CN117341148B - 一种注塑成型模具及其三防手机壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机壳加工领域，尤其涉及一种注塑成型模具及其三防手机壳。所述注塑成型模具包括定模板、十字模板、块模板、活动架、十字板和圆板，定模板一侧开设有注塑槽，定模板另一侧设有注塑孔，定模板一侧设有十字模板，十字模板四角均设有块模板，块模板内部均固定连接有导柱，十字模板和四个块模板形成一个动模板。本发明提供的注塑成型模具及其三防手机壳，在脱模的过程中，通过先移动十字模板，再相互靠近动模板，逐步的减少注塑成型后手机壳与凸模块的接触面积，减少手机壳与模具之间的粘连区域，让手机壳可以通过气枪等方式吹落，轻易的与模具分离，提高手机模具的加工效率。

Description

一种注塑成型模具及其三防手机壳

技术领域

本发明涉及手机壳加工领域，尤其涉及一种注塑成型模具及其三防手机壳。

背景技术

注塑成型是目前手机壳制造的主流工艺之一，注塑成型是指将熔化的塑料注入到模具中，经过冷却凝固后，获得一定形状的制品的加工方法，这种方法具有生产效率高、工艺稳定、产品质量好等优点，三防手机壳就是通过对应的模具注塑成型生产，但是现有的手机套壳在注塑生产时，由于手机壳内部呈凹陷状，且边缘处有一定的弯曲弧度，在注塑成型后容易贴合在模具表面，扣在模具的模腔内部，现有的脱模方式是通过人工或者设备将模腔内的手机壳抠下才能与模具进行分离，在进行脱模的过程中，速度慢，效率低，而且这种脱模方式容易在取下的过程中使手机壳表面形成划痕，甚至让手机壳出现破损，在三防手机壳注塑生产时带来了不便。

因此，有必要提供一种新的注塑成型模具及其三防手机壳解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种注塑成型模具及其三防手机壳。

本发明提供的注塑成型模具包括：定模板、十字模板、块模板、活动架、十字板和圆板，定模板一侧开设有注塑槽，定模板另一侧设有注塑孔，定模板一侧设有十字模板，十字模板四角均设有块模板，块模板内部均固定连接有导柱，十字模板和四个块模板形成一个动模板，动模板中心处设有凸模块，动模板一侧设有活动架，活动架内部四角均开设有滑孔，滑孔内部滑动连接有滑块，导柱一端与对应的滑块固定连接，活动架内部设有十字板，活动架内部等距滑动连接有滑杆，滑杆两端分别与十字板和十字模板固定连接，活动架内部设有圆板，圆板中心处滑动插接有套筒，套筒一侧与十字板固定连接，圆板表面与块模板对应处均开设有弧形滑槽，弧形滑槽内部均滑动连接有限位杆，限位杆一端均与对应的滑块固定连接。

优选的，活动架内部转动连接有第一螺纹杆，十字板螺纹连接在第一螺纹杆外侧，活动架一侧安装有电机，电机的输出端与第一螺纹杆对应的一端固定连接。

优选的，套筒外侧等距开设有导向槽，圆板内壁等距固定连接有凸块，凸块与对应的导向槽滑动连接。

优选的，导向槽包括笔直槽和弧形槽，套筒外侧等距开设有笔直槽和弧形槽，且笔直槽一端与对应的弧形槽相连通。

优选的，限位杆外壁位于圆板两侧均固定连接有挡片。

优选的，定模板和活动架外侧设有罩壳，罩壳底部固定连接有底座，底座顶部固定连接有支撑架和固定架，定模板固定连接在支撑架内部，固定架和支撑架之间对称转动连接有第二螺纹杆，活动架两侧均固定连接有三角架，三角架分别螺纹连接在对应的第二螺纹杆外侧。

优选的，罩壳内部位于固定架一侧安装有驱动组件，驱动组件用于驱动第二螺纹杆旋转。

优选的，罩壳顶部一侧转动连接有罩门。

优选的，底座顶部对称固定连接有滑轨，三角架底部对称固定连接有移动块，移动块分别滑动连接在对应的滑轨外侧。

本发明还提供了一种三防手机壳，三防手机壳由上述的注塑成型模具注塑成型，三防手机壳包括壳体和内曲边，壳体四周边缘处设置有向内弯曲的内曲边。

与相关技术相比较，本发明提供的注塑成型模具及其三防手机壳具有如下有益效果：

本发明提供一种注塑成型模具及其三防手机壳，在脱模的过程中，通过先移动十字模板，再相互靠近动模板，逐步的减少注塑成型后手机壳与凸模块的接触面积，减少手机壳与模具之间的粘连区域，让手机壳可以通过气枪等方式吹落，轻易的与模具分离，提高手机模具的加工效率，加快手机壳在注塑后的脱模速度，让手机壳在注塑成型后脱模更方便。

附图说明

图1为本发明提供的注塑成型模具的结构示意图；

图2为图1所示的罩壳的内部结构示意图；

图3为图2所示的定模板的结构示意图；

图4为图2所示的活动架的结构示意图之一；

图5为图2所示的活动架的结构示意图之二；

图6为图4所示的十字模板的结构示意图；

图7为图4所示的圆板的结构示意图；

图8为图7所示的圆板和套筒的结构拆分示意图；

图9为图2所示的定模板和动模板的结构示意图；

图10为本发明提供的三防手机壳的机构示意图。

图中标号：1、定模板；2、注塑槽；3、注塑孔；4、十字模板；5、块模板；6、动模板；7、凸模块；8、活动架；9、滑孔；10、滑块；11、导柱；12、十字板；13、滑杆；14、圆板；15、套筒；16、限位杆；17、第一螺纹杆；18、电机；19、导向槽；20、笔直槽；21、弧形槽；22、挡片；23、罩壳；24、底座；25、支撑架；26、固定架；27、第二螺纹杆；28、三角架；29、驱动组件；30、罩门；31、滑轨；32、移动块；33、凸块；34、弧形滑槽；35、壳体；36、内曲边。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图9，一种注塑成型模具，注塑成型模具包括：定模板1、十字模板4、块模板5、活动架8、十字板12和圆板14，定模板1一侧开设有注塑槽2，定模板1另一侧设有注塑孔3，定模板1一侧设有十字模板4，十字模板4四角均设有块模板5，块模板5内部均固定连接有导柱11，十字模板4和四个块模板5形成一个动模板6，动模板6中心处设有凸模块7，动模板6一侧设有活动架8，活动架8内部四角均开设有滑孔9，滑孔9内部滑动连接有滑块10，导柱11一端与对应的滑块10固定连接，活动架8内部设有十字板12，活动架8内部等距滑动连接有滑杆13，滑杆13两端分别与十字板12和十字模板4固定连接，活动架8内部设有圆板14，圆板14中心处滑动插接有套筒15，套筒15一侧与十字板12固定连接，圆板14表面与块模板5对应处均开设有弧形滑槽34，弧形滑槽34内部均滑动连接有限位杆16，限位杆16一端均与对应的滑块10固定连接。

需要说明的是：动模板6和定模板1贴合，从注塑孔3内注塑，使手机壳在注塑槽2和凸模块7内成型，动模板6与定模板1分离时，使十字板12通过滑杆13带动十字模板4与块模板5逐渐分离，减少手机壳与动模板6的接触面积，同时套筒15也会逐步的向圆板14内部滑动，圆板14内的凸块33沿着导向槽19滑动，在凸块33滑动到导向槽19内的弧形槽21处时，凸块33沿着弧形槽21滑动引导圆板14转动，圆板14转动时带动限位杆16在弧形滑槽34滑动，同时带动滑块10沿着滑孔9滑动，使导柱11带动动模板6之间相互靠近，在动模板6靠近的过程中，让手机壳与大部分凸模块7逐渐剥离，进一步的减少注塑出的手机壳与动模板6的接触面积，让手机壳可以通过气枪等方式吹落，轻易的与模具分离，提高手机模具的加工效率。

请参阅图1至图9，活动架8内部转动连接有第一螺纹杆17，十字板12螺纹连接在第一螺纹杆17外侧，活动架8一侧安装有电机18，电机18的输出端与第一螺纹杆17对应的一端固定连接；

需要说明的是：电机18会带第一螺纹杆17旋转，使十字板12通过滑杆13带动十字模板4与块模板5逐渐分离，减少手机壳与动模板6的接触面积；

请参阅图1至图9，套筒15外侧等距开设有导向槽19，圆板14内壁等距固定连接有凸块33，凸块33与对应的导向槽19滑动连接；

需要说明的是：通过凸块33沿着导向槽19的滑动，引导圆板14的状态发生变化；

请参阅图1至图9，导向槽19包括笔直槽20和弧形槽21，套筒15外侧等距开设有笔直槽20和弧形槽21，且笔直槽20一端与对应的弧形槽21相连通；

需要说明的是：凸块33在沿着导向槽19的笔直槽20滑动时，圆板14不会转动，当凸块33沿着弧形槽21滑动时，可以带动圆板14旋转；

请参阅图1至图9，限位杆16外壁位于圆板14两侧均固定连接有挡片22；

需要说明的是：挡片22可以让限位杆16在滑动时更平稳；

请参阅图1至图9，定模板1和活动架8外侧设有罩壳23，罩壳23底部固定连接有底座24，底座24顶部固定连接有支撑架25和固定架26，定模板1固定连接在支撑架25内部，固定架26和支撑架25之间对称转动连接有第二螺纹杆27，活动架8两侧均固定连接有三角架28，三角架28分别螺纹连接在对应的第二螺纹杆27外侧；

需要说明的是：通过第二螺纹杆27的转动，使三角架28水平移动，带动动模板6与定模板1靠近或者分离；

请参阅图1至图9，罩壳23内部位于固定架26一侧安装有驱动组件29，驱动组件29用于驱动第二螺纹杆27旋转；

需要说明的是：通过第二螺纹杆27的旋转来带动三角架28移动；

请参阅图1至图9，罩壳23顶部一侧转动连接有罩门30；

需要说明的是：罩门30方便打开关闭；

请参阅图1至图9，底座24顶部对称固定连接有滑轨31，三角架28底部对称固定连接有移动块32，移动块32分别滑动连接在对应的滑轨31外侧；

需要说明的是：移动块32可以在滑轨31外侧水平滑动，让三角架28在移动的过程中更平稳；

请参阅图1至图10，一种三防手机壳，三防手机壳由上述的注塑成型模具注塑成型，三防手机壳包括壳体35和内曲边36，壳体35四周边缘处设置有向内弯曲的内曲边36。

本发明提供的注塑成型模具及其三防手机壳的工作原理如下：在注塑时，通过驱动组件29带动第二螺纹杆27转动，使三角架28带动活动架8让动模板6和定模板1贴合，从注塑孔3内注塑，使手机壳在注塑槽2和凸模块7内成型，在注塑完成后，让三角架28带动活动架8移动，让动模板6与定模板1分离，同时手机壳内曲边36扣在凸模块7外侧，会再分离时粘连在动模板6上，在活动架8移动的同时，电机18会带第一螺纹杆17旋转，使十字板12通过滑杆13带动十字模板4与块模板5逐渐分离，减少手机壳与动模板6的接触面积，同时套筒15也会逐步的向圆板14内部滑动，圆板14内的凸块33沿着导向槽19滑动，在凸块33滑动到导向槽19内的弧形槽21处时，凸块33沿着弧形槽21滑动引导圆板14转动，圆板14转动时带动限位杆16在弧形滑槽34滑动，同时带动滑块10沿着滑孔9滑动，使导柱11带动动模板6之间相互靠近，在动模板6靠近的过程中，让手机壳与大部分凸模块7逐渐剥离，进一步的减少注塑出的手机壳与动模板6的接触面积，让手机壳可以通过气枪等方式吹落，轻易的与模具分离，提高手机模具的加工效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：

定模板（1），定模板（1）一侧开设有注塑槽（2），定模板（1）另一侧设有注塑孔（3）；

十字模板（4），定模板（1）一侧设有十字模板（4）；

块模板（5），十字模板（4）四角均设有块模板（5），块模板（5）内部均固定连接有导柱（11），十字模板（4）和四个块模板（5）形成一个动模板（6），动模板（6）中心处设有凸模块（7）；

活动架（8），动模板（6）一侧设有活动架（8），活动架（8）内部四角均开设有滑孔（9），滑孔（9）内部滑动连接有滑块（10），导柱（11）一端与对应的滑块（10）固定连接；

十字板（12），活动架（8）内部设有十字板（12），活动架（8）内部等距滑动连接有滑杆（13），滑杆（13）两端分别与十字板（12）和十字模板（4）固定连接；

圆板（14），活动架（8）内部设有圆板（14），圆板（14）中心处滑动插接有套筒（15），套筒（15）一侧与十字板（12）固定连接，圆板（14）表面与块模板（5）对应处均开设有弧形滑槽（34），弧形滑槽（34）内部均滑动连接有限位杆（16），限位杆（16）一端均与对应的滑块（10）固定连接；

活动架（8）内部转动连接有第一螺纹杆（17），十字板（12）螺纹连接在第一螺纹杆（17）外侧，活动架（8）一侧安装有电机（18），电机（18）的输出端与第一螺纹杆（17）对应的一端固定连接；

套筒（15）外侧等距开设有导向槽（19），圆板（14）内壁等距固定连接有凸块（33），凸块（33）与对应的导向槽（19）滑动连接；

导向槽（19）包括笔直槽（20）和弧形槽（21），所述套筒（15）外侧等距开设有笔直槽（20）和弧形槽（21），且笔直槽（20）一端与对应的弧形槽（21）相连通。

2.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，所述限位杆（16）外壁位于圆板（14）两侧均固定连接有挡片（22）。

3.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，所述定模板（1）和活动架（8）外侧设有罩壳（23），罩壳（23）底部固定连接有底座（24），底座（24）顶部固定连接有支撑架（25）和固定架（26），定模板（1）固定连接在支撑架（25）内部，固定架（26）和支撑架（25）之间对称转动连接有第二螺纹杆（27），活动架（8）两侧均固定连接有三角架（28），三角架（28）分别螺纹连接在对应的第二螺纹杆（27）外侧。

4.根据权利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于，罩壳（23）内部位于固定架（26）一侧安装有驱动组件（29），驱动组件（29）用于驱动第二螺纹杆（27）旋转。

5.根据权利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于，罩壳（23）顶部一侧转动连接有罩门（30）。

6.根据权利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于，底座（24）顶部对称固定连接有滑轨（31），三角架（28）底部对称固定连接有移动块（32），移动块（32）分别滑动连接在对应的滑轨（31）外侧。