CN115846776A - 一种铝材边角攻丝设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，涉及攻丝设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有升降攻丝组件，所述升降攻丝组件的上表面固定连接有伸缩动力机，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述工作台的上表面活动连接有移动夹持机构。本发明通过采用储油箱、输油管、单向阀、气囊、弧形挤压板、缓冲弹簧、挤压板、伸缩油管和伸缩油管的配合，当液压伸缩装置一进行伸缩的过程中，会带动挤压板进行水平方向上的移动，从而配合弧形挤压板和缓冲弹簧可以对气囊进行挤压，从而可以将储油箱中的润滑油配合输油管、伸缩油管和喷头，喷洒到攻丝装置的攻丝钻头的外表面，从而可以对钻头进行润滑。

Description

一种铝材边角攻丝设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及攻丝设备技术领域，具体涉及一种铝材边角攻丝设备及其使用方法。

背景技术

在对原料进行加工过程中，经常需要用到攻丝机，该攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机是指在预设的通孔或盲孔的内侧壁上加工出螺纹、螺丝或者牙扣的加工设备，攻丝机在机械加工领域应用较为广泛，特别是对铝材边角进行攻丝时，通常采用攻丝设备用于对铝材边角进行加工。

现有技术中，公开号为CN111659964B的专利文件中，提出一种螺纹孔快速攻丝设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑装置，支撑装置的端部安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴通过联轴器连接有攻丝进给量调节装置，攻丝进给量调节装置的侧面固定有安装座，所述安装座上安装有第二步进电机，第二步进电机的输出轴通过卡接机构卡接有攻丝刀具，且卡接机构通过锁紧机构进行固定，所述底座的顶部固定有固定架，固定架上安装有导向机构，所述导向机构通过加强肋与安装座连接，导向机构通过连接架与攻丝进给量调节装置连接，所述底座的侧面安装有支撑架，支撑架的侧面安装有开源单片机，所述支撑架的顶部安装有调节机构，调节机构的端部分别安装有碎屑清理装置和润滑剂添加装置，且润滑剂添加装置上安装有计量装置，所述底座的尾端顶部固定有第一导轨。

针对现有技术存在以下问题：

1、该装置在使用的过程中，不能够随意的调节攻丝装置的位置，从而需要不断地调节板材的位置，进行不同部位的攻丝，从而降低了攻丝装置的实用性；

2、该装置在使用的过程中，会产生金属碎屑，从而掉落到工作台表面，如果不及时处理，则会影响后续攻丝装置的使用，而通常采用人工的方式去进行清洁，从而降低了攻丝装置的功能性。

发明内容

本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，一种铝材边角攻丝设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有升降攻丝组件，所述升降攻丝组件的上表面固定连接有伸缩动力机，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述工作台的上表面活动连接有移动夹持机构，所述升降攻丝组件的上表面活动连接有润滑装置，所述工作台的上表面活动连接有清洁机构，所述升降攻丝组件包括有升降底座，所述升降底座的上表面与工作台的上表面固定连接，所述升降底座的上表面可拆卸式连接有液压升降装置，所述液压升降装置的上表面可拆卸式连接有承重板，所述伸缩动力机的底面与承重板的上表面可拆卸式连接，所述移动夹持机构包括有固定块，所述固定块的底面与工作台的上表面固定连接，所述润滑装置包括有储油箱，所述清洁机构包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与工作台的上表面可拆卸式连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降底座的上表面可拆卸式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面与承重板的底面可拆卸式连接，所述承重板的上表面固定连接有工字型滑轨，所述工字型滑轨的外表面滑动连接有移动滑体，所述移动滑体的内部设置有提供驱动力的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述承重板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁底面固定连接有齿轮组，所述齿轮组的外表面与齿轮的外表面啮合连接，通过移动滑体、齿轮、固定块和齿轮组的配合可以带动工字型滑轨进行水平方向的运动，同时配合液压伸缩装置一和液压伸缩装置一可以对铝材进行攻丝。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动滑体的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置一，通过移动滑体可以带动液压伸缩装置一进行水平方向上的移动，所述液压伸缩装置一的输出端可拆卸式连接有攻丝装置，所述攻丝装置的底面设置有辅助攻丝的钻头，所述攻丝装置的一侧固定连接有挤压板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置三，所述液压伸缩装置三的输出端可拆卸式连接有夹持组件，所述工作台的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有滑槽，通过液压伸缩装置三和夹持组件的配合，可以带动夹持组件进行水平方向上的运动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有方形板，所述方形板的底部与滑槽的内壁滑动连接，所述方形板的上表面开设有限位槽和凹槽，所述限位槽位于方形板的两侧，所述凹槽均匀分布在方形板的上表面，所述凹槽的内壁可拆卸式连接有液压伸缩装置二，所述液压伸缩装置二的输出端可拆卸式连接有夹持板，所述夹持板的底面固定连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面与限位槽的内壁滑动连接，通过液压伸缩装置二、夹持板、限位滑块的配合，可以带动夹持板进行移动，从而可以对铝板进行夹持。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述储油箱的底面与移动滑体的上表面固定连接，所述储油箱的一侧固定连接有输油管，所述输油管的底端固定连接有单向阀，所述单向阀的底面固定连接有气囊，所述移动滑体的外表面固定连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板的外表面与气囊的外表面固定连接，所述弧形挤压板的外表面两侧固定连接有缓冲弹簧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述单向阀的底面通过输油管固定连接有伸缩油管，所述伸缩油管的另一端通过输油管可拆卸式连接有喷头，通过储油箱、输油管、单向阀、气囊、弧形挤压板、缓冲弹簧、挤压板和伸缩油管的配合可以对攻丝钻头的表面进行润滑作用。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与工作台的上表面转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有清洁板，所述清洁板的另一端滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端与工作台的上表面固定连接，所述放置槽的内壁滑动卡接有收集槽，通过驱动电机、丝杆、滑杆、清洁板和收集槽的配合，可以对工作台的上表面进行清洁。

第二方面，本发明还提供一种铝材边角攻丝设备的使用方法，该铝材边角攻丝设备的使用方法如下：

S1：将需要攻丝的铝材边角放置在移动夹持装置的上表面进行夹持，并根据需求改变铝材的位置；

S2：通过升降攻丝机构对铝材边角进行攻丝；

S3：完成攻丝后，通过清洁机构，对工作台的上表面进行清洁，保持工作台表面的整洁性。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，采用升降底座、液压升降装置、伸缩杆、承重板、工字型滑轨、移动滑体、液压伸缩装置一、攻丝装置、固定块和齿轮组的配合，通过启动液压升降装置带动承重板进行升降，同时启动移动滑体内部的驱动装置带动齿轮进行转动，同时配合齿轮组，可以带动移动滑体在工字型滑轨的外表面进行滑动，再配合液压伸缩装置一从而可以带动攻丝装置自由的移动，从而方便攻丝装置对加工工件进行攻丝，增加攻丝装置的灵活性。

2、本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，采用固定块、限位板、夹持组件和液压伸缩装置三的配合，可以带动夹持组件在水平方向上的移动，可以增加夹持装置的灵活性。

3、本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，采用方形板、限位槽、液压伸缩装置二、夹持板和限位滑块的配合，可以通过启动液压伸缩装置二，通过液压伸缩装置二的伸缩作用，可以带动夹持板在限位滑块的配合下进行水平方向上的移动，从而可以带动两侧的夹持板相互靠近，从而可以对放置在方形板上表面的加工工件进行夹持。

4、本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，采用储油箱、输油管、单向阀、气囊、弧形挤压板、缓冲弹簧、挤压板、伸缩油管和伸缩油管的配合，当液压伸缩装置一进行伸缩的过程中，会带动挤压板进行水平方向上的移动，从而配合弧形挤压板和缓冲弹簧可以对气囊进行挤压，从而可以将储油箱中的润滑油配合输油管、伸缩油管和喷头，喷洒到攻丝装置的攻丝钻头的外表面，从而可以对钻头进行润滑，在油管进行输送过程中，配合单向阀，可以防止润滑油逆流，从而增加了润滑机构的实用性。

5、本发明提供一种铝材边角攻丝设备及其使用方法，采用驱动电机、丝杆、滑杆、清洁板和收集槽的配合，通过启动驱动电机，在丝杆和滑杆的配合下，可以带动清洁板进行水平方向上的移动，从而可以对工作台上表面掉落的碎屑进行清洁，并将碎屑清理到收集槽中，便于工作人员进行集中清理，增加了攻丝装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的清洁机构结构示意图；

图5为本发明的夹持组件结构示意图；

图6为本发明的升降攻丝组件结构示意图；

图7为本发明的润滑装置结构示意图。

图中：1、工作台；101、放置槽；2、升降攻丝组件；21、升降底座；22、液压升降装置；23、伸缩杆；24、承重板；25、工字型滑轨；26、移动滑体；261、齿轮；27、液压伸缩装置一；28、攻丝装置；29、固定块；291、齿轮组；3、伸缩动力机；4、移动夹持机构；41、固定块；42、限位板；421、滑槽；43、夹持组件；431、方形板；4311、限位槽；4312、凹槽；432、液压伸缩装置二；433、夹持板；434、限位滑块；44、液压伸缩装置三；5、润滑装置；51、储油箱；52、输油管；53、单向阀；54、气囊；55、弧形挤压板；56、缓冲弹簧；57、挤压板；58、伸缩油管；59、喷头；6、清洁机构；61、驱动电机；62、丝杆；63、滑杆；64、清洁板；65、收集槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种铝材边角攻丝设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有升降攻丝组件2，升降攻丝组件2的上表面固定连接有伸缩动力机3，工作台1的上表面开设有放置槽101，工作台1的上表面活动连接有移动夹持机构4，升降攻丝组件2的上表面活动连接有润滑装置5，工作台1的上表面活动连接有清洁机构6，升降攻丝组件2包括有升降底座21，升降底座21的上表面与工作台1的上表面固定连接，升降底座21的上表面可拆卸式连接有液压升降装置22，液压升降装置22的上表面可拆卸式连接有承重板24，伸缩动力机3的底面与承重板24的上表面可拆卸式连接，移动夹持机构4包括有固定块41，固定块41的底面与工作台1的上表面固定连接，润滑装置5包括有储油箱51，清洁机构6包括有驱动电机61，驱动电机61的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接。

进一步的是，升降底座21的上表面可拆卸式连接有伸缩杆23，伸缩杆23的上表面与承重板24的底面可拆卸式连接，承重板24的上表面固定连接有工字型滑轨25，工字型滑轨25的外表面滑动连接有移动滑体26，移动滑体26的内部设置有提供驱动力的电机，电机的输出端固定连接有齿轮261，承重板24的上表面固定连接有固定块29，固定块29的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁底面固定连接有齿轮组291，齿轮组291的外表面与齿轮261的外表面啮合连接，移动滑体26的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置一27，液压伸缩装置一27的输出端可拆卸式连接有攻丝装置28，攻丝装置28的底面设置有辅助攻丝的钻头，，攻丝装置28的一侧固定连接有挤压板57，通过启动液压升降装置22带动承重板24进行升降，同时启动移动滑体26内部的驱动装置带动齿轮261进行转动，同时配合齿轮组291，可以带动移动滑体26在工字型滑轨25的外表面进行滑动，再配合液压伸缩装置一27从而可以带动攻丝装置28自由的移动，从而方便攻丝装置28对加工工件进行攻丝。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定块41的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置三44，液压伸缩装置三44的输出端可拆卸式连接有夹持组件43，工作台1的上表面固定连接有限位板42，限位板42的上表面开设有滑槽421，夹持组件43包括有方形板431，方形板431的底部与滑槽421的内壁滑动连接，方形板431的上表面开设有限位槽4311和凹槽4312，限位槽4311位于方形板431的两侧，凹槽4312均匀分布在方形板431的上表面，凹槽4312的内壁可拆卸式连接有液压伸缩装置二432，液压伸缩装置二432的输出端可拆卸式连接有夹持板433，夹持板433的底面固定连接有限位滑块434，限位滑块434的外表面与限位槽4311的内壁滑动连接，可以通过启动液压伸缩装置二432，通过液压伸缩装置二432的伸缩作用，可以带动夹持板433在限位滑块434的配合下进行水平方向上的移动，从而可以带动两侧的夹持板433相互靠近，从而可以对放置在方形板431上表面的加工工件进行夹持，储油箱51的底面与移动滑体26的上表面固定连接，储油箱51的一侧固定连接有输油管52，输油管52的底端固定连接有单向阀53，单向阀53的底面固定连接有气囊54，移动滑体26的外表面固定连接有弧形挤压板55，弧形挤压板55的外表面与气囊54的外表面固定连接，弧形挤压板55的外表面两侧固定连接有缓冲弹簧56，单向阀53的底面通过输油管52固定连接有伸缩油管58，伸缩油管58的另一端通过输油管52可拆卸式连接有喷头59，当液压伸缩装置一27进行伸缩的过程中，会带动挤压板57进行水平方向上的移动，从而配合弧形挤压板55和缓冲弹簧56可以对气囊54进行挤压，从而可以将储油箱51中的润滑油配合输油管52、伸缩油管58和喷头59，喷洒到攻丝装置28的攻丝钻头的外表面，从而可以对钻头进行润滑，在油管进行输送过程中，配合单向阀53，可以防止润滑油逆流，从而增加了润滑机构的实用性。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，驱动电机61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62的另一端与工作台1的上表面转动连接，丝杆62的外表面螺纹连接有清洁板64，清洁板64的另一端滑动连接有滑杆63，滑杆63的两端与工作台1的上表面固定连接，放置槽101的内壁滑动卡接有收集槽65，通过启动驱动电机61，在丝杆62和滑杆63的配合下，可以带动清洁板64进行水平方向上的移动，从而可以对工作台1上表面掉落的碎屑进行清洁，并将碎屑清理到收集槽65中，便于工作人员进行集中清理。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，本发明还提供一种铝材边角攻丝设备的使用方法，该铝材边角攻丝设备的使用方法如下：

S1：将需要攻丝的铝材边角放置在移动夹持装置的上表面进行夹持，并根据需求改变铝材的位置；

S2：通过升降攻丝机构对铝材边角进行攻丝；

S3：完成攻丝后，通过清洁机构，对工作台的上表面进行清洁，保持工作台表面的整洁性。

下面具体说一下该铝材边角攻丝设备及其使用方法的工作原理。

如图1-7所示，在使用铝材边角攻丝设备时，首先将需要加工的铝材放置在方形板431的上方，通过启动液压伸缩装置二432配合夹持板433对铝板进行固定，当对铝板进行固定后，通过启动升降攻丝组件2对铝板进行攻丝，利用攻丝装置28的攻丝钻头对铝材的边角进行攻丝，待攻丝过程中，通过液压伸缩装置一27的伸缩可以对润滑装置5进行挤压，从而可以辅助对攻丝钻头进行润滑作用，待攻丝完成后，通过启动驱动电机61，配合丝杆62和滑杆63，驱动清洁板64对工作台1的上表面进行清洁，清洁后的碎屑会进入到收集槽65的内部，方便对碎屑进行集中收集处理。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝材边角攻丝设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有升降攻丝组件(2)，所述升降攻丝组件(2)的上表面固定连接有伸缩动力机(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有放置槽(101)，所述工作台(1)的上表面活动连接有移动夹持机构(4)，所述升降攻丝组件(2)的上表面活动连接有润滑装置(5)，所述工作台(1)的上表面活动连接有清洁机构(6)，所述升降攻丝组件(2)包括有升降底座(21)，所述升降底座(21)的上表面与工作台(1)的上表面固定连接，所述升降底座(21)的上表面可拆卸式连接有液压升降装置(22)，所述液压升降装置(22)的上表面可拆卸式连接有承重板(24)，所述伸缩动力机(3)的底面与承重板(24)的上表面可拆卸式连接，所述移动夹持机构(4)包括有固定块(41)，所述固定块(41)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述润滑装置(5)包括有储油箱(51)，所述清洁机构(6)包括有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述升降底座(21)的上表面可拆卸式连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的上表面与承重板(24)的底面可拆卸式连接，所述承重板(24)的上表面固定连接有工字型滑轨(25)，所述工字型滑轨(25)的外表面滑动连接有移动滑体(26)，所述移动滑体(26)的内部设置有提供驱动力的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮(261)，所述承重板(24)的上表面固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁底面固定连接有齿轮组(291)，所述齿轮组(291)的外表面与齿轮(261)的外表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述移动滑体(26)的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置一(27)，所述液压伸缩装置一(27)的输出端可拆卸式连接有攻丝装置(28)，所述攻丝装置(28)的底面设置有辅助攻丝的钻头，所述攻丝装置(28)的一侧固定连接有挤压板(57)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述固定块(41)的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置三(44)，所述液压伸缩装置三(44)的输出端可拆卸式连接有夹持组件(43)，所述工作台(1)的上表面固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)的上表面开设有滑槽(421)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述夹持组件(43)包括有方形板(431)，所述方形板(431)的底部与滑槽(421)的内壁滑动连接，所述方形板(431)的上表面开设有限位槽(4311)和凹槽(4312)，所述限位槽(4311)位于方形板(431)的两侧，所述凹槽(4312)均匀分布在方形板(431)的上表面，所述凹槽(4312)的内壁可拆卸式连接有液压伸缩装置二(432)，所述液压伸缩装置二(432)的输出端可拆卸式连接有夹持板(433)，所述夹持板(433)的底面固定连接有限位滑块(434)，所述限位滑块(434)的外表面与限位槽(4311)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述储油箱(51)的底面与移动滑体(26)的上表面固定连接，所述储油箱(51)的一侧固定连接有输油管(52)，所述输油管(52)的底端固定连接有单向阀(53)，所述单向阀(53)的底面固定连接有气囊(54)，所述移动滑体(26)的外表面固定连接有弧形挤压板(55)，所述弧形挤压板(55)的外表面与气囊(54)的外表面固定连接，所述弧形挤压板(55)的外表面两侧固定连接有缓冲弹簧(56)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述单向阀(53)的底面通过输油管(52)固定连接有伸缩油管(58)，所述伸缩油管(58)的另一端通过输油管(52)可拆卸式连接有喷头(59)。

8.根据权利要求1所述的一种铝材边角攻丝设备，其特征在于：所述驱动电机(61)的输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的另一端与工作台(1)的上表面转动连接，所述丝杆(62)的外表面螺纹连接有清洁板(64)，所述清洁板(64)的另一端滑动连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)的两端与工作台(1)的上表面固定连接，所述放置槽(101)的内壁滑动卡接有收集槽(65)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种铝材边角攻丝设备，现提出一种铝材边角攻丝设备的使用方法，其特征在于：该铝材边角攻丝设备的使用方法如下：

S1：将需要攻丝的铝材边角放置在移动夹持装置的上表面进行夹持，并根据需求改变铝材的位置；

S2：通过升降攻丝机构对铝材边角进行攻丝；

S3：完成攻丝后，通过清洁机构，对工作台的上表面进行清洁，保持工作台表面的整洁性。

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