CN218984196U - 一种轴承毛坯毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其为一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有轨道，所述工作台的顶部设有打磨圈，所述打磨圈的外部固定设有多个齿块，所述工作台的顶部固定设有多个支撑架，多个所述支撑架的顶部固定设有同一个顶板，所述顶板的底部固定设有多个推杆电机，所述推杆电机的输出端固定设有定位结构，所述工作台的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有齿轮，所述齿轮和齿块啮合传动，所述工作台的底部固定设有第二电机，本实用新型通过设置收集槽、漏料孔和收集罐等部件，能够将打磨下的废屑统一收集，无需相关人员清理工作台，能够降低相关人员的劳动强度。

Description

一种轴承毛坯毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承毛坯毛刺清理装置。

背景技术

轴承毛坯在加工的过程中，毛坯的外圈和内圈常常存在毛刺，为了保证轴承的质量，再投入使用前都需要手工打磨毛刺，为了提高毛刺处理速度，机器清理逐渐代替了手工清理。

但是，现有技术中，毛刺清理设备不具备废屑收集结构，因此在加工完毕后需要对工作台进行清理，增加了工作人员的工作强度，为此，提出一种轴承毛坯毛刺清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承毛坯毛刺清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有轨道，所述工作台的顶部设有打磨圈，所述打磨圈的外部固定设有多个齿块，所述工作台的顶部固定设有多个支撑架，多个所述支撑架的顶部固定设有同一个顶板，所述顶板的底部固定设有多个推杆电机，所述推杆电机的输出端固定设有定位结构，所述工作台的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有齿轮，所述齿轮和齿块啮合传动，所述工作台的底部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的顶端贯穿工作台。

优选的，所述打磨圈的底部固定设有多个支撑杆，支撑杆的底部固定设有导向轮，所述导向轮和轨道内壁贴合。

优选的，所述工作台的底部固定设有收集罐，所述工作台的顶部设有收集槽，所述收集槽的底部内壁上开设有多个漏料孔。

优选的，所述转杆的外圈和打磨圈的内壁均设有打磨片。

优选的，所述定位结构包括安装盘，所述安装盘的底部设有四个安装槽，所述安装槽内活动设有滑块，所述滑块的底部固定设有连接板，所述连接板的底部设有多个插槽，所述插槽内活动设有外圈抵板，所述连接板的底部固定设有内圈抵板，所述安装槽的一侧内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和滑块的一侧活动连接。

优选的，所述滑块的一侧固定设有导板，导板一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的。

1、本实用新型通过设置收集槽、漏料孔和收集罐等部件，能够将打磨下的废屑统一收集，无需相关人员清理工作台，能够降低相关人员的劳动强度；

2、本实用新型还通过设置定位结构，可针对不同型号的轴承进行定位，扩大设备的使用范围，更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型中定位结构的立体示意图；

图4为本实用新型中收集罐的立体结构示意图；

图中：1、工作台；2、轨道；3、打磨圈；4、齿块；5、支撑架；6、顶板；7、推杆电机；8、定位结构；801、安装盘；802、滑块；803、连接板；804、插槽；805、外圈抵板；806、内圈抵板；807、螺纹杆；9、第一电机；10、齿轮；11、第二电机；12、转杆；13、收集罐；14、收集槽；15、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有轨道2，工作台1的顶部设有打磨圈3，打磨圈3的外部焊接有多个齿块4，工作台1的顶部螺栓安装有多个支撑架5，多个支撑架5的顶部螺栓安装有同一个顶板6，顶板6的底部螺栓安装有多个推杆电机7，推杆电机7的输出端螺栓安装有定位结构8，工作台1的顶部设有第一电机9，第一电机9的输出端焊接有齿轮10，齿轮10和齿块4啮合传动，工作台1的底部螺栓安装有第二电机11，第二电机11的输出端焊接有转杆12，转杆12的顶端贯穿工作台1；

打磨圈3的底部焊接多个支撑杆，支撑杆的底部螺栓安装有导向轮，导向轮的设置可提高打磨圈3转动时的稳定性，导向轮和轨道2内壁贴合，工作台1的底部螺栓安装有收集罐13，工作台1的顶部设有收集槽14，收集槽14的底部内壁上开设有多个漏料孔15，转杆12的外圈和打磨圈3的内壁均设有打磨片，定位结构8包括安装盘801，安装盘801的底部设有四个安装槽，安装槽内焊接有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块802，滑块802的底部焊接有连接板803，连接板803的底部设有多个插槽804，插槽804内插设有外圈抵板805，连接板803的底部焊接有内圈抵板806，安装槽的一侧内壁上螺纹安装有螺纹杆807，螺纹杆807的一端和滑块802的一侧转动连接，滑块802的一侧焊接有导板，导板一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆807上。

工作原理：使用时，首先将轴承套在转杆12上，然后根据轴承的尺寸调节内圈抵板806的位置，转动螺纹杆807，螺纹杆807带动滑块802，滑块802再带动内圈抵板806，当内圈抵板806位于轴承内圈的正上方时，停止转动螺纹杆807即可，然后再调整外圈抵板805的位置，选择适当的插槽4然后插入，然后再启动推杆电机7，推杆电机7的输出端带动安装盘801下移，当两个抵板分别压在轴承的上方后，同时启动第一电机9和第二电机11，第一电机9带动齿轮10，齿轮10再带动打磨圈3，打磨圈3带动内壁的打磨片，实现对轴承外圈的打磨，第二电机11带动转杆12，转杆12再带动打磨片，实现对轴承内圈的打磨，打磨下的金属碎屑会掉落在收集槽14，再从多个漏料孔15落入收集罐13内，能够实现废屑的收集，无需频繁清理工作台，降低工作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承毛坯毛刺清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有轨道(2)，所述工作台(1)的顶部设有打磨圈(3)，所述打磨圈(3)的外部固定设有多个齿块(4)，所述工作台(1)的顶部固定设有多个支撑架(5)，多个所述支撑架(5)的顶部固定设有同一个顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定设有多个推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出端固定设有定位结构(8)，所述工作台(1)的顶部设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定设有齿轮(10)，所述齿轮(10)和齿块(4)啮合传动，所述工作台(1)的底部固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定设有转杆(12)，所述转杆(12)的顶端贯穿工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：所述打磨圈(3)的底部固定设有多个支撑杆，支撑杆的底部固定设有导向轮，所述导向轮和轨道(2)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有收集罐(13)，所述工作台(1)的顶部设有收集槽(14)，所述收集槽(14)的底部内壁上开设有多个漏料孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：所述转杆(12)的外圈和打磨圈(3)的内壁均设有打磨片。

5.根据权利要求1所述的一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：所述定位结构(8)包括安装盘(801)，所述安装盘(801)的底部设有四个安装槽，所述安装槽内活动设有滑块(802)，所述滑块(802)的底部固定设有连接板(803)，所述连接板(803)的底部设有多个插槽(804)，所述插槽(804)内活动设有外圈抵板(805)，所述连接板(803)的底部固定设有内圈抵板(806)，所述安装槽的一侧内壁上活动设有螺纹杆(807)，所述螺纹杆(807)的一端和滑块(802)的一侧活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：所述滑块(802)的一侧固定设有导板，导板一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆(807)上。

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