CN117381052B

CN117381052B - 用于健身器材的切割装置

Info

Publication number: CN117381052B
Application number: CN202311649987.5A
Authority: CN
Inventors: 何晖
Original assignee: Shanxi Agricultural University
Current assignee: Shanxi Agricultural University
Priority date: 2023-12-05
Filing date: 2023-12-05
Publication date: 2024-02-20
Anticipated expiration: 2043-12-05
Also published as: CN117381052A

Abstract

本发明涉及健身器材加工设备技术领域，具体为一种用于健身器材的切割装置，包括基座，所述基座的外壁上固定连接有传动电机，所述基座的内壁中开设有传动仓，且传动仓的内壁中转动连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台中的丝杆轴端与传动电机的主轴固定连接，所述基座的一侧设置有供料机构，所述基座的前端设置有收料机构。本发明中，通过供料机构的设置，在夹持座进行前后位移时，能够通过驱动仓中的结构，触发传动带在夹持座完成推送复位，及时释放下一组料杆，使得在每次完成切割并复位后，都可进行出料，能够实现机器连续不断的加工，减少工作人员的体力劳动，便于提高设备的加工效率。

Description

用于健身器材的切割装置

技术领域

本发明涉及健身器材加工设备技术领域，具体为一种用于健身器材的切割装置。

背景技术

健身器材，是一种对健身用途的体育器材的统称，通常有杠铃、握力器、多功能仰卧起坐板等，主要用于健身和锻炼，增强人体体质，减少身体疾病，广泛用于健身房、校园等领域，在对健身器材进行生产制作时，需要对料杆进行分段切割，再进行打孔组装。

现有专利（公告号：CN116618742A）公开了一种杠铃杆生产用全自动切割装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有用于送入杠铃杆的进料组件，所述工作台上表面另一侧安装有用于储存杠铃杆的收料组件，靠近收料组件一侧的所述工作台上表面固定安装有用于切割杠铃杆的切割组件，靠近进料组件一侧的所述工作台上表面开设有扩展安装槽；该发明通过切割组件可以将所需切割分段的杠铃杆进行加工，通过该组件可以在切割后对杠铃杆端部进行统一打磨处理，从而使得该装置在完成切割后减少后续加工流程，并且该组件可以与下位托举辊进行配合，从而使得该装置在切割时可以对当前杠铃杆进行多面的切割，进而减少在切割时因垂直向下导致杠铃杆发生变形的程度。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、在进行连续切割时，由于工人体力等有限，持续的劳作容易影响工作人员的操作速度，容易导致效率下降；2、其次在进行切割后，料杆会有余料长度不够且无法参与切割并进行使用，如果直接与切割好的原料一同输出，需要工作人员进行后期的分拣，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于健身器材的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于健身器材的切割装置，包括基座，所述基座的外壁上固定连接有传动电机，所述基座的内壁中开设有传动仓，且传动仓的内壁中转动连接有丝杆滑台，所述丝杆滑台中的丝杆轴端与传动电机的主轴固定连接，所述基座的一侧设置有供料机构，所述基座的前端设置有收料机构；

所述丝杆滑台中的丝杆为往复丝杆；

所述供料机构包括推送件，所述推送件包括推送槽，所述推送槽开设在基座的顶端，所述推送槽的宽度为前大后小设置，所述推送槽与传动仓相连通，所述推送槽的两侧内壁上均开设有引导槽，且两组引导槽的一侧均开设有释放槽，推送槽内水平开设有掉落槽，掉落槽位于释放槽的后端，所述推送槽的内壁中滑动连接有夹持座，所述夹持座的两端均通过弹簧插接有夹头，所述夹持座的底端与丝杆滑台的滑块固定连接；

所述供料机构还包括支撑架，所述支撑架的侧壁与基座的外壁固定连接，所述支撑架的顶端设置有传动带，所述传动带轴端的一侧水平设置有驱动仓，所述驱动仓的内壁中转动连接有转动杆，且转动杆的外壁上开设有螺纹槽，所述转动杆的一侧轴端固定连接有棘轮，所述棘轮的轴端转动连接有转动套，且转动套能够驱动传动带运动，并且转动套的内壁中固定连接有弹性片，所述转动杆外壁上的螺纹槽内插接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有移动板，移动板滑动连接在驱动仓内，所述移动板的后端固定连接有复位弹簧；

所述夹持座的后端插接有推杆，且推杆的末端与移动板的侧壁固定连接，且推杆能够沿着驱动仓的开口槽滑动。

所述传动带的外壁上固定连接有若干个拨动杆，且若干个拨动杆等间距分布在传动带的外壁上。

所述夹持座上的两组夹头的内壁上均固定连接有橡胶垫。

所述收料机构包括传递槽，所述传递槽开设在传动仓的内侧壁上，所述传递槽的前端水平设置有收纳架，所述收纳架的外壁与基座的外壁通过螺栓连接，所述收纳架的内壁中开设有收料仓，且收料仓的内壁中开设有入料槽，并且入料槽为螺旋向内设置，所述收料仓的顶端插接有盖板。

所述盖板的顶端为斜面设置。

所述基座的顶端固定连接有液压伸缩架，所述液压伸缩架轴线处固定连接有切割刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，通过供料机构的设置，在夹持座进行前后位移时，能够通过驱动仓中的结构，触发传动带在夹持座完成推送复位，及时释放下一组料杆，使得在每次完成切割并复位后，都可进行出料，能够实现机器连续不断的加工，减少工作人员的体力劳动，便于提高设备的加工效率。

本发明中，通过前大后小的推送槽以及释放槽的设置，在废料移动的过程中，自动掉落进入掉落槽中，自动对废料进行退料，不与切割好的料杆进行一同输出，方便工作人员直接对料杆进行加工，无需再进行分拣，减少操作流程，提高加工效率。

本发明中，在废料杆退料后，能够通过丝杆滑台中的往复丝杆的设置，引导废料杆进入传递槽中，利用螺旋传递的原理，在设备往复加工时，将废料杆引导进入收集仓中，进行自动收集码放，减少工作人员后续对废料杆的操作，方便工作人员直接进行回收再利用，方便装置的使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中的部分结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2的俯视剖面结构示意图；

图5为图4中B处放大结构示意图；

图6为图1的右视剖面结构示意图；

图7为图6中C处放大结构示意图；

图8为本发明中的棘轮、转动套及弹性片的结构示意图；

图9为本发明中收料仓的俯视剖面结构示意图；

图10为本发明中的丝杆滑台与废料杆接触状态示意图一；

图11为本发明中的丝杆滑台与废料杆接触状态示意图二。

图中：1、基座；2、传动仓；3、丝杆滑台；4、供料机构；41、支撑架；42、传动带；43、驱动仓；44、转动杆；45、棘轮；46、转动套；47、弹性片；48、驱动杆；49、移动板；410、复位弹簧；411、推送件；4111、推送槽；4112、引导槽；4113、释放槽；4114、掉落槽；4115、夹持座；4116、夹头；4117、推杆；5、收料机构；51、传递槽；52、收纳架；53、收料仓；54、入料槽；55、盖板；6、液压伸缩架；7、切割刀。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种用于健身器材的切割装置，包括基座1，所述基座1的外壁上固定连接有传动电机，所述基座1的内壁中开设有传动仓2，且传动仓2的内壁中转动连接有丝杆滑台3，所述丝杆滑台3中的丝杆为往复丝杆，且所述丝杆滑台3中的丝杆轴端与传动电机的主轴固定连接，所述基座1的一侧设置有供料机构4，所述基座1的前端设置有收料机构5。

所述供料机构4包括推送件411，所述推送件411包括推送槽4111，所述推送槽4111开设在基座1的顶端，所述推送槽4111的宽度为前大后小设置，夹持座4115中的两组夹头4116伴随着推送槽4111宽度逐步缩小，使得夹头4116逐步对料杆进行夹持，并推动料杆前移，进行切割。所述推送槽4111与传动仓2相连通，所述推送槽4111的两侧内壁上均开设有引导槽4112，且两组引导槽4112的一侧均开设有释放槽4113，推送槽4111内水平开设有掉落槽4114，掉落槽4114位于释放槽4113的后端，所述推送槽4111的内壁中滑动连接有夹持座4115，所述夹持座4115的两端均通过弹簧插接有夹头4116，所述夹持座4115的底端与丝杆滑台3的滑块固定连接；

所述供料机构4还包括支撑架41，所述支撑架41的侧壁与基座1的外壁固定连接，所述支撑架41的顶端设置有传动带42，所述传动带42轴端的一侧水平设置有驱动仓43，所述驱动仓43的内壁中转动连接有转动杆44，且转动杆44的外壁上开设有螺纹槽，所述转动杆44的一侧轴端固定连接有棘轮45，所述棘轮45的轴端转动连接有转动套46，且转动套46能够驱动传动带42运动，并且转动套46的内壁中固定连接有弹性片47，所述转动杆44外壁上的螺纹槽内插接有驱动杆48，所述驱动杆48的底端固定连接有移动板49，移动板49滑动连接在驱动仓43内，所述移动板49的后端固定连接有复位弹簧410；

所述夹持座4115的后端插接有推杆4117，且推杆4117的末端与移动板49的侧壁固定连接，且推杆4117能够沿着驱动仓43的开口槽滑动。当夹持座4115已接收到料杆时，伴随着夹持座4115向后移动，推杆4117解除与夹持座4115的连接，这时通过复位弹簧410的设置，推动移动板49进行复位，这时移动板49带动驱动杆48移动，同时驱动转动杆44进行顺时针转动，这时由于棘轮45、转动套46和弹性片47的设置，使得转动杆44带动棘轮45顺时针转动，同时连续触发弹性片47进行收缩，无法带动整个转动套46进行转动，从而无法带动传动带42进行传递物料。反之，当夹持座4115反向回位接料时，夹持座4115推动推杆4117，推杆4117推动移动板49移动进而压缩复位弹簧410，这时移动板49带动驱动杆48移动，同时驱动转动杆44进行逆时针转动，由于棘轮45、转动套46和弹性片47的设置，使得转动杆44带动棘轮45逆时针转动，同时带动整个转动套46进行逆时针转动，转动套46带动传动带42进行传递物料。

所述传动带42的外壁上固定连接有若干个拨动杆，且若干个拨动杆等间距分布在传动带42的外壁上。通过若干个拨动杆的设置，能够将传动带42分割成若干个区域，使得位于传动带42上的料杆也处于等间距分布设置，便于依次下料。

所述夹持座4115上的两组夹头4116的内壁上均固定连接有橡胶垫。通过夹头4116上的橡胶垫的设置，便于夹头4116合拢对物料进行夹持时，增加对物料的摩擦力，便于物料更加稳固的夹持，同时也便于对不同形状的物料进行夹持加工。

所述收料机构5包括传递槽51，所述传递槽51开设在传动仓2的内侧壁上，所述传递槽51的前端水平设置有收纳架52，所述收纳架52的外壁与基座1的外壁通过螺栓连接，所述收纳架52的内壁中开设有收料仓53，且收料仓53的内壁中开设有入料槽54，并且入料槽54为螺旋向内设置，所述收料仓53的顶端插接有盖板55。尚未切割完成的短小废料与夹持座4115持续位移，直至夹持座4115位移到释放槽4113处时，两组夹头4116通过弹簧复位，松开废料，由于废料较短，能够由掉落槽4114掉落进入传动仓2中，伴随着丝杆滑台3中的丝杆的转动，丝杆上的螺旋槽与废料杆外径相匹配，使得丝杆的转动会推动废料杆进行相应转动位移，直至废料杆落入传递槽51中，且在丝杆转动时，能对废料杆进行传动，使得在进行下一次切割时，通过丝杆滑台3中的丝杆的传动，使废料杆通过入料槽54进行传递，进入收料仓53中，由于入料槽54为螺旋设置，能够依次将若干个废料杆传递至收料仓53进行存放。

所述盖板55的顶端为斜面设置。

所述基座1的顶端固定连接有液压伸缩架6，所述液压伸缩架6轴线处固定连接有切割刀7。

本发明的工作过程如下：

如图1至图11所示，初始状态下，夹持座4115位于推送槽4111的最前端，此时，夹持座4115的两组夹头4116内放置有一个料杆；

工作人员启动装置，伴随着传动电机的启动，传动电机通过丝杆滑台3驱动夹持座4115在推送槽4111中滑动，同时由于推送槽4111槽壁两侧的引导槽4112的设置以及推送槽4111宽度为前大后小设置，使得夹持座4115后移过程中，夹持座4115中的两组夹头4116伴随着推送槽4111宽度逐步缩小，使得夹头4116逐步对料杆进行夹持，并带动料杆移动，进行切割，切割过程中，夹持座4115快速经过释放槽4113，由于料杆此时较长，不会掉落至掉落槽4114中，并且松开料杆的时间较短，因此料杆正常受到夹持；

接着伴随着夹持座4115的移动，推杆4117解除夹持座4115的限制，这时通过复位弹簧410的设置，推动移动板49进行前移复位，这时移动板49带动驱动杆48前移，同时驱动转动杆44进行顺时针转动，这时由于棘轮45、转动套46和弹性片47的设置，使得转动杆44带动棘轮45顺时针转动，同时连续触发弹性片47进行收缩，无法带动整个转动套46进行转动，从而无法带动传动带42进行传递物料；

当切割完成后，尚未切割完成的短小废料跟随夹持座4115回位，直至夹持座4115位移到释放槽4113处时，两组夹头4116通过弹簧复位，不再对废料进行夹紧，这时废料一头掉落，并由掉落槽4114进入传动仓2中，如图10、图11所示，伴随着丝杆滑台3中的丝杆的转动，丝杆上的螺旋槽与废料杆外径相匹配，使得丝杆的转动会推动废料杆进行相应转动位移，直至废料杆落入传递槽51中，且在丝杆转动时，能对废料杆进行传动，使得在进行下一次切割时，通过丝杆滑台3中的丝杆的传动，使得废料杆通过入料槽54进行传递，进入收料仓53中，由于入料槽54为螺旋设置，使得能够依次将若干个废料杆传递至收料仓53进行存放；

最后当夹持座4115复位后，夹持座4115会顶推推杆4117，使得整个移动板49前移挤压复位弹簧410，这时驱动杆48带动转动杆44转动，此时转动杆44逆时针转动，从而通过棘轮45、弹性片47和转动套46的设置，使得驱动整个传动带42向前传递一次料杆，从而完成一次循环，随后同上所述的，依次进行循环完成加工操作。

Claims

1.一种用于健身器材的切割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的外壁上固定连接有传动电机，所述基座（1）的内壁中开设有传动仓（2），且传动仓（2）的内壁中转动连接有丝杆滑台（3），所述丝杆滑台（3）中的丝杆轴端与传动电机的主轴固定连接，所述基座（1）的一侧设置有供料机构（4），所述基座（1）的前端设置有收料机构（5）；

所述丝杆滑台（3）中的丝杆为往复丝杆；

所述供料机构（4）包括推送件（411），所述推送件（411）包括推送槽（4111），所述推送槽（4111）开设在基座（1）的顶端，所述推送槽（4111）的宽度为前大后小设置，所述推送槽（4111）与传动仓（2）相连通，所述推送槽（4111）的两侧内壁上均开设有引导槽（4112），且两组引导槽（4112）的一侧均开设有释放槽（4113），推送槽（4111）内水平开设有掉落槽（4114），掉落槽（4114）位于释放槽（4113）的后端，所述推送槽（4111）的内壁中滑动连接有夹持座（4115），所述夹持座（4115）的两端均通过弹簧插接有夹头（4116），所述夹持座（4115）的底端与丝杆滑台（3）的滑块固定连接；

所述供料机构（4）还包括支撑架（41），所述支撑架（41）的侧壁与基座（1）的外壁固定连接，所述支撑架（41）的顶端设置有传动带（42），所述传动带（42）轴端的一侧水平设置有驱动仓（43），所述驱动仓（43）的内壁中转动连接有转动杆（44），且转动杆（44）的外壁上开设有螺纹槽，所述转动杆（44）的一侧轴端固定连接有棘轮（45），所述棘轮（45）的轴端转动连接有转动套（46），且转动套（46）能够驱动传动带（42）运动，并且转动套（46）的内壁中固定连接有弹性片（47），所述转动杆（44）外壁上的螺纹槽内插接有驱动杆（48），所述驱动杆（48）的底端固定连接有移动板（49），移动板（49）滑动连接在驱动仓（43）内，所述移动板（49）的后端固定连接有复位弹簧（410）；

所述夹持座（4115）的后端插接有推杆（4117），且推杆（4117）的末端与移动板（49）的侧壁固定连接，且推杆（4117）能够沿着驱动仓（43）的开口槽滑动。

2.根据权利要求1所述的用于健身器材的切割装置，其特征在于：所述传动带（42）的外壁上固定连接有若干个拨动杆，且若干个拨动杆等间距分布在传动带（42）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的用于健身器材的切割装置，其特征在于：所述夹持座（4115）上的两组夹头（4116）的内壁上均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的用于健身器材的切割装置，其特征在于：所述收料机构（5）包括传递槽（51），所述传递槽（51）开设在传动仓（2）的内侧壁上，所述传递槽（51）的前端水平设置有收纳架（52），所述收纳架（52）的外壁与基座（1）的外壁通过螺栓连接，所述收纳架（52）的内壁中开设有收料仓（53），且收料仓（53）的内壁中开设有入料槽（54），并且入料槽（54）为螺旋向内设置，所述收料仓（53）的顶端插接有盖板（55）。

5.根据权利要求4所述的用于健身器材的切割装置，其特征在于：所述盖板（55）的顶端为斜面设置。

6.根据权利要求1所述的用于健身器材的切割装置，其特征在于：所述基座（1）的顶端固定连接有液压伸缩架（6），所述液压伸缩架（6）轴线处固定连接有切割刀（7）。