CN213380918U - 一种反光板的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反光板加工技术领域，尤其是一种反光板的抛光装置，针对现有的反光板通常需要人工手持抛光工具对其进行加工，使得反光板抛光加工的效率低，且抛光加工的质量参差不一，加工过程中还容易因误操作导致操作人员受伤等的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部滑动安装有电机安装板，电机安装板的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有第一旋转轴，本实用新型的反光板抛光装置无需工人手动抛光加工提升工作环境的安全性，在抛光加工时，可以更加全面和快速的对反光板进行抛光加工，提升反光板抛光的质量。

Description

一种反光板的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及反光板加工技术领域，尤其涉及一种反光板的抛光装置。

背景技术

反光板是拍摄时所用的照明辅助工具，用锡簸纸、白布、米菠萝等材料制成，反光板在景外起辅助照明作用，有时作主光用，不同的反光表面，可产生软硬不同的光线，反光板在生产加工过程中需要利用抛光工具对反光板的表面进行的修饰加工，从而使得反光板可以得到光滑的表面；

但是现有的反光板通常需要人工手持抛光工具对其进行加工，使得反光板抛光加工的效率低，且抛光加工的质量参差不一，加工过程中还容易因误操作导致操作人员受伤等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的反光板通常需要人工手持抛光工具对其进行加工，使得反光板抛光加工的效率低，且抛光加工的质量参差不一，加工过程中还容易因误操作导致操作人员受伤等的缺点，而提出的一种反光板的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反光板的抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部滑动安装有电机安装板，电机安装板的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有第一旋转轴，第一旋转轴的底端固定连接有抛光轮，底座上开设有电机腔，电机腔的底部内壁上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上焊接有第二旋转轴，第二旋转轴的顶端延伸至底座的外侧固定连接有抛光固定板，抛光固定板的顶部固定连接有限位环，且抛光固定板的外侧对称固定连接有两个L形板，两个L形板上均设置有紧固螺栓，第二旋转轴与电机安装板相配合。

优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与电机安装板的顶部固定连接，滑块可以沿着滑槽位移。

优选的，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至顶板的外侧并固定连接有第一锥齿轮，滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹杆于螺纹孔内，螺纹杆可以通过螺纹孔带动滑块位移。

优选的，一个支撑板的一侧固定连接有两个轴承，两个轴承上固定安装有同一个旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，旋转杆的底端固定连接有第一皮带轮，第二锥齿轮可以带动第一锥齿轮转动。

优选的，所述第二旋转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，一个支撑板上开设有通口，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带，皮带贯穿通口，第二皮带轮可以通过皮带带动第一皮带轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过L形板与紧固螺栓相配合，抛光固定板与正反转电机相配合，使得通过紧固螺栓可以将反光板固定到抛光固定板上，通过第二旋转轴带动起其进行转动抛光加工；

（2）本方案中第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相配合，第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，使得旋转轴在带动抛光固定板转动的同时可以间接带动滑块沿着滑槽位移，从而使得抛光轮可以自动且全面的将反光板进行抛光；

本实用新型的反光板抛光装置无需工人手动抛光加工提升工作环境的安全性，在抛光加工时，可以更加全面和快速的对反光板进行抛光加工，提升反光板抛光的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反光板的抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种反光板的抛光装置的抛光固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种反光板的抛光装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4电机安装板、5伺服电机、6第一旋转轴、7抛光轮、8电机腔、9正反转电机、10第二旋转轴、11抛光固定板、12限位环、13 L形板、14紧固螺栓、15滑块、16螺纹杆、17第一锥齿轮、18轴承、19旋转杆、20第二锥齿轮、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23皮带。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种反光板的抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部滑动安装有电机安装板4，电机安装板4的底部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上焊接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的底端固定连接有抛光轮7，底座1上开设有电机腔8，电机腔8的底部内壁上固定安装有正反转电机9，正反转电机9的输出轴上焊接有第二旋转轴10，第二旋转轴10的顶端延伸至底座1的外侧固定连接有抛光固定板11，抛光固定板11的顶部固定连接有限位环12，且抛光固定板11的外侧对称固定连接有两个L形板13，两个L形板13上均设置有紧固螺栓14，第二旋转轴10与电机安装板4相配合。

本实施例中，顶板3的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块15，滑块15的顶部与电机安装板4的顶部固定连接，滑块15可以沿着滑槽位移。

本实施例中，滑槽内转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端延伸至顶板3的外侧并固定连接有第一锥齿轮17，滑块15上开设有螺纹孔，螺纹杆16螺纹杆于螺纹孔内，螺纹杆16可以通过螺纹孔带动滑块15位移。

本实施例中，一个支撑板2的一侧固定连接有两个轴承18，两个轴承18上固定安装有同一个旋转杆19，旋转杆19的顶端固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17相啮合，旋转杆19的底端固定连接有第一皮带轮21，第二锥齿轮20可以带动第一锥齿轮17转动。

本实施例中，第二旋转轴10的外侧固定套设有第二皮带轮22，一个支撑板2上开设有通口，第二皮带轮22与第一皮带轮21的外侧套设有同一个皮带23，皮带23贯穿通口，第二皮带轮22可以通过皮带23带动第一皮带轮21转动。

实施例二

参照图1-3，一种反光板的抛光装置，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端通过焊接固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部滑动安装有电机安装板4，电机安装板4的底部通过螺栓固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上焊接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的底端通过螺栓固定连接有抛光轮7，底座1上开设有电机腔8，电机腔8的底部内壁上通过螺栓固定安装有正反转电机9，正反转电机9的输出轴上焊接有第二旋转轴10，第二旋转轴10的顶端延伸至底座1的外侧通过焊接固定连接有抛光固定板11，抛光固定板11的顶部通过焊接固定连接有限位环12，且抛光固定板11的外侧对称通过焊接固定连接有两个L形板13，两个L形板13上均设置有紧固螺栓14，第二旋转轴10与电机安装板4相配合。

本实施例中，顶板3的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块15，滑块15的顶部与电机安装板4的顶部通过焊接固定连接，滑块15可以沿着滑槽位移。

本实施例中，滑槽内转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端延伸至顶板3的外侧并通过焊接固定连接有第一锥齿轮17，滑块15上开设有螺纹孔，螺纹杆16螺纹杆于螺纹孔内，螺纹杆16可以通过螺纹孔带动滑块15位移。

本实施例中，一个支撑板2的一侧固定连接有两个轴承18，两个轴承18上通过焊接固定安装有同一个旋转杆19，旋转杆19的顶端通过焊接固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17相啮合，旋转杆19的底端通过焊接固定连接有第一皮带轮21，第二锥齿轮20可以带动第一锥齿轮17转动。

本实施例中，第二旋转轴10的外侧通过焊接固定套设有第二皮带轮22，一个支撑板2上开设有通口，第二皮带轮22与第一皮带轮21的外侧套设有同一个皮带23，皮带23贯穿通口，第二皮带轮22可以通过皮带23带动第一皮带轮21转动。

本实施例中，在使用时，首先将反光板放置到抛光固定板11上，然后转动紧固螺栓14，使得两个紧固螺栓14将反光板与抛光固定板11固定住，然后同时启动伺服电机5和正反转电机9，此时伺服电机5带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6带动抛光轮7转动，使得抛光轮7对反光板的表面进行打磨抛光，同时正反转电机9的输出轴带动第二旋转轴10转动，第二旋转轴10通过抛光固定板11带动反光板进行自转，同时第二旋转轴10带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22通过皮带23带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21带动旋转杆19转动，旋转杆19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺栓孔带动滑块15在滑槽内向右移动，抛光固定板11每转动一圈，滑块15便向右移动一点，从而使得抛光轮7可以全面的对反光板的表面进行快速的打磨，且打磨的质量稳定，操作便捷且安全性高。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反光板的抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），两个支撑板（2）的顶端固定连接有同一个顶板（3），顶板（3）的底部滑动安装有电机安装板（4），电机安装板（4）的底部固定安装有伺服电机（5），伺服电机（5）的输出轴上焊接有第一旋转轴（6），第一旋转轴（6）的底端固定连接有抛光轮（7），底座（1）上开设有电机腔（8），电机腔（8）的底部内壁上固定安装有正反转电机（9），正反转电机（9）的输出轴上焊接有第二旋转轴（10），第二旋转轴（10）的顶端延伸至底座（1）的外侧固定连接有抛光固定板（11），抛光固定板（11）的顶部固定连接有限位环（12），且抛光固定板（11）的外侧对称固定连接有两个L形板（13），两个L形板（13）上均设置有紧固螺栓（14），第二旋转轴（10）与电机安装板（4）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种反光板的抛光装置，其特征在于，所述顶板（3）的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（15），滑块（15）的顶部与电机安装板（4）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反光板的抛光装置，其特征在于，所述滑槽内转动安装有螺纹杆（16），螺纹杆（16）的一端延伸至顶板（3）的外侧并固定连接有第一锥齿轮（17），滑块（15）上开设有螺纹孔，螺纹杆（16）螺纹杆于螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种反光板的抛光装置，其特征在于，一个支撑板（2）的一侧固定连接有两个轴承（18），两个轴承（18）上固定安装有同一个旋转杆（19），旋转杆（19）的顶端固定连接有第二锥齿轮（20），第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（17）相啮合，旋转杆（19）的底端固定连接有第一皮带轮（21）。

5.根据权利要求1所述的一种反光板的抛光装置，其特征在于，所述第二旋转轴（10）的外侧固定套设有第二皮带轮（22），一个支撑板（2）上开设有通口，第二皮带轮（22）与第一皮带轮（21）的外侧套设有同一个皮带（23），皮带（23）贯穿通口。

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