CN217453521U - 一种多功能精密磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件打磨技术领域,尤其为一种多功能精密磨床,包括操作台、支撑台和打磨机,所述操作台的上端固定连接有支撑台,所述支撑台的上端内侧滑动连接有加工台,所述支撑台的后端上侧设有打磨机,所述支撑台的左侧上端固定连接有防护框,所述防护框的内部左端上侧密封连接有抽气管,所述抽气管的下端设有过滤网,所述过滤网的下端固定连接有废料框,本实用新型中,通过设置的防护框、抽气管和过滤网,利用防护框的作用能够对打磨加工时产生的碎屑进行阻隔,并通过抽气管的作用使气体能够带动碎屑向左侧移动,同时通过过滤网对气流携带的碎屑进行过滤,使碎屑能够集中收集在废料框内,便于碎屑的收集使用,同时提升周围的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打磨技术领域,具体为一种多功能精密磨床。
背景技术
随着社会的发展,对平面磨床的应用愈加广泛,平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
现有技术中,对于磨床在进行打磨加工过程中仅仅能够从两端对打磨出的碎屑进行阻挡,无法对碎屑进行有效阻隔和收集使用,从而容易使碎屑飞溅,并难以收集处理;且在对工件进行打磨过程中,需要特定夹具对工件进行固定,无法根据所需加工的物件大小进行调整,从而影响对工件加工过程中的稳定性,并降低对工件的打磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能精密磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能精密磨床,包括操作台、支撑台和打磨机,所述操作台的上端固定连接有支撑台,所述支撑台的上端内侧滑动连接有加工台,所述支撑台的后端上侧设有打磨机,所述支撑台的左侧上端固定连接有防护框,所述防护框的内部左端上侧密封连接有抽气管,所述抽气管的下端设有过滤网,所述过滤网的下端固定连接有废料框,所述废料框与支撑台之间滑动连接,所述加工台的上端滑动连接有夹板。
优选的,所述加工台的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的外端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与加工台之间转动连接,所述螺纹杆与夹板之间螺旋连接。
优选的,所述防护框的左端上侧密封连接有排气管,所述排气管与抽气管之间密封连接。
优选的,所述支撑台的前端左侧滑动连接有卡扣,所述卡扣与废料框之间滑动连接。
优选的,所述加工台的左端固定连接有马达,所述马达的输出轴与驱动轴之间固定连接。
优选的,所述过滤网的右端开设有碎屑口,所述过滤网与防护框之间滑动连接。
优选的,所述支撑台的上端设有轨板,所述轨板与加工台之间滑动连接。
优选的,所述夹板的数量有六个,所述夹板阵列等距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的防护框、抽气管和过滤网,利用防护框的作用能够对打磨加工时产生的碎屑进行阻隔,避免碎屑飞溅,并通过抽气管的作用使气体能够带动碎屑向左侧移动,同时通过过滤网对气流携带的碎屑进行过滤,使碎屑能够集中收集在废料框内,便于碎屑的收集使用,同时提升周围的工作环境;
2、本实用新型中,通过设置的夹板、驱动轴和螺纹杆,利用对驱动轴的转动使主动锥齿轮能够带动传动锥齿轮进行转动,从而使螺纹杆能够进行转动,进而使夹板能够前后移动,通过夹板的作用能够对所需打磨加工的物件进行固定,从而提升物件加工过程中的稳定性和打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图;
图2为本实用新型支撑台、加工台和防护框的安装结构剖视图;
图3为本实用新型过滤网和废料框的安装结构立体图;
图4为本实用新型加工台和夹板的安装结构右剖图。
图中:1、操作台;2、支撑台;3、加工台;4、打磨机;5、防护框;6、抽气管;7、过滤网;8、废料框;9、夹板;10、驱动轴;11、主动锥齿轮;12、传动锥齿轮;13、螺纹杆;14、排气管;15、卡扣;16、马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能精密磨床,包括操作台1、支撑台2和打磨机4,操作台1的上端固定连接有支撑台2,支撑台2的上端内侧滑动连接有加工台3,支撑台2的后端上侧设有打磨机4,支撑台2的左侧上端固定连接有防护框5,防护框5的内部左端上侧密封连接有抽气管6,抽气管6的下端设有过滤网7,过滤网7的下端固定连接有废料框8,废料框8与支撑台2之间滑动连接,加工台3的上端滑动连接有夹板9,通过抽气管6能够对防护框5内的碎屑进行抽出,并通过设置的过滤网7能够对碎屑进行阻隔,从而使集中的碎屑能够落入废料框8内,便于碎屑的集中收集使用,并能够提升周围的工作环境,支撑台2的前端左侧滑动连接有卡扣15,卡扣15与废料框8之间滑动连接,便于对废料框8进行拆装使用,过滤网7的右端开设有碎屑口,过滤网7与防护框5之间滑动连接,使产生的碎屑能够进入过滤网7内。
实施例2:请参阅图2和图4,本实施例与实施例1的区别在于:加工台3的内部转动连接有驱动轴10,驱动轴10的外侧固定连接有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11的外侧啮合连接有传动锥齿轮12,传动锥齿轮12的外端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13与加工台3之间转动连接,螺纹杆13与夹板9之间螺旋连接,加工台3的左端固定连接有马达16,马达16的输出轴与驱动轴10之间固定连接,通过对马达16的转动使驱动轴10能够带动主动锥齿轮11进行转动,从而使传动锥齿轮12能够带动螺纹杆13进行转动,从而使夹板9能够前后移动,进而能够对工件进行固定夹持,从而能够提升对工件的加工稳定性和加工效果。
工作流程:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对物件进行打磨加工时,将工件放置在加工台3的上端,并通过对马达16的转动作用使驱动轴10能够带动主动锥齿轮11进行转动,从而使传动锥齿轮12能够带动螺纹杆13进行转动,进而使夹板9能够前后移动,从而使夹板9能够对放置的工件进行固定夹持使用,从而能够保证对工件加工的稳定性,并提升对工件的加工效果,而在对工件打磨加工过程中,通过排气管14对气体进行排放,从而使抽气管6能够对防护框5内部生出气流,进而使气流能够带动产生的碎屑向左侧移动,并通过设置的过滤网7对碎屑进行阻隔,从而能够对碎屑进行集中,并通过设置的废料框8能够对碎屑进行收集使用,避免碎屑飞溅而对人员造成伤害,同时提升周围的工作环境,并通过设置的六个夹板9能够对三个工件进行同时加工使用,提升对工件的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多功能精密磨床,包括操作台(1)、支撑台(2)和打磨机(4),其特征在于:所述操作台(1)的上端固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的上端内侧滑动连接有加工台(3),所述支撑台(2)的后端上侧设有打磨机(4),所述支撑台(2)的左侧上端固定连接有防护框(5),所述防护框(5)的内部左端上侧密封连接有抽气管(6),所述抽气管(6)的下端设有过滤网(7),所述过滤网(7)的下端固定连接有废料框(8),所述废料框(8)与支撑台(2)之间滑动连接,所述加工台(3)的上端滑动连接有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述加工台(3)的内部转动连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的外侧固定连接有主动锥齿轮(11),所述主动锥齿轮(11)的外侧啮合连接有传动锥齿轮(12),所述传动锥齿轮(12)的外端固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)与加工台(3)之间转动连接,所述螺纹杆(13)与夹板(9)之间螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述防护框(5)的左端上侧密封连接有排气管(14),所述排气管(14)与抽气管(6)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述支撑台(2)的前端左侧滑动连接有卡扣(15),所述卡扣(15)与废料框(8)之间滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述加工台(3)的左端固定连接有马达(16),所述马达(16)的输出轴与驱动轴(10)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述过滤网(7)的右端开设有碎屑口,所述过滤网(7)与防护框(5)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述支撑台(2)的上端设有轨板,所述轨板与加工台(3)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能精密磨床,其特征在于:所述夹板(9)的数量有六个,所述夹板(9)阵列等距设置。
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220698091.0U patent/CN217453521U/zh active Active
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