CN218081856U - 一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，包括箱体，操作平台的顶面设置有除尘组件，操作平台的顶面设置有夹持组件，夹持组件与推动组件转动连接，推动组件的底面与转动组件固定连接，转动组件包括减速电机、小齿轮和大齿轮，减速电机的底面固定安装于箱体的内部底面，减速电机的输出轴与小齿轮的内部固定连接，小齿轮与大齿轮啮合连接，大齿轮的顶面与推动组件的底面固定连接，通过在推动组建的底面安装转动组件，在推动组件通过夹持组件对工件进行固定的同时，可实现对工件进行多角度的调节，便于对工件的不同抛光面进行调节打磨，无需人工进行调节，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置。
背景技术
在生产新能源光伏组件加工过程中，需要对已加工完成工件进行打磨处理，达到理想的效果，然而现有的打磨固定组件存在一定的缺点，不具有角度调节的功能，以至于不便于对工件进行不同的角度进行打磨，比如现有的打磨固定组件手动操作步骤较多，需要通过人工对工件打磨面进行调节，极其容易导致工人受伤，由于打磨过程中产生大量的灰尘对工人的身体健康存在很大危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，通过在推动组建的底面安装转动组件，在推动组件通过夹持组件对工件进行固定的同时，可实现对工件进行多角度的调节，便于对工件的不同抛光面进行调节打磨，无需人工进行调节，提高打磨效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置包括箱体，所述箱体的顶面设置有操作平台，所述操作平台的顶面设置有除尘组件，所述操作平台的一侧安装有打磨机本体，所述操作平台的顶面设置有夹持组件，所述夹持组件与推动组件转动连接，所述推动组件的底面与转动组件固定连接，所述转动组件包括减速电机、小齿轮和大齿轮，所述减速电机的底面固定安装于箱体的内部底面，所述减速电机的输出轴与小齿轮的内部固定连接，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述大齿轮的顶面与推动组件的底面固定连接。
优选的，所述推动组件包括气缸和连接块，所述气缸的底面固定安装于大齿轮的顶面居中处，所述气缸的输出轴与连接块的底面固定连接。
优选的，所述夹持组件包括连接杆、L形连接杆和夹块，所述L形连接杆的居中处侧壁与连接块的两侧内部转动连接，所述L形连接杆的一端内部通过销杆与连接杆的一端内部转动连接，所述连接杆的另一端内部通过销杆与箱体的顶面转动连接，所述L形连接杆的另一端与夹块的一侧固定连接。
优选的，所述连接块的两侧内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过圆柱形固定块与L形连接杆的侧壁转动连接。
优选的，所述除尘组件包括抽风机、风管和集尘罩，所述集尘罩设置于操作平台的顶面，所述集尘罩与风管的侧壁固定连接，所述风管通过抽风机与集尘箱固定连接。
优选的，所述夹块的另一侧粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为3～5mm，所述大齿轮的底面内部与圆柱形支撑块顶端侧壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，通过在推动组件的底面安装转动组件，当通过推动组件使得夹持组件对需要打磨的工件进行固定时，当对减速电机进行通电处理，使其正常运行，将减速电机的转速调节至适当的转速，由于减速电机的输出轴与小齿轮的内部固定连接，通过减速电机的输出轴带动小齿轮进行转动，由于小齿轮与大齿轮之间啮合连接，从而小齿轮可带动大齿轮进行转动，大齿轮的顶面居中处与推动组件的底面固定连接，从而使得推动组件进行转动，可实现对工件进行多角度的调节，便于对工件的不同抛光面进行调节打磨，无需人工进行调节，提高打磨效率；
通过在操作平台的顶面设置除尘组件，可对打磨工件过程中产生的大量灰尘进行统一收集处理，避免灰尘逸散在空气中会被工作人员吸入，给工作人员的健康带来危害，并且避免对后续的清理造成麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的箱整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型的圆盘内部主视结构示意图；
图4为本实用新型的连接杆结构示意图；
图5为本实用新型的转动组件俯视结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、打磨机本体；3、操作平台；4、夹持组件；401、连接杆；402、L形连接杆；403、夹块；5、转动组件；501、减速电机；502、小齿轮；503、大齿轮；6、气缸；7、连接块；8、销杆；9、支腿；10、圆柱形支撑块；11、圆柱形固定块；12、安装槽；13、抽风机；14、风管；15、集尘罩；16、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～5所示的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置包括箱体1，箱体1的底面四角处安装有支腿9，箱体1的顶面设置有操作平台3，且操作平台3设置为封闭式，便于对废料的收集以及具有防护功能，操作平台3的顶面设置有除尘组件，除尘组件包括抽风机13、风管14和集尘罩15，集尘罩15设置于操作平台3的顶面，集尘罩15与风管14的侧壁固定连接，风管14通过抽风机13与集尘箱16固定连接，抽风机13的进气口和出气口通过风管14分别与集尘罩15和集尘箱16固定连接，且抽风机13固定安装于打磨机本体2的顶面，在对工件打磨的过程中会产生大量灰尘飘散在箱体1各处，如不及时处理后续难以清理，这些灰尘逸散在空气中会被工作人员吸入，给工作人员的健康带来危害，同时还会污染环境，不能满足工作人员的使用需求，通过对抽风机13进行通电处理，使其正常运行，可使得集尘罩15对操作平台3内部由于打磨产生的大量的灰尘进行统一吸收处理，避免大量灰尘飘散给人的健康造成危害；
操作平台3的一侧安装有打磨机本体2，操作平台3的顶面设置有夹持组件4，夹持组件4与推动组件转动连接，推动组件包括气缸6和连接块7，气缸6的底面固定安装于大齿轮503的顶面居中处，气缸6的输出轴与连接块7的底面固定连接，推动组件包括气缸6和连接块7，气缸6的底面固定安装于大齿轮503的顶面居中处，气缸6的输出轴与连接块7的底面固定连接，连接块7的两侧内部开设有安装槽12，安装槽12的内部通过圆柱形固定块11与L形连接杆402的侧壁转动连接，通过对气缸6进行驱动，当气缸6的输出轴向后伸缩时，可使得与气缸6输出轴固定连接的连接块7向后收缩，又因连接块7的内部安装槽12通过圆柱形固定块11与L形连接杆402转动连接，可使得连接块7带动两个L形连接杆402向后收缩的同时并同时向内移动，使得两个L形连接杆402带动两个夹块403对工件进行夹持固定，便于对器件进行夹持固定处理，且无需人工进行操作，便于使用，夹持组件4包括连接杆401、L形连接杆402和夹块403，L形连接杆402的居中处侧壁与连接块7的两侧内部转动连接，L形连接杆402的一端内部通过销杆8与连接杆401的一端内部转动连接，连接杆401的另一端内部通过销杆8与箱体1的顶面转动连接，L形连接杆402的另一端与夹块403的一侧固定连接，夹块403的另一侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫的厚度为3～5mm，通过在夹块403的另一侧设置一定厚度的橡胶垫，可对工件进行加强固定，防止打磨过程中工件滑落，连接块7的两侧内部开设有安装槽12，安装槽12的内部通过圆柱形固定块11与L形连接杆402的侧壁转动连接，通过安装夹持组件4，当连接块7向后移动时，由于L形连接杆402的一端内部通过销杆8与连接杆401的一端内部转动连接，且连接杆401的另一端通过销杆8通过固定块与箱体1的顶面转动连接，可使得连接块7带动L形连接杆402的居中处向后移动，由于连接块7内部的安装槽12通过圆柱形固定块11与L形连接杆402的居中处转动连接，可使得L形连接杆402的另一端向后移动的同时并向内移动，从而使得两个夹持组件向内移动可对工件进行固定；
通过转动组件5带动推动组件进行转动，推动组件转动的同时可使得夹持组件4进行转动，可实现对工件进行多角度的调节，便于对器件的不同抛光面进行调节抛光，且无需人工进行操作，提高工作效率，推动组件的底面与转动组件5固定连接，转动组件5包括减速电机501、小齿轮502和大齿轮503，减速电机501的底面固定安装于箱体1的内部底面，减速电机501的输出轴与小齿轮502的内部固定连接，小齿轮502与大齿轮503啮合连接，大齿轮503的顶面与推动组件的底面固定连接，大齿轮503的顶面居中处与气缸6的底面固定连接，大齿轮503的底面内部与圆柱形支撑块10顶端侧壁转动连接。且圆柱形支撑块10的底面固定安装于箱体1的内部底面，在对工件打磨的过程中，现有的对工件固定的装置通常无法对工件进行不同面的调节进行打磨，无法一次性的打磨完成，过程中需要人为的对工件的打磨面进行调节，影响打磨效率，通过在气缸6的底面安装转动组件5，通过对减速电机501进行通电处理，使其正常运行，将减速电机501的转速调节至适当的转速，通过减速电机501的输出轴带动小齿轮502进行转动，由于小齿轮502与大齿轮503之间啮合连接，从而小齿轮502可带动大齿轮503进行转动，从而使得气缸6进行转动，便于对夹持固定的工件进行转动调节，无需人工进行调节，提高打磨效率。
具体使用时，首先将气缸6进行驱动，当气缸6的输出轴向前推动时，可使得两个夹块403分开，当两个夹块403分开一定距离后，然后将需要打磨的工件放入两个夹块403之间，然后再次对气缸6进行驱动，使得气缸6的输出轴带动连接块7向后伸缩带动L形连接杆402的另一端向后移动的同时并向内移动，使得两个夹块403对工件进行固定，当固定好工件后，对减速电机501进行驱动，使得大齿轮503带动气缸6进行转动，然后将固定好的工件的抛光面转动调节至打磨机本体2的打磨头旁进行打磨处理，当一面打磨面打磨完成后，驱动减速电机501将工件的另一打磨面转动调节至打磨机本体2的打磨头旁进行打磨处理，当两个打磨面全部打磨完成后，驱动气缸6使得气缸6的输出轴向前推动，可使得两个夹块403不再对工件固定，操作人员将打磨完成的工件拿下然后放入需要打磨的另一工件，然后对气缸6进行驱动使得气缸6的输出轴向后伸缩来对工件进行固定处理即可，在打磨工件的过程中，对抽风机13进行驱动处理，便可对操作平台3中的灰尘进行统一收集清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设置有操作平台(3)，所述操作平台(3)的顶面设置有除尘组件，所述操作平台(3)的一侧安装有打磨机本体(2)，所述操作平台(3)的顶面设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)与推动组件转动连接，所述推动组件的底面与转动组件(5)固定连接，所述转动组件(5)包括减速电机(501)、小齿轮(502)和大齿轮(503)，所述减速电机(501)的底面固定安装于箱体(1)的内部底面，所述减速电机(501)的输出轴与小齿轮(502)的内部固定连接，所述小齿轮(502)与大齿轮(503)啮合连接，所述大齿轮(503)的顶面与推动组件的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，其特征在于：所述推动组件包括气缸(6)和连接块(7)，所述气缸(6)的底面固定安装于大齿轮(503)的顶面居中处，所述气缸(6)的输出轴与连接块(7)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括连接杆(401)、L形连接杆(402)和夹块(403)，所述L形连接杆(402)的居中处侧壁与连接块(7)的两侧内部转动连接，所述L形连接杆(402)的一端内部通过销杆(8)与连接杆(401)的一端内部转动连接，所述连接杆(401)的另一端内部通过销杆(8)与箱体(1)的顶面转动连接，所述L形连接杆(402)的另一端与夹块(403)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，其特征在于：所述连接块(7)的两侧内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部通过圆柱形固定块(11)与L形连接杆(402)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，其特征在于：所述除尘组件包括抽风机(13)、风管(14)和集尘罩(15)，所述集尘罩(15)设置于操作平台(3)的顶面，所述集尘罩(15)与风管(14)的侧壁固定连接，所述风管(14)通过抽风机(13)与集尘箱(16)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种新能源光伏组件加工用的修边打磨装置，其特征在于：所述夹块(403)的另一侧粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为3～5mm，所述大齿轮(503)的底面内部与圆柱形支撑块(10)顶端侧壁转动连接。
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