CN219203954U - 一种线束剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束剥皮装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有连接架，且连接架上安装有放线辊，所述底板的顶部表面位于连接架的一侧设有剥皮箱，且剥皮箱的底端上表面设有下压辊。本实用新型，通过放线辊将待剥皮的线束进行放线，再通过转动螺纹套中的螺杆，使得螺杆一端的固定板进行移动，当固定板下方安装板上的上压辊与下压辊上的线束抵接时，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，对线束限位后，通过固定板底部表面中间位置处的刀片的使用，即可对线束进行剥皮加工，有利于提高对线束的剥皮效果，通过电机带动传输辊进行转动，再通过传输辊上方的导向辊的配合使用，即可拉拽线束，有利于提高其工作效率。

Description

一种线束剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种线束剥皮装置。

背景技术

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在对废旧线束进行回收时需要将线束的外层皮进行去除。

现有的公告号为CN207398570U的中国专利公开了一种线束切割剥皮装置，其技术方案的要点在于：包括底座和剥皮机构，底座上设有两个导向槽，两个导向槽的一端均设有液压缸，剥皮机构包括两个竖直设置的支撑架，两个支撑架的下端置于导向槽内且通过伸缩杆与液压缸连接，液压缸驱动剥皮机构沿导向槽作往复运动；两个支撑架的上端通过工作板连接，工作板上设有气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有固定块，固定块的下端设有矩形体上切刀，上切刀的刀口呈半圆形，底座上还设置有与上切刀配合的弧形线束放置槽，放置槽内设置有与上切刀配合的下切刀。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然操作方便，省时省力，工作效率高，但是上述技术方案中缺少限位机构对线束进行限位，在对线束进行剥皮时，线束容易发生偏移，从而容易影响对线束的剥皮效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束剥皮装置，具备便于对线束进行限位，剥皮效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线束剥皮装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有连接架，且连接架上安装有放线辊，所述底板的顶部表面位于连接架的一侧设有剥皮箱，且剥皮箱的底端上表面设有下压辊，所述剥皮箱的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设有固定板，且固定板的底部表面中间位置处设有刀片，所述刀片的两侧设有安装板，且安装板的底部表面安装有上压辊，所述安装板的顶部表面两侧贯穿固定板设有导杆，所述底板的顶部表面位于剥皮箱的一侧设有固定架，且固定架的前端表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定架固定连接有传输辊，所述固定架之间位于传输辊的上方设有导向辊。

优选的，所述安装板和固定板之间设有弹簧。

优选的，所述固定板的顶部表面两侧贯穿剥皮箱设有限位杆。

优选的，所述上压辊共设有多个，且多个上压辊均匀分布在两个安装板的底部表面上。

优选的，所述下压辊共设有多个，且多个下压辊均匀分布在剥皮箱的底端上表面。

优选的，所述上压辊和下压辊相匹配。

优选的，所述弹簧共设有多个，且多个弹簧均匀分布在安装板和固定板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束剥皮装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过放线辊将待剥皮的线束进行放线，再通过转动螺纹套中的螺杆，使得螺杆一端的固定板进行移动，当固定板下方安装板上的上压辊与下压辊上的线束抵接时，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，对线束限位后，通过固定板底部表面中间位置处的刀片的使用，即可对线束进行剥皮加工，有利于提高对线束的剥皮效果，通过电机带动传输辊进行转动，再通过传输辊上方的导向辊的配合使用，即可拉拽线束，有利于提高其工作效率。

(2)、本实用新型中，通过转动剥皮箱上螺纹套中的螺杆，使得螺杆一端的固定板进行移动，能够有效对固定板底部表面上的刀片的高度位置进行调节，使得刀片可以对大小不同的线束进行剥皮加工，有利于提高其适用性，其中通过固定板和安装板之间的弹簧的使用，能够有效增大上压辊和下压辊之间的挤压力，便于提高对线束的夹紧限位效果，从而便于对线束进行剥皮加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种线束剥皮装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种线束剥皮装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种线束剥皮装置的固定架侧视图；

图4是本实用新型提出的一种线束剥皮装置的剥皮箱结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、连接架；3、放线辊；4、剥皮箱；5、限位杆；6、螺杆；7、固定板；8、下压辊；9、电机；10、固定架；11、弹簧；12、安装板；13、下压辊；14、刀片；15、导向辊；16、传输辊；17、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种线束剥皮装置，包括底板1，底板1的顶部表面一侧设有连接架2，且连接架2上安装有放线辊3，底板1的顶部表面位于连接架2的一侧设有剥皮箱4，且剥皮箱4的底端上表面设有下压辊8，剥皮箱4的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺杆6，螺杆6的底端设有固定板7，且固定板7的底部表面中间位置处设有刀片14，刀片14的两侧设有安装板12，且安装板12的底部表面安装有上压辊13，安装板12的顶部表面两侧贯穿固定板7设有导杆17，底板1的顶部表面位于剥皮箱4的一侧设有固定架10，且固定架10的前端表面安装有电机9，电机9的输出端贯穿固定架10固定连接有传输辊16，固定架10之间位于传输辊16的上方设有导向辊15，其中通过放线辊3将待剥皮的线束进行放线，再通过转动螺纹套中的螺杆6，使得螺杆6一端的固定板7进行移动，当固定板7下方安装板12上的上压辊13与下压辊8上的线束抵接时，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，对线束限位后，通过固定板7底部表面中间位置处的刀片14的使用，即可对线束进行剥皮加工，有利于提高对线束的剥皮效果，通过电机9带动传输辊16进行转动，再通过传输辊16上方的导向辊15的配合使用，即可拉拽线束，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，安装板12和固定板7之间设有弹簧11，其中通过固定板7和安装板12之间的弹簧11的使用，能够有效增大上压辊13和下压辊8之间的挤压力，便于提高对线束的夹紧限位效果，从而便于对线束进行剥皮加工。

在一个实施例中，固定板7的顶部表面两侧贯穿剥皮箱4设有限位杆5，其中通过限位杆5的使用，便于保持固定板7在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，上压辊13共设有多个，且多个上压辊13均匀分布在两个安装板12的底部表面上，其中通过上压辊13和下压辊8的配合使用，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，便于提高线束在剥皮时的稳定性。

在一个实施例中，下压辊8共设有多个，且多个下压辊8均匀分布在剥皮箱4的底端上表面，其中通过上压辊13和下压辊8的配合使用，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，便于提高线束在剥皮时的稳定性。

在一个实施例中，上压辊13和下压辊8相匹配，便于对线束进行限位。

在一个实施例中，弹簧11共设有多个，且多个弹簧11均匀分布在安装板12和固定板7之间，其中通过多个弹簧11的使用，能够有效增大上压辊13和下压辊8之间的挤压力，便于提高对线束的夹紧限位效果，从而便于对线束进行剥皮加工。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过放线辊3将待剥皮的线束进行放线，再通过转动螺纹套中的螺杆6，使得螺杆6一端的固定板7进行移动，当固定板7下方安装板12上的上压辊13与下压辊8上的线束抵接时，即可对待剥皮的线束进行限位，防止线束在剥皮时发生偏移，对线束限位后，通过固定板7底部表面中间位置处的刀片14的使用，即可对线束进行剥皮加工，有利于提高对线束的剥皮效果，通过电机9带动传输辊16进行转动，再通过传输辊16上方的导向辊15的配合使用，即可拉拽线束，有利于提高其工作效率，其中通过转动剥皮箱4上螺纹套中的螺杆6，使得螺杆6一端的固定板7进行移动，能够有效对固定板7底部表面上的刀片14的高度位置进行调节，使得刀片14可以对大小不同的线束进行剥皮加工，有利于提高其适用性，其中通过固定板7和安装板12之间的弹簧11的使用，能够有效增大上压辊13和下压辊8之间的挤压力，便于提高对线束的夹紧限位效果，从而便于对线束进行剥皮加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束剥皮装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面一侧设有连接架(2)，且连接架(2)上安装有放线辊(3)，所述底板(1)的顶部表面位于连接架(2)的一侧设有剥皮箱(4)，且剥皮箱(4)的底端上表面设有下压辊(8)，所述剥皮箱(4)的顶部表面中间位置处贯穿设有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底端设有固定板(7)，且固定板(7)的底部表面中间位置处设有刀片(14)，所述刀片(14)的两侧设有安装板(12)，且安装板(12)的底部表面安装有上压辊(13)，所述安装板(12)的顶部表面两侧贯穿固定板(7)设有导杆(17)，所述底板(1)的顶部表面位于剥皮箱(4)的一侧设有固定架(10)，且固定架(10)的前端表面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿固定架(10)固定连接有传输辊(16)，所述固定架(10)之间位于传输辊(16)的上方设有导向辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述安装板(12)和固定板(7)之间设有弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述固定板(7)的顶部表面两侧贯穿剥皮箱(4)设有限位杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述上压辊(13)共设有多个，且多个上压辊(13)均匀分布在两个安装板(12)的底部表面上。

5.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述下压辊(8)共设有多个，且多个下压辊(8)均匀分布在剥皮箱(4)的底端上表面。

6.根据权利要求1所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述上压辊(13)和下压辊(8)相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种线束剥皮装置，其特征在于，所述弹簧(11)共设有多个，且多个弹簧(11)均匀分布在安装板(12)和固定板(7)之间。

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