CN112234524B - 一种具有防护装置的电缆线剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防护装置的电缆线剥离装置，包括基板、防护板和分选机构，所述基板的顶端一侧设置有机架，所述机架的两侧中部通过轴承贯穿连接有传动轴，所述基板顶端靠近机架的一侧固定有马达，所述传动轴伸进机架的一端连接有转动套，所述防护板设置在机架靠近挡板的上方，所述螺杆贯穿伸进机架的一端与套管进行对接，所述分选机构设置在安装架的一侧。该具有防护装置的电缆线剥离装置，将电缆线裁切出开口后从第一夹板和第二夹板中穿过，使得铜线沿着圆弧状刮刀的上方进行剥离，沿着圆弧状刮刀的下方对电缆线防护皮进行两侧的压平分隔，并且电缆线防护皮在刮刀和限位弹簧之中进行导向，从而方便对电缆线中间开缝的防护皮进行自动展开。

Description

一种具有防护装置的电缆线剥离装置

技术领域

本发明涉及电缆线剥皮技术领域，具体为一种具有防护装置的电缆线剥离装置。

背景技术

电缆剥线机是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，电缆剥线机是机械行业使用最广泛的机械，人们在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是最能帮助人们生产的机械。市场上同类电缆线剥离装置的产品在操作使用时仍需要人工的将开缝的防护皮和电缆铜线进行展开和分离。为此，我们通过采用可调节夹角的剥离分隔组件对防护皮和电缆铜线进行自动展开。从而减少操作人员的人力消耗，提高电缆线的剥离效率。

目前市场上的具有防护装置的电缆线剥离装置虽然种类和数量非常多，但是具有防护装置的电缆线剥离装置有这样的缺点：不同直径的电缆线存在导向偏移，不同直径的电缆线不方便进行剥离夹持，电缆线防护皮开缝后展开较为困难，电缆线防护皮和铜线之间无法自动剥离和电缆线开缝剥离后产生的滑石粉随意飘落难以收集。因此要对现在的具有防护装置的电缆线剥离装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防护装置的电缆线剥离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不同直径的电缆线存在导向偏移，不同直径的电缆线不方便进行剥离夹持，电缆线防护皮开缝后展开较为困难，电缆线防护皮和铜线之间无法自动剥离和电缆线开缝剥离后产生的滑石粉随意飘落难以收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护装置的电缆线剥离装置，包括基板、防护板和分选机构，所述基板的顶端一侧设置有机架，所述机架的两侧中部通过轴承贯穿连接有传动轴，所述基板顶端靠近机架的一侧固定有马达，所述马达的输出端与传动轴的一端进行对接；

所述机架内壁两侧的下方设置有凸条，所述机架内部设置有收纳盒，所述收纳盒通过滑槽与凸条进行对接，所述传动轴伸进机架的一端连接有转动套，所述机架靠近收纳盒上方的一侧设置有挡板，所述挡板的中部开设有通孔，所述挡板靠近通孔下方的两侧固定有支座，所述支座的中部连接有第一导向轮，所述支座靠近第一导向轮一侧的上方固定有导杆，所述导杆的中部连接有调节旋钮，所述导杆的顶端连接有滑套，所述导杆靠近调节旋钮与滑套的中部连接有收紧弹簧，所述滑套与第二导向轮的两端进行对接；

所述防护板设置在机架靠近挡板的上方，所述机架远离挡板的两侧边缘安装有卡座，所述卡座的两端与分隔辊进行对接，所述机架的顶端中部固定有锁紧套，所述锁紧套的内部贯穿连接有剥刀杆，所述机架靠近剥刀杆的一侧固定有安装架，所述机架靠近安装架的顶端中部设置有固定旋钮，所述固定旋钮的底端连接有螺杆，所述螺杆贯穿伸进机架的一端与套管进行对接，所述分选机构设置在安装架的一侧。

优选的，所述凸条对称平行分布在机架的内壁两侧，且凸条的截面形状为半圆形，并且凸条的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相吻合，而且凸条通过滑槽和收纳盒之间构成滑动结构。

优选的，所述第一导向轮和第二导向轮的尺寸相同，且第一导向轮和第二导向轮均为“H”字型，并且第一导向轮的顶端与通孔底端相互齐平。

优选的，所述导杆和支座之间相互垂直，且导杆关于第一导向轮的中心线呈对称平行分布。

优选的，所述滑套的内侧为光滑表面，且滑套的内侧直径和导杆的直径相匹配，并且滑套通过收紧弹簧和导杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述防护板采用透明的塑料材质，且防护板和挡板之间呈平行分布。

优选的，所述分隔辊两端卡座的形状为“T”字型，且分隔辊关于卡座的横向中心线呈对称平行分布，并且分隔辊和剥刀杆之间相互垂直。

优选的，所述套管的内侧表面设置有螺纹，且套管的内侧直径和螺杆的直径相匹配，并且套管和螺杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述分选机构包括转动销、第一夹板、第二夹板、固定轴、连接条、刮刀、锁紧螺钉和限位弹簧，所述转动销与套管的底端进行对接，所述转动销的一端连接有第一夹板，所述转动销的另一端连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板靠近转动销的一侧表面均设置有固定轴，所述固定轴与连接条的一端进行对接，所述连接条的另一端与安装架活动连接，所述第一夹板与第二夹板靠近固定轴的一侧中部安装有刮刀，所述第一夹板与第二夹板远离转动销的一端设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与限位弹簧的两端进行固定，所述第一夹板和第二夹板的尺寸相同，且第一夹板、第二夹板分别通过连接条和转动销之间构成旋转连接。

优选的，所述刮刀关于套管的轴心线呈对称分布，且刮刀和限位弹簧之间互不接触，并且刮刀的形状为圆弧状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该具有防护装置的电缆线剥离装置，将电缆线的一端贯穿第一导向轮和第二导向轮的中间，使得对一定直径的电缆线进行夹持导向，电缆线对第二导向轮挤压，使得第二导向轮两端的滑套沿着导杆进行纵向伸缩，通过收紧弹簧对第二导向轮的拉紧，从而方便对不同直径的电缆线进行稳定导向，避免导向偏移；

(2)、该具有防护装置的电缆线剥离装置，通过转动固定旋钮带动螺杆和套管进行螺纹传动，使得套管底端的转动销进行上下位置的移动，从而将连接条带动第一夹板和第二夹板绕着转动销进行开口收紧或张开，并且可以带动刮刀也跟随转动，从而方便对不同直径的电缆线进行夹持；

(3)、该具有防护装置的电缆线剥离装置，将电缆线裁切出开口后从第一夹板和第二夹板中穿过，使得铜线沿着圆弧状刮刀的上方进行剥离，沿着圆弧状刮刀的下方对电缆线防护皮进行两侧的压平分隔，并且电缆线防护皮在刮刀和限位弹簧之中进行导向，从而方便对电缆线中间开缝的防护皮进行自动展开；

(4)、该具有防护装置的电缆线剥离装置，通过将展开的电缆线防护皮在平行分布的分隔辊中进行定向导出，从而使得该电缆线剥离装置对电缆线的铜线和防护皮进行分开，进而避免电缆铜线和防护皮缠绕在一起，方便操作人员对电缆线外部的防护皮进行自动剥离；

(5)、该具有防护装置的电缆线剥离装置，通电的马达带动转动套进行定向旋转，使得电缆线在剥刀杆的下方持续开缝裁断，电缆线内部的滑石粉从剥刀杆和刮刀的位置掉落，通过机架下方的收纳盒进行定向收集，从而避免滑石粉飘落到工作台和该装置的拐角缝隙处。

附图说明

图1为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置主视结构示意图；

图2为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置后视结构示意图；

图3为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置后视截面结构示意图；

图4为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置右视截面结构示意图；

图5为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置分选机构的放大结构示意图；

图6为本发明具有防护装置的电缆线剥离装置图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1、基板；2、机架；3、传动轴；4、马达；5、凸条；6、收纳盒；7、滑槽；8、转动套；9、挡板；10、通孔；11、支座；12、第一导向轮；13、导杆；14、调节旋钮；15、滑套；16、收紧弹簧；17、第二导向轮；18、防护板；19、卡座；20、分隔辊；21、锁紧套；22、剥刀杆；23、安装架；24、固定旋钮；25、螺杆；26、套管；27、分选机构；2701、转动销；2702、第一夹板；2703、第二夹板；2704、固定轴；2705、连接条；2706、刮刀；2707、锁紧螺钉；2708、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有防护装置的电缆线剥离装置，包括基板1、机架2、传动轴3、马达4、凸条5、收纳盒6、滑槽7、转动套8、挡板9、通孔10、支座11、第一导向轮12、导杆13、调节旋钮14、滑套15、收紧弹簧16、第二导向轮17、防护板18、卡座19、分隔辊20、锁紧套21、剥刀杆22、安装架23、固定旋钮24、螺杆25、套管26和分选机构27，所述基板1的顶端一侧设置有机架2，所述机架2的两侧中部通过轴承贯穿连接有传动轴3，所述基板1顶端靠近机架2的一侧固定有马达4，所述马达4的输出端与传动轴3的一端进行对接；

所述机架2内壁两侧的下方设置有凸条5，所述凸条5对称平行分布在机架2的内壁两侧，且凸条5的截面形状为半圆形，并且凸条5的截面尺寸和滑槽7的截面尺寸相吻合，而且凸条5通过滑槽7和收纳盒6之间构成滑动结构，使得收纳盒6可以通过滑槽7沿着机架2内壁两侧的凸条5进行稳定取放，并且方便对电缆线内部的滑石粉进行收集，所述机架2内部设置有收纳盒6，所述收纳盒6通过滑槽7与凸条5进行对接，所述传动轴3伸进机架2的一端连接有转动套8，所述机架2靠近收纳盒6上方的一侧设置有挡板9，所述挡板9的中部开设有通孔10，所述挡板9靠近通孔10下方的两侧固定有支座11，所述支座11的中部连接有第一导向轮12，所述第一导向轮12和第二导向轮17的尺寸相同，且第一导向轮12和第二导向轮17均为“H”字型，并且第一导向轮12的顶端与通孔10底端相互齐平，使得第一导向轮12和第二导向轮17可以对伸进的电缆线进行导向夹持，避免电缆线导向时出现偏移，所述支座11靠近第一导向轮12一侧的上方固定有导杆13，所述导杆13和支座11之间相互垂直，且导杆13关于第一导向轮12的中心线呈对称平行分布，使得导杆13可以对第一导向轮12和第二导向轮17之间进行稳定对接及摆放，所述导杆13的中部连接有调节旋钮14，所述导杆13的顶端连接有滑套15，所述滑套15的内侧为光滑表面，且滑套15的内侧直径和导杆13的直径相匹配，并且滑套15通过收紧弹簧16和导杆13之间构成伸缩结构，使得滑套15通过收紧弹簧16可以带动第二导向轮17沿着导杆13进行定向伸缩调节，所述导杆13靠近调节旋钮14与滑套15的中部连接有收紧弹簧16，所述滑套15与第二导向轮17的两端进行对接；

所述防护板18设置在机架2靠近挡板9的上方，所述防护板18采用透明的塑料材质，且防护板18和挡板9之间呈平行分布，使得防护板18可以对机架2的一侧进行防护，并且方便对机架2内部的运转情况进行观察，所述机架2远离挡板9的两侧边缘安装有卡座19，所述卡座19的两端与分隔辊20进行对接，所述分隔辊20两端卡座19的形状为“T”字型，且分隔辊20关于卡座19的横向中心线呈对称平行分布，并且分隔辊20和剥刀杆22之间相互垂直，使得平行分布的分隔辊20可以对电缆线的防护皮进行排出，避免防护皮和铜线产缠绕，所述机架2的顶端中部固定有锁紧套21，所述锁紧套21的内部贯穿连接有剥刀杆22，所述机架2靠近剥刀杆22的一侧固定有安装架23，所述机架2靠近安装架23的顶端中部设置有固定旋钮24，所述固定旋钮24的底端连接有螺杆25，所述螺杆25贯穿伸进机架2的一端与套管26进行对接，所述套管26的内侧表面设置有螺纹，且套管26的内侧直径和螺杆25的直径相匹配，并且套管26和螺杆25之间构成螺纹连接，使得螺杆25可以对套管26底端的第一夹板2702和第二夹板2703夹角进行收缩或张开，从而方便对不同直径的电缆线进行夹持，所述分选机构27设置在安装架23的一侧，所述分选机构27包括转动销2701、第一夹板2702、第二夹板2703、固定轴2704、连接条2705、刮刀2706、锁紧螺钉2707和限位弹簧2708，所述转动销2701与套管26的底端进行对接，所述转动销2701的一端连接有第一夹板2702，所述转动销2701的另一端连接有第二夹板2703，所述第一夹板2702与第二夹板2703靠近转动销2701的一侧表面均设置有固定轴2704，所述固定轴2704与连接条2705的一端进行对接，所述连接条2705的另一端与安装架23活动连接，所述第一夹板2702与第二夹板2703靠近固定轴2704的一侧中部安装有刮刀2706，所述第一夹板2702与第二夹板2703远离转动销2701的一端设置有锁紧螺钉2707，所述锁紧螺钉2707与限位弹簧2708的两端进行固定，所述第一夹板2702和第二夹板2703的尺寸相同，且第一夹板2702、第二夹板2703分别通过连接条2705和转动销2701之间构成旋转连接，使得第一夹板2702和第二夹板2703可以对电缆线进行夹持，所述刮刀2706关于套管26的轴心线呈对称分布，且刮刀2706和限位弹簧2708之间互不接触，并且刮刀2706的形状为圆弧状结构，使得刮刀2706可以对电缆线外部的防护皮进行展开剥离。

工作原理：在使用该具有防护装置的电缆线剥离装置时，首先，将基板1放置在指定的位置，再调节转动套8到传动轴3的中部位置进行锁紧固定，将剥刀杆22插入到机架2的内部并通过锁紧套21进行夹紧固定，将电缆线伸进挡板9内部的通孔10中，使得电缆线的一端贯穿第一导向轮12和第二导向轮17的中间，使得第一导向轮12和第二导向轮17对一定直径的电缆线进行夹持导向，使得电缆线对第二导向轮17挤压，使得第二导向轮17两端的滑套15沿着导杆13进行纵向伸缩，通过收紧弹簧16对第二导向轮17的拉紧，使得第一导向轮12和第二导向轮17对不同直径的电缆线进行稳定导向，避免导向偏移，随后，将电缆线穿过转动套8的中部，通过运转的马达4带动传动轴3中部的转动套8进行转动，剥刀杆22底端的刀片对电缆线进行一侧裁断，裁切出开口后将电缆线的内部铜线从第一夹板2702和第二夹板2703中穿过，使得铜线沿着圆弧状刮刀2706的上方进行剥离，之后，通过转动固定旋钮24带动螺杆25和套管26进行螺纹传动，使得套管26底端的转动销2701进行上下位置的移动，使得连接条2705带动第一夹板2702和第二夹板2703绕着转动销2701进行开口收紧或张开，并且可以带动刮刀2706也跟随转动，从而实现对不同直径的电缆线进行夹持，并且沿着圆弧状刮刀2706的下方对电缆线防护皮进行压平分隔，并且电缆线防护皮在刮刀2706和限位弹簧2708之中进行导向，并且避免螺杆25和套管26的连接出现对接松动，从而对电缆线中间开缝的防护皮进行自动展开，再拉动电缆线的铜线进行抽出，并使得电缆线防护皮在平行分布的分隔辊20中进行定向导出，从而使得该电缆线剥离装置对电缆线的铜线和防护皮进行自动分开，避免铜线和防护皮缠绕在一起导致操作人员剥离麻烦，当马达4带动转动套8旋转，使得电缆线在剥刀杆22的下方持续裁断，电缆线内部的滑石粉从剥刀杆22和刮刀2706的位置掉落，通过机架2下方的收纳盒6进行收集，避免滑石粉飘落到工作台和该装置的拐角，通过挡板9顶端为透明塑料材质的防护板18可以方便操作人员进行观察，并且可以进行操作防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防护装置的电缆线剥离装置，包括基板(1)、防护板(18)和分选机构(27)，其特征在于：所述基板(1)的顶端一侧设置有机架(2)，所述机架(2)的两侧中部通过轴承贯穿连接有传动轴(3)，所述基板(1)顶端靠近机架(2)的一侧固定有马达(4)，所述马达(4)的输出端与传动轴(3)的一端进行对接；

所述机架(2)内壁两侧的下方设置有凸条(5)，所述机架(2)内部设置有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)通过滑槽(7)与凸条(5)进行对接，所述传动轴(3)伸进机架(2)的一端连接有转动套(8)，所述机架(2)靠近收纳盒(6)上方的一侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)的中部开设有通孔(10)，所述挡板(9)靠近通孔(10)下方的两侧固定有支座(11)，所述支座(11)的中部连接有第一导向轮(12)，所述支座(11)靠近第一导向轮(12)一侧的上方固定有导杆(13)，所述导杆(13)的中部连接有调节旋钮(14)，所述导杆(13)的顶端连接有滑套(15)，所述导杆(13)靠近调节旋钮(14)与滑套(15)的中部连接有收紧弹簧(16)，所述滑套(15)与第二导向轮(17)的两端进行对接；

所述防护板(18)设置在机架(2)靠近挡板(9)的上方，所述机架(2)远离挡板(9)的两侧边缘安装有卡座(19)，所述卡座(19)的两端与分隔辊(20)进行对接，所述机架(2)的顶端中部固定有锁紧套(21)，所述锁紧套(21)的内部贯穿连接有剥刀杆(22)，所述机架(2)靠近剥刀杆(22)的一侧固定有安装架(23)，所述机架(2)靠近安装架(23)的顶端中部设置有固定旋钮(24)，所述固定旋钮(24)的底端连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)贯穿伸进机架(2)的一端与套管(26)进行对接，所述分选机构(27)设置在安装架(23)的一侧；

所述分选机构(27)包括转动销(2701)、第一夹板(2702)、第二夹板(2703)、固定轴(2704)、连接条(2705)、刮刀(2706)、锁紧螺钉(2707)和限位弹簧(2708)，所述转动销(2701)与套管(26)的底端进行对接，所述转动销(2701)的一端连接有第一夹板(2702)，所述转动销(2701)的另一端连接有第二夹板(2703)，所述第一夹板(2702)与第二夹板(2703)靠近转动销(2701)的一侧表面均设置有固定轴(2704)，所述固定轴(2704)与连接条(2705)的一端进行对接，所述连接条(2705)的另一端与安装架(23)活动连接，所述第一夹板(2702)与第二夹板(2703)靠近固定轴(2704)的一侧中部安装有刮刀(2706)，所述第一夹板(2702)与第二夹板(2703)远离转动销(2701)的一端设置有锁紧螺钉(2707)，所述锁紧螺钉(2707)与限位弹簧(2708)的两端进行固定，所述第一夹板(2702)和第二夹板(2703)的尺寸相同，且第一夹板(2702)、第二夹板(2703)分别通过连接条(2705)和转动销(2701)之间构成旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述凸条(5)对称平行分布在机架(2)的内壁两侧，且凸条(5)的截面形状为半圆形，并且凸条(5)的截面尺寸和滑槽(7)的截面尺寸相吻合，而且凸条(5)通过滑槽(7)和收纳盒(6)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述第一导向轮(12)和第二导向轮(17)的尺寸相同，且第一导向轮(12)和第二导向轮(17)均为“H”字型，并且第一导向轮(12)的顶端与通孔(10)底端相互齐平。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述导杆(13)和支座(11)之间相互垂直，且导杆(13)关于第一导向轮(12)的中心线呈对称平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述滑套(15)的内侧为光滑表面，且滑套(15)的内侧直径和导杆(13)的直径相匹配，并且滑套(15)通过收紧弹簧(16)和导杆(13)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述防护板(18)采用透明的塑料材质，且防护板(18)和挡板(9)之间呈平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述分隔辊(20)两端卡座(19)的形状为“T”字型，且分隔辊(20)关于卡座(19)的横向中心线呈对称平行分布，并且分隔辊(20)和剥刀杆(22)之间相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述套管(26)的内侧表面设置有螺纹，且套管(26)的内侧直径和螺杆(25)的直径相匹配，并且套管(26)和螺杆(25)之间构成螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的电缆线剥离装置，其特征在于：所述刮刀(2706)关于套管(26)的轴心线呈对称分布，且刮刀(2706)和限位弹簧(2708)之间互不接触，并且刮刀(2706)的形状为圆弧状结构。

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