CN219843261U - 一种线束总成的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束切割加工技术领域，且公开了一种线束总成的加工装置，包括底台，底台顶部右端固定连接有加工机构，底台顶部左端固定连接有切割机构；切割机构包括竖板，竖板固定连接于底台顶部左端，竖板左侧固定连接有第二电机，第二电机右端固定连接有电杆，电杆右端固定连接有主齿轮，主齿轮表面啮合连接有从齿轮，从齿轮左侧中间固定连接有支柱，支柱左端与竖板右侧顶端转动连接，从齿轮表面顶端固定连接有顶板，顶板内部螺纹连接有螺纹杆。该线束总成的加工装置，通过设置的加工机构，方便将软质线束的一端进行夹持并方便后面进行端面的切割，从而可以保证对较软质线束的夹持支撑性，并可以保证对较软质线束的端面的切割。

Description

一种线束总成的加工装置

技术领域

本实用新型涉及线束切割加工技术领域，具体为一种线束总成的加工装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，通常是由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，是一定负载源组提供服务设备的总体，一般为了保证在设备之间的正常运行，会根据设备之间不同的功能使用不同的接线，而为了方便接线的布局和安装，都会采用线束的方式，此外不同的接线形成线束之后，端面并不平整，需要对端面进行切割加工处理，并安装上接线端子。

根据专利号CN217036297U公开的一种线束加工用环切机构，属于线束加工技术领域。所述底板顶端通过支撑杆固定有驱动电机并设有连接块，所述连接块一侧与所述驱动电机输出端通过转动轴连接，另一侧固定有圆板，所述圆板一侧开有直槽口并设有两块移动板，两块所述移动板内侧均固定有两个连接板并且侧面均固定有滑杆，两个所述连接板之间固定有弧形板。

该线束加工用环切机构，其在进行对线束的切割时，虽然可以利用该装置进行对线束的端面进行环形切割，并能够环切不同规格的线束，但是在对于切割一些较软的线束时，用该技术方案进行切割时线束的支撑性并不好，为了保证对较软质线束的端面的切割，需要设计一种具有支撑的线束总成的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束总成的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束总成的加工装置，包括底台，所述底台顶部右端固定连接有加工机构，所述底台顶部左端固定连接有切割机构；

所述加工机构包括推动组件和夹持组件，所述夹持组件设置于推动组件左侧；

所述切割机构包括竖板，所述竖板固定连接于底台顶部左端，所述竖板左侧固定连接有第二电机，所述第二电机右端固定连接有电杆，所述电杆右端固定连接有主齿轮，所述主齿轮表面啮合连接有从齿轮，所述从齿轮左侧中间固定连接有支柱，所述支柱左端与竖板右侧顶端转动连接，所述从齿轮表面顶端固定连接有顶板，所述顶板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆底端转动连接有活动板，所述活动板底端固定连接有切割刀，所述活动板顶部两端分别固定连接有T型限位杆。

优选的，所述推动组件包括支撑板，所述支撑板左侧两端分别固定连接有电推杆，所述电推杆左端固定连接有半滑板，所述半滑板底端固定连接有T形滑条，所述支撑板内部中间开设有穿线孔。

优选的，所述底台顶部开设有T形滑槽，所述T形滑条表面与T形滑槽内部滑动连接，所述半滑板有两个，两个所述半滑板之间分别对称开设有半槽，便于T形滑条表面在T形滑槽内部滑动。

优选的，所述夹持组件包括侧板，所述侧板固定连接于半滑板左侧，所述侧板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有T形滑块，所述T形滑块一侧固定连接有夹块，所述夹块左端固定连接有夹筒。

优选的，所述半滑板内部开设有T形导槽，所述T形滑块表面与T形导槽内部滑动连接，便于T形滑块表面在T形导槽内部滑动。

优选的，所述夹块和夹筒均有两个，所述夹块内部开设有与夹筒内侧半径相同的圆槽。

优选的，所述顶板表面两端开设有通孔，所述T型限位杆表面贯穿于顶板表面两端开设的通孔，便于顶板在T型限位杆的支撑下移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束总成的加工装置，具备以下有益效果：

1、该线束总成的加工装置，通过设置的加工机构，丝杆带动螺纹块移动，从而带动夹块移动，并带动夹筒进行对软质线束的夹持固定，方便将软质线束的一端进行夹持并方便后面进行端面的切割，从而可以保证对较软质线束的夹持支撑性，并可以保证对较软质线束的端面的切割，还可以进行对任意尺寸的线束进行切割，此外通过电推杆带动半滑板进行移动，从而可以进行线束切割位置的调节。

2、该线束总成的加工装置，通过设置的切割机构，切割刀在线束表面进行圆周运动并进行对线束端面的切割，此外通过调节螺纹杆进行对活动板位置的调节，从而可以调节切割刀对不同粗细的线束进行切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型加工机构立体图；

图3为本实用新型推动组件立体图；

图4为本实用新型夹持组件立体图；

图5为本实用新型切割机构立体拆分图；

图6为本实用新型切割机构部分立体图；

图7为本实用新型底台立体剖面图；

图8为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底台；2、加工机构；21、推动组件；211、支撑板；212、电推杆；213、半滑板；214、T形滑条；22、夹持组件；221、侧板；222、第一电机；223、丝杆；224、螺纹块；225、T形滑块；226、夹块；227、夹筒；3、切割机构；31、竖板；32、第二电机；33、电杆；341、主齿轮；342、从齿轮；343、支柱；35、顶板；36、螺纹杆；37、旋钮；381、活动板；382、切割刀；39、T型限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图8，一种线束总成的加工装置，包括底台1，底台1顶部右端固定连接有加工机构2，底台1顶部左端固定连接有切割机构3；

加工机构2包括推动组件21和夹持组件22，夹持组件22设置于推动组件21左侧；

切割机构3包括竖板31，竖板31固定连接于底台1顶部左端，竖板31左侧固定连接有第二电机32，第二电机32右端固定连接有电杆33，电杆33右端固定连接有主齿轮341，主齿轮341表面啮合连接有从齿轮342，从齿轮342左侧中间固定连接有支柱343，支柱343左端与竖板31右侧顶端转动连接，从齿轮342表面顶端固定连接有顶板35，顶板35内部螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36顶端固定连接有旋钮37，螺纹杆36底端转动连接有活动板381，活动板381底端固定连接有切割刀382，活动板381顶部两端分别固定连接有T型限位杆39，推动组件21包括支撑板211，支撑板211左侧两端分别固定连接有电推杆212，电推杆212左端固定连接有半滑板213，半滑板213底端固定连接有T形滑条214，支撑板211内部中间开设有穿线孔。

进一步的，底台1顶部开设有T形滑槽，T形滑条214表面与T形滑槽内部滑动连接，半滑板213有两个，两个半滑板213之间分别对称开设有半槽，丝杆223带动螺纹块224移动，从而带动夹块226移动，并带动夹筒227进行对软质线束的夹持固定，方便将软质线束的一端进行夹持并方便后面进行端面的切割，从而可以保证对较软质线束的夹持支撑性，并可以保证对较软质线束的端面的切割，还可以进行对任意尺寸的线束进行切割，此外通过电推杆212带动半滑板213进行移动，从而可以进行线束切割位置的调节。

实施例二

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持组件22包括侧板221，侧板221固定连接于半滑板213左侧，侧板221顶部固定连接有第一电机222，第一电机222一端固定连接有丝杆223，丝杆223表面螺纹连接有螺纹块224，螺纹块224一侧固定连接有T形滑块225，T形滑块225一侧固定连接有夹块226，夹块226左端固定连接有夹筒227，半滑板213内部开设有T形导槽，T形滑块225表面与T形导槽内部滑动连接，夹块226和夹筒227均有两个，夹块226内部开设有与夹筒227内侧半径相同的圆槽。

进一步的，顶板35表面两端开设有通孔，T型限位杆39表面贯穿于顶板35表面两端开设的通孔，切割刀382在线束表面进行圆周运动并进行对线束端面的切割，此外通过调节螺纹杆36进行对活动板381位置的调节，从而可以调节切割刀382对不同粗细的线束进行切割加工。

在实际操作过程中，当此装置使用时，需要进行对线束切割时，将线束穿过在支撑板211开设的穿线孔和两个半滑板213之间的半槽形成的开孔之间，并置于两个夹筒227之间，留出一部分进行切割，此时启动第一电机222带动丝杆223进行转动，并带动螺纹块224进行移动，从而带动夹块226进行移动，并带动夹筒227进行对线束的夹持固定，之后启动电推杆212带动半滑板213进行移动，从而将夹筒227带动线束移动至切割刀382位置进行切割，通过调节螺纹杆36进行对活动板381位置的调节，从而可以调节切割刀382对不同粗细的线束进行切割操作，此时启动第二电机32带动电杆33和主齿轮341、从齿轮342进行转动，并带动顶板35转动，从而带动切割刀382在线束表面进行圆周运动并进行对线束端面的切割操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种线束总成的加工装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)顶部右端固定连接有加工机构(2)，所述底台(1)顶部左端固定连接有切割机构(3)；

所述加工机构(2)包括推动组件(21)和夹持组件(22)，所述夹持组件(22)设置于推动组件(21)左侧；

所述切割机构(3)包括竖板(31)，所述竖板(31)固定连接于底台(1)顶部左端，所述竖板(31)左侧固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)右端固定连接有电杆(33)，所述电杆(33)右端固定连接有主齿轮(341)，所述主齿轮(341)表面啮合连接有从齿轮(342)，所述从齿轮(342)左侧中间固定连接有支柱(343)，所述支柱(343)左端与竖板(31)右侧顶端转动连接，所述从齿轮(342)表面顶端固定连接有顶板(35)，所述顶板(35)内部螺纹连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)顶端固定连接有旋钮(37)，所述螺纹杆(36)底端转动连接有活动板(381)，所述活动板(381)底端固定连接有切割刀(382)，所述活动板(381)顶部两端分别固定连接有T型限位杆(39)。

2.根据权利要求1所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述推动组件(21)包括支撑板(211)，所述支撑板(211)左侧两端分别固定连接有电推杆(212)，所述电推杆(212)左端固定连接有半滑板(213)，所述半滑板(213)底端固定连接有T形滑条(214)，所述支撑板(211)内部中间开设有穿线孔。

3.根据权利要求2所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述底台(1)顶部开设有T形滑槽，所述T形滑条(214)表面与T形滑槽内部滑动连接，所述半滑板(213)有两个，两个所述半滑板(213)之间分别对称开设有半槽。

4.根据权利要求2所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括侧板(221)，所述侧板(221)固定连接于半滑板(213)左侧，所述侧板(221)顶部固定连接有第一电机(222)，所述第一电机(222)一端固定连接有丝杆(223)，所述丝杆(223)表面螺纹连接有螺纹块(224)，所述螺纹块(224)一侧固定连接有T形滑块(225)，所述T形滑块(225)一侧固定连接有夹块(226)，所述夹块(226)左端固定连接有夹筒(227)。

5.根据权利要求4所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述半滑板(213)内部开设有T形导槽，所述T形滑块(225)表面与T形导槽内部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述夹块(226)和夹筒(227)均有两个，所述夹块(226)内部开设有与夹筒(227)内侧半径相同的圆槽。

7.根据权利要求1所述的一种线束总成的加工装置，其特征在于：所述顶板(35)表面两端开设有通孔，所述T型限位杆(39)表面贯穿于顶板(35)表面两端开设的通孔。