CN219075295U - 一种抛光机的喂料机构 - Google Patents

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秦海平
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机的喂料机构,包括工作台,所述工作台上分别设置有用于储存铁棒的存料斗、活动块以及对称分布的抛光辊,所述活动块受驱移动以将所述存料斗内部的铁棒转移至两个所述抛光辊之间。该实用新型提供的抛光机的喂料机构,在抛光铁棒时,先将需要抛光的铁棒放置在存料斗中,并驱使活动块移动,活动块依次将存料斗中的铁棒送到两个抛光辊之间,抛光辊对铁棒进行打磨抛光,且即将被打磨的铁棒会抵推正在打磨的铁棒,使铁棒在两个抛光辊之间移动,而铁棒较均匀地接受抛光辊的打磨。

Description

一种抛光机的喂料机构
技术领域
本实用新型涉及喂料机构技术领域,具体来说涉及一种抛光机的喂料机构。
背景技术
抛光机是一种用于打磨物品、工件表面并使其变得平整光滑的设备,抛光机一般分为固定式和手持式。
根据公开(公告)号CN106276034B,公开(公告)日2018.10.26,公开的一种带计数功能的自动喂料出料抛光机,包括喂料机构、抛光机构和出料机构,所述的喂料机构位于抛光机构的输入端一侧,喂料机构的另一侧设置有第一推动气缸,所述的出料机构位于抛光机构的输出端一侧,所述的喂料机构由若干个第一分支架通过若干第一加强杆连接形成一整体的框架结构,每个第一分支架均由后立柱、前立柱、水平底杆、下斜杆、上斜杆和推动组件组成,前立柱和后立柱分别位于第一分支架的前、后侧,所述的喂料机构的下部设置有第一顶出气缸,所述的出料机构由若干个第二分支架通过若干第二加强杆连接形成一整体的框架结构,每个第二分支架均由后立杆、中立杆、前立杆、底柱和出料斜杆组成,前立杆和后立杆分别位于第二分支架的前、后侧,所述的出料机构的一侧设置有第二推动气缸和推板组件,所述的出料机构的上端设置有靠板,所述的靠板后壁固连有若干第二顶出气缸,所述的出料机构上还设置有感应装置与控制器。该装置结构合理,采用喂料机构、抛光机构和出料机构三者的联动,实现钢管抛光过程中自动喂料、自动出料,并同步计数的功能,自动化程度高,采用感应装置感应计数,取代钢管生产后人工计数,大大降低了人工计数带来的计数误差,降低了劳动强度,提高了钢管的抛光效率。
在包括上述专利的现有技术中,在对铁棒进行打磨抛光时,一般是利用对置的抛光辊打磨抛光,由工人手持铁棒,将铁棒放置在两个抛光辊之间,再移动铁棒,将铁棒表面抛光,但这种由人工上料的方式工作效率很低,而且需要不间断地有人旁边,对工人的体力、精力负担都比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抛光机的喂料机构,旨在解决传统抛光机在打磨铁棒时需要人工上料,效率很低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种抛光机的喂料机构,包括工作台,所述工作台上分别设置有用于储存铁棒的存料斗、活动块以及对称分布的抛光辊,所述活动块受驱移动以将所述存料斗内部的铁棒转移至两个所述抛光辊之间。
作为优选,所述存料斗包括宽阔的竖直部和仅能容下一根铁棒的送料部以及用于连接两者的倾斜部。
作为优选,所述送料部两端开口且底部开设有与所述活动块适配的缺口。
作为优选,所述工作台上设置有传送带,所述活动块固定安装于所述传送带的带面上。
作为优选,所述工作台上设置有位于所述存料斗和所述抛光辊之间且用于阻挡铁屑的隔板。
作为优选,所述工作台上设置有用于托举铁棒的托举块。
作为优选,所述托举块的顶部设置有与铁棒适配的凹槽。
作为优选,所述隔板上开设有供铁棒穿过的缺口。
作为优选,所述托举块穿过所述隔板并对称设置有侧板。
作为优选,所述托举块上设置有斜向上倾斜并与所述送料部相抵接的导料槽。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种抛光机的喂料机构,具备以下有益效果:在抛光铁棒时,先将需要抛光的铁棒放置在存料斗中,并驱使活动块移动,活动块依次将存料斗中的铁棒送到两个抛光辊之间,抛光辊对铁棒进行打磨抛光,且即将被打磨的铁棒会抵推正在打磨的铁棒,使铁棒在两个抛光辊之间移动,而铁棒较均匀地接受抛光辊的打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的托举块的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的活动块的结构示意图;
图4为图3中A处放大图。
附图标记说明:
1、工作台;11、存料斗;111、竖直部;112、送料部;113、倾斜部;12、抛光辊;13、活动块;131、传送带;14、托举块;141、侧板;142、导料槽;15、隔板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种抛光机的喂料机构,包括工作台1,工作台1上分别设置有用于储存铁棒的存料斗11、活动块13以及对称分布的抛光辊12,活动块13受驱移动以将存料斗11内部的铁棒转移至两个抛光辊12之间。
上述技术方案中,在抛光铁棒时,先将需要抛光的铁棒放置在存料斗11中,并驱使活动块13移动,活动块13依次将存料斗11中的铁棒送到两个抛光辊12之间,抛光辊12对铁棒进行打磨抛光,且即将被打磨的铁棒会抵推正在打磨的铁棒,使铁棒在两个抛光辊12之间移动,而铁棒较均匀地接受抛光辊12的打磨。
作为本实用进一步提供的实施例,如图3-4所示,存料斗11包括宽阔的竖直部111和仅能容下一根铁棒的送料部112以及用于连接两者的倾斜部113,送料部112两端开口且底部开设有与活动块13适配的缺口,工作台1上设置有传送带131,活动块13固定安装于传送带131的带面上;在抛光铁棒时,先将需要抛光的铁棒放置在存料斗11中,传送带131工作,位于传送带131带面上的活动块13移动,并进入送料部112中,活动块13推动送料部112中的铁棒向外移动,当铁棒拜托其他铁棒的压迫后,铁棒在重力的作用下落在导料槽142中,并随着导料槽142向下移动,落到托举块14上方的凹槽中,并推动托举块14上的铁棒,使其穿过隔板15上的缺口来到两个抛光辊12之间,托举块14将铁棒送到抛光辊12之间,使铁棒能够更好地接受抛光辊12的打磨,存料斗11中的铁棒在重力的作用下落到送料部112中,且抛光辊12在工作时会袋中工作台1震动,能带动存料斗11震动,使铁棒更顺利地进入送料部112中,以待下次送料工作。
作为本实用进一步提供的再一个实施例,如图1所示,工作台1上设置有位于存料斗11和抛光辊12之间且用于阻挡铁屑的隔板15,工作台1上设置有用于托举铁棒的托举块14,托举块14的顶部设置有与铁棒适配的凹槽,隔板15上开设有供铁棒穿过的缺口,托举块14上设置有斜向上倾斜并与送料部112相抵接的导料槽142;在抛光铁棒时,先将需要抛光的铁棒放置在存料斗11中,传送带131工作,位于传送带131带面上的活动块13移动,并进入送料部112中,活动块13推动送料部112中的铁棒向外移动,当铁棒拜托其他铁棒的压迫后,铁棒在重力的作用下落在导料槽142中,并随着导料槽142向下移动,落到托举块14上方的凹槽中,并推动托举块14上的铁棒,使其穿过隔板15上的缺口来到两个抛光辊12之间,托举块14将铁棒送到抛光辊12之间,使铁棒能够更好地接受抛光辊12的打磨,存料斗11中的铁棒在重力的作用下落到送料部112中,且抛光辊12在工作时会袋中工作台1震动,能带动存料斗11震动,使铁棒更顺利地进入送料部112中,以待下次送料工作。
作为本实用进一步提供的又一个实施例,如图1所示,托举块14穿过隔板15并对称设置有侧板141,防止铁棒脱离托举块14。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种抛光机的喂料机构,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上分别设置有用于储存铁棒的存料斗(11)、活动块(13)以及对称分布的抛光辊(12),所述活动块(13)受驱移动以将所述存料斗(11)内部的铁棒转移至两个所述抛光辊(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述存料斗(11)包括宽阔的竖直部(111)和仅能容下一根铁棒的送料部(112)以及用于连接两者的倾斜部(113)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述送料部(112)两端开口且底部开设有与所述活动块(13)适配的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述工作台(1)上设置有传送带(131),所述活动块(13)固定安装于所述传送带(131)的带面上。
5.根据权利要求2所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述工作台(1)上设置有位于所述存料斗(11)和所述抛光辊(12)之间且用于阻挡铁屑的隔板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述工作台(1)上设置有用于托举铁棒的托举块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述托举块(14)的顶部设置有与铁棒适配的凹槽。
8.根据权利要求5所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述隔板(15)上开设有供铁棒穿过的缺口。
9.根据权利要求6所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述托举块(14)穿过所述隔板(15)并对称设置有侧板(141)。
10.根据权利要求9所述的一种抛光机的喂料机构,其特征在于,所述托举块(14)上设置有斜向上倾斜并与所述送料部(112)相抵接的导料槽(142)。
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