移动部包括匚字形支撑板、前后移动块、调节螺杆和螺纹通孔，所述匚字形支撑板安装在支撑台上端面，且匚字形支撑板内侧中部转动连接有调节螺杆；所述匚字形支撑板内侧呈左右对称状设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有前后移动块，所述前后移动块前端中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与调节螺杆连接；所述前后移动块上端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽。

进一步的，所述左右往复移动部包括驱动电机、驱动盘、T型板、带动柱和左右往复滑动块，所述驱动电机安装在前后移动块右端面，且驱动电机的转轴上端安装有驱动盘，所述驱动盘上端面边缘处设有带动柱；所述左右往复滑动块底端面呈前后对称状设有两个T型滑条，且两个T型滑条分别与前后移动块上端面开设的两个T型滑槽滑动连接；所述左右往复滑动块右端面固定连接有T型板，且T型板上端面右侧开设有条形通口，所述带动柱与条形通口滑动连接；所述左右往复滑动块上端面呈前后对称状设有两根燕尾形滑条。

进一步的，所述夹持部包括夹持螺杆和T型夹块，所述夹持螺杆转动连接在左右往复滑动块上端面中部，且夹持螺杆外部呈左右对称状设有两处反向螺纹；所述夹持螺杆外部通过两处反向螺纹连接有两个T型夹块，且每个T型夹块底端面均呈前后对称状开设有两个燕尾形滑槽；所述T型夹块底端面开设的两个燕尾形滑槽分别与左右往复滑动块上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。

进一步的，当所述夹持螺杆处于转动状态时，两个T型夹块同时向相对方向或相背方向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过传动轴与主动带轮的配合，能够在研磨过程中，通过主动带轮、从动带轮、传动轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮带着吸风机体的输入轴转动，从而使吸风机体吸风口处产生风力，然后通过吸尘罩、分流管和吸尘盒将研磨过程中产生的细小颗粒进行吸取，然后再通过输风管输送至工厂内的废气处理设备内，进行处理，从从而提高了研磨现场环境质量，且由于吸风机体在运作时，无需单独配置电机驱动，从而降低了成本及电能的损耗。

2、通过左右往复移动部的设置，能够在筒状锯条后侧焊缝研磨过程中，通过将驱动电机启动，然后通过左右往复移动部最终带着筒状锯条进行左右往复移动，从而使得筒状锯条后侧焊缝在研磨过程中能够更加均匀，且无需人工手动切换位置，从而提高了在研磨筒状锯条焊缝时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的研磨机构结构示意图。

图3是本实用新型的分流管和吸尘盒拆分后结构示意图。

图4是本实用新型的前后移动部拆分后结构示意图。

图5是本实用新型的左右往复移动部结构示意图。

图6是本实用新型的夹持部拆分后结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、研磨机构；201、研磨电机；202、竖向支撑板；203、研磨带；204、第一研磨带轮；205、第二研磨带轮；206、主动带轮；3、除尘机构；301、吸尘罩；302、分流管；303、吸尘盒；304、吸风机体；305、输风管；306、传动轴；4、支撑台；5、前后移动部；501、匚字形支撑板；502、前后移动块；503、调节螺杆；504、螺纹通孔；6、左右往复移动部；601、驱动电机；602、驱动盘；603、T型板；604、带动柱；605、左右往复滑动块；7、夹持部；701、夹持螺杆；702、T型夹块；8、筒状锯条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种具有除尘结构的研磨机，包括底座1；底座1上端面左侧安装有研磨机构2，且研磨机构2上部安装有除尘机构3；底座1上端面前侧中部安装有支撑台4，且支撑台4上端面设有前后移动部5，前后移动部5上部设有左右往复移动部6，且左右往复移动部6顶部安装有夹持部7；夹持部7上夹持有筒状锯条8。

参照图1至图3，研磨机构2包括研磨电机201、竖向支撑板202、研磨带203、第一研磨带轮204、第二研磨带轮205和主动带轮206，研磨电机201安装在底座1上端面左侧，且研磨电机201的转轴上安装有第一研磨带轮204和主动带轮206；竖向支撑板202固定连接在底座1上端面后侧，且竖向支撑板202前端面上部通过转轴座转动连接有第二研磨带轮205，并且第二研磨带轮205与第一研磨带轮204之间传动连接有研磨带203，用于对筒状锯条8后侧焊缝进行研磨操作。

参照图1和图3，除尘机构3包括吸尘罩301、分流管302、吸尘盒303、吸风机体304、输风管305和传动轴306，吸尘罩301安装在竖向支撑板202前端面的转轴座上，且吸尘罩301上部呈均匀状设有六根分流管302，六根分流管302上端连接有吸尘盒303，且吸尘盒303的出风口与吸风机体304吸风口连接，并且吸风机体304安装在竖向支撑板202上端，吸风机体304的输入轴后端安装有第一锥齿轮，吸风机体304的出风口连接有输风管305；传动轴306转动连接在竖向支撑板202后端面，且传动轴306左端设有从动带轮，传动轴306右端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

传动轴306左端的从动带轮通过皮带与主动带轮206传动连接，且主动带轮206直径为从动带轮直径的三倍至五倍，从而使主动带轮206与从动带轮之间具有一定传动比，从而提高了吸风机体304的输入轴的转动效率。

参照图1和图4，前后移动部5包括匚字形支撑板501、前后移动块502、调节螺杆503和螺纹通孔504，匚字形支撑板501安装在支撑台4上端面，且匚字形支撑板501内侧中部转动连接有调节螺杆503；匚字形支撑板501内侧呈左右对称状设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有前后移动块502，前后移动块502前端中部开设有螺纹通孔504，且螺纹通孔504与调节螺杆503连接；前后移动块502上端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽，通过前后移动部5的设置，能够带着左右往复移动部6、夹持部7和筒状锯条8进行前后移动，从而能够使筒状锯条8后侧焊缝能够与研磨带203前侧面紧密接触。

参照图1和图5，左右往复移动部6包括驱动电机601、驱动盘602、T型板603、带动柱604和左右往复滑动块605，驱动电机601安装在前后移动块502右端面，且驱动电机601的转轴上端安装有驱动盘602，驱动盘602上端面边缘处设有带动柱604；左右往复滑动块605底端面呈前后对称状设有两个T型滑条，且两个T型滑条分别与前后移动块502上端面开设的两个T型滑槽滑动连接；左右往复滑动块605右端面固定连接有T型板603，且T型板603上端面右侧开设有条形通口，带动柱604与条形通口滑动连接；左右往复滑动块605上端面呈前后对称状设有两根燕尾形滑条，通过左右往复移动部6的设置，能够最终带着筒状锯条8进行左右往复移动，从而使得筒状锯条8后侧焊缝在研磨过程中能够更加均匀。

参照图1和图6，夹持部7包括夹持螺杆701和T型夹块702，夹持螺杆701转动连接在左右往复滑动块605上端面中部，且夹持螺杆701外部呈左右对称状设有两处反向螺纹；夹持螺杆701外部通过两处反向螺纹连接有两个T型夹块702，且每个T型夹块702底端面均呈前后对称状开设有两个燕尾形滑槽；T型夹块702底端面开设的两个燕尾形滑槽分别与左右往复滑动块605上端面的两根燕尾形滑条滑动连接，通过夹持部7的设置，用于对筒状锯条8进行夹持；

当夹持螺杆701处于转动状态时，两个T型夹块702同时向相对方向或相背方向移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在双金属孔锯加工过程中，当需要筒状锯条8的焊缝进行研磨时，首先将筒状锯条8夹持在夹持部7上，夹持时，将筒状锯条8放置到两个T型夹块702之间上部，然后转动夹持螺杆701，使两个T型夹块702在夹持螺杆701外部两处反向螺纹的作用下同时向相对方向移动，从而将筒状锯条8夹持住；

然后将研磨电机201启动，使研磨电机201的转轴带着第一研磨带轮204和主动带轮206转动，然后第一研磨带轮204带着研磨带203传动，然后再通过转动调节螺杆503，使前后移动块502在螺纹作用下带着左右往复移动部6、夹持部7和筒状锯条8前后移动，从而能够给将筒状锯条8后侧焊缝调节至与研磨带203前侧面紧密接触，然后通过传动的研磨带203将筒状锯条8后侧焊缝进行研磨；

而在研磨过程中，主动带轮206通过皮带带着传动轴306左端的从动带轮转动，从而使传动轴306带着第二锥齿轮、第一锥齿轮和吸风机体304的输入轴转动，从而使吸风机体304吸风口处产生风力，然后通过吸尘罩301、分流管302和吸尘盒303将研磨过程中产生的细小颗粒进行吸取，然后再通过输风管305输送至工厂内的废气处理设备内，进行处理，从从而提高了研磨现场环境质量；

在筒状锯条8后侧焊缝研磨过程中，通过将驱动电机601启动，使驱动电机601的转轴带着驱动盘602转动，然后驱动盘602带着带动柱604旋转运动，从而T型板603带着左右往复滑动块605、夹持部7和筒状锯条8进行左右往复移动，从而使得筒状锯条8后侧焊缝在研磨过程中能够更加均匀。

Claims (8)

1.一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上端面左侧安装有研磨机构(2)，且研磨机构(2)上部安装有除尘机构(3)；所述底座(1)上端面前侧中部安装有支撑台(4)，且支撑台(4)上端面设有前后移动部(5)，所述前后移动部(5)上部设有左右往复移动部(6)，且左右往复移动部(6)顶部安装有夹持部(7)；所述夹持部(7)上夹持有筒状锯条(8)。

2.如权利要求1所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述研磨机构(2)包括研磨电机(201)、竖向支撑板(202)、研磨带(203)、第一研磨带轮(204)、第二研磨带轮(205)和主动带轮(206)，所述研磨电机(201)安装在底座(1)上端面左侧，且研磨电机(201)的转轴上安装有第一研磨带轮(204)和主动带轮(206)；所述竖向支撑板(202)固定连接在底座(1)上端面后侧，且竖向支撑板(202)前端面上部通过转轴座转动连接有第二研磨带轮(205)，并且第二研磨带轮(205)与第一研磨带轮(204)之间传动连接有研磨带(203)。

3.如权利要求2所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述除尘机构(3)包括吸尘罩(301)、分流管(302)、吸尘盒(303)、吸风机体(304)、输风管(305)和传动轴(306)，所述吸尘罩(301)安装在竖向支撑板(202)前端面的转轴座上，且吸尘罩(301)上部呈均匀状设有六根分流管(302)，六根分流管(302)上端连接有吸尘盒(303)，且吸尘盒(303)的出风口与吸风机体(304)吸风口连接，并且吸风机体(304)安装在竖向支撑板(202)上端，所述吸风机体(304)的输入轴后端安装有第一锥齿轮，所述吸风机体(304)的出风口连接有输风管(305)；所述传动轴(306)转动连接在竖向支撑板(202)后端面，且传动轴(306)左端设有从动带轮，传动轴(306)右端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

4.如权利要求3所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述传动轴(306)左端的从动带轮通过皮带与主动带轮(206)传动连接，且主动带轮(206)直径为从动带轮直径的三倍至五倍。

5.如权利要求1所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述前后移动部(5)包括匚字形支撑板(501)、前后移动块(502)、调节螺杆(503)和螺纹通孔(504)，所述匚字形支撑板(501)安装在支撑台(4)上端面，且匚字形支撑板(501)内侧中部转动连接有调节螺杆(503)；所述匚字形支撑板(501)内侧呈左右对称状设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有前后移动块(502)，所述前后移动块(502)前端中部开设有螺纹通孔(504)，且螺纹通孔(504)与调节螺杆(503)连接；所述前后移动块(502)上端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽。

6.如权利要求5所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述左右往复移动部(6)包括驱动电机(601)、驱动盘(602)、T型板(603)、带动柱(604)和左右往复滑动块(605)，所述驱动电机(601)安装在前后移动块(502)右端面，且驱动电机(601)的转轴上端安装有驱动盘(602)，所述驱动盘(602)上端面边缘处设有带动柱(604)；所述左右往复滑动块(605)底端面呈前后对称状设有两个T型滑条，且两个T型滑条分别与前后移动块(502)上端面开设的两个T型滑槽滑动连接；所述左右往复滑动块(605)右端面固定连接有T型板(603)，且T型板(603)上端面右侧开设有条形通口，所述带动柱(604)与条形通口滑动连接；所述左右往复滑动块(605)上端面呈前后对称状设有两根燕尾形滑条。

7.如权利要求6所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：所述夹持部(7)包括夹持螺杆(701)和T型夹块(702)，所述夹持螺杆(701)转动连接在左右往复滑动块(605)上端面中部，且夹持螺杆(701)外部呈左右对称状设有两处反向螺纹；所述夹持螺杆(701)外部通过两处反向螺纹连接有两个T型夹块(702)，且每个T型夹块(702)底端面均呈前后对称状开设有两个燕尾形滑槽；所述T型夹块(702)底端面开设的两个燕尾形滑槽分别与左右往复滑动块(605)上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。

8.如权利要求7所述一种具有除尘结构的研磨机，其特征在于：当所述夹持螺杆(701)处于转动状态时，两个T型夹块(702)同时向相对方向或相背方向移动。