DE3323931C2 - Hydraulische Presse - Google Patents
Hydraulische PresseInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten zu Formteilen, mit einer festen und einer verschiebbaren Pressentraverse sowie einem Pressenantrieb. Um einen Antrieb mit einer hohen Preßgenauigkeit während des Preßvorganges zu erreichen, wird zum Antrieb der verschiebbaren Pressentraverse (14; 71) mindestens ein Verstellzylinder (15; 72, 73) mit einer dem Arbeitshub (16; 74) der Presse (1; 70) entsprechenden Hublänge (17; 75) und mindestens zwei an die verschiebbare Pressentraverse (14; 71) ankuppelbare Preßzylinder (18, 19, 20, 21; 76, 77, 78, 79) kurzen Preßhubs (22; 80) angeordnet. Es wird damit während des Preßvorganges ein sehr kurzer Kraftfluß innerhalb der hydraulischen Presse gewährleistet, was sich reduzierend auf die Formänderung der Presse und günstig auf die Preßgenauigkeit auswirkt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten
Kunststoffmatten zu Formteilen, mit einer festen und einer verschiebbaren Pressentraverse sowie einem
Pressenantrieb.
Eine derartige Presse ist durch die DE-OS 14 79 804 bekannt.
Zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten zu Formteilen ist eine hohe Preßkraft
nur in einem kleinen Teilbereich des Arbeitshubes der Presse erforderlich.
Bei der bekannten hydraulischen Presse mit einer festen und einer verschiebbaren Pressentraverse besteht
der Pressenantrieb aus vier Preßzylindern, deren Preßhub dem Arbeitshub der Presse entspricht.
Eine solche Presse, die eine von der Größe des Arbeitshubes abhängige Pressensteifigkeit aufweist, gewährleistet
bei großem Arbeitshub keine hohe Preßgenauigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pressenantrieb für eine hydraulische Presse der eingangs
genannten Art vorzuschlagen, mit dem eine höhere Preßgenauigkeit während des Preßvorganges erreichbar
ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Pressenantrieb mindestens einen VersteHzylinder
mit einer dem Arbeitshub der Presse entsprechenden Hublänge zum AnHeb der verschiebbaren Pressentraverse
und mindestens zwei an die verschiebbare Pressentraverse ankuppelbare Preßzylinder kurzen
Preßhubs aufweist.
Vorzugsweise ist jedem Preßzylinder eine Gewindestange mit zwei radial zu dem Gewinde verschiebbaren
Gewindemutternhälften zugeordnet.
Eine andere Ausführungsform für eine hydraulische Presse sieht vor, jedem Preßzylinder ein unterbrochenes
Vielkeilprofil mit einer schwenkbaren Kuppelmutter zuzuordnen.
Durch die Erfindung wird während des Preßvorganges ein sehr kurzer Kraftfluß innerhalb der hydraulischen
Presse gewährleistet Dies wirkt sich reduzierend auf die Formänderung der Presse und günstig auf die
Preßgenauigkeit aus.
Durch die DE-OS 19 67 106 ist eine Formpresse für Kunststoffgegenstände bekannt, bei der der Arbeitshub
mit zwei verschiebbaren Pressentraversen erzeugt wird.
Hier handelt es sich jedoch um eine andere Pressengattung, da der Erfindungsgegenstand nur mit einer verschiebbaren
Pressentraverse den Arbeitshub erzeugt
Der Erfindungsgegenstand besitzt gegenüber einer Formpresse nach der DE-OS 19 67 106 den Vorteil, daß
der Preßhub der Presse durch den Hub der Preßzylinder nicht begrenzt ist
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele schematisch
dargestellt sind, näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine hydraulische Presse in Ansicht als erstes
Ausführungsbeispiel,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Presse,
Fig.3 einen Teilschnitt durch die Presse entsprechend
de/ Linie IEI-III in Fig.2 in vergrößertem Maßstab,
F i g. 4 eine hydraulische Presse in Ansicht als zweites Ausführungsbeispiel,
F i g. 5 einen Teilschnitt durch die Presse entsprechend der Linie V-V in F i g. 4 in vergrößertem Maßstab.
Das erste Ausführungsbeispiel ist auf eine hydraulisehe
Presse 1 abgestellt deren Pressengerüst 2 eine feste Pressentraverse 3, zwei Seitenteile 4, 5 und zwei
Querriegel 6, 7 enthält. Schrauben 8, 9 verbinden die Seitenteile 4,5 mit der festen Pressentraverse 3 und den
Querriegeln 6,7.
Die beiden Seitenteile 4,5 weisen je zwei senkrechte
Führungen 10,11,12,13 zum Führen einer verschiebbaren
Pressentraverse 14 auf.
Zum Antrieb der verschiebbaren Pressentraversc 14
sind ein VersteHzylinder 15 mit einer dem Arbeitshub 16
der Presse 1 entsprechenden Kublänge 17 und vier ar.
die verschiebbare Pressentraverse 14 ankuppelbarc Preßzylinder 18,19,20,21 kurzen Preßhubs eingesetzt.
Der VersteHzylinder 15 ist mit seinem oberen Ende 23 an einem auf den Querriegeln 6,7 ruhenden Auflager 24
gelenkig aufgehängt. Sein unteres Ende 25 ist gelenkig an die verschiebbare Pressentraverse 14 angeschlossen.
Die vier Preßzylinder 18, 19, 20, 21 sind symmetrisch
zu den Pressenmutten 26,27 angeordnet. Vier Gelenke 28,29,30,31 stellen die Verbindung zwischen den Preßzylindern
18,19,20,21 und der festen Pressentraverse 3
her.
Jeder Preßzylinder 18,19,20,21 enthält eine Kolbenstange
32,33,34,35, die über je eine Verbindungsmuffe
36, 37, 38, 39 an eine Gewindestange 40, 41, 42, 43 angeschlossen ist.
Jede Gewindestange 40, 41, 42, 43 ist mit je zwei radial zu dem Gewinde 44, 45, 46, 47 verschiebbaren
Gewindemutternhälften 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55 in Eingriff zubringen.
Die Gewindemuttcrnhälfteii 48 bis 55 sind paarweise
in vier Ausnehmungen 56,57,58,59 der verschiebbaren
Traverse 14 untergebracht.
Die Schließbewegung der Gewindemutternhälften wird erzeugt durch Beaufschlagung der Zylinderräume
60,61,62,63 mit Drucköl (F ig. 3).
Das öffnen der Gewindemutternhälfien 48 bis 55 bewirken
Federelemente 64,65, sobald die Kolbenstangen 32, 33, 34, 35 die in F i g. 1 dargestellte Position cinnch-
f men und die Zylinderräume 60,61,62,63 nicht mehr mit
' Drucköl beaufschlagt werden.
In den beiden Seitenteilen 4,5 sind je zwei Drehsichej,
rungen 66,67,68,69 für die Gewindestan^en 40,41,42,
43 angeordnet. s
ψ Als zweites Ausführungsbeispiel ist eine hydraulische
fi Presse 70 gewählt, bei der zum Antrieb einer verschieben
baren Pressentraverse 71 zwei Verstellzylinder 72, 73 i* mit einer dem Arbeitshub 74 der Presse 70 cntsprechen-
L· den Hublänge 75 und vier Preßzylinder 76, 77, 78, 79
f kurzen Preßhubs 80 benutzt werden.
Die Anordnung der Verstellzylinder 72, 73 und der Preßzylinder 76,77,78,79 ist symmetrisch zu den Pressenmitten
81,82.
I Jeder Verstellzylinder 72, 73 ist mit seinem unteren
ts Ende 83, 84 an eine feste Pressentraverse 85 und mit
fe seinem oberen Ende 86, 87 an die verschiebbare Pres-I
stntraverse 71 angeschraubt
ι«- Die Preßzylinder 76,77,78,79 sind einzeln über je ein
ρ Gelenk 88,89, 90, 91 mit der festen Pressentraverse 85
ν verbunden. Jeder Preßzylinder 76,77,78,79 enthält eine
Kolbenstange 92, 93, 94, 95 mit einem unterbrochenen Vielkeilprofil 96.97,98,99. Eine kraftschlüssige Verbini
dung iicr PreE;-y!iider 76, 77, 78, 79 mit der verschieb-F
baren Pressentraversc 71 wird erreicht durch vier
schwenkbare Kuppelmuttern 100, 101, 102, 103. die in
' zwei Ausnehmungen 104,105 angeordnet sind.
Der Schwenkantrieb einer jeden Kuppelmutter 100, V" 101, 102, 103 besteht aus einer Verschiebevorrichtung
106. Die in Fig.5 strichpunktiert dargestellte Position
der Kuppelmutter 100 und eines Stößels 107 soll die Schwenkbewegung der Kuppelmutter 100 gegenüber
dem unterbrochenen Vielkeilprofil 96 verdeutlichen. Zur Sicherung der unterbrochenen Vielkeilprofile 96,
97,98,99 gegen Drehung ist eine Platte 108 vorgesehen,
die die Enden 109,110,111, 112 der Kolbenstangen 92,
f 93,94,95 hält.
r.
r.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
40
45
55
b0
65
Claims (3)
1. Hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten zu Formteilen,
mit einer festen und einer verschiebbaren Pressentraverse sowie einem Pressenantrieb, dadurch
gekennzeichnet, daß der Pressenantrieb mindestens einen Verstellzylinder (IS, 72, 73)
mit einer dem Arbeitshub (16,74) der Presse (1,70) entsprechenden Hublänge (17, 75) zum Antrieb der
verschiebbaren Pressentraverse (14,71) und mindestens zwei an die verschiebbare Pressentraverse (14,
71) ankuppelbare Preßzylinder (18,19,20,21,76,77,
78,79) kurzen Preßhubs (22,80) aufweist
2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Preßzylinder (IS, 19,20,
2ir) eine Gewindestange (40, 41, 42, 43) mit zwei radial zu dem Gewinde (44,45,46,47) verschiebbaren
Gewindemutternhälften (48,49,50,51,52,53,54,
55) zugeordnet ist
3. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Preßzylinder (76,77,78,
79) ein unterbrochenes Vielkeilprofil (96,97.98,99)
mit einer schwenkbaren Kuppelmutter (100, 101, 102,103) zugeordnet ist
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833323931 DE3323931C2 (de) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | Hydraulische Presse |
| JP59135359A JPS6037297A (ja) | 1983-07-02 | 1984-07-02 | 液力式プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833323931 DE3323931C2 (de) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | Hydraulische Presse |
Publications (2)
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|---|---|
| DE3323931A1 DE3323931A1 (de) | 1985-01-10 |
| DE3323931C2 true DE3323931C2 (de) | 1985-06-27 |
Family
ID=6203016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833323931 Expired DE3323931C2 (de) | 1983-07-02 | 1983-07-02 | Hydraulische Presse |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037297A (de) |
| DE (1) | DE3323931C2 (de) |
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1983
- 1983-07-02 DE DE19833323931 patent/DE3323931C2/de not_active Expired
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1984
- 1984-07-02 JP JP59135359A patent/JPS6037297A/ja active Pending
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| DE4219405A1 (de) * | 1992-06-13 | 1993-12-16 | Hensel Eisenwerk | Exzenterpresse mit veränderbarem Stößelhub |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3323931A1 (de) | 1985-01-10 |
| JPS6037297A (ja) | 1985-02-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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