CN218828823U - 一种电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆剥线装置，包括支撑台，支撑台上端固定装配有剥线管，剥线管内部装配有剥线机构，剥线机构包括剥线刀和剥线螺杆，剥线管左右两侧分别开设有通槽，且通槽前后交错分布，剥线刀滑动装配于通槽内部，剥线刀在剥线管内部的一端固定装配有弧形刀片，剥线管左右两侧设有与剥线刀对应的螺纹管，剥线螺杆与螺纹管螺纹连接，剥线刀在螺纹管内部的一端固定连接有连接块，连接块与剥线螺杆转动连接，通过设置弧形刀片对电缆进行剥线，解决剥线刀直接接触金属导线磨损刀片的问题。

Description

一种电缆剥线装置

技术领域

本实用新型属于电缆剥线装置技术领域，具体涉及一种电缆剥线装置。

背景技术

电缆通常是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆线外部的绝缘保护层会老化，为了安全使用，人们会将老化的电缆更换下来，由于电缆的电芯导线多为铜或其他导电良好的金属，有较大的回收价值，所以需要对电缆进行回收，电缆回收后，人们往往需要对电缆老化的绝缘保护层进行剥离，此时需要用到一种电缆剥线装置。

现有的电缆剥皮机，是直接将刀片插入线缆进行切割，这样在切割时就会使得刀片容易与电缆的金属导线直接接触，使得刀片出现磨损，需要经常更换刀片，并且在对线缆进行切割时，只能在线缆上留下一道豁口，后续仍然需要人工进行抽取剥皮，对此，我们提出一种电缆剥线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种电缆剥线装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆剥线装置，包括支撑台，所述支撑台上端固定装配有剥线管，所述剥线管内部装配有剥线机构；

所述剥线机构包括剥线刀和剥线螺杆，所述剥线管左右两侧分别开设有通槽，且所述通槽前后交错分别，所述剥线刀滑动装配于所述通槽内部，所述剥线刀在所述剥线管内部的一端固定装配有弧形刀片，所述剥线管左右两侧设有与所述剥线刀对应的螺纹管，所述剥线螺杆与所述螺纹管螺纹连接，剥线刀在所述螺纹管内部的一端固定连接有连接块，所述连接块与剥线螺杆转动连接，所述弧形刀片的刀口设置在所述弧形刀片的内曲面上。

所述支撑台用于承载所述剥线管，所述剥线管用于承载所述剥线刀和所述螺纹管，所述剥线刀用于划开电缆电芯外侧的保护层，所述弧形刀片用于分离电缆电芯和保护层，所述螺纹管用于承载所述剥线螺杆，所述剥线螺杆用于带动所述剥线刀伸缩，这样可以对不同大小电缆进行切割剥线，接块用于连接剥线刀和剥线螺杆。

所述剥线管后端左右两侧分别装配有第一支撑杆，两根所述第一支撑杆内部分别开设有第一放置槽，且两个所述第一放置槽相面对的一侧与外界连通，左侧的所述第一放置槽内部固定装配有第一滑杆，右侧的所述第一放置槽内部转动装配有双向螺杆，所述双向螺杆上端延伸出所述第一放置槽内部，所述第一滑杆和所述双向螺杆之间装配有两根分离杆，两根所述分离杆左端分别与所述第一滑杆滑动连接，两根所述分离杆右端分别与双向螺杆螺纹连接。

所述剥线管前端左右两侧分别装配有与所述第一支撑杆对称的第二支撑杆，所述第二支撑杆内部开设有与所述第一放置槽对称的第二放置槽，左侧的所述第二放置槽内固定装配有第二滑杆，右侧的所述第二放置槽内部转动装配有升降螺杆，所述升降螺杆上端延伸出所述第二放置槽内部，所述第二滑杆和所述升降螺杆之间装配有抬线杆，所述抬线杆左端与所述第二滑杆滑动连接，所述抬线杆右端与所述升降螺杆螺纹连接。

所述剥线螺杆、双向螺杆和升降螺杆在外界的一端均装配有把手。

两根所述分离杆中部前端分别对称设置为可相互抵接倾斜刀口。

所述弧形刀片的刀口设置在所述弧形刀片的内曲面上。

通过设置弧形刀片对电缆进行剥线，解决剥线刀直接接触金属导线磨损刀片的问题。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种电缆剥线装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆剥线装置实施例一的局部剖面结构示意图一；

图3为本实用新型一种电缆剥线装置实施例一的局部剖面结构示意图二；

图4为弧形刀片202的结构示意图；

图5为本实用新型一种电缆剥线装置实施例二的局部隐藏结构示意图。

主要元件符号说明如下：

支撑台100、剥线管101、剥线刀200、剥线螺杆201、弧形刀片202、螺纹管203、连接块204、第一支撑杆300、第一放置槽301、第一滑杆302、双向螺杆303、分离杆304、第二支撑杆400、第二放置槽401、第二滑杆402、升降螺杆403、抬线杆404、把手500。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-4所示，一种电缆剥线装置，包括支撑台100，支撑台100上端固定装配有剥线管101，剥线管101内部装配有剥线机构；

剥线机构包括剥线刀200和剥线螺杆201，剥线管101左右两侧分别开设有通槽，且通槽前后交错分布，剥线刀200滑动装配于通槽内部，剥线刀200在剥线管101内部的一端固定装配有弧形刀片202，剥线管101左右两侧设有与剥线刀200对应的螺纹管203，剥线螺杆201与螺纹管203螺纹连接，剥线刀200在螺纹管203内部的一端固定连接有连接块204，连接块204与剥线螺杆201转动连接，弧形刀片202的刀口设置在弧形刀片202的内曲面上。

支撑台100用于承载剥线管101，剥线管101用于承载剥线刀200和螺纹管203，剥线刀200用于划开电缆电芯外侧的保护层，弧形刀片202用于分离电缆电芯和保护层，而通槽前后交错分别就可以使得弧形刀片202也前后交错分别，这样才可以对半径小于弧形刀片202半径的电缆进行剥线，在对半径小于弧形刀片202半径的电缆进行剥线时，弧形刀片202就可以前后夹持并对电缆的保护层进行切割分离，螺纹管203用于承载剥线螺杆201，剥线螺杆201用于带动剥线刀200伸缩，这样可以对不同大小电缆进行切割剥线，接块204用于连接剥线刀200和剥线螺杆201。

剥线管101前端左右两侧分别装配有与第一支撑杆300对称的第二支撑杆400，第二支撑杆300内部开设有与第一放置槽301对称的第二放置槽401，左侧的第二放置槽401内固定装配有第二滑杆402，右侧的第二放置槽401内部转动装配有升降螺杆403，升降螺杆403上端延伸出第二放置槽401内部，第二滑杆402和升降螺杆403之间装配有抬线杆404，抬线杆404左端与第二滑杆402滑动连接，抬线杆404右端与升降螺杆403螺纹连接。

第二支撑杆400用于承载第二滑杆402和升降螺杆403，第二滑杆402和升降螺杆403用于承载抬线杆404，同时升降螺杆403还可以调整抬线杆404的高度，这样可以对应不同大小的电缆调整不同的高度，使得电缆在进入后方剥线机构进行剥线时下滑，使得弧形刀片202切割刀电芯，这样会给弧形刀片202带来巨大的磨损，同时也会破坏电芯。

剥线螺杆201、双向螺杆303和升降螺杆403在外界的一端均装配有把手500，把手500可以方便转动。

本实施例，使用时，将电缆部分保护层先剥除，使其露出电芯，然后将电芯放置在弧形刀片202处，然后转动剥线螺杆201，使得两个弧形刀片202向中间靠近并前后夹持住电芯，同时将电缆放置在抬线杆404上，然后转动升降螺杆403使得电缆抬升到和弧形刀片202高度相同的位置，然后拉动电芯使弧形刀片202和剥线刀200对电缆进行剥线切割。

本实施例，通过设置弧形刀片202对电缆进行剥线，解决剥线刀200直接接触金属导线磨损刀片的问题。

实施例二：

如图5所示，在实施例一的基础上，对一种电缆剥线装置进行进一步说明，剥线管101后端左右两侧分别装配有第一支撑杆300，两根第一支撑杆300内部分别开设有第一放置槽301，且两个第一放置槽301相面对的一侧与外界连通，左侧的第一放置槽301内部固定装配有第一滑杆302，右侧的第一放置槽301内部转动装配有双向螺杆303，双向螺杆303上端延伸出第一放置槽301内部，第一滑杆302和双向螺杆303之间装配有两根分离杆304，两根分离杆304左端分别与第一滑杆302滑动连接，两根分离杆304右端分别与双向螺杆303的螺纹连接。

第一支撑杆300用于承载第一滑杆302和双向螺杆303，第一滑杆302和双向螺杆303用于承载分离杆304，两根分离杆304分别连接在双向螺杆303上部和下部的相反螺纹上，这样双向螺杆303的两个方向相反的螺纹可以在转动时控制分离杆304相互靠近或者远离，从而可以夹持不同大小的电芯。

两根分离杆304中部前端分别对称设置为可相互抵接倾斜刀口，在电缆半径小于弧形刀片202半径时弧形刀片202会直接对电缆保护层进行切割，但是这样可能会出现电缆上下两端的保护层无法被切割到，导致保护层残留，设置刀口可以对残留的保护层进行刮除。

本实施例，使用时，将电芯放置在两根分离杆304之间，然后转动双向螺杆303使得分离杆304相互靠近夹持电芯，然后将切割分离的保护层分别放置在分离杆304上下两侧，拉动电芯，进行完整的剥线。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电缆剥线装置，包括支撑台，所述支撑台上端固定装配有剥线管，其特征在于：所述剥线管内部装配有剥线机构；

所述剥线机构包括剥线刀和剥线螺杆，所述剥线管左右两侧分别开设有通槽，且所述通槽前后交错分布，所述剥线刀滑动装配于所述通槽内部，所述剥线刀在所述剥线管内部的一端固定装配有弧形刀片，所述剥线管左右两侧设有与所述剥线刀对应的螺纹管，所述剥线螺杆与所述螺纹管螺纹连接，剥线刀在所述螺纹管内部的一端固定连接有连接块，所述连接块与剥线螺杆转动连接，所述弧形刀片的刀口设置在所述弧形刀片的内曲面上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线管后端左右两侧分别装配有第一支撑杆，两根所述第一支撑杆内部分别开设有第一放置槽，且两个所述第一放置槽相面对的一侧与外界连通，左侧的所述第一放置槽内部固定装配有第一滑杆，右侧的所述第一放置槽内部转动装配有双向螺杆，所述双向螺杆上端延伸出所述第一放置槽内部，所述第一滑杆和所述双向螺杆之间装配有两根分离杆，两根所述分离杆左端分别与所述第一滑杆滑动连接，两根所述分离杆右端分别与双向螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线管前端左右两侧分别装配有与所述第一支撑杆对称的第二支撑杆，所述第二支撑杆内部开设有与所述第一放置槽对称的第二放置槽，左侧的所述第二放置槽内固定装配有第二滑杆，右侧的所述第二放置槽内部转动装配有升降螺杆，所述升降螺杆上端延伸出所述第二放置槽内部，所述第二滑杆和所述升降螺杆之间装配有抬线杆，所述抬线杆左端与所述第二滑杆滑动连接，所述抬线杆右端与所述升降螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线螺杆、双向螺杆和升降螺杆在外界的一端均装配有把手。

5.根据权利要求4所述的一种电缆剥线装置，其特征在于：两根所述分离杆中部前端分别对称设置为可相互抵接倾斜刀口。

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