CN1177682C - 吹塑夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于吹塑机的吹塑夹具，包括可以在闭合位置与打开位置之间移动的第一压板(12)和第二压板(14)。该吹塑夹具包括至少两个被固定在第一压板(12)上的夹紧柱塞螺帽(28)和固定在第二压板(14)上的与夹紧柱塞螺帽(28)配套的对应的连接杆(30)。在啮合与分离位置之间，连接杆(30)可通过作动装置(50)转动。在啮合位置，连接杆(30)相对于夹紧柱塞螺帽(28)被轴向固定；在分离位置，连接杆(30)可以自由地进行相对于夹紧柱塞螺帽(28)的轴向运动。该吹塑夹具有向夹紧柱塞螺帽(28)施加轴向闭合力的装置，在夹紧柱塞螺帽(28)内，通过在夹紧位置处连接杆(30)与夹紧柱塞螺帽(28)的相互啮合，力传递给连接杆(30)。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹塑设备，具体地说是指一种在吹塑过程中用于固定一对对置的可移动压板的吹塑夹具。
发明背景
在把塑料吹塑制成容器或其它物件时，首先要把“型坯”或“预型件”压紧在模具的两个半体之间，该模具的两个半体固定在吹塑机的相对压板上。然后，把压缩空气注入“型坯”或“预型件”中，通过压缩空气的膨胀，“型坯”或“预型件”向四周扩展产生出由模具两个半体之间确定的模具表面形状。吹塑件经过冷却，模具的两个半体分开，吹塑件被取走。
在吹塑过程中，吹塑机的相对两半体通过“吹塑夹具”被夹紧在一起，“吹塑夹具”一方面把该两半体锁合在一起，另一方面又对它们施加了一个相互的压紧力以抵消使模具的两个半体分开的吹塑力。虽然液压动力气缸可以用作吹塑夹具，但它并不是一个理想的装置，因为工作所需要的夹紧力要求一个相当大的气缸，这样的气缸速度相对低并且能量效率差，因为它的大部分冲程简单地用于打开和关闭吹塑模具而不是产生夹紧力。最好是，在模具打开的同时，吹塑夹具也分开从而不至于影响移走吹塑件。采用液压动力气缸是不可能做到这一点的。
PCT申请PCT/EP96/02507描述了一种新颖的具有独特优点的夹具。该夹具包括机器连接杆上的数排齿，这些齿可以与相对的在与该连接杆对应的夹紧螺帽内的数排齿啮合与分离。连接杆被刚性地固接到一个压板上，夹紧螺帽被固定在相对的压板上。连接杆螺帽上有旋转装置和轴向力装置。夹紧过程包括：首先旋转连接杆，使其与夹紧螺帽相啮合，然后，通过液压驱动活塞对连接杆施加一轴向力，该力通过连接杆上的齿与夹紧螺帽内的齿之间的啮合被传递到相对的压板上。
上述PCT申请描述的夹具必然存在两个缺陷。首先，连接杆上的齿是沿着连接杆且指向中间部位的该杆的一部分，因此，即使当模具压板被分开，连接杆的一端仍留在夹紧螺帽中，这就产生了影响脱模装置的许多问题。另外，对连接杆施加旋转力和轴向力需要有很大的力矩以克服阻碍旋转的摩擦力，该摩擦力是由与夹紧螺帽相连接的活塞中的液压密封造成的。此外，整个连接杆的制造十分复杂，而且制作成本昂贵，因为它包括使连接杆旋转的装置、单独的用于清除相啮合的齿之间的间隙的装置以及另外的施加夹紧力的装置。
PCT申请WO/96/41711公开了另外一种注模夹紧装置，该夹紧装置包括一个固定压板和一个活动压板。连接杆被固定在活动压板上，锁合套筒可以旋转地安装在固定压板上。连接杆和锁合套筒包括互补的齿，其用于施加夹紧力时的锁闭啮合。
该附加的已有技术的夹紧装置存在许多问题。首先，由于锁合套筒是可以旋转的，因此它会对液压密封产生压力和损耗。另外，上述互补的齿需要一个大的齿根面间隙，并且在啮合之前很难对正。最后，压板不能够沿中心轴线对称地打开。
本发明的目的之一是提供一种吹塑夹具，该夹具能够相分离以扩大相关联的吹塑模具装载与脱模的空间。
本发明进一步的目的是提供一种吹塑夹具，该夹具不需要连接杆上的旋转运动和轴向运动。
本发明更进一步的目的是提供一种吹塑夹具，该夹具不需要任何液压动力活塞或缸组件的旋转来使齿之间啮合与分离。
发明概述
一种用于吹塑设备的吹塑夹具，具有在关闭与打开位置之间可以移动的第一和第二压板。该吹塑夹具至少包括两个被固定在第一压板上的夹紧柱塞螺帽，固定在第二压板上的对应的与上述夹紧柱塞螺帽配套的连接杆。连接杆在啮合与分离位置之间是可以移动的。在啮合位置，连接杆被固定以阻止产生相对于夹紧柱塞螺帽的轴向运动。在分离位置，连接杆可以自由地进行相对于夹紧柱塞螺帽的轴向运动。连接杆在啮合与分离位置之间的运动由一个作动装置驱动。夹紧力发生装置与夹紧柱塞螺帽相联接以向该夹紧柱塞螺帽施加轴向的闭合力。夹紧柱塞螺帽和连接杆可以有径向伸展的齿，这些齿在啮合位置时相互啮合，在分离位置时相互分离。
作动装置可以使连接杆旋转，一个作动装置可以通过直接连接或者是联结多个连接杆的连杆机构使一个以上的连接杆旋转。该作动装置可以是马达或液压动力活塞。
夹紧柱塞螺帽可以包括一个液压动力活塞用来给该夹紧柱塞螺帽施加一个轴向闭合力。
更理想的情况是，夹紧柱塞螺帽和连接杆在模具打开的过程中相互分离到足以使其间的拖架轨通过。
附图说明
参照下列附图来说明下述本发明的最佳实施例：
图1是含有本发明的吹塑夹具的吹塑设备的轴测图；
图2是含有本发明的吹塑夹具的吹塑设备的顶视局部切除的截面图；
图3是图2中的吹塑设备的后视图，显示出一个作动装置；
图4是图2中的吹塑设备的前视图；
图5是吹塑设备中对应于图3部分的侧视图，显示了另外一个作动装置的替换实施例。
最佳实施例说明
附图中10表示吹塑设备，该吹塑设备对应地有第一和第二压板12和14，该第一和第二压板12和14在从图1中所示的打开位置至图2所示的闭合位置之间是可以移动的。
对应的两个模具半体16和18被固定在第一和第二压板上。第一和第二压板12和14分别沿着固定导轨20和22可滑动，它们通过由马达26驱动的球形螺杆驱动装置24在闭合与打开的位置之间移动。
一对夹紧柱塞螺帽28内置在第一压板12上。图中虽然表示了两个夹紧柱塞螺帽28，但是应该理解为采用更多的夹紧柱塞螺帽也是可能的，并且，在某些情况下，这也是所希望的。
对应于夹紧柱塞螺帽的相应的连接杆30被固定在第二压板14上，并且从该第二压板14上伸展出去。连接杆30可绕着各自的纵向延伸的连接杆轴线32旋转，但是在以第二压板14为基准面的轴向方向通常是不可以移动的。
连接杆30上具有径向的向外伸展的以排列形式分布的齿34，列与列之间被纵向延伸的间隙36分开。夹紧柱塞螺帽28上具有径向的向内伸展的以排列形式分布的齿38，列与列之间被纵向延伸的间隙40分开。当齿34和38对正时，间隙36和间隙40的宽度和位置恰好能够让齿34和38分别通过其间。当齿34和38互相不啮合时，这相当于连接杆30的脱离位置。
处于脱离位置的连接杆30将滑入模具盖板上的夹紧柱塞螺帽28内，然后，连接杆通过绕各自轴线32的旋转运动进入啮合位置，此时，连接杆30上的齿34和夹紧柱塞螺帽28上的齿38相对正并由此啮合。
在啮合位置，连接杆30通过齿34和38的相互啮合被固定以阻止产生相对于夹紧柱塞螺帽28的轴向运动。
连接杆30在啮合位置与脱离位置之间通过作动装置组件旋转，如图1，2和4中的50所示。图5中的60显示了另一个可供选择的作动装置组件的实施例。图1，2和4中所示的作动装置组件50包括一个作动装置比如马达52，该作动装置通过一个由曲柄54和连杆臂56组成的连杆机构与连接杆30相连接。马达52的旋转使连接杆30绕着箭头58的方向旋转。作动装置50是直接与连接杆30相联结的，因为每个连接杆30是通过它自己的连杆机构54和56与马达52相连结的。
图5显示了一个可供选择的作动装置机构60，根据该机构，连接杆30a通过杆64直接与液压缸62相联结，该液压缸有一个耦合的液压动力活塞。连接杆30a和另一个连接杆30b通过连杆臂66相联结以便同步旋转。在这种装置中，连接杆30a是直接与作为作动装置的液压缸62相联结的，而30b则间接与该作动装置相联结，因为是通过联接连接杆30a而不是直接与作动装置或者说液压缸62相联结而获得旋转动力的。
根据本发明，夹紧力通过夹紧柱塞螺帽28施加给连接杆30。如图2所示，夹紧柱塞螺帽有一个具有大的端部或者说“柱塞”72的尾部，它们能够与具有类似结构的孔74滑动结合，该每个孔74的底部是密封装置，它能够在夹紧柱塞螺帽28和孔74之间以一种诸如使用于液压缸的方式提供液封作用。进给口78用于每个夹紧柱塞螺帽28，它能够在柱塞72和孔74之间供给压缩液体以驱使夹紧柱塞螺帽28脱离连接杆30，由此产生一个使第一压板和第二压板互相靠近的夹紧力。定位销100阻止夹紧柱塞螺帽28在连接杆处于啮合/脱离状态时发生旋转。
弹簧80用于使夹紧柱塞螺帽28在进给口78处的压缩液体释放后回复到原位。顶盖82起一个限制柱塞72的运动的挡板的作用，并且可作为弹簧80动作时的抵靠组件。
连接杆30可以通过轴承86装配在第二压板14上以使连接杆30与第二压板之间的旋转摩擦力最小化。
应该看到，本发明的吹塑夹具的构造取消了对其中的一个元件既加旋转力又加直线力的方式。因此，该结构消除了与使在液压密封中的活塞旋转相关的摩擦阻力以及与这种装置有关的任何损耗。更进一步，本发明的吹塑夹具提供了两个相对简单的结构，即可以旋转的连接杆30和可以轴向移动的夹紧柱塞螺帽28，不再是前文关于这种在先技术构造中描述的复杂的复合旋转/直线运动装置。
也应该看到，由于齿朝向连接杆30最外一端，因此该连接杆30和夹紧柱塞螺帽28在模具打开时相互脱离并分开。更理想的情况是，连接杆30和夹紧柱塞螺帽28相互分开到足以使其间的拖架轨(图中未画出)通过。
上述实施例只是用于说明本发明，而不是用来限制本发明。，对本领域的技术人员来说，在不超出下面所提出的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，其它多种结构是显而易见的。
Claims (6)
1.一种吹塑机用吹塑夹具(10)，包括可以在闭合位置与打开位置之间移动的第一压板(12)和第二压板(14)，所述吹塑夹具(10)包括：
内置在所述第一压板内(12)的至少两个夹紧柱塞螺帽(28)；
用于与所述夹紧柱塞螺帽(28)配套的被固置在所述第二压板(14)上的相应的连接杆(30)；
所述第一压板(12)和第二压板(14)是可移动的；
所述连接杆(30)可在啮合与分离位置之间移动，在啮合位置，每个连接杆(30)被固定以阻止产生相对于所述夹紧柱塞螺帽(28)的轴向运动，在分离位置，每个连接杆(30)可以自由地进行相对于夹紧柱塞螺帽(28)的轴向运动；
用于驱动所述连接杆(30)在所述啮合与分离位置之间移动的作动装置(50)；和，
向所述夹紧柱塞螺帽(28)施加轴向闭合力的与所述夹紧注塞螺帽(28)相连接的夹紧力发生装置(72，74)，
其特征在于：所述连接杆(30)和所述夹紧柱塞螺帽(28)在模具打开的过程中相互分开到足以使其间的拖架轨通过。
2.根据权利要求1所述的吹塑夹具(10)，其特征在于：所述夹紧柱塞螺帽(28)和所述连接杆(30)上有径向伸展的齿；在上述啮合位置，所述连接杆(30)上的齿与所述对应的夹紧柱塞螺帽(28)上的齿相互啮合；在上述分离位置，所述连接杆(30)上的齿与所述夹紧柱塞螺帽(28)上的齿不相互啮合，
在驱动所述连接杆(30)在上述啮合与分离位置之间移动时，所述作动装置(50)使该连接杆(30)绕着各自的连接杆轴线旋转。
3.根据权利要求1所述的吹塑夹具(10)，其特征在于：所述连接杆(30)上的齿和所述夹紧柱塞螺帽(28)上的齿以纵向伸展的排列形式分布，列与列之间被纵向伸展的间隙分开；
在上述分离位置，所述连接杆(30)上的齿的列与列之间的上述间隙能够使所述夹紧柱塞螺帽(28)上的齿通过；所述夹紧柱塞螺帽(28)上的齿的列与列之间的上述间隙能够使所述连接杆(30)上的齿通过，
所述夹紧柱塞螺帽(28)包括一个用于向其施加上述轴向闭合力的液压作动活塞(72)，
所述作动装置(50)与所述连接杆(30)直接相连接。
4.根据权利要求3所述的吹塑夹具(10)，其特征在于：所述作动装置(50)至少和一个上述连接杆(30a)直接相连接，并至少通过从上述被直接连接的连接杆(30a)上伸展出来的连杆装置(66)和另一个上述连接杆(30b)间接连接。
5.根据权利要求1所述的吹塑夹具(10)，其特征在于：所述作动装置(50)是一个马达(52)。
6.根据权利要求1所述的吹塑夹具(10)，其特征在于：所述作动装置(50)是一个液压作动活塞(60)。
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