CN219967589U - 一种大型镗铣床车加工用转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镗铣床技术领域，且公开了一种大型镗铣床车加工用转换装置，包括吸屑箱，所述吸屑箱的顶部固定安装有连接板，所述连接板表面的后侧固定安装有连接箱，所述连接箱的表面的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆。该大型镗铣床车加工用转换装置，通过传动杆的转动可带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动可带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动可带动从动杆进行转动，通过以上结构的配合，可在工件加工时，对不同尺寸的工件进行夹持固定，同时在加工过程中对工件进行旋转转换，以便对工件的四周进行加工处理，并且可对加工过程中产生的废屑进行收集。

Description

一种大型镗铣床车加工用转换装置

技术领域

本实用新型涉及镗铣床技术领域，具体是一种大型镗铣床车加工用转换装置。

背景技术

镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。

在镗铣床对工件进行加工的过程中，会需要使用到加工用转换装置，中国专利公开了一种大型镗铣床车加工用转换装置（授权公告号CN207723952U），该专利技术装置通过将镗铣床车刀用螺栓夹紧在夹紧板上，并通过轴板安装于镗铣床主轴端部，实现构件中的圆柱体加工要求，大大提高了镗铣床的加工能力，降低了加工成本，同时也有效避免了构件的质量，但是该装置不便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，同时无法在加工过程中对加工产生的废屑进行收集处理。

因此，本领域技术人员提供了一种大型镗铣床车加工用转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型镗铣床车加工用转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型镗铣床车加工用转换装置，包括吸屑箱，所述吸屑箱的顶部固定安装有连接板，所述连接板表面的后侧固定安装有连接箱，所述连接箱的表面的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的前端贯穿连接箱表面的后侧，并延伸至连接箱的内腔中，所述传动杆的表面的前侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定安装有从动杆，所述从动杆的左右两端贯穿连接箱的内腔并延伸至连接箱表面的外侧，所述从动杆表面的左右两侧均固定安装有第一连接轮，所述第一连接轮的表面活动连接有传动带，所述传动带表面的内侧活动连接有第二连接轮，所述第二连接轮表面的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆表面的内侧固定安装有夹具，所述吸屑箱内腔的底部固定安装有风机，所述吸屑箱内腔的顶部开设有吸屑孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱表面的后侧固定安装有电机盒，所述电机盒表面的四周均螺纹连接有第一定位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板表面的左右两侧均固定安装有防护罩，所述防护罩表面的上下两侧均螺纹连接有第二定位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸屑箱内腔的左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块的内腔均固定安装有过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸屑箱的底部固定安装有底板，所述底板表面的四周均开设有螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的输出端固定安装有出风管，且出风管的另一端贯穿吸屑箱的内腔并延伸至吸屑箱表面的后侧，所述吸屑箱表面的前侧通过合页活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动杆的转动可带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动可带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动可带动从动杆进行转动，通过从动杆的转动可带动第一连接轮进行转动，通过第一连接轮的转动可带动传动带进行转动，通过传动带的转动可带动第二连接轮进行转动，通过第二连接轮的转动可带动电动伸缩杆与夹具进行转动，当打磨过程中，通过风机可对加工过程中产生的废屑进行收集处理，通过以上结构的配合，可在工件加工时，对不同尺寸的工件进行夹持固定，同时在加工过程中对工件进行旋转转换，以便对工件的四周进行加工处理，并且可对加工过程中产生的废屑进行收集。

2、本实用新型通过电机盒可对伺服电机进行防护，放置外部发生碰撞，从而导致伺服电机出现损坏，通过第一定位螺栓可对电机盒进行固定，通过防护罩可在第一连接轮、传动带与第二连接轮转动期间进行防护，防止人员误触，从而造成人身伤害事故的发生，通过第二定位螺栓可对防护罩进行固定，通过卡块可对过滤棉进行固定，同时便于人们对过滤棉进行拆卸或更换，通过过滤棉可对风机吸收的空气进行过滤，通过螺栓孔可便于人们使用螺栓对底板进行固定，通过开启箱门可对吸屑箱的内腔进行清理或对设备进行维修或更换。

附图说明

图1为一种大型镗铣床车加工用转换装置的正视结构示意图；

图2为一种大型镗铣床车加工用转换装置的后视视结构示意图；

图3为一种大型镗铣床车加工用转换装置中正视剖视示意图；

图4为一种大型镗铣床车加工用转换装置中俯视剖视示意图。

图中：1、吸屑箱；2、连接板；3、连接箱；4、伺服电机；5、传动杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、从动杆；9、第一连接轮；10、传动带；11、第二连接轮；12、电动伸缩杆；13、夹具；14、风机；15、吸屑孔；16、电机盒；17、第一定位螺栓；18、防护罩；19、第二定位螺栓；20、卡块；21、过滤棉；22、底板；23、螺栓孔；24、出风管；25、箱门。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种大型镗铣床车加工用转换装置，包括吸屑箱1，吸屑箱1的顶部固定安装有连接板2，连接板2表面的后侧固定安装有连接箱3，连接箱3的表面的后侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有传动杆5，传动杆5的前端贯穿连接箱3表面的后侧，并延伸至连接箱3的内腔中，传动杆5的表面的前侧固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的表面固定安装有从动杆8，从动杆8的左右两端贯穿连接箱3的内腔并延伸至连接箱3表面的外侧，从动杆8表面的左右两侧均固定安装有第一连接轮9，第一连接轮9的表面活动连接有传动带10，传动带10表面的内侧活动连接有第二连接轮11，第二连接轮11表面的内侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12表面的内侧固定安装有夹具13，吸屑箱1内腔的底部固定安装有风机14，吸屑箱1内腔的顶部开设有吸屑孔15。

具体的，连接箱3表面的后侧固定安装有电机盒16，电机盒16表面的四周均螺纹连接有第一定位螺栓17。

通过上述技术方案，通过电机盒16可对伺服电机4进行防护，放置外部发生碰撞，从而导致伺服电机4出现损坏，通过第一定位螺栓17可对电机盒16进行固定。

具体的，连接板2表面的左右两侧均固定安装有防护罩18，防护罩18表面的上下两侧均螺纹连接有第二定位螺栓19。

通过上述技术方案，通过防护罩18可在第一连接轮9、传动带10与第二连接轮11转动期间进行防护，防止人员误触，从而造成人身伤害事故的发生，通过第二定位螺栓19可对防护罩18进行固定。

具体的，吸屑箱1内腔的左右两侧均固定安装有卡块20，卡块20的内腔均固定安装有过滤棉21。

通过上述技术方案，通过卡块20可对过滤棉21进行固定，同时便于人们对过滤棉21进行拆卸或更换，通过过滤棉21可对风机14吸收的空气进行过滤。

具体的，吸屑箱1的底部固定安装有底板22，底板22表面的四周均开设有螺栓孔23。

通过上述技术方案，通过螺栓孔23可便于人们使用螺栓对底板22进行固定。

具体的，风机14的输出端固定安装有出风管24，且出风管24的另一端贯穿吸屑箱1的内腔并延伸至吸屑箱1表面的后侧，吸屑箱1表面的前侧通过合页活动连接有箱门25。

通过上述技术方案，通过开启箱门25可对吸屑箱1的内腔进行清理或对设备进行维修或更换。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过螺栓孔23与螺栓的配合，将底板22固定于大型镗铣床车的表面后，可将加工件放置于左右两侧的夹具13之间，通过外置控制器可启动电动伸缩杆12进行工作，当电动伸缩杆12启动后可进行伸缩，从而对不同尺寸的加工件进行夹持，通过外置控制器可启动伺服电机4进行工作，当伺服电机4启动后可带动输出端的传动杆5进行转动，通过传动杆5的转动可带动第一齿轮6进行转动，通过第一齿轮6的转动可带动第二齿轮7进行转动，通过第二齿轮7的转动可带动从动杆8进行转动，通过从动杆8的转动可带动第一连接轮9进行转动，通过第一连接轮9的转动可带动传动带10进行转动，通过传动带10的转动可带动第二连接轮11进行转动，通过第二连接轮11的转动可带动电动伸缩杆12与夹具13进行转动，从而带动工件进行旋转转换，以便于更加方便的对工件的四周进行打磨处理，当打磨过程中，通过外置控制器可启动风机14进行工作，当风机14启动后可由吸屑孔15的内腔将加工过程中产生的废屑进行收集处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型镗铣床车加工用转换装置，包括吸屑箱（1），其特征在于：所述吸屑箱（1）的顶部固定安装有连接板（2），所述连接板（2）表面的后侧固定安装有连接箱（3），所述连接箱（3）的表面的后侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定安装有传动杆（5），所述传动杆（5）的前端贯穿连接箱（3）表面的后侧，并延伸至连接箱（3）的内腔中，所述传动杆（5）的表面的前侧固定安装有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的表面啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的表面固定安装有从动杆（8），所述从动杆（8）的左右两端贯穿连接箱（3）的内腔并延伸至连接箱（3）表面的外侧，所述从动杆（8）表面的左右两侧均固定安装有第一连接轮（9），所述第一连接轮（9）的表面活动连接有传动带（10），所述传动带（10）表面的内侧活动连接有第二连接轮（11），所述第二连接轮（11）表面的内侧固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）表面的内侧固定安装有夹具（13），所述吸屑箱（1）内腔的底部固定安装有风机（14），所述吸屑箱（1）内腔的顶部开设有吸屑孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床车加工用转换装置，其特征在于：所述连接箱（3）表面的后侧固定安装有电机盒（16），所述电机盒（16）表面的四周均螺纹连接有第一定位螺栓（17）。

3.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床车加工用转换装置，其特征在于：所述连接板（2）表面的左右两侧均固定安装有防护罩（18），所述防护罩（18）表面的上下两侧均螺纹连接有第二定位螺栓（19）。

4.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床车加工用转换装置，其特征在于：所述吸屑箱（1）内腔的左右两侧均固定安装有卡块（20），所述卡块（20）的内腔均固定安装有过滤棉（21）。

5.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床车加工用转换装置，其特征在于：所述吸屑箱（1）的底部固定安装有底板（22），所述底板（22）表面的四周均开设有螺栓孔（23）。

6.根据权利要求1所述的一种大型镗铣床车加工用转换装置，其特征在于：所述风机（14）的输出端固定安装有出风管（24），且出风管（24）的另一端贯穿吸屑箱（1）的内腔并延伸至吸屑箱（1）表面的后侧，所述吸屑箱（1）表面的前侧通过合页活动连接有箱门（25）。