CN218192976U - 一种齿轮啮合修整结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮啮合修整结构,包括工作台,所述工作台的上端外表面设置有安装架,所述安装架的上端外表面设置有插齿机本体。本实用新型所述的一种齿轮啮合修整结构通过设置有自动旋转夹持固定座装置,操作便捷,提高了对齿轮本体固定的便捷性和稳固性,提高了工作效率,完成对齿轮本体的固定后,通过调整插齿机本体的打磨轮的位置后对齿轮本体进行修整,当需要对齿轮本体的不同位置进行修整时,启动驱动电机后,驱动电机的输出轴转动后带动转轴通过安装轴承在电机安装箱内转动,从而带动连接座上的齿轮本体进行旋转,从而实现对齿轮本体修整位置的调整,提高了对齿轮本体修整位置调整的便捷,提高装置使用的便捷性,提高工作效率。

Description

一种齿轮啮合修整结构
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮啮合修整结构。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。在两个相互啮合的齿轮长期使用后,齿轮的相互磨损会造成齿轮的啮合度变低,进而会造成传动的故障,因此需要对齿轮的齿口进行修整操作。
现有的齿轮啮合修整多使用插齿机,但是不便于对齿轮进行固定,影响齿轮修整的稳固性,齿轮在固定后还无法对修整的位置进行调整,影响修整效率,且齿轮啮合度修整装置在修整时,会产生很多的铁屑,需要人工对铁屑进行清理,费时费力,导致工作效率变低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种齿轮啮合修整结构。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的存在的问题,提供一种齿轮啮合修整结构。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种齿轮啮合修整结构,包括工作台,所述工作台的上端外表面设置有安装架,所述安装架的上端外表面设置有插齿机本体,所述安装架的下端内表面设置有用于提高修整位置调整便捷性的自动旋转夹持固定座装置,所述自动旋转夹持固定座装置包括电机安装箱,所述电机安装箱的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴,所述转轴与电机安装箱的上端内表面中部之间设置有安装轴承,所述转轴的另一端设置有连接块,所述连接块的上端外表面设置有连接座,所述连接座的上端外表面设置有U型固定架,所述U型固定架的下端内表面设置有放置垫,所述放置垫的上端外表面设置有齿轮本体,所述U型固定架的上端内表面中部固定安装有安装螺纹块,所述安装螺纹块的内圈设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端设置有转把,所述螺纹丝杆的另一端设置有夹块,所述工作台的内部设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置。
进一步的,所述驱动电机通过电机安装箱与安装架的下端内表面固定连接,所述转轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接,所述转轴通过安装轴承与电机安装箱的上端内表面中部活动连接,所述转轴的另一端通过连接块与连接座固定连接,且所述连接座通过驱动电机的输出轴与安装架活动连接。
进一步的,所述U型固定架与连接座的上端外表面固定连接,所述放置垫与U型固定架的下端内表面固定连接,所述安装螺纹块与U型固定架的上端内表面中部固定连接,所述螺纹丝杆与安装螺纹块的内圈螺纹连接,且所述螺纹丝杆通过安装螺纹块与U型固定架的上端内表面中部活动连接,所述转把与螺纹丝杆的一端固定连接,所述夹块与螺纹丝杆的另一端固定连接,且所述夹块通过螺纹丝杆与U型固定架活动连接,所述夹块通过螺纹丝杆与齿轮本体的上端外表面活动连接,且所述齿轮本体通过夹块与放置垫可拆卸连接,所述齿轮本体通过驱动电机与安装架活动连接。
进一步的,所述自动吸灰装置包括密封机箱,所述密封机箱的上端外表面设置有集灰箱,所述集灰箱的一侧外表面开设有活动箱门,所述集灰箱的上端内表面中部设置有吸灰管,所述吸灰管的另一端设置有U型连接管,所述U型连接管的另一端设置有吸灰罩,所述吸灰罩与安装架的两侧外表面中部之间设置有固定环,所述密封机箱的内部设置有离心风机,所述密封机箱与集灰箱之间设置有防尘滤网,所述密封机箱的下端内表面中部设置有排风管。
进一步的,所述密封机箱和集灰箱均与工作台的内部固定连接,且所述集灰箱位于密封机箱的上方,所述密封机箱的内部与集灰箱的内部相连通,且所述防尘滤网与密封机箱和集灰箱的连接处固定连接,所述离心风机与密封机箱的两侧内表面固定连接,所述排风管的一端与密封机箱的下端内表面相连通,所述活动箱门与集灰箱的一侧外表面中部活动连接,所述集灰箱的内部通过吸灰管与U型连接管相连通,所述U型连接管的另一端与吸灰罩相连接,所述吸灰罩的数量为两组,且所述吸灰罩通过固定环与安装架的两侧内表面固定连接,所述吸灰罩对称分布于自动旋转夹持固定座装置的两侧。
进一步的,所述安装架与工作台的上端外表面固定连接,所述插齿机本体与安装架的上端外表面固定连接,所述插齿机本体与齿轮本体活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮啮合修整结构,具备以下有益效果:
1、该一种齿轮啮合修整结构,通过设置有自动旋转夹持固定座装置,首先将齿轮本体放置在放置垫上,调整好固定位置后,手持转把转动螺纹丝杆后,螺纹丝杆在安装螺纹块内转动后可以带动下端的夹块下压接触到齿轮本体的上端外表面中部,直至夹块将齿轮本体固定在放置垫上,完成对齿轮本体的固定,操作便捷,提高了对齿轮本体固定的便捷性和稳固性,提高了工作效率,完成对齿轮本体的固定后,通过调整插齿机本体的打磨轮的位置后对齿轮本体进行修整,当需要对齿轮本体的不同位置进行修整时,启动驱动电机后,驱动电机的输出轴转动后带动转轴通过安装轴承在电机安装箱内转动,从而带动连接座上的齿轮本体进行旋转,从而实现对齿轮本体修整位置的调整,提高了对齿轮本体修整位置调整的便捷,提高装置使用的便捷性,进一步提高工作效率。
2、该一种齿轮啮合修整结构,通过设置有自动吸灰装置,当插齿机本体对齿轮本体进行打磨修整产生大量的铁屑灰尘时,启动离心风机,离心风机的叶片高速旋转后,密封机箱和集灰箱内瞬时真空,从而将两组吸灰罩外部含有铁屑灰尘的空气吸入吸灰罩内,再通过U型连接管和吸灰管进入集灰箱内,空气中的铁屑灰尘被防尘滤网阻挡后留在集灰箱内,过滤后的空气通过排风管排出,打开活动箱门可以对集灰箱内的铁屑灰尘进行清理,结构简单,操作便捷,可以实现对铁屑灰尘的自动清理,取代了人工手动清理,省时省力,大大提高了对铁屑灰尘的清理的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种齿轮啮合修整结构的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型一种齿轮啮合修整结构的自动旋转夹持固定座装置的平面结构示意图。
图3为本实用新型一种齿轮啮合修整结构的自动旋转夹持固定座的齿轮本体的位置示意图。
图4为本实用新型一种齿轮啮合修整结构的自动吸灰装置的平面结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、插齿机本体;4、自动旋转夹持固定座装置;401、电机安装箱;402、驱动电机;403、转轴;404、安装轴承;405、连接块;406、连接座;407、U型固定架;408、放置垫;409、齿轮本体;410、安装螺纹块;411、螺纹丝杆;412、夹块;413、转把;5、自动吸灰装置;501、密封机箱;502、集灰箱;503、活动箱门;504、吸灰管;505、U型连接管;506、吸灰罩;507、固定环;508、离心风机;509、防尘滤网;510、排风管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种齿轮啮合修整结构,包括工作台1,工作台1的上端外表面设置有安装架2,安装架2的上端外表面设置有插齿机本体3,安装架2的下端内表面设置有用于提高修整位置调整便捷性的自动旋转夹持固定座装置4,自动旋转夹持固定座装置4包括电机安装箱401,电机安装箱401的内部设置有驱动电机402,驱动电机402的输出轴的另一端设置有转轴403,转轴403与电机安装箱401的上端内表面中部之间设置有安装轴承404,转轴403的另一端设置有连接块405,连接块405的上端外表面设置有连接座406,连接座406的上端外表面设置有U型固定架407,U型固定架407的下端内表面设置有放置垫408,放置垫408的上端外表面设置有齿轮本体409,U型固定架407的上端内表面中部固定安装有安装螺纹块410,安装螺纹块410的内圈设置有螺纹丝杆411,螺纹丝杆411的一端设置有转把413,螺纹丝杆411的另一端设置有夹块412,工作台1的内部设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置5。
驱动电机402通过电机安装箱401与安装架2的下端内表面固定连接,转轴403的一端与驱动电机402的输出轴的另一端固定连接,转轴403通过安装轴承404与电机安装箱401的上端内表面中部活动连接,转轴403的另一端通过连接块405与连接座406固定连接,且连接座406通过驱动电机402的输出轴与安装架2活动连接。
U型固定架407与连接座406的上端外表面固定连接,放置垫408与U型固定架407的下端内表面固定连接,安装螺纹块410与U型固定架407的上端内表面中部固定连接,螺纹丝杆411与安装螺纹块410的内圈螺纹连接,且螺纹丝杆411通过安装螺纹块410与U型固定架407的上端内表面中部活动连接,转把413与螺纹丝杆411的一端固定连接,夹块412与螺纹丝杆411的另一端固定连接,且夹块412通过螺纹丝杆411与U型固定架407活动连接,夹块412通过螺纹丝杆411与齿轮本体409的上端外表面活动连接,且齿轮本体409通过夹块412与放置垫408可拆卸连接,齿轮本体409通过驱动电机402与安装架2活动连接。
实施例2
如图1和图4所示,在实施例1的基础上设置有自动吸灰装置5,自动吸灰装置5包括密封机箱501,密封机箱501的上端外表面设置有集灰箱502,集灰箱502的一侧外表面开设有活动箱门503,集灰箱502的上端内表面中部设置有吸灰管504,吸灰管504的另一端设置有U型连接管505,U型连接管505的另一端设置有吸灰罩506,吸灰罩506与安装架2的两侧外表面中部之间设置有固定环507,密封机箱501的内部设置有离心风机508,密封机箱501与集灰箱502之间设置有防尘滤网509,密封机箱501的下端内表面中部设置有排风管510。
密封机箱501和集灰箱502均与工作台1的内部固定连接,且集灰箱502位于密封机箱501的上方,密封机箱501的内部与集灰箱502的内部相连通,且防尘滤网509与密封机箱501和集灰箱502的连接处固定连接,离心风机508与密封机箱501的两侧内表面固定连接,排风管510的一端与密封机箱501的下端内表面相连通,活动箱门503与集灰箱502的一侧外表面中部活动连接,集灰箱502的内部通过吸灰管504与U型连接管505相连通,U型连接管505的另一端与吸灰罩506相连接,吸灰罩506的数量为两组,且吸灰罩506通过固定环507与安装架2的两侧内表面固定连接,吸灰罩506对称分布于自动旋转夹持固定座装置4的两侧。
安装架2与工作台1的上端外表面固定连接,插齿机本体3与安装架2的上端外表面固定连接,插齿机本体3与齿轮本体409活动连接。
相对于实施例1增加了自动吸灰装置5,通过设置有自动吸灰装置5,当插齿机本体3对齿轮本体409进行打磨修整产生大量的铁屑灰尘时,启动离心风机508,离心风机508的叶片高速旋转后,密封机箱501和集灰箱502内瞬时真空,从而将两组吸灰罩506外部含有铁屑灰尘的空气吸入吸灰罩506内,再通过U型连接管505和吸灰管504进入集灰箱502内,空气中的铁屑灰尘被防尘滤网509阻挡后留在集灰箱502内,过滤后的空气通过排风管510排出,打开活动箱门503可以对集灰箱502内的铁屑灰尘进行清理,结构简单,操作便捷,可以实现对铁屑灰尘的自动清理,取代了人工手动清理,省时省力,大大提高了对铁屑灰尘的清理的便捷性。
工作原理
首先将齿轮本体409放置在放置垫408上,调整好固定位置后,手持转把413转动螺纹丝杆411后,螺纹丝杆411在安装螺纹块410内转动后可以带动下端的夹块412下压接触到齿轮本体409的上端外表面中部,直至夹块412将齿轮本体409固定在放置垫408上,完成对齿轮本体409的固定,操作便捷,提高了对齿轮本体409固定的便捷性和稳固性,提高了工作效率,完成对齿轮本体409的固定后,通过调整插齿机本体3的打磨轮的位置后对齿轮本体409进行修整,当需要对齿轮本体409的不同位置进行修整时,启动驱动电机402后,驱动电机402的输出轴转动后带动转轴403通过安装轴承404在电机安装箱401内转动,从而带动连接座406上的齿轮本体409进行旋转,从而实现对齿轮本体409修整位置的调整,提高了对齿轮本体409修整位置调整的便捷,提高装置使用的便捷性,进一步提高工作效率。通过设置有自动吸灰装置5,当插齿机本体3对齿轮本体409进行打磨修整产生大量的铁屑灰尘时,启动离心风机508,离心风机508的叶片高速旋转后,密封机箱501和集灰箱502内瞬时真空,从而将两组吸灰罩506外部含有铁屑灰尘的空气吸入吸灰罩506内,再通过U型连接管505和吸灰管504进入集灰箱502内,空气中的铁屑灰尘被防尘滤网509阻挡后留在集灰箱502内,过滤后的空气通过排风管510排出,打开活动箱门503可以对集灰箱502内的铁屑灰尘进行清理,结构简单,操作便捷,可以实现对铁屑灰尘的自动清理,取代了人工手动清理,省时省力,大大提高了对铁屑灰尘的清理的便捷性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮啮合修整结构,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端外表面设置有安装架(2),所述安装架(2)的上端外表面设置有插齿机本体(3),其特征在于:所述安装架(2)的下端内表面设置有用于提高修整位置调整便捷性的自动旋转夹持固定座装置(4),所述自动旋转夹持固定座装置(4)包括电机安装箱(401),所述电机安装箱(401)的内部设置有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的输出轴的另一端设置有转轴(403),所述转轴(403)与电机安装箱(401)的上端内表面中部之间设置有安装轴承(404),所述转轴(403)的另一端设置有连接块(405),所述连接块(405)的上端外表面设置有连接座(406),所述连接座(406)的上端外表面设置有U型固定架(407),所述U型固定架(407)的下端内表面设置有放置垫(408),所述放置垫(408)的上端外表面设置有齿轮本体(409),所述U型固定架(407)的上端内表面中部固定安装有安装螺纹块(410),所述安装螺纹块(410)的内圈设置有螺纹丝杆(411),所述螺纹丝杆(411)的一端设置有转把(413),所述螺纹丝杆(411)的另一端设置有夹块(412),所述工作台(1)的内部设置有用于提高碎屑清理便捷性的自动吸灰装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合修整结构,其特征在于:所述驱动电机(402)通过电机安装箱(401)与安装架(2)的下端内表面固定连接,所述转轴(403)的一端与驱动电机(402)的输出轴的另一端固定连接,所述转轴(403)通过安装轴承(404)与电机安装箱(401)的上端内表面中部活动连接,所述转轴(403)的另一端通过连接块(405)与连接座(406)固定连接,且所述连接座(406)通过驱动电机(402)的输出轴与安装架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合修整结构,其特征在于:所述U型固定架(407)与连接座(406)的上端外表面固定连接,所述放置垫(408)与U型固定架(407)的下端内表面固定连接,所述安装螺纹块(410)与U型固定架(407)的上端内表面中部固定连接,所述螺纹丝杆(411)与安装螺纹块(410)的内圈螺纹连接,且所述螺纹丝杆(411)通过安装螺纹块(410)与U型固定架(407)的上端内表面中部活动连接,所述转把(413)与螺纹丝杆(411)的一端固定连接,所述夹块(412)与螺纹丝杆(411)的另一端固定连接,且所述夹块(412)通过螺纹丝杆(411)与U型固定架(407)活动连接,所述夹块(412)通过螺纹丝杆(411)与齿轮本体(409)的上端外表面活动连接,且所述齿轮本体(409)通过夹块(412)与放置垫(408)可拆卸连接,所述齿轮本体(409)通过驱动电机(402)与安装架(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合修整结构,其特征在于:所述自动吸灰装置(5)包括密封机箱(501),所述密封机箱(501)的上端外表面设置有集灰箱(502),所述集灰箱(502)的一侧外表面开设有活动箱门(503),所述集灰箱(502)的上端内表面中部设置有吸灰管(504),所述吸灰管(504)的另一端设置有U型连接管(505),所述U型连接管(505)的另一端设置有吸灰罩(506),所述吸灰罩(506)与安装架(2)的两侧外表面中部之间设置有固定环(507),所述密封机箱(501)的内部设置有离心风机(508),所述密封机箱(501)与集灰箱(502)之间设置有防尘滤网(509),所述密封机箱(501)的下端内表面中部设置有排风管(510)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮啮合修整结构,其特征在于:所述密封机箱(501)和集灰箱(502)均与工作台(1)的内部固定连接,且所述集灰箱(502)位于密封机箱(501)的上方,所述密封机箱(501)的内部与集灰箱(502)的内部相连通,且所述防尘滤网(509)与密封机箱(501)和集灰箱(502)的连接处固定连接,所述离心风机(508)与密封机箱(501)的两侧内表面固定连接,所述排风管(510)的一端与密封机箱(501)的下端内表面相连通,所述活动箱门(503)与集灰箱(502)的一侧外表面中部活动连接,所述集灰箱(502)的内部通过吸灰管(504)与U型连接管(505)相连通,所述U型连接管(505)的另一端与吸灰罩(506)相连接,所述吸灰罩(506)的数量为两组,且所述吸灰罩(506)通过固定环(507)与安装架(2)的两侧内表面固定连接,所述吸灰罩(506)对称分布于自动旋转夹持固定座装置(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合修整结构,其特征在于:所述安装架(2)与工作台(1)的上端外表面固定连接,所述插齿机本体(3)与安装架(2)的上端外表面固定连接,所述插齿机本体(3)与齿轮本体(409)活动连接。
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