CN117134264B - 一种网络变压器胶皮线脱皮工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于网络变压器制作设备技术领域，公开了一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，对设置在网络变压器中的若干网络变压线圈上拉出的胶皮线去皮，首先将若干网络变压线圈放置在一固定端面上限位，并将每个网络变压线圈外部的胶皮线整理后向对称的两侧拉出并排放置在网络变压线圈两侧并固定；然后通过朝向固定端面上的激光发射器依次照射固定端面上的网络变压线圈两侧的胶皮线，并在每根胶皮线上形成小于胶皮线厚度的缺口；再夹住胶皮线外端与缺口之间的部分向外拉动使胶皮线从缺口处断开露出金属线材，完成脱皮。具有效率高替代人工拔线的效果。

Description

一种网络变压器胶皮线脱皮工艺

技术领域

本发明属于网络变压器加工设备技术领域，具体涉及一种网络变压器胶皮线脱皮工艺。

背景技术

变压器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。变压器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想变压器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际变压器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。

一般的网络电路装置均设置有网络变压器，现有的网络变压器包括外壳和若干引脚，引脚均匀嵌布在外壳上下两端，外壳凹槽内部设置有线圈，线圈通过线圈引线与引脚连接。在变压器生产绕线时，除了对内部的线圈进行绕线外，同时还需要将漆包线绕制在引脚上，并将多余的线切除，而该过程为绕脚。

现有的网络变压器的线圈均采用胶皮线缠绕制成，由于线圈外露的胶皮线需要缠绕在网络变压器的引脚上进行电连接，而外部的胶皮会阻挡形成绝缘，故在加工前理线过程中需要将线圈外部的胶皮线脱皮处理，保证其外部的胶皮线露出金属部分，从而与引脚形成电连接。但现有的脱皮过程均是通过人手工脱皮，这种胶皮线的截面直径较小，如同发丝一般，区别于现有的普通电线脱皮，对于人工技能要求较高，且良率波动较大，效率较低，经常会造成胶皮线整根被拉断，由于单个线圈具有至少六根线材拉出，若其中一根断裂就会导致该线圈无法使用。

现有技术中有自动化设备替代人工的方法，即采用激光烧灼的方式，将胶皮线表面的胶层烧灼完。但这种方式需要对激光发射器的参数调节以及工艺其他参数调节要求较高，一旦时间或功率设定不恰当，就会导致整个胶皮线烧灼后金属材料会被氧化。因为胶皮过薄，即使是控制时间和功率很精准，要实现胶皮层完全脱落，势必会造成金属材料的氧化，从而影响其性能。且金属线本身在照射时需要旋转，则导致激光烧线的结构较为复杂，成本较高。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，能够利用激光发射器形成缺口后直接拉拔胶皮线，从而使其外层的胶皮层脱落，这种方式既不需要旋转线材进行烧灼，同时激光发射器的功率和时间等参数的调校精度要求较低，成本较低效率较高。

本发明所采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，对设置在网络变压器中的若干网络变压线圈上拉出的胶皮线去皮，首先将若干网络变压线圈放置在一固定端面上限位，并将每个网络变压线圈外部的胶皮线整理后向对称的两侧拉出并排放置在网络变压线圈两侧并固定；

然后通过朝向固定端面上的激光发射器依次照射固定端面上的网络变压线圈两侧的胶皮线，并在每根胶皮线上形成小于胶皮线厚度的缺口；

再夹住胶皮线外端与缺口之间的部分向外拉动使胶皮线从缺口处断开露出金属线材，完成脱皮。

结合第一方面，本发明提供第一方面的第一种实施方式，理线时将网络变压线圈的单股线束和多股线束同时拉出，并将多股线束分开形成单股线束后与其他单股线束并排放置。

结合第一方面的第一种实施方式，本发明提供第一方面的第二种实施方式，理线时形成的单股线束存在一个宽度大于激光发射器照射宽度两倍的照射区，处于照射区的单股线束间距相等。

结合第一方面的第二种实施方式，本发明提供第一方面的第三种实施方式，理线完成后通过外部结构将处于照射区的单股线束压紧固定在固定端面上。

结合第一方面或第一方面的若干种实施方式，本发明提供第一方面的第四种实施方式，所述激光发射器的功率为40或60w。

第二方面，本发明提供一种脱皮装置，应用在上述中的网络变压器胶皮线脱皮工艺中，包括固定台和激光发射器，固定台上设有传送装置，传送装置上放置若干已经完成理线的网络变压线圈，由传送装置上的限位机构将网络变压线圈以及拉出的胶皮线固定的限位机构，所述限位机构与传送装置可拆卸连接；

所述激光发生器朝向传送装置，由传送装置依次将放置在其上的网络变压线圈移动至激光发射器的照射区进行照射；

固定台上还设有处于传送装置旁的拉线机构，拉线机构包括活动端和设置在活动端上的夹头，由活动端带动夹头夹持被传送装置输送过来的网络变压线圈外的胶皮线，并同时夹住单个或若干个网络变压线圈处于同侧且外端到缺口之间的胶皮线后向外拉动拔线，松开放线后传输装置继续进行至下一批网络变压线圈重复脱线流程。

结合第二方面，本发明提供第二方面的第一种实施方式，所述固定台上设有立架，所述激光发射器设置在立架上并与立架限位活动连接。

结合第二方面，本发明提供第二方面的第二种实施方式，所述拉线机构包括伸缩缸，伸缩缸具有可活动且端部朝向传送装置的伸缩臂，所述夹头设置在伸缩臂上。

结合第二方面，本发明提供第二方面的第三种实施方式，所述传送装置为链式的分度盘，分度盘包括架体和设置在架体上往复转动的链条，所述链条由一侧设置的电动机构带动转动，在链条上设有若干第一滑架，所述第一滑架上设有固定架，所述网络变压线圈放置在固定架上并由压板将网络变压线圈压紧固定；

所述压板中部具有压紧网络变压线圈的凸起，两侧具有将被拉出的胶皮线压紧的压线端。

结合第二方面，本发明提供第二方面的第四种实施方式，所述夹头包括两个对称设置的转动片，转动片转动连接在伸缩缸的固定结构上并由伸缩臂铰接带动进行转动，伸缩臂往复运动时所述转动片进行夹紧或张开；

在两个转动片的端部具有夹紧端面，两个转动片在夹紧状态下所述夹紧端面贴合且贴合面为宽度大于单个网络变压线圈单侧被拉出的所有胶皮线摆放时的总宽度，并在夹紧端面上设有胶条。

本发明的有益效果为：

（1）本发明提供的一种脱皮工艺中，改变了现有手工直接脱皮效率低的问题，同时克服了现有技术中采用激光直接烧灼胶皮线表面导致金属线材氧化的问题，可手工可自动设备实现，激光切口效率较高，而从具有缺口的胶皮线表面夹住拔线稳定性更高，所需技术要求或者设备的参数调校要求较低，相较于普通手工脱皮具有较高效率和稳定性，同时没有烧焦氧化金属线材的风险，同时还降低了设备要求，无需在烧线时将线材转动，降低设备成本；

（2）本发明通过限定的工艺参数使得针对特定尺寸的网络变压线圈的胶皮线进行脱皮效果最佳，区别于现有其他领域的胶皮线脱皮工艺，针对网络变压器的特殊结构特性和使用需求，具有针对性的使用价值；

（3）本发明通过对设备进行优化，从而提供一种可自动进行若干个网络变压线圈的脱皮装置，并通过对夹头的结构设计和参数限定，能够在同时夹住单个或若干个网络变压线圈被拉出的单股胶皮线后直接拉拽脱离，其中的参数使其具有较高的良率，配合激光发射器的照射时间和功率，在保护了金属线材的同时，提高脱皮效率。

附图说明

图1是本发明实施例中应用在流水线上的脱皮装置的正面示意图；

图2是本发明实施例中应用在流水线上的脱皮装置的轴测示意图；

图3是本发明图2中A局部放大示意图；

图4是本发明实施例中应用在流水线上的脱皮装置的俯视示意图；

图5是本发明图4中的B局部放大示意图；

图6是本发明实施例中应用在流水线上的脱皮装置的侧视图；

图7是本发明实施例中单独的夹线头应用在其他动作机构上的轴测图；

图8是本发明图7中的C局部放大示意图。

图中：1-立架，2-激光发射器，3-分度盘，4-第一滑架，5-固定架，6-放置架，7-压板，8-伸缩缸，9-伸缩臂，10-第二滑架，11-滑轨，12-网络变压线圈，13-胶皮线，14-夹头，15-胶条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供一种网络变压器胶皮线13脱皮工艺，对设置在网络变压器中的若干网络变压线圈12上拉出的胶皮线13去皮。需要说明的是，本实施例中所涉及到的网络变压器是具有一个塑料壳体，其内部放置有若干个线圈的结构。其壳体两侧具有外露且朝向同个方向延伸的等长度引脚，绕线工艺即是将设置在壳体内的若干线圈已经被拉出的金属线按照规则绕在对应引脚上，从而在内部形成有效的电路连接。

其中，线圈即为一种环形结构，在其上部缠绕有多股独立的胶皮线13，本实施例中所涉及网络变压线圈12具有四组线，分别是两条单股线和两条双股线。在绕线前需要将所有线的线头都拉出网络变压线圈12并向外延伸至一定长度，从而便于将线头绕在对应引脚上。故在绕线前需要将其表面的胶皮脱去，本实施例中的工艺即是针对该脱皮过程所作出的技术限定。

本实施例中所涉及到的胶皮线13的直径为0.2-0.6mm，其中内芯直径为0.1-0.2mm，皮厚0.1-0.5mm。区别与现有的漆包线材料，胶皮线13直径较大，皮层较厚，采用激光烧灼，在额定功率的条件下通过激光束照射，需要较为精准的时间和功率控制，避免过度烧灼造成胶皮层氧化附着在其表面无法清除，同时还会导致内芯受损。

具体步骤如下：

首先将若干网络变压线圈12放置在一固定端面上限位，并将每个网络变压线圈12外部的胶皮线13整理后向对称的两侧拉出并排放置在网络变压线圈12两侧并固定；

然后通过朝向固定端面上的激光发射器2依次照射固定端面上的网络变压线圈12两侧的胶皮线13，并在每根胶皮线13上形成小于胶皮线13厚度的缺口；

再夹住胶皮线13外端与缺口之间的部分向外拉动使胶皮线13从缺口处断开露出金属线材，完成脱皮。

其中，理线时将网络变压线圈12的单股线束和多股线束同时拉出，并将多股线束分开形成单股线束后与其他单股线束并排放置。理线可采用手工理线或者机器理线，其中机器理线会将双股线夹持并转动使其分离形成单股后，再将单股线分别置于对应的限位结构上进行放置。

理线时形成的单股线束存在一个宽度大于激光发射器2照射宽度两倍的照射区，处于照射区的单股线束间距相等。理线完成后通过外部结构将处于照射区的单股线束压紧固定在固定端面上。

激光发射器2的功率为40或60w。其中，40w功率照射时，每根线材在照射区域内停留0.5-0.8s，而60w照射功率时，每根线材在照射区域内停留0.2-0.5s。

进一步地，本实施例中还提供一种脱皮装置，参照图1-图8，应用在上述中的网络变压器胶皮线13脱皮工艺中，包括固定台和激光发射器2，固定台上设有传送装置，传送装置上放置若干已经完成理线的网络变压线圈12，由传送装置上的限位机构将网络变压线圈12以及拉出的胶皮线13固定的限位机构，所述限位机构与传送装置可拆卸连接；所述激光发生器朝向传送装置，由传送装置依次将放置在其上的网络变压线圈12移动至激光发射器2的照射区进行照射。

固定台上还设有处于传送装置旁的拉线机构，拉线机构包括活动端和设置在活动端上的夹头14，由活动端带动夹头14夹持被传送装置输送过来的网络变压线圈12外的胶皮线13，并同时夹住单个或若干个网络变压线圈12处于同侧且外端到缺口之间的胶皮线13后向外拉动拔线，松开放线后传输装置继续进行至下一批网络变压线圈12重复脱线流程。

一些实施方式中，传输装置即为常规的输送带结构，固定台是一种流水线上常用的架体结构，输送带设置在其中部，并由独立的电机控制行进。而理线过程是由人工或机器自动在对应的治具上理线，本实施例中的治具为一种板体结构，其表面具有凹槽可放置若干个网络变压线圈12，凹槽内设有等距排列的圆柱凸起，网络变压线圈12可套在凸起上限位。凹槽两侧具有齿带或梳条，人工或机器可将每个网络变压线圈12拉出的单股线绷直后嵌入齿带或梳条的缝隙内实现限位。实际中相邻胶皮线13间隔若干个齿带或梳条的缝隙嵌入，从而保证每条被固定的胶皮线13能够具有足够的间距。

在通过输送带一侧设有至少一个立架1，立架1上设置两台激光发射器2，由于输送带上按直线传输方向等距放置若干治具，而治具上的胶皮线13分列两侧设置，而单个激光发射器2仅用于同侧的胶皮线13烧灼切口，故设置两条激光发射机可按照需求进行烧灼。

拉线机构设置在激光发射器2后侧（即以传输带的传输方向为依据），经过激光发射器2照射后的胶皮线13均以形成深度和宽度相近的缺口。激光照射方式可连续照射，即按照一滴速率通过激光发射器2的照射区域。

但治具进入拉线机构的操作范围时，此处的传输带需要间隔传输，即将单个治具移动至对应拉线区域后，传输带停止。此时由两侧的拉线机构带动夹头14将对应处的单个或若干个网络变压线圈12的同侧胶皮线13夹持住，然后两侧的拉线机构同时施加相同大小方向相反的力将胶皮线13外部的胶皮从缺口处拉断，使其内部金属线材裸露，然后再由拉线机构移动至下一段进行脱皮，直至该治具上的所有胶皮线13均完成脱皮后，输送带将该治具带出并进入检测机构中进行完整度检测。

一些实施方式中，拉线机构包括伸缩缸8，伸缩缸8具有可活动且端部朝向传送装置的伸缩臂9，夹头14设置在伸缩臂9上。参照图5，其中伸缩臂9设置在一外部的第二滑架10上，第二滑架10在图中以平行于网络变压线圈12的传输方向设置，通过与第二滑架10配合的滑轨11内设置的丝杠推动机构控制，使伸缩臂9能够在网络变压线圈12传输方向进行位置调整，从而适用于多个网络变压线圈12进行拔线中依次进行拔线流程。

传送装置为链式的分度盘3，分度盘3包括架体和设置在架体上往复转动的链条，链条由一侧设置的电动机构带动转动。

在链条上设有若干第一滑架4，第一滑架4上设有固定架5，单个固定架5上设有角度以及位置可调的放置架6。该放置架6主体具有一个放置平面，供网络变压线圈12放置在放置架6上并由压板7将网络变压线圈12压紧固定。

图1中可以看到，作为一种实施方式的是，单个链式的分度盘3上具有若干个固定架5，统一由链条带动。本实施例中不对其数量进行具体限制，实际生产过程中可根据需求设置对应体积和数量的固定架5，从而在成本与效率之间寻找平衡。

还需要说明的是，分度盘3作为本领域常见的传输设备，其原理想通，但具体结构上，本实施例中的分度盘3区别与皮带传输结构，能够在处置时直接对每个放置在其上部的网络变压线圈12进行稳定处理，而传统的皮带传输结构则需要在对进入对应位置的网络变压线圈12所在的治具进行定位，才能满足绕线或其他需求。

进一步地，压板7中部具有压紧网络变压线圈12的凸起，两侧具有将被拉出的胶皮线13压紧的压线端。

进一步地，夹头14包括两个对称设置的转动片，转动片转动连接在伸缩缸8的固定结构上并由伸缩臂9铰接带动进行转动，伸缩臂9往复运动时所述转动片进行夹紧或张开；在两个转动片的端部具有夹紧端面，两个转动片在夹紧状态下所述夹紧端面贴合且贴合面为宽度大于单个网络变压线圈12单侧被拉出的所有胶皮线13摆放时的总宽度，并在夹紧端面上设有胶条15。

本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (7)

1.一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，基于脱皮装置进行脱皮，其特征在于：所述脱皮装置包括固定台和激光发射器（2），固定台上设有传送装置，传送装置上放置若干已经完成理线的网络变压线圈（12），由传送装置上的限位机构将网络变压线圈（12）以及拉出的胶皮线（13）固定的限位机构，所述限位机构与传送装置可拆卸连接；

所述激光发射器（2）朝向传送装置，由传送装置依次将放置在其上的网络变压线圈（12）移动至激光发射器（2）的照射区进行照射；

固定台上还设有处于传送装置旁的拉线机构，拉线机构包括活动端和设置在活动端上的夹头（14），由活动端带动夹头（14）夹持被传送装置输送过来的网络变压线圈（12）外的胶皮线（13），并同时夹住单个或若干个网络变压线圈（12）处于同侧且外端到缺口之间的胶皮线（13）后向外拉动拔线，松开放线后传输装置继续进行至下一批网络变压线圈（12）重复脱线流程；

所述固定台上设有立架（1），所述激光发射器（2）设置在立架（1）上并与立架（1）限位活动连接；

通过脱皮装置对设置在网络变压器中的若干网络变压线圈（12）上拉出的胶皮线（13）去皮，首先将若干网络变压线圈（12）放置在一固定端面上限位，并将每个网络变压线圈（12）外部的胶皮线（13）整理后向对称的两侧拉出并排放置在网络变压线圈（12）两侧并固定；

然后通过朝向固定端面上的激光发射器（2）依次照射固定端面上的网络变压线圈（12）两侧的胶皮线（13），并在每根胶皮线（13）上形成小于胶皮线（13）厚度的缺口；

再夹住胶皮线（13）外端与缺口之间的部分向外拉动使胶皮线（13）从缺口处断开露出金属线材，完成脱皮；

所述激光发射器（2）的功率为40w或60w。

2.根据权利要求1所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：理线时将网络变压线圈（12）的单股线束和多股线束同时拉出，并将多股线束分开形成单股线束后与其他单股线束并排放置。

3.根据权利要求2所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：理线时形成的单股线束存在一个宽度大于激光发射器（2）照射宽度两倍的照射区，处于照射区的单股线束间距相等。

4.根据权利要求3所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：理线完成后通过外部结构将处于照射区的单股线束压紧固定在固定端面上。

5.根据权利要求1所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：所述拉线机构包括伸缩缸（8），伸缩缸（8）具有可活动且端部朝向传送装置的伸缩臂（9），所述夹头（14）设置在伸缩臂（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：所述传送装置为链式的分度盘（3），分度盘（3）包括架体和设置在架体上往复转动的链条，所述链条由一侧设置的电动机构带动转动，在链条上设有若干第一滑架（4），所述第一滑架（4）上设有固定架（5），所述网络变压线圈（12）放置在固定架（5）上并由压板（7）将网络变压线圈（12）压紧固定；

所述压板（7）中部具有压紧网络变压线圈（12）的凸起，两侧具有将被拉出的胶皮线（13）压紧的压线端。

7.根据权利要求1所述的一种网络变压器胶皮线脱皮工艺，其特征在于：所述夹头（14）包括两个对称设置的转动片，转动片转动连接在伸缩缸（8）的固定结构上并由伸缩臂（9）铰接带动进行转动，伸缩臂（9）往复运动时所述转动片进行夹紧或张开；

在两个转动片的端部具有夹紧端面，两个转动片在夹紧状态下所述夹紧端面贴合且贴合面为宽度大于单个网络变压线圈（12）单侧被拉出的所有胶皮线（13）摆放时的总宽度，并在夹紧端面上设有胶条（15）。