CN112802639A - 电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及使用方法，属于电力电气工程技术领域，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上表面固定连接有U型板，所述安装架的上表面安装有去皮机构，所述U型板的内壁安装有矫正机构，所述U型板的内壁固定连接有支撑架，所述安装架的上方设有电缆本体，所述支撑架的外表面转动连接有第一齿轮，所述支撑架的上表面安装有电机。本发明中，通过设置去皮机构、电机、第一齿轮、第二齿轮和调节切割机构的配合设计，通过调节第一挡板和第二挡板的位置，使得电缆本体的电缆芯从第一挡板和第二挡板之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板和第二挡板阻挡。

Description

电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及使用方法

技术领域

本发明属于电力电气工程技术领域，尤其涉及电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及使用方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

现有电缆去皮装置多是使用切割刀直接沿径向割开，不能根据电缆的规格调节径向切割深度，容易损坏电缆芯，另外，切割电缆后，需要人工手动将外部覆盖层掰开，操作不便，体力耗损大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的不能调节径向切割深度、容易损坏电缆芯以及需要人工掰开覆盖层体力损耗大的问题，而提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，包括安装架，所述安装架的上表面固定连接有U型板，所述安装架的上表面安装有去皮机构，所述U型板的内壁安装有矫正机构，所述U型板的内壁固定连接有支撑架，所述安装架的上方设有电缆本体，所述支撑架的外表面转动连接有第一齿轮，所述支撑架的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的正面安装有调节切割机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述去皮机构包括第一方框，所述第一方框固定连接于安装架的上表面，所述第一方框的后方设有第二方框，所述第二方框的正面固定连接有四个导向杆，每个所述导向杆远离第二方框的一端均贯穿第一方框并与第一方框滑动连接，所述第二方框的上表面开设有第一滑槽，所述第二方框的两侧面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一挡板，每个所述第一挡板的外表面均开设有第三滑槽，所述安装架的上方设有两个第二挡板，两个所述第二挡板均滑动连接于第三滑槽的内部，且两个第二挡板均滑动连接于第二滑槽的内部，所述第二方框的外表面开设有限位孔，每个所述第一挡板的顶端和第二挡板的两端均固定连接有连板，每个所述连板的内壁均滑动连接有限位杆，每个所述限位杆远离第二方框的一端均固定连接有拉板，每个所述拉板与连板之间均固定连接有弹簧，且弹簧套设于限位杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矫正机构包括四个导向筒，每个所述导向筒均镶嵌于U型板的内壁，每个所述导向筒的内部均滑动连接有导向柱，每个所述导向柱远离导向筒的一端均固定连接有V型夹板，每个所述U型板的上表面均镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有两个移块，每个所述移块的正面和背面均铰接有第一连杆和第二连杆，每个所述第一连杆远离移块的一端均铰接于U型板的内壁，每个所述第二连杆远离移块的一端均铰接于导向柱的外表面，所述电缆本体的外表面与V型夹板的外表面相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节切割机构包括切割筒，所述切割筒固定连接于第一齿轮的正面，所述切割筒的内壁镶嵌有三个螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有支板，每个所述支板相互靠近的一侧面均固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一方框的背面固定连接有第一电磁铁，所述第二方框的正面固定连接有第二电磁铁，且第一电磁铁与第二电磁铁相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述支板相互远离的一侧面均固定连接有四个限位柱，每个所述限位柱远离支板的一端均延伸至螺纹筒的内部并于螺纹筒滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

使用方法包括如下步骤：

S1，先将电缆本体的一端呈水平状态插入支撑架中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端伸长，从而带动横杆向下移动，在第一连杆的连接作用下，移块做相互靠近的运动，在第二连杆的连接作用下，导向柱随移块做相互靠近的运动，使得V型夹板接触到电缆本体，电缆本体被V型夹板限制成水平状态；

S2，从正面观察电缆本体，转动螺纹杆，切割刀做相互靠近或远离的运动，根据电缆本体内电缆芯的位置，调节切割刀的位置直至切割刀可完全切除电缆本体的电缆芯覆盖层；

S3，拉动第二方框，使第二方框靠近调节切割机构，启动电机，第二齿轮转动从而带动第一齿轮转动，调节切割机构随之转动，此时外部输送装置持续输送电缆本体，电缆本体在前进的过程中，切割刀对电缆本体的覆盖层进行旋转切割；

S4，当电缆本体接触到第二方框时，拉动拉板，使限位杆从限位孔中脱离，移动第二挡板和第一挡板并调整距离，第二挡板和第一挡板共同组成井字形筛选框，使得电缆本体的电缆芯刚好可穿过第二挡板和第一挡板之间的空隙中，而包裹电缆芯的覆盖层被第二挡板和第一挡板阻挡，调节完成之后将限位杆插入限位孔中，对第二挡板和第一挡板进行限位；

S5，再次启动外部输送装置和电机，电缆本体向前移动过程中被切割刀旋转切割，此时电缆本体逐渐推动第二方框向第一方框靠近直至第二电磁铁接触到第一电磁铁，启动第二电磁铁和第一电磁铁，在引力作用下对第二方框和第一方框进行限位，电缆本体的电缆芯从第一挡板和第二挡板之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板和第二挡板阻挡，当电缆本体去皮完成时，包裹在电缆芯外部的覆盖层脱落在第二方框的背面便于清理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

一、本发明中，通过设置去皮机构、电机、第一齿轮、第二齿轮和调节切割机构的配合设计，通过调节第一挡板和第二挡板的位置，使得电缆本体的电缆芯从第一挡板和第二挡板之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板和第二挡板阻挡，当电缆本体去皮完成时，包裹在电缆芯外部的覆盖层脱落在第二方框的背面便于回收利用。

二、本发明中，通过设置有矫正机构、电机、第一齿轮、第二齿轮和调节切割机构，转动螺纹杆即可调节切割刀的径向切割长度，V型夹板相互靠近可将电缆本体限定成水平状态，旋转式切割将覆盖层完全从电缆芯上剥除，不易损坏电缆芯。

附图说明

图1为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置及立体结构示意图；

图2为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置矫正机构的结构示意图；

图3为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置调节切割机构和第一齿轮的连接示意图；

图4为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置支撑架和电机的连接示意图；

图5为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置去皮机构的结构示意图；

图6为本发明提出的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置图3中A处结构放大示意图。

图例说明：1、安装架；2、U型板；3、支撑架；4、电缆本体；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、去皮机构；8、矫正机构；9、调节切割机构；10、电机；71、连板；72、限位孔；73、第一挡板；74、第二方框；75、第一滑槽；76、第一电磁铁；77、第二挡板；78、弹簧；79、限位杆；710、第二滑槽；711、拉板；712、导向杆；713、第一方框；714、第三滑槽；715、第二电磁铁；81、导向筒；82、导向柱；83、电动伸缩杆；84、横杆；85、V型夹板；86、移块；87、第一连杆；88、第二连杆；91、切割筒；92、螺纹杆；93、螺纹筒；94、限位柱；95、支板；96、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，包括安装架1，安装架1的上表面固定连接有U型板2，安装架1的上表面安装有去皮机构7，U型板2的内壁安装有矫正机构8，U型板2的内壁固定连接有支撑架3，安装架1的上方设有电缆本体4，支撑架3的外表面转动连接有第一齿轮5，支撑架3的上表面安装有电机10，电机10的额定功率为2KW，电机10的输出端固定连接有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，第一齿轮5的正面安装有调节切割机构9。

具体的，去皮机构7包括第一方框713，第一方框713固定连接于安装架1的上表面，第一方框713的后方设有第二方框74，第二方框74的正面固定连接有四个导向杆712，每个导向杆712远离第二方框74的一端均贯穿第一方框713并与第一方框713滑动连接，第二方框74的上表面开设有第一滑槽75，所述第二方框74的两侧面均开设有第二滑槽710，第一滑槽75的内部滑动连接有两个第一挡板73，每个第一挡板73的外表面均开设有第三滑槽714，安装架1的上方设有两个第二挡板77，两个第二挡板77均滑动连接于第三滑槽714的内部，且两个第二挡板77均滑动连接于第二滑槽710的内部，第二方框74的外表面开设有限位孔72，每个第一挡板73的顶端和第二挡板77的两端均固定连接有连板71，每个连板71的内壁均滑动连接有限位杆79，每个限位杆79远离第二方框74的一端均固定连接有拉板711，每个拉板711与连板71之间均固定连接有弹簧78，且弹簧78套设于限位杆79的外表面，通过设置有去皮机构7，便于筛选出电缆芯和覆盖层，且在调节切割机构9的配合设计下，无需工作人员用力将覆盖层拉下，节省了工作人员的体力，提高了工作效率。

具体的，矫正机构8包括四个导向筒81，每个导向筒81均镶嵌于U型板2的内壁，每个导向筒81的内部均滑动连接有导向柱82，每个导向柱82远离导向筒81的一端均固定连接有V型夹板85，每个U型板2的上表面均镶嵌有电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的行程为20cm，电动伸缩杆83的伸缩端固定连接有横杆84，横杆84的外表面滑动连接有两个移块86，每个移块86的正面和背面均铰接有第一连杆87和第二连杆88，每个第一连杆87远离移块86的一端均铰接于U型板2的内壁，每个第二连杆88远离移块86的一端均铰接于导向柱82的外表面，电缆本体4的外表面与V型夹板85的外表面相接触，通过设置有矫正机构8，便于对电缆本体4进行预矫正，保证电缆本体4在进入调节切割机构9内切割时为水平状态，防止切割刀96切割时对电缆芯造成损伤。

具体的，调节切割机构9包括切割筒91，切割筒91固定连接于第一齿轮5的正面，切割筒91的内壁镶嵌有三个螺纹筒93，每个螺纹筒93的内壁均螺纹连接有螺纹杆92，每个螺纹杆92相互靠近的一端均转动连接有支板95，每个支板95相互靠近的一侧面均固定连接有切割刀96，通过设置有调节切割机构9，可以调节径向切割深度，适用性强。

具体的，第一方框713的背面固定连接有第一电磁铁76，第二方框74的正面固定连接有第二电磁铁715，且第一电磁铁76与第二电磁铁715相适配，通过设置有第一电磁铁76和第二电磁铁715，对第二方框进74行限位。

具体的，每个支板95相互远离的一侧面均固定连接有四个限位柱94，每个限位柱94远离支板95的一端均延伸至螺纹筒93的内部并于螺纹筒93滑动连接，通过设置有限位柱94，起到限位作用，避免切割刀96和支板95随螺纹杆92转动。

具体的，使用方法包括如下步骤：

S1，先将电缆本体4的一端呈水平状态插入支撑架3中，启动电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的伸缩端伸长，从而带动横杆84向下移动，在第一连杆87的连接作用下，移块86做相互靠近的运动，在第二连杆88的连接作用下，导向柱82随移块86做相互靠近的运动，使得V型夹板85接触到电缆本体4，电缆本体4被V型夹板85限制成水平状态；

S2，从正面观察电缆本体4，转动螺纹杆92，切割刀96做相互靠近或远离的运动，根据电缆本体4内电缆芯的位置，调节切割刀96的位置直至切割刀96可完全切除电缆本体4的电缆芯覆盖层；

S3，拉动第二方框74，使第二方框74靠近调节切割机构9，启动电机10，第二齿轮6转动从而带动第一齿轮5转动，调节切割机构9随之转动，此时外部输送装置持续输送电缆本体4，电缆本体4在前进的过程中，切割刀96对电缆本体4的覆盖层进行旋转切割；

S4，当电缆本体4接触到第二方框74时，拉动拉板711，使限位杆79从限位孔72中脱离，移动第二挡板77和第一挡板73并调整距离，第二挡板77和第一挡板73共同组成井字形筛选框，使得电缆本体4的电缆芯刚好可穿过第二挡板77和第一挡板73之间的空隙中，而包裹电缆芯的覆盖层被第二挡板77和第一挡板73阻挡，调节完成之后将限位杆79插入限位孔72中，对第二挡板77和第一挡板73进行限位；

S5，再次启动外部输送装置和电机10，电缆本体4向前移动过程中被切割刀96旋转切割，此时电缆本体4逐渐推动第二方框74向第一方框713靠近直至第二电磁铁715接触到第一电磁铁76，启动第二电磁铁715和第一电磁铁76，在引力作用下对第二方框74和第一方框713进行限位，电缆本体4的电缆芯从第一挡板73和第二挡板77之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板73和第二挡板77阻挡，当电缆本体4去皮完成时，包裹在电缆芯外部的覆盖层脱落在第二方框74的背面便于清理。

工作原理：使用时，先将电缆本体4的一端呈水平状态插入支撑架3中，启动电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的伸缩端伸长，从而带动横杆84向下移动，在第一连杆87的连接作用下，移块86做相互靠近的运动，在第二连杆88的连接作用下，导向柱82随移块86做相互靠近的运动，使得V型夹板85接触到电缆本体4，从正面观察电缆本体4，转动螺纹杆92，切割刀96做相互靠近或远离的运动，根据电缆本体4内电缆芯的位置，调节切割刀96的位置直至切割刀96可完全切除电缆本体4的电缆芯覆盖层，拉动第二方框74，使第二方框74靠近调节切割机构9，启动电机10，第二齿轮6转动从而带动第一齿轮5转动，调节切割机构9随之转动，此时外部输送装置持续输送电缆本体4，电缆本体4在前进的过程中，切割刀96对电缆本体4的覆盖层进行旋转切割，当电缆本体4接触到第二方框74时，拉动拉板711，使限位杆79从限位孔72中脱离，调整第二挡板77和第一挡板73的距离，第二挡板77和第一挡板73共同组成井字形筛选框，使得电缆本体4的电缆芯刚好可穿过第二挡板77和第一挡板73之间的空隙中，而包裹电缆芯的覆盖层被第二挡板77和第一挡板73阻挡，调节完成之后将限位杆79插入限位孔72中，对第二挡板77和第一挡板73进行限位，再次启动外部输送装置和电机10，电缆本体4向前移动过程中被切割刀96旋转切割，此时电缆本体4逐渐推动第二方框74向第一方框713靠近直至第二电磁铁715接触到第一电磁铁76，为第二电磁铁715和第一电磁铁76通电，在引力作用下对第二方框74进行限位，电缆本体4的电缆芯从第一挡板73和第二挡板77之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板73和第二挡板77阻挡，当电缆本体4去皮完成时，包裹在电缆芯外部的覆盖层脱落在第二方框74的背面便于回收利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上表面固定连接有U型板(2)，所述安装架(1)的上表面安装有去皮机构(7)，所述U型板(2)的内壁安装有矫正机构(8)，所述U型板(2)的内壁固定连接有支撑架(3)，所述安装架(1)的上方设有电缆本体(4)，所述支撑架(3)的外表面转动连接有第一齿轮(5)，所述支撑架(3)的上表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)相啮合，所述第一齿轮(5)的正面安装有调节切割机构(9)。

2.根据权利要求1所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，其特征在于，所述去皮机构(7)包括第一方框(713)，所述第一方框(713)固定连接于安装架(1)的上表面，所述第一方框(713)的后方设有第二方框(74)，所述第二方框(74)的正面固定连接有四个导向杆(712)，每个所述导向杆(712)远离第二方框(74)的一端均贯穿第一方框(713)并与第一方框(713)滑动连接，所述第二方框(74)的上表面开设有第一滑槽(75)，所述第二方框(74)的两侧面均开设有第二滑槽(710)，所述第一滑槽(75)的内部滑动连接有两个第一挡板(73)，每个所述第一挡板(73)的外表面均开设有第三滑槽(714)，所述安装架(1)的上方设有两个第二挡板(77)，两个所述第二挡板(77)均滑动连接于第三滑槽(714)的内部，且两个第二挡板(77)均滑动连接于第二滑槽(710)的内部，所述第二方框(74)的外表面开设有限位孔(72)，每个所述第一挡板(73)的顶端和第二挡板(77)的两端均固定连接有连板(71)，每个所述连板(71)的内壁均滑动连接有限位杆(79)，每个所述限位杆(79)远离第二方框(74)的一端均固定连接有拉板(711)，每个所述拉板(711)与连板(71)之间均固定连接有弹簧(78)，且弹簧(78)套设于限位杆(79)的外表面。

3.根据权利要求1所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，其特征在于，所述矫正机构(8)包括四个导向筒(81)，每个所述导向筒(81)均镶嵌于U型板(2)的内壁，每个所述导向筒(81)的内部均滑动连接有导向柱(82)，每个所述导向柱(82)远离导向筒(81)的一端均固定连接有V型夹板(85)，每个所述U型板(2)的上表面均镶嵌有电动伸缩杆(83)，所述电动伸缩杆(83)的伸缩端固定连接有横杆(84)，所述横杆(84)的外表面滑动连接有两个移块(86)，每个所述移块(86)的正面和背面均铰接有第一连杆(87)和第二连杆(88)，每个所述第一连杆(87)远离移块(86)的一端均铰接于U型板(2)的内壁，每个所述第二连杆(88)远离移块(86)的一端均铰接于导向柱(82)的外表面，所述电缆本体(4)的外表面与V型夹板(85)的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，其特征在于，所述调节切割机构(9)包括切割筒(91)，所述切割筒(91)固定连接于第一齿轮(5)的正面，所述切割筒(91)的内壁镶嵌有三个螺纹筒(93)，每个所述螺纹筒(93)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(92)，每个所述螺纹杆(92)相互靠近的一端均转动连接有支板(95)，每个所述支板(95)相互靠近的一侧面均固定连接有切割刀(96)。

5.根据权利要求2所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，其特征在于，所述第一方框(713)的背面固定连接有第一电磁铁(76)，所述第二方框(74)的正面固定连接有第二电磁铁(715)，且第一电磁铁(76)与第二电磁铁(715)相适配。

6.根据权利要求4所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置，其特征在于，每个所述支板(95)相互远离的一侧面均固定连接有四个限位柱(94)，每个所述限位柱(94)远离支板(95)的一端均延伸至螺纹筒(93)的内部并于螺纹筒(93)滑动连接。

7.根据权利要求1-6任意所述的电力电气工程用电缆回收用快速去皮装置的使用方法，其特征在于，使用方法包括如下步骤：

S1，先将电缆本体(4)的一端呈水平状态插入支撑架(3)中，启动电动伸缩杆(83)，电动伸缩杆(83)的伸缩端伸长，从而带动横杆(84)向下移动，在第一连杆(87)的连接作用下，移块(86)做相互靠近的运动，在第二连杆(88)的连接作用下，导向柱(82)随移块(86)做相互靠近的运动，使得V型夹板(85)接触到电缆本体(4)，电缆本体(4)被V型夹板(85)限制成水平状态；

S2，从正面观察电缆本体(4)，转动螺纹杆(92)，切割刀(96)做相互靠近或远离的运动，根据电缆本体(4)内电缆芯的位置，调节切割刀(96)的位置直至切割刀(96)可完全切除电缆本体(4)的电缆芯覆盖层；

S3，拉动第二方框(74)，使第二方框(74)靠近调节切割机构(9)，启动电机(10)，第二齿轮(6)转动从而带动第一齿轮(5)转动，调节切割机构(9)随之转动，此时外部输送装置持续输送电缆本体(4)，电缆本体(4)在前进的过程中，切割刀(96)对电缆本体(4)的覆盖层进行旋转切割；

S4，当电缆本体(4)接触到第二方框(74)时，拉动拉板(711)，使限位杆(79)从限位孔(72)中脱离，移动第二挡板(77)和第一挡板(73)并调整距离，第二挡板(77)和第一挡板(73)共同组成井字形筛选框，使得电缆本体(4)的电缆芯刚好可穿过第二挡板(77)和第一挡板(73)之间的空隙中，而包裹电缆芯的覆盖层被第二挡板(77)和第一挡板(73)阻挡，调节完成之后将限位杆(79)插入限位孔(72)中，对第二挡板(77)和第一挡板(73)进行限位；

S5，再次启动外部输送装置和电机(10)，电缆本体(4)向前移动过程中被切割刀(96)旋转切割，此时电缆本体(4)逐渐推动第二方框(74)向第一方框(713)靠近直至第二电磁铁(715)接触到第一电磁铁(76)，启动第二电磁铁(715)和第一电磁铁(76)，在引力作用下对第二方框(74)和第一方框(713)进行限位，电缆本体(4)的电缆芯从第一挡板(73)和第二挡板(77)之间的空隙穿过得到筛选，包裹电缆芯的覆盖层被第一挡板(73)和第二挡板(77)阻挡，当电缆本体(4)去皮完成时，包裹在电缆芯外部的覆盖层脱落在第二方框(74)的背面便于清理。

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