DE2430737B2 - Drehtisch - Google Patents
DrehtischInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G7/00—Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B71/00—Designing vessels; Predicting their performance
-
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- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
Description
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Die Erfindung betrifft einen Drehtisch mit einem Tragrahmen für schwere Lasten, welcher längs kreisförmig
verlaufender Schienen durch Ein- und Ausfahren von Zylinder-Kolben-Einheiten drehbar ist. Ein
Drehtisch der eingangs genannten Art ist aus der FR-PS 1297228 bekannt. Bei diesem Drehtisch ist der
Zylinder für seinen Antrieb außerhalb des die Führung bildenden Kreisbogens angeordnet. Die beim
Ein- und Ausfahren der Zylinder-Kolben-Einheit zum Drehantreiben des Drehtisches bestimmte Kraft
wirkt in Richtung der Kolbenstangenachse, die die kreisförmig verlaufenden Schienen schneidet. Die in
Umfangsrichtung der Schienen oder tangential zu diesen gerichtete Kraftkomponente bewirkt ausschließlich
die Drehbewegung um die Mittelachse des Drehtisches, während die dazu senkrecht gerichtete
resultierende Kraftkomponente die Schienen auf Biegung beansprucht und die relativ zueinander beweglichen
Bauteile des Drehtisches gegeneinanderpreßt. Wenn auf einem derartigen Drehtisch eine schwere
Last aufliegt, besteht die Gefahr, daß infolge der Schwerkraft beim Drehantreiben des Drehtisches dieser
ruckartig weiterbewegt wird, da ein Übergangsbereich bei den Reibungsbedingungen der relativ zueinander
beweglichen Teilen auftritt, bei dem unkontrolliert gleichzeitig Haft- und Gleitreibung vorhanden ist.
Infolge der ruckweise weitergehenden Bewegung des Drehtisches neigt die aufliegende Last zum Kippen
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und unter Umständen zum Umstürzen. Insbesondere
ist jedoch bei diesem bekannten Drehtisch nachteilig, daß aufgrund der Querkraftkomponentc ciie relativ
zueinander beweglichen Teile einem starken Verschleiß und Abrieb ausgesetzt sind, so daß diesen bei
schweren aufliegenden Lasten nur kurze Stanzzeiten zukommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehtisch so zu verbessern, daß dieser im wesentlichen
ruckfrei und querkraftfrei arbeiten kann. Insbesondere soll er für schwere Lasten bestimmt sein und
auch während langer Betriebszeiten funktionssicher arbeiten können. Vorzugsweise soll der Drehtisch
verschleißarm betrieben werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem Drehtisch nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches in Verbindung mit
den Merkmalen seines Kennzeichens gelöst.
Beim erfindungsgemäßen Drehtisch sind die als Antrieb dienenden Zylinder-Kolben-Einheiten direkt
oberhalb, jedoch konzentrisch zu den als Führung dienenden Schienen angeordnet. Hierdurch wird der
Schnittwinkel der in Kolbenstangenrichtung der Zylinder-Kolben-Einheiten weisenden Kraftwirkungsrichtung
und einer Tangente an die kreisförmig verlaufenden Schienen wesentlich kleiner, was zur Folge
hat, daß die senkrecht zur Tangentenrichtung an die Schiene, d.h. in Querrichtung wirkende resultierende
Kraftkomponente vernachlässigbar klein wird. Infolge dieser äußerst kleinen Querkraft sind die Schienen
keiner Biegebeanspruchung ausgesetzt, und die Antriebsglieder für die Drehbewegung, die relativ zueinander
beweglich sind, sind frei von jeglicher Querpressung. Somit tritt bei der Drehbewegung des
erfindungsgemäßen Drehtisches ausschließlich Rollreibung von Rad und Schiene auf. Die Haft- und
Gleitreibung sowie die dabei vorhandenen Übergangsbereiche sind bei dem erfindungsgemäßen
Drehtisch vermieden. Die Vorrichtung läßt sich demzufolge verschleißarm betreiben, und insbesondere
kann der Drehtisch genau wiederholbar in eine bestimmte Winkellage verdreht werden.
Bei der Ausführungsform nach Anspruch 2 ist eine Anordnung von Zylinder-Kolben-Einheiten wiedergegeben,
die eine kontinuierliche Verdrehung des Drehtisches um seine Mittelachse ermöglicht.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht eines Drehtisches,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Drehtisches,
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie A-A in
Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Hauptteile des Drehtisches,
Fig. 5 eine Seitenansicht, bei der die Betätigung des Drehtisches gezeigt ist.
Unter Bezugnahme auf die Figuren weist der Drehtisch einen viereckigen Rahmen 2 auf, der mit Trägern
1 versehen ist, wobei die Träger kreuzweise diagonal in dem Rahmen angeordnet sind, und wobei
Stützrahmen 3 an den Unterseiten der vier Ecken des Rahmens 2 befestigt sind. Unter den Stützrahmen
sind Gleitglieder vorgesehen, die auf den kreisförmig verlaufenden inneren und äußeren Schienenstangen 4
angebracht sind, um die Last abzustützen. In der Mitte des Rahmens 2 ist ein Drehzapfen 5 vorgesehen, der
drehbar in Eingriff mit dem zylindrischen Teil einer Mittelstütze 6 ist, so daß der Rahmen um die Mittelstütze
gedreht werden kann. Die Last wird von zwei
gegenüberliegenden Rahmengliedern 2« des vierekkigen
Rahmens 2 aufgenommen, und deshalb sind diese Rahmenglieder in einem höheren Niveau als die
anderen Seitenrahmenglieder angeordnet.
Jeder Tragrahmen 3 ist mit paarweise angeordneten Zylinder-Kolben-Einheiten 7 und 8 versehen, die
als Antriebseinrichtung dienen. Ein Paar Platten 10 ragen horizontal an den gegenüberliegenden Seiten
jeder Zyiinder-Koiben-Einheit 7 und 8 hervor, und jede Platte ist gleitbar mit der entsprechenden Führungsnut
11 in Eingriff, die in dem Tragrahmen 3 vorgesehen ist, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Die Kolbenstange
12 jeder Zylinder-Kolben-Einheit ist durch ein Universalgelenk (nicht gezeigt) mit einem Bolzen
13 verbunden, der in dem Tragrahmen 3 vorgesehen ist. Am anderen Ende der Zylinder-Kolben-Einheit
ist in vertikaler Richtung ein Zapfen 14 vorgesehen, der in vertikaler Richtung durch die Betätigung des
Hydraulikzylinders (nicht gezeigt) so gleitbar ist, daß er in Eingriff mit einer der Mehrzahl von Aufnahme-Öffnungen
15 kommen kann, die in gleichen Abständen zwischen den Sehienenstangen 4 auf dem Boden
angeordnet sind. Diese Zylinderanordnung ist tangential zu den Schienen vorgesehen, und jede Führungsnut
11 ist mit einer Abschrägung 16 versehen, die so ausgebildet ist, daß sich der Zylinder langsam
dreht, wenn die Abschrägung in der Aussparung gleitet.
Wenn bei der Betätigung, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, eine der paarweise angeordneten Zylinder-Kolben-Einheiten
ausgefahren wird, wird die andere Zylinder-Kolben-Einheit eingefahren, und jeder Zapfen
14 kommt in Eingriff mit einer Aufnahmcöllnung 15.
Wenn die Zylinder-Kolben-Einheit 7 ausgefahren wird, ist die Zylinder-Kolben-Einheit 8 eingefahren,
und dieser Vorgang läuft bei jeder Zylinder-Kolben-
Einheit ab. Somit gleitet der Tragrahmen nach rechts auf den Schienen in Fig. 5, so daß die gesamte Anordnungineiner
Richtung um die Mittelstütze 6 in Fig. 1 gedreht wird. Da der Zylinder und die Kolbenstange
mit den Bolzen 13 durch ein Universalgelenk frei bewegbar verbunden sind, bieten sie bei der Drehbewegung
des Tragrahmens kein Hindernis. Daraufhin wird jeder Zapfen 14 aus der Aufnahmeöffnung 15
gehoben, die Zylinder-Kolben-Einheit 7 wird eingefahren, und die Zylinder-Kolben-Einheit 8 wird ausgefahren.
Dann ist jeder Zapfen 14 in Eingriff mit einer weiteren Aufnahmeöffnung 15, und der oben
beschriebene Vorgang wird wiederholt. So wird der Rahmen 2 intermittierend gedreht. Um den Rahmen
in umgekehrter Richtung zu drehen, werden die zuvor beschriebenen Vorgänge in umgekehrter Weise ausgeführt.
Wenn vier Zylinder-Kolben-Einheiten wechselweise zwei mit zwei betätigt werden, wird der Rahmen
kontinuierlich gedreht.
Die Zylinder-Kolben-Einheiten sind in dem drehbaren Rahmen so vorgesehen, daß der Rahmen durch
die Betätigung der Zylinder-Kolben-Einheiten und Eingreifen oder Nichteingreifen der Zapfen in die
Aufnahmeöffnungen, von denen mehrere über dem Boden in einer kreisförmigen Anordnung vorgesehen
jo sind, gedreht werden kann, so daß die auf dem Rahmen
aufliegende schwere Last leicht mit dem Rahmen gedreht werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Drehtisch mit einem Tragrahmen für schwere Lasten, welcher längs kreisförmig verlaufender
Schienen durch Ein- und Ausfahren von Zylinder-Kolben-Einheiten drehbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß
a) zwischen den kreisförmig verlaufenden Schienensträngen mehrere Aufnahmeöffnungen
(15) in äquidistanten Winkelabständen und konzentrisch zum Drehrr.ittelpunkt
angeordnet sind;
b) am Tragrahmen (3) wenigstens zwei paarweise angeordnete, horizontal wirkende und
am Tragrahmen geführte Zylinder-Kolben-Einheiten (7, 8) oberhalb der Aufnahmeöffnungen
angeordnet sind;
c) jedes freie Zylinderende über dem Mittelpunkt einer der Aufnahmeöffnungen zu liegen
kommt, und die Kolbenstange (12) jeder Zylinder-Kolben-Einheit über ein Universalgelenk
an dem Tragrahmen angelenkt ist; und
d) das freie Ende jeder Zylinder-Kolben-Einheit einen in Abhängigkeit von der Steuerung
der Zylinder-Kolben-Einheit betätigten, vertikal beweglichen Zapfen (14) trägt, der
in die Aufnahmeöffnungen (15) entsprechend der Drehrichtung eingreift.
2. Drehtisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens vier paarweise angeordnete
Zylinder-Kolben-Einheiten (7, 8) am Tragrahmen (3) vorgesehen sind, die wechselweise
in Zweiergruppen betätigbar sind.
Jü
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1973076285U JPS5237416Y2 (de) | 1973-06-27 | 1973-06-27 |
Publications (3)
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DE2430737C3 DE2430737C3 (de) | 1979-01-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (7)
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ES (1) | ES427515A1 (de) |
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GB (1) | GB1478538A (de) |
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- 1974-06-27 FR FR7422444A patent/FR2235067B1/fr not_active Expired
Also Published As
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |