CN113205928B - 一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线束线缆加工用穿管装置，属于线束线缆加工技术领域，包括底座以及安装在底座上的L形板，绕线盘，设置在L形板上用于在线束线缆穿管时放线使用，穿管机构，安装在底座上表面且配合压紧机构与绕线盘上的线束线缆端部相连接以实现线束线缆的穿管作业，裁切机构，可上下活动设置在L形板的一侧面且配合穿管机构使用；通过设置切换单元连接穿管机构和裁切机构，在丝杠转动驱使活动板向下运动时利用齿条板、圆柱齿轮、锥齿轮一和锥齿轮二使得不完全转板能够转动，并配合接触板驱使两个裁切刀相互靠近，使得穿管后裁切刀能够对线束线缆进行裁切，将穿管和裁切同步进行，有效提升线束线缆穿管效率，结构简单。

Description

一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法

技术领域

本发明属于线束线缆加工技术领域，具体涉及一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法。

背景技术

线束线缆就是电线电缆的意思，随着科学技术的不断发展，电力已经成为人们不可或缺的一部分，没有了电人们的生产生活都无法进行下去，而电路的疏通就需要使用到线束线缆，在线束线缆加工过程中经常需要使用到管路穿线来对线束线缆进行防护，不仅起到了提升美观度的效果，而且能够对线束线缆进行防护。

现有线束线缆加工过程中穿管时穿管以及穿管后裁切是分开进行的，且在穿管后不能够进行快速连续性进行，降低了生产效率，功能不完善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有线束线缆加工过程中穿管时穿管以及穿管后裁切是分开进行的，且在穿管后不能够进行快速连续性进行，降低了生产效率，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束线缆加工用穿管装置，包括底座以及安装在底座上的L形板；

绕线盘，设置在L形板上用于在线束线缆穿管时放线使用；

穿管机构，安装在底座上表面且配合压紧机构与绕线盘上的线束线缆端部相连接以实现线束线缆的穿管作业；

裁切机构，可上下活动设置在L形板的一侧面且配合穿管机构使用，以在线束线缆穿管完成后对顶端的线束线缆进行裁切使用；

旋转电机，安装在底座的上表面且旋转电机的输出轴固定有转轴一，所述转轴一的顶端安装有放置盘，所述放置盘上开设有三个通且放置盘上表面正对通孔的位置安装有放置筒，所述转轴一的外部设置有固定筒，所述放置盘的下表面设置有用于对管路进行限位且能够进行在裁切完成后进行释放管路的阻挡单元，且其中一个所述通孔的下方设置有通过固定柱安装在底座上的下料导轨；

限位机构，安装在放置筒上以实现对管路进行限位避免管路发生倾斜影响穿管作业；

所述穿管机构包括安装在底座上表面安装壳，转动安装在安装壳内的丝杠以及与丝杠底端并安装在安装壳内的穿管电机，螺纹安装在丝杠外表面且穿过安装壳侧面开设的通道延伸出安装壳的活动板，固定在活动板上表面的穿管杆，所述穿管杆贯穿放置盘上的通孔并通过压紧板与绕线盘上的线束线缆端部相连接；

所述裁切机构包括可上下活动设置在L形板上的调节板，滑动安装在调节板一侧面开设的两个梯形槽内的两个梯形块，安装在梯形块上的连接板，固定安装在连接板端部的裁切刀，所述梯形块通过复位弹簧一与梯形槽的内侧壁相连接，所述连接板的下表面固定安装有接触板，所述接触板通过切换单元与活动板相连接，以使得活动板向下运动实现穿管作业使能够带动两个裁切刀相互靠近实现裁切作业，所述L形板上竖直开设有若干个调节孔，所述活动板通过调节螺栓与L形板之间相连接。

采用上述方案，通过设置切换单元连接穿管机构和裁切机构，在丝杠转动驱使活动板向下运动时利用齿条板、圆柱齿轮、锥齿轮一和锥齿轮二使得不完全转板能够转动，并配合接触板驱使两个裁切刀相互靠近，使得穿管后裁切刀能够对线束线缆进行裁切，将穿管和裁切同步进行，有效提升线束线缆穿管效率，结构简单，通过设置阻挡单元配合放置盘上的三个放置筒使用，在穿管完成后利用阻挡板配合复位弹簧三以及拨动板使得穿管好的管路能够快速下落，保证线束线缆穿管的连续有效进行，提升工作效率，通过设置压紧机构进行使用，能够利用压紧螺栓配合压紧板来对线束线缆与穿管杆进行快速连接，操作方便，便于使用，通过设置限位单元，利用推动杆带动推动板来对管路限位避免倾斜，保证穿管作业的顺利进行，且利用复位弹簧二的弹性配合卡块卡入到不同位置处的卡槽内，满足于不同粗细程度的管路穿管使用，且利用调节螺栓能够对裁切刀的高度进行调节，满足于不同高度的管路穿管使用，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述穿管电机和旋转电机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述绕线盘通过转杆转动安装在两个限位块之间，且两个限位块分别位于L形板上表面安装的两个支撑板上开设的放置槽内。

作为一种优选的实施方式，所述压紧机构包括安装在穿管杆顶端的安装座，通过滑块滑动安装在安装座内壁开设的滑槽内的的压紧板，螺纹安装在安装座上且与压紧板上表面相贴合的压紧螺栓，所述安装座上开设有用于供线束线缆端部穿过的贯穿孔，所述滑块的上表面通过复位弹簧二与滑槽的内壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述切换单元包括安装在活动板上的安装板，安装在安装板一侧面的齿条板，通过支撑板一转动安装在安装壳上表面的转轴三，所述转轴三的一端固定有与齿条吧相啮合的圆柱齿轮，所述转轴三的另一端固定有锥齿轮二，所述L形板上通过支撑板二转动安装有转轴二，所述转轴二的顶端固定安装有与两个接触板相贴合的不完全转板，所述转轴二的底端固定安装有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括对称贯穿滑动在放置筒上的两个推动杆，所述推动杆的端部固定有推动板，所述放置筒的上表面开设有操作孔，所述操作孔的内壁卡接有滑套，所述滑套的内壁套设有滑杆，所述滑杆的顶端安装有把手，所述滑杆的底端固定有卡块，所述推动杆的上表面开设有若干个与卡块相配合的卡槽，所述滑杆的外表面套设有复位弹簧二，所述复位弹簧二的两端分别与滑套和卡块相对的一侧面相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述阻挡单元包括安装在放置盘下表面且位于通孔附近的固定块，安装在固定块一侧面的复位弹簧三，安装在复位弹簧三另一端且铰接在放置盘下表面的阻挡板，所述转轴一的顶端穿过固定筒与放置盘固定连接，所述固定筒的外表面固定安装有与阻挡板配合使用的拨动板。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的前后两侧面均安装有导向块，所述导向块滑动安装在安装壳内安装的导向杆外表面。

一种线束线缆加工用穿管装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、穿管前，首先将根据管路的高度利用调节螺栓对裁切刀的高度进行调节，然后将三个管路分别放入到三个放置筒内部，向上拉动把手带动滑杆向上运动，滑杆带动卡块向上运动并挤压复位弹簧三收缩，扶着推动杆带动推动板运动实现对管路的限位避免管路倾斜，然后将绕线盘通过限位块卡入到支撑板上的放置槽内，牵起线束线缆的端部使其穿过穿线孔并进入到安装座上的贯穿孔内，拧入压紧螺栓使得压紧螺栓进入到安装座内部并对压紧板进行挤压，使得压紧板向下运动配合安装座来对线束线缆的端部进行压紧；

S2、穿管裁切作业，穿管电机启动带动丝杠转动，丝杠转动驱使活动板向下运动，活动板带动穿管杆向下运动，进而带动线束线缆向下运动实现穿管作业，同时活动板向下运动时带动安装板同步向下运动，在齿条板和圆柱齿轮的啮合作用以及锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用下使得转轴二和转轴三同步转动，进而带动不完全转板转动，不完全转板转动驱使两个接触板在复位弹簧一的作用下相互靠近，进而使得两个裁切刀相互靠近，在穿管完成后实现对线束线缆的裁切；

S3、穿管后，拧出压紧螺栓在复位弹簧二的弹性作用下驱使压紧板向上运动恢复原位解除对线束线缆的压紧固定，然后停止穿管电机并启动旋转电机，旋转电机带动转轴一转动，转轴一带动放置盘逆时针转动一百二十度，使得第二工位的放置筒运动至第一工位，此时第一工位上的放置筒运动至第三工位，在拨动板的作用下驱使阻挡板进行转动，进而使得第三工位处穿管完成的管路向下滑动经过下料导轨滑出，此时放上新的管路并以此进行线束线缆穿线以及裁切作业连续进行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法通过设置切换单元连接穿管机构和裁切机构，在丝杠转动驱使活动板向下运动时利用齿条板、圆柱齿轮、锥齿轮一和锥齿轮二使得不完全转板能够转动，并配合接触板驱使两个裁切刀相互靠近，使得穿管后裁切刀能够对线束线缆进行裁切，将穿管和裁切同步进行，有效提升线束线缆穿管效率，结构简单；

该一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法通过设置阻挡单元配合放置盘上的三个放置筒使用，在穿管完成后利用阻挡板配合复位弹簧三以及拨动板使得穿管好的管路能够快速下落，保证线束线缆穿管的连续有效进行，提升工作效率；

该一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法通过设置压紧机构进行使用，能够利用压紧螺栓配合压紧板来对线束线缆与穿管杆进行快速连接，操作方便，便于使用；

该一种线束线缆加工用穿管装置及其使用方法通过设置限位单元，利用推动杆带动推动板来对管路限位避免倾斜，保证穿管作业的顺利进行，且利用复位弹簧二的弹性配合卡块卡入到不同位置处的卡槽内，满足于不同粗细程度的管路穿管使用，且利用调节螺栓能够对裁切刀的高度进行调节，满足于不同高度的管路穿管使用，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明右视的结构示意图；

图3为本发明裁切机构的结构示意图；

图4为本发明裁切机构右视的结构示意图；

图5为本发明穿管机构的结构示意图；

图6为本发明压紧机构的结构示意图；

图7为本发明放置筒剖视的结构示意图；

图8为本发明限位机构的结构示意图；

图9为本发明放置盘仰视的结构示意图。

图中：1、底座；2、L形板；3、支撑板；4、绕线盘；5、限位块；6、穿管机构；7、裁切机构；8、旋转电机；9、转轴一；10、放置盘；11、放置筒；12、限位机构；13、固定筒；14、下料导轨；15、固定柱；16、安装壳；17、穿管电机；18、丝杠；19、活动板；20、导向块；21、导向杆；22、穿管杆；23、调节板；24、调节螺栓；25、复位弹簧一；26、梯形块；27、连接板；28、裁切刀；29、接触板；30、不完全转板；31、转轴二；32、锥齿轮一；33、锥齿轮二；34、转轴三；35、圆柱齿轮；36、齿条板；37、安装板；38、压紧机构；39、压紧板；40、压紧螺栓；41、滑块；42、复位弹簧二；43、安装座；44、滑套；45、滑杆；46、卡块；47、推动杆；48、推动板；49、阻挡板；50、复位弹簧三；51、固定块；52、拨动板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种线束线缆加工用穿管装置，包括底座1以及安装在底座1上的L形板2。

绕线盘4，设置在L形板2上用于在线束线缆穿管时放线使用，绕线盘4通过转杆转动安装在两个限位块5之间，且两个限位块5分别位于L形板2上表面安装的两个支撑板3上开设的放置槽内，通过设置支撑板3配合限位块5进行使用，能够对绕线盘4进行限位，且能够快速放置绕线盘4，便于使用。

穿管机构6，安装在底座1上表面且配合压紧机构38与绕线盘4上的线束线缆端部相连接以实现线束线缆的穿管作业，穿管机构6包括安装在底座1上表面安装壳16，转动安装在安装壳16内的丝杠18以及与丝杠18底端并安装在安装壳16内的穿管电机17，螺纹安装在丝杠18外表面且穿过安装壳16侧面开设的通道延伸出安装壳16的活动板19，固定在活动板19上表面的穿管杆22，穿管杆22贯穿放置盘10上的通孔并通过压紧板39与绕线盘4上的线束线缆端部相连接，通过设置穿管电机17带动丝杠18转动，进而实现活动板19的上下运动，并带动穿管杆22上下运动实现穿管作业。

活动板19的前后两侧面均安装有导向块20，导向块20滑动安装在安装壳16内安装的导向杆21外表面，通过设置导向块20配合导向杆21使用能够对活动板19进行限位支撑，保证活动板19上下运动过程中不会发生转动现象且更加稳定。

压紧机构38包括安装在穿管杆22顶端的安装座43，通过滑块41滑动安装在安装座43内壁开设的滑槽内的的压紧板39，螺纹安装在安装座43上且与压紧板39上表面相贴合的压紧螺栓40，安装座43上开设有用于供线束线缆端部穿过的贯穿孔，滑块41的上表面通过复位弹簧二42与滑槽的内壁固定连接，通过设置压紧螺栓40来对压紧板39进行挤压，进而利用压紧板39来对线束线缆端部进行压紧固定，使得线束线缆能够跟随穿管杆22同步运动实现穿管作业，且利用复位弹簧二42的设置能够在压紧螺栓40拧出时压紧板39可以快速回复原位，进而解除对线束线缆端部的压紧固定。

裁切机构7，可上下活动设置在L形板2的一侧面且配合穿管机构6使用，以在线束线缆穿管完成后对顶端的线束线缆进行裁切使用，裁切机构7包括可上下活动设置在L形板2上的调节板23，滑动安装在调节板23一侧面开设的两个梯形槽内的两个梯形块26，安装在梯形块26上的连接板27，固定安装在连接板27端部的裁切刀28，梯形块26通过复位弹簧一25与梯形槽的内侧壁相连接，连接板27的下表面固定安装有接触板29，接触板29通过切换单元与活动板19相连接，以使得活动板19向下运动实现穿管作业使能够带动两个裁切刀28相互靠近实现裁切作业，L形板2上竖直开设有若干个调节孔，活动板19通过调节螺栓24与L形板2之间相连接，通过设置复位弹簧一25配合不完全转板30使用，既能够保证裁切刀28相互靠近进行裁切作业，又能够在裁切完成后利用复位弹簧一25的弹性驱使两个裁切刀28恢复原位。

切换单元包括安装在活动板19上的安装板37，安装在安装板37一侧面的齿条板36，通过支撑板3一转动安装在安装壳16上表面的转轴三34，转轴三34的一端固定有与齿条吧相啮合的圆柱齿轮35，转轴三34的另一端固定有锥齿轮二33，L形板2上通过支撑板3二转动安装有转轴二31，转轴二31的顶端固定安装有与两个接触板29相贴合的不完全转板30，转轴二31的底端固定安装有与锥齿轮二33相啮合的锥齿轮一32，利用圆柱齿轮35和齿条板36能够使得活动板19上下运动时能够带动转轴三34同步转动，利用锥齿轮一32和锥齿轮二33的啮合作业能够使得转轴二31跟随转轴三34同步转动，进而带动不完全转板30转动实现裁切作业。

旋转电机8，安装在底座1的上表面且旋转电机8的输出轴固定有转轴一9，转轴一9的顶端安装有放置盘10，放置盘10上开设有三个通且放置盘10上表面正对通孔的位置安装有放置筒11，转轴一9的外部设置有固定筒13，放置盘10的下表面设置有用于对管路进行限位且能够进行在裁切完成后进行释放管路的阻挡单元，且其中一个通孔的下方设置有通过固定柱15安装在底座1上的下料导轨14，阻挡单元包括安装在放置盘10下表面且位于通孔附近的固定块51，安装在固定块51一侧面的复位弹簧三50，安装在复位弹簧三50另一端且铰接在放置盘10下表面的阻挡板49，转轴一9的顶端穿过固定筒13与放置盘10固定连接，固定筒13的外表面固定安装有与阻挡板49配合使用的拨动板52，通过设置阻挡板49的设置能够对管路进行限位，且阻挡板49铰接在放置盘10上能够配合拨动板52转动使得管路自由下落，同时利用复位弹簧三50能够保证阻挡板49可以快速恢复原位。

限位机构12，安装在放置筒11上以实现对管路进行限位避免管路发生倾斜影响穿管作业限位机构12包括对称贯穿滑动在放置筒11上的两个推动杆47，推动杆47的端部固定有推动板48，放置筒11的上表面开设有操作孔，操作孔的内壁卡接有滑套44，滑套44的内壁套设有滑杆45，滑杆45的顶端安装有把手，滑杆45的底端固定有卡块46，推动杆47的上表面开设有若干个与卡块46相配合的卡槽，滑杆45的外表面套设有复位弹簧二42，复位弹簧二42的两端分别与滑套44和卡块46相对的一侧面相抵触，通过设置复位弹簧二42，利用其的弹性作用使得卡块46卡入到不同位置处的卡槽内部，达到对不同粗细的管路支撑使用，适用性更广。

本发明还提供一种线束线缆加工用穿管装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、穿管前，首先将根据管路的高度利用调节螺栓24对裁切刀28的高度进行调节，然后将三个管路分别放入到三个放置筒11内部，向上拉动把手带动滑杆45向上运动，滑杆45带动卡块46向上运动并挤压复位弹簧三50收缩，扶着推动杆47带动推动板48运动实现对管路的限位避免管路倾斜，然后将绕线盘4通过限位块5卡入到支撑板3上的放置槽内，牵起线束线缆的端部使其穿过穿线孔并进入到安装座43上的贯穿孔内，拧入压紧螺栓40使得压紧螺栓40进入到安装座43内部并对压紧板39进行挤压，使得压紧板39向下运动配合安装座43来对线束线缆的端部进行压紧；

S2、穿管裁切作业，穿管电机17启动带动丝杠18转动，丝杠18转动驱使活动板19向下运动，活动板19带动穿管杆22向下运动，进而带动线束线缆向下运动实现穿管作业，同时活动板19向下运动时带动安装板37同步向下运动，在齿条板36和圆柱齿轮35的啮合作用以及锥齿轮一32和锥齿轮二33的啮合作用下使得转轴二31和转轴三34同步转动，进而带动不完全转板30转动，不完全转板30转动驱使两个接触板29在复位弹簧一25的作用下相互靠近，进而使得两个裁切刀28相互靠近，在穿管完成后实现对线束线缆的裁切；

S3、穿管后，拧出压紧螺栓40在复位弹簧二42的弹性作用下驱使压紧板39向上运动恢复原位解除对线束线缆的压紧固定，然后停止穿管电机17并启动旋转电机8，旋转电机8带动转轴一9转动，转轴一9带动放置盘10逆时针转动一百二十度，使得第二工位的放置筒11运动至第一工位，此时第一工位上的放置筒11运动至第三工位，在拨动板52的作用下驱使阻挡板49进行转动，进而使得第三工位处穿管完成的管路向下滑动经过下料导轨14滑出，此时放上新的管路并以此进行线束线缆穿线以及裁切作业连续进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：包括底座（1）以及安装在底座（1）上的L形板（2）；

绕线盘（4），设置在L形板（2）上用于在线束线缆穿管时放线使用；

穿管机构（6），安装在底座（1）上表面且配合压紧机构（38）与绕线盘（4）上的线束线缆端部相连接以实现线束线缆的穿管作业；

裁切机构（7），可上下活动设置在L形板（2）的一侧面且配合穿管机构（6）使用，以在线束线缆穿管完成后对顶端的线束线缆进行裁切使用；

旋转电机（8），安装在底座（1）的上表面且旋转电机（8）的输出轴固定有转轴一（9），所述转轴一（9）的顶端安装有放置盘（10），所述放置盘（10）上开设有三个通孔，且放置盘（10）上表面正对通孔的位置安装有放置筒（11），且三个放置筒（11）从靠近穿管机构（6）的位置逆时针旋转分别为第一工位、第三工位和第二工位，所述转轴一（9）的外部设置有固定筒（13），所述放置盘（10）的下表面设置有用于对管路进行限位且能够进行在裁切完成后释放管路的阻挡单元，且其中一个所述通孔的下方设置有通过固定柱（15）安装在底座（1）上的下料导轨（14）；

限位机构（12），安装在放置筒（11）上以实现对管路进行限位避免管路发生倾斜影响穿管作业；

所述穿管机构（6）包括安装在底座（1）上表面安装壳（16），安装壳（16）的内部转动安装有丝杠 （18），所述丝杠 （18）的底端安装有穿管电机（17），所述穿管电机（17）位于安装壳（16）的内部，螺纹安装在丝杠（18）外表面且穿过安装壳（16）侧面开设的通道延伸出安装壳（16）的活动板（19），固定在活动板（19）上表面的穿管杆（22），所述穿管杆（22）贯穿放置盘（10）上的通孔并通过压紧板（39）与绕线盘（4）上的线束线缆端部相连接；

所述裁切机构（7）包括可上下活动设置在L形板（2）上的调节板（23），滑动安装在调节板（23）一侧面开设的两个梯形槽内的两个梯形块（26），安装在梯形块（26）上的连接板（27），固定安装在连接板（27）端部的裁切刀（28），所述梯形块（26）通过复位弹簧一（25）与梯形槽的内侧壁相连接，所述连接板（27）的下表面固定安装有接触板（29），所述接触板（29）通过切换单元与活动板（19）相连接，以使得活动板（19）向下运动实现穿管作业使能够带动两个裁切刀（28）相互靠近实现裁切作业，所述L形板（2）上竖直开设有若干个调节孔，所述调节板（23）通过调节螺栓（24）与L形板（2）之间相连接。

2.根据权利要求1所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述绕线盘（4）通过转杆转动安装在两个限位块（5）之间，且两个限位块（5）分别位于L形板（2）上表面安装的两个支撑板（3）上开设的放置槽内，且线束线缆的端部穿过L形板（2）上开设的穿线孔延伸至L形板（2）下方。

3.根据权利要求2所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述压紧机构（38）包括安装在穿管杆（22）顶端的安装座（43），通过滑块（41）滑动安装在安装座（43）内壁开设的滑槽内的压紧板（39），螺纹安装在安装座（43）上且与压紧板（39）上表面相贴合的压紧螺栓（40），所述安装座（43）上开设有用于供线束线缆端部穿过的贯穿孔，所述滑块（41）的上表面通过复位弹簧二（42）与滑槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述切换单元包括安装在活动板（19）上的安装板（37），安装在安装板（37）一侧面的齿条板（36），通过支撑块一转动安装在安装壳（16）上表面的转轴三（34），所述转轴三（34）的一端固定有与齿条相啮合的圆柱齿轮（35），所述转轴三（34）的另一端固定有锥齿轮二（33），所述L形板（2）上通过支撑块二转动安装有转轴二（31），所述转轴二（31）的顶端固定安装有与两个接触板（29）相贴合的不完全转板（30），所述转轴二（31）的底端固定安装有与锥齿轮二（33）相啮合的锥齿轮一（32）。

5.根据权利要求1所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述限位机构（12）包括对称贯穿滑动在放置筒（11）上的两个推动杆（47），所述推动杆（47）的端部固定有推动板（48），所述放置筒（11）的上表面开设有操作孔，所述操作孔的内壁卡接有滑套（44），所述滑套（44）的内壁套设有滑杆（45），所述滑杆（45）的顶端安装有把手，所述滑杆（45）的底端固定有卡块（46），所述推动杆（47）的上表面开设有若干个与卡块（46）相配合的卡槽，所述滑杆（45）的外表面套设有复位弹簧四，所述复位弹簧四的两端分别与滑套（44）和卡块（46）相对的一侧面相抵触。

6.根据权利要求1所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述阻挡单元包括安装在放置盘（10）下表面且位于通孔附近的固定块（51），安装在固定块（51）一侧面的复位弹簧三（50），安装在复位弹簧三（50）另一端且铰接在放置盘（10）下表面的阻挡板（49），所述转轴一（9）的顶端穿过固定筒（13）与放置盘（10）固定连接，所述固定筒（13）的外表面固定安装有与阻挡板（49）配合使用的拨动板（52）。

7.根据权利要求1所述的线束线缆加工用穿管装置，其特征在于：所述活动板（19）的前后两侧面均安装有导向块（20），所述导向块（20）滑动安装在安装壳（16）内安装的导向杆（21）外表面。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的线束线缆加工用穿管装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、穿管前，首先将根据管路的高度利用调节螺栓（24）对裁切刀（28）的高度进行调节，然后将三个管路分别放入到三个放置筒（11）内部，向上拉动把手带动滑杆（45）向上运动，滑杆（45）带动卡块（46）向上运动并挤压复位弹簧三（50）收缩，扶着推动杆（47）带动推动板（48）运动实现对管路的限位避免管路倾斜，然后将绕线盘（4）通过限位块（5）卡入到支撑板（3）上的放置槽内，牵起线束线缆的端部使其穿过穿线孔并进入到安装座（43）上的贯穿孔内，拧入压紧螺栓（40）使得压紧螺栓（40）进入到安装座（43）内部并对压紧板（39）进行挤压，使得压紧板（39）向下运动配合安装座（43）来对线束线缆的端部进行压紧；

S2、穿管裁切作业，穿管电机（17）启动带动丝杠（18）转动，丝杠（18）转动驱使活动板（19）向下运动，活动板（19）带动穿管杆（22）向下运动，进而带动线束线缆向下运动实现穿管作业，同时活动板（19）向下运动时带动安装板（37）同步向下运动，在齿条板（36）和圆柱齿轮（35）的啮合作用以及锥齿轮一（32）和锥齿轮二（33）的啮合作用下使得转轴二（31）和转轴三（34）同步转动，进而带动不完全转板（30）转动，不完全转板（30）转动驱使两个接触板（29）在复位弹簧一（25）的作用下相互靠近，进而使得两个裁切刀（28）相互靠近，在穿管完成后实现对线束线缆的裁切；

S3、穿管后，拧出压紧螺栓（40）在复位弹簧二（42）的弹性作用下驱使压紧板（39）向上运动恢复原位解除对线束线缆的压紧固定，然后停止穿管电机（17）并启动旋转电机（8），旋转电机（8）带动转轴一（9）转动，转轴一（9）带动放置盘（10）逆时针转动一百二十度，使得第二工位的放置筒（11）运动至第一工位，此时第一工位上的放置筒（11）运动至第三工位，在拨动板（52）的作用下驱使阻挡板（49）进行转动，进而使得第三工位处穿管完成的管路向下滑动经过下料导轨（14）滑出，此时放上新的管路并以此进行线束线缆穿线以及裁切作业连续进行。

Images