CN216028174U - 一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，调节装置包括底板，底板顶部的右侧均对称固定连接有第三固定板，第二固定板的表面均对称固定套接有第一轴承，转动轴的一端延伸出第二固定板的一侧，转动轴延伸出的一端固定连接有转动手柄，连接板的表面活动套接有滑动杆的，滑动杆的下表面固定连接有齿轮条，转动轴的表面固定连接有齿轮，第四固定板顶部固定连接有放置板，转动手柄的表面螺纹套接有螺栓，右边第二固定板的表面设置有数值机构，本实用新型涉及金属加工设备技术领域。该无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，解决因没有调节装置，导致无法对一些特殊零件进行斜面的斜孔加工。

Description

一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。

现有的台式钻床只能对平面的零件进行打孔，但因没有调节装置，导致无法对一些特殊零件进行斜面的斜孔加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，解决了因没有调节装置，导致无法对一些特殊零件进行斜面的斜孔加工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，包括台式钻床本体，所述台式钻床本体的顶部固定连接有基座，所述基座的表面设置有第一横向手动滑轨，所述第一横向手动滑轨的表面设置有第二纵向手动滑轨，所述第二纵向手动滑轨的顶部设置有调节装置。

所述调节装置包括底板，所述底板顶部的右侧均对称固定连接有第三固定板，所述底板顶部的左侧均对称固定连接有第二固定板，所述第二固定板的表面均对称固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定套接有转动轴，所述转动轴的一端延伸出第二固定板的一侧，所述转动轴延伸出的一端固定连接有转动手柄，所述第二固定板相对的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面活动套接有滑动杆的，所述滑动杆的下表面固定连接有齿轮条，所述转动轴的表面固定连接有齿轮，所述第三固定板的表面设置有第四固定板，所述第四固定板顶部固定连接有放置板，所述转动手柄的表面螺纹套接有螺栓，所述滑动杆的顶部转动套接有转动组件，所述第二固定板的表面设置有数值机构，所述底板的两侧对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有清扫机构。

所述清扫机构包括两个滑动块，所述滑动块的表面对称设置有旋转组件，所述旋转组件的表面对称固定连接有伸缩板，所述伸缩板相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部对称设置有若干个毛刷，所述连接杆的底部固定连接有把手。

所述数值机构包括固定块，所述固定块的内腔中固定连接有卷尺。

优选的、所述放置板的顶部均对称固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面均对称转动套接有手动丝杆，所述手动丝杆相对的一端固定连接有夹持板。

优选的、所述放置板的表面固定开设有通槽，且通槽为大小不一的构件。

优选的、所述第四固定板和第三固定板之间均对称通过转动销柱转动套接，所述转动组件滑动套接在在放置板的底部。

优选的、所述齿轮条与齿轮之间均相互啮合连接，且为大小相同的构件，所述卷尺的一端固定在放置板底部的边缘处。

优选的、所述底板固定在第二纵向手动滑轨的表面，所述第二纵向手动滑轨和第一横向手动滑轨均为大小相同的构件，且均形成滑动的结构。

有益效果

本实用新型提供了一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，通过转动手柄带动转动轴在第一轴承的内腔中进行转动，使齿轮带动齿轮条进行啮合连接，使得滑动杆会在的表面上进行转动，从而使滑动杆的顶部的转动组件在放置板的底部进行滑动，同时带动放置板进行上伸，同时第四固定板通过转动销柱会在第三固定板的表面上进行转动，使放置板的一端高、一端低，形成倾斜面，当确定好倾斜的面时，再转动螺栓，使转动螺栓的一端抵在右边的第二固定板56进行抵住，形成固定，然后再启动台式钻床本体对夹持的零件进行斜孔的加工，解决因没有调节装置，导致无法对一些特殊零件进行斜面的斜孔加工的问题。

2、该无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，通过转动第一横向手动滑轨，使第一横向手动滑轨带动第二纵向手动滑轨进行前后的移动，来确定第二纵向手动滑轨的位置，在转动第二纵向手动滑轨，使第二纵向手动滑轨在第一横向手动滑轨的表面上进行左、右的移动，使夹持的零件打工的表面对准台式钻床本体打孔的位置，另外通过通槽防止台式钻床本体打孔时与放置板的表面相互碰撞。

3、该无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，放置板一端进行上升时，其固定块内腔的卷尺会出现伸出，并通过卷尺伸出的数值来确定放置板高度的问题。

4、该无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，通过握住把手，并通过旋转组件的转动，带动连接杆进行旋转，使毛刷位于放置板的正上方，并拉动滑动块在滑槽的内腔中进行一侧的滑动，将放置板表面残留的铁屑进行清扫，当遇到夹持板时，可以通过毛刷的伸缩，来调节连接杆与放置板之间的高度，来越过挡住的夹持板，完成对加工台的清扫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构的示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型清扫机构结构的示意图；

图5为本实用新型数值机构的示意图。

图6为本实用新型调节装置局部的示意图。

图中：1、台式钻床本体；2、基座；3、第一横向手动滑轨；4、第二纵向手动滑轨；5、调节装置；51、底板；52、放置板；53、第一固定板；54、手动丝杆；55、夹持板；56、第二固定板；57、转动手柄；58、滑动杆；59、第一轴承；511、连接板；512、齿轮；513、齿轮条；514、第三固定板；515、第四固定板；516、转动销柱；517、通槽；518、转动轴；519、转动组件； 5110、螺栓；5111、数值机构；5101、固定块；5102、卷尺；540、清扫机构； 5401、滑动块；5402、旋转组件；5403、伸缩板；5404、连接杆；5405、毛刷；5406、把手；541、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，包括台式钻床本体1，台式钻床本体1的顶部固定连接有基座2，基座2的表面设置有第一横向手动滑轨3，第一横向手动滑轨3的表面设置有第二纵向手动滑轨4，第二纵向手动滑轨4的顶部设置有调节装置 5。

请参阅图2-3，调节装置5包括底板51，底板51顶部的右侧均对称固定连接有第三固定板514，底板51顶部的左侧均对称固定连接有第二固定板56，第二固定板56的表面均对称固定套接有第一轴承59，第一轴承59的内腔固定套接有转动轴518，转动轴518的一端延伸出第二固定板56的一侧，转动轴518延伸出的一端固定连接有转动手柄57，第二固定板56相对的一侧固定连接有连接板511，连接板511的表面活动套接有滑动杆58的，滑动杆58的下表面固定连接有齿轮条513，转动轴518的表面固定连接有齿轮512，第三固定板514的表面设置有第四固定板515，第四固定板515顶部固定连接有放置板52，转动手柄57的表面螺纹套接有螺栓5110，滑动杆58的顶部转动套接有转动组件519，第二固定板56的表面设置有数值机构5111，放置板52 的顶部均对称固定连接有第一固定板53，第一固定板53的表面均对称转动套接有手动丝杆54，手动丝杆54相对的一端固定连接有夹持板55，放置板52 的表面固定开设有通槽517，且通槽517为大小不一的构件，第四固定板515 和第三固定板514之间均对称通过转动销柱516转动套接，转动组件519滑动套接在在放置板52的底部，齿轮条513与齿轮512之间均相互啮合连接，且为大小相同的构件，底板51固定在第二纵向手动滑轨4的表面，第二纵向手动滑轨4和第一横向手动滑轨3均为大小相同的构件，且均形成滑动的结构，底板51的两侧对称固定开设有滑槽541，滑槽541的内腔设置有清扫机构540。

请参阅图4，清扫机构540包括两个滑动块5401，滑动块5401的表面对称设置有旋转组件5402，旋转组件5402的表面对称固定连接有伸缩板5403，伸缩板5403相对的一侧固定连接有连接杆5404，连接杆5404的顶部对称设置有若干个毛刷5405，连接杆5404的底部固定连接有把手5406；

请参阅图5，数值机构5111包括固定块5101，固定块5101的内腔中固定连接有卷尺5102，卷尺5102的一端固定在放置板52底部的边缘处。

位置确定工作时，在转动第一横向手动滑轨3，使第一横向手动滑轨3带动第二纵向手动滑轨4进行前后的移动，来确定第二纵向手动滑轨4的位置，在转动第二纵向手动滑轨4，使第二纵向手动滑轨4在第一横向手动滑轨3的表面上进行左、右的移动，使夹持的零件打工的表面对准台式钻床本体1打孔的位置，另外通过通槽517防止台式钻床本体1打孔时与放置板52的表面相互碰撞。

斜面打孔工作时，首先转动转动手柄57，使转动手柄57带动转动轴518 在第一轴承59的内腔中进行转动，使齿轮512带动齿轮条513进行啮合连接，使得滑动杆58会在连接板511的表面上进行转动，从而使滑动杆58的顶部的转动组件519在放置板52的底部进行滑动，同时带动放置板52进行上伸，同时第四固定板515通过转动销柱516会在第三固定板514的表面上进行转动，使放置板52的一端高、一端低，形成倾斜面，当确定好倾斜的面时，再转动螺栓5110，使转动螺栓5110的一端抵在右边的第二固定板56进行抵住，形成固定，然后再启动台式钻床本体1对夹持的零件进行斜孔的加工即可。

数值工作时，当放置板52一端进行上升时，其固定块5101内腔的卷尺 5102会出现伸出，并通过卷尺5102伸出的数值来确定放置板52的高度。

清扫工作时，当加工结束时，握住把手5406，并通过旋转组件5402的转动，带动连接杆5404进行旋转，使毛刷5405位于放置板52的正上方，并拉动滑动块5401在滑槽541的内腔中进行一侧的滑动，将放置板52表面残留的铁屑进行清扫，当遇到夹持板55时，可以通过毛刷5405的伸缩，来调节连接杆5404与放置板52之间的高度，来越过挡住的夹持板55。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，包括台式钻床本体(1)，所述台式钻床本体(1)的顶部固定连接有基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的表面设置有第一横向手动滑轨(3)，所述第一横向手动滑轨(3)的表面设置有第二纵向手动滑轨(4)，所述第二纵向手动滑轨(4)的顶部设置有调节装置(5)；

所述调节装置(5)包括底板(51)，所述底板(51)顶部的右侧均对称固定连接有第三固定板(514)，所述底板(51)顶部的左侧均对称固定连接有第二固定板(56)，所述第二固定板(56)的表面均对称固定套接有第一轴承(59)，所述第一轴承(59)的内腔固定套接有转动轴(518)，所述转动轴(518)的一端延伸出第二固定板(56)的一侧，所述转动轴(518)延伸出的一端固定连接有转动手柄(57)，所述第二固定板(56)相对的一侧固定连接有连接板(511)，所述连接板(511)的表面活动套接有滑动杆(58)的，所述滑动杆(58)的下表面固定连接有齿轮条(513)，所述转动轴(518)的表面固定连接有齿轮(512)，所述第三固定板(514)的表面设置有第四固定板(515)，所述第四固定板(515)顶部固定连接有放置板(52)，所述转动手柄(57)的表面螺纹套接有螺栓(5110)，所述滑动杆(58)的顶部转动套接有转动组件(519)，所述第二固定板(56)的表面设置有数值机构(5111)，所述底板(51)的两侧对称固定开设有滑槽(541)，所述滑槽(541)的内腔设置有清扫机构(540)；

所述清扫机构(540)包括两个滑动块(5401)，所述滑动块(5401)的表面对称设置有旋转组件(5402)，所述旋转组件(5402)的表面对称固定连接有伸缩板(5403)，所述伸缩板(5403)相对的一侧固定连接有连接杆(5404)，所述连接杆(5404)的顶部对称设置有若干个毛刷(5405)，所述连接杆(5404)的底部固定连接有把手(5406)；

所述数值机构(5111)包括固定块(5101)，所述固定块(5101)的内腔中固定连接有卷尺(5102)。

2.根据权利要求1所述的一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，其特征在于：所述放置板(52)的顶部均对称固定连接有第一固定板(53)，所述第一固定板(53)的表面均对称转动套接有手动丝杆(54)，所述手动丝杆(54)相对的一端固定连接有夹持板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，其特征在于：所述放置板(52)的表面固定开设有通槽(517)，且通槽(517)为大小不一的构件。

4.根据权利要求1所述的一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，其特征在于：所述第四固定板(515)和第三固定板(514)之间均对称通过转动销柱(516)转动套接，所述转动组件(519)滑动套接在放置板(52)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，其特征在于：所述齿轮条(513)与齿轮(512)之间均相互啮合连接，且为大小相同的构件，所述卷尺(5102)的一端固定在放置板(52)底部的边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种无需拆卸待加工零部件调整位置的台式钻床，其特征在于：所述底板(51)固定在第二纵向手动滑轨(4)的表面，所述第二纵向手动滑轨(4)和第一横向手动滑轨(3)均为大小相同的构件，且均形成滑动的结构。

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