CN110211749B

CN110211749B - 一种电缆芯回收设备

Info

Publication number: CN110211749B
Application number: CN201910573409.5A
Authority: CN
Inventors: 叶春明
Original assignee: Wuxi Zhaoheng Cable Co ltd
Current assignee: WUXI ZHAOHENG CABLE Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: CN110211749A

Abstract

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种电缆芯回收设备。本发明的目的是提供一种去皮效率高、能够降低人工劳动强度、较为环保的电缆芯回收设备。本发明的技术方案是：一种电缆芯回收设备，包括有底座、支架、凹槽转轮、转动轴、第一轴承、凸头转轮、第二轴承、第一芯轴、第一连杆、第一螺栓、旋转把手等；底座顶部连接有支架，支架上部开有第一通孔，支架前后两侧的上部均嵌入式安装有第一轴承。本发明通过操作人员将电缆穿进上下两方的刀具之间，启动旋转电机顺时针转动，使得刀具能够很好地对线皮进行切割，如此去皮效率高，能够降低人工劳动强度，且较为环保，能够防止对电缆芯造成损害，能够保证较高的金属回收率。

Description

一种电缆芯回收设备

技术领域

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种电缆芯回收设备。

背景技术

废旧电缆若直接废弃，将对环境造成严重危害，因此现在社会倡导废旧电缆回收，这不仅可以降低成本，满足其他场合的需求，并且非常符合环保要求。电缆的回收是为了对金属进行再次利用，一般只能对线芯进行处理，线的外皮已失去了用处，因此必须对线芯和外皮进行分离。现有的分离方法多为两种，一是手工剥皮法，人工采用剥线钳或刀子对线缆进行切割，再将线皮扯掉，此法效率低，成本高，而且人工的操作环境较差，劳动强度大，容易发生伤手事故。另一种方法是焚烧法，燃烧废线缆的塑料皮，回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，且对人体有害，同时，在焚烧的过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率。

发明内容

为了克服现有的电缆线芯和线皮分离方法效率低、人工劳动强度大、污染严重的缺点，本发明的目的是提供一种去皮效率高、能够降低人工劳动强度、较为环保的电缆芯回收设备。

本发明的技术方案是：一种电缆芯回收设备，包括有底座、支架、凹槽转轮、转动轴、第一轴承、凸头转轮、第二轴承、第一芯轴、第一连杆、第一螺栓、旋转把手、支杆、固定架、圆柱空心管、旋转盘、圆形杆、刀具、挡板、第一连接块、开槽固定块、滑块、第二连接块、漏斗、电机安装板、旋转电机、双槽皮带轮、三角皮带、第一单槽皮带轮和保护壳，底座顶部连接有支架，支架上部开有第一通孔，支架前后两侧的上部均嵌入式安装有第一轴承，前后两方的第一轴承内过盈连接有转动轴，转动轴中部安装有凹槽转轮，凹槽转轮位于第一通孔内，第一通孔内前后两壁的上部均开有滑槽，前后两方的滑槽内滑动式设有第一芯轴，第一芯轴中部安装有第二轴承，第二轴承外侧安装有凸头转轮，支架顶部中间开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺栓，第一螺栓下部嵌入式安装有第三轴承，第三轴承前后两侧均连接有第一连杆，前后两方的第一连杆底端均与第一芯轴顶部连接，第一螺栓顶端连接有旋转把手，支架左侧中部连接有支杆，支杆左端连接有固定架，固定架上下两部均开有腰型槽，固定架中部嵌入式设有圆柱空心管，圆柱空心管右部设有旋转盘，旋转盘中部开有第二螺纹孔，圆柱空心管穿过第二螺纹孔，旋转盘上下两部均开有弧形槽，支杆顶部右侧连接有挡板，挡板上部开有第二通孔，挡板左侧上部和左侧中部均连接有第一连接块，第二通孔位于上下两方的第一连接块之间，上下两方的第一连接块左侧均连接有开槽固定块，开槽固定块内滑动式设有滑块，滑块左侧连接有圆形杆，上方的圆形杆穿过上方的弧形槽和上方的腰型槽，下方的圆形杆穿过下方的弧形槽和下方的腰型槽，滑块前侧连接有刀具，上下两方的刀具相对，圆柱空心管内穿有电缆，电缆位于上下两方的刀具之间，电缆穿过第二通孔和第一通孔，支架右侧下部连接有第二连接块，支架右侧中部连接有漏斗，漏斗位于第一通孔下方，漏斗左侧下部与第二连接块顶部连接，底座右侧上部连接有电机安装板，电机安装板上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器安装有双槽皮带轮，转动轴后端安装有第一单槽皮带轮，第一单槽皮带轮与双槽皮带轮之间绕有三角皮带，支架后侧上下两部之间连接有保护壳，保护壳位于第一单槽皮带轮和双槽皮带轮外侧。

作为上述方案的改进，还包括有第二连杆、第一斜口刀、第二芯轴、拨动把手、限位块和第二斜口刀，挡板左侧下部转动式连接有第二芯轴，第二芯轴前后两部均连接有第二连杆，前后两方的第二连杆顶部左侧均连接有第一斜口刀，挡板左侧下部连接有限位块，限位块挡在第二连杆下方，第二芯轴前端连接有拨动把手，挡板左侧上部的前后两侧均连接有第二斜口刀，第二斜口刀与第一斜口刀配合。

作为上述方案的改进，还包括有轴承座、十字轴、绕线轮、螺母、第二螺栓和第二单槽皮带轮，底座右侧下部安装有轴承座，轴承座内过盈连接有十字轴，十字轴中部设有绕线轮，十字轴前端连接有第二螺栓，第二螺栓上以螺纹的方式设有螺母，十字轴后端安装有第二单槽皮带轮，第二单槽皮带轮与双槽皮带轮之间绕有另一个三角皮带。

作为上述方案的改进，还包括有第三斜口刀、第三连杆和第四斜口刀，漏斗右侧下部的前侧连接有第三斜口刀，漏斗右侧下部的后侧转动式连接有第三连杆，第三连杆底部连接有第四斜口刀，第四斜口刀位于第三斜口刀正上方。

操作人员将电缆头部皮线去除一部分，露出电缆芯，将电缆芯部分穿出圆柱空心管，使得电缆芯穿进第二通孔和第一通孔内并与凹槽转轮接触，此时电缆芯位于上下两方的刀具之间。操作人员再通过旋转把手旋动第一螺栓向下移动，第一螺栓通过第一连杆带动第一芯轴向下滑动，凸头转轮随之向下移动并压住电缆芯时，操作人员停止旋动第一螺栓。操作人员正向转动旋转盘，腰型槽和弧形槽对应的孔位发生角度转变，使得上下两方的圆形杆向内侧移动收缩，进而圆形杆通过滑块带动上下两方的刀具向内侧移动并接触到电缆皮头部。随后操作人员启动旋转电机顺时针转动，旋转电机通过左方的三角皮带带动第一单槽皮带轮顺时针转动，第一单槽皮带轮通过转动轴带动凹槽转轮顺时针转动，进而电缆芯向右抽出并顺着漏斗落下，凸头转轮随之顺时针转动。同时电缆芯向右移动使得刀具能够很好地对线皮进行切割，如此去皮效率高，能够降低人工劳动强度，且较为环保，能够防止对电缆芯造成损害，能够保证较高的金属回收率。去皮完成后，操作人员关闭旋转电机，反向转动旋转盘调整上下两方的刀具向外侧移动，旋动第一螺栓向上移动，从而能够方便下一次的放入电缆。

线皮去除段延伸过长时，操作人员握住拨动把手向上转动，拨动把手通过第二连杆带动第一斜口刀向上并接触到第二斜口刀，进而第二斜口刀与第一斜口刀配合将线皮切断。切断后，操作人员将拨动把手转下即可，如此能够及时切断线皮，方便操作人员对线皮进行整理。需要再次切断线皮时，操作人员再次转上拨动把手即可。

操作人员将线芯绕在绕线轮上，旋转电机通过右方的三角皮带带动第二单槽皮带轮顺时针转动，第二单槽皮带轮通过十字轴带动绕线轮顺时针转动，如此能够实现同步绕线，防止线芯段延伸过长，能够省去操作人员捡绕线芯进行回收整理的麻烦。线芯绕满绕线轮时，操作人员关闭旋转电机，剪断线芯，将螺母旋出，取出绕线轮进行更换即可。

线芯绕满绕线轮时，操作人员压下第三连杆，第三连杆带动第四斜口刀向下并与第三斜口刀配合将线芯切断，如此无需操作人员剪断线芯，能够提高操作便捷性。

本发明具有如下优点：本发明通过操作人员将电缆穿进上下两方的刀具之间，启动旋转电机顺时针转动，使得刀具能够很好地对线皮进行切割，如此去皮效率高，能够降低人工劳动强度，且较为环保，能够防止对电缆芯造成损害，能够保证较高的金属回收率；通过向上转动拨动把手使得第二斜口刀与第一斜口刀配合将线皮切断，能够及时切断线皮，方便操作人员对线皮进行整理；通过绕线轮能够实现同步绕线，防止线芯段延伸过长，能够省去操作人员捡绕线芯进行回收整理的麻烦；通过第四斜口刀与第三斜口刀配合将线芯切断，能够提高操作便捷性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分左视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分左视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分左视结构示意图。

图5为本发明的第四种部分左视结构示意图。

图中标号名称：1：底座，2：支架，3：第一通孔，4：凹槽转轮，5：转动轴，6：第一轴承，7：凸头转轮，8：第二轴承，9：第一芯轴，10：滑槽，11：第一连杆，12：第一螺纹孔，121：第三轴承，13：第一螺栓，14：旋转把手，15：支杆，16：固定架，17：圆柱空心管，18：腰型槽，19：旋转盘，20：弧形槽，21：第二螺纹孔，22：圆形杆，23：刀具，24：挡板，25：第一连接块，26：开槽固定块，27：滑块，28：第二通孔，29：第二连接块，30：漏斗，31：电机安装板，32：旋转电机，33：双槽皮带轮，34：三角皮带，35：第一单槽皮带轮，36：保护壳，37：第二连杆，38：第一斜口刀，39：第二芯轴，40：拨动把手，41：限位块，42：第二斜口刀，43：轴承座，44：十字轴，45：绕线轮，46：螺母，47：第二螺栓，48：第二单槽皮带轮，49：第三斜口刀，50：第三连杆，51：第四斜口刀。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种电缆芯回收设备，如图1-5所示，包括有底座1、支架2、凹槽转轮4、转动轴5、第一轴承6、凸头转轮7、第二轴承8、第一芯轴9、第一连杆11、第一螺栓13、旋转把手14、支杆15、固定架16、圆柱空心管17、旋转盘19、圆形杆22、刀具23、挡板24、第一连接块25、开槽固定块26、滑块27、第二连接块29、漏斗30、电机安装板31、旋转电机32、双槽皮带轮33、三角皮带34、第一单槽皮带轮35和保护壳36，底座1顶部连接有支架2，支架2上部开有第一通孔3，支架2前后两侧的上部均嵌入式安装有第一轴承6，前后两方的第一轴承6内过盈连接有转动轴5，转动轴5中部安装有凹槽转轮4，凹槽转轮4位于第一通孔3内，第一通孔3内前后两壁的上部均开有滑槽10，前后两方的滑槽10内滑动式设有第一芯轴9，第一芯轴9中部安装有第二轴承8，第二轴承8外侧安装有凸头转轮7，支架2顶部中间开有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内旋有第一螺栓13，第一螺栓13下部嵌入式安装有第三轴承121，第三轴承121前后两侧均连接有第一连杆11，前后两方的第一连杆11底端均与第一芯轴9顶部连接，第一螺栓13顶端连接有旋转把手14，支架2左侧中部连接有支杆15，支杆15左端连接有固定架16，固定架16上下两部均开有腰型槽18，固定架16中部嵌入式设有圆柱空心管17，圆柱空心管17右部设有旋转盘19，旋转盘19中部开有第二螺纹孔21，圆柱空心管17穿过第二螺纹孔21，旋转盘19上下两部均开有弧形槽20，支杆15顶部右侧连接有挡板24，挡板24上部开有第二通孔28，挡板24左侧上部和左侧中部均连接有第一连接块25，第二通孔28位于上下两方的第一连接块25之间，上下两方的第一连接块25左侧均连接有开槽固定块26，开槽固定块26内滑动式设有滑块27，滑块27左侧连接有圆形杆22，上方的圆形杆22穿过上方的弧形槽20和上方的腰型槽18，下方的圆形杆22穿过下方的弧形槽20和下方的腰型槽18，滑块27前侧连接有刀具23，上下两方的刀具23相对，圆柱空心管17内穿有电缆，电缆位于上下两方的刀具23之间，电缆穿过第二通孔28和第一通孔3，支架2右侧下部连接有第二连接块29，支架2右侧中部连接有漏斗30，漏斗30位于第一通孔3下方，漏斗30左侧下部与第二连接块29顶部连接，底座1右侧上部连接有电机安装板31，电机安装板31上安装有旋转电机32，旋转电机32的输出轴通过联轴器安装有双槽皮带轮33，转动轴5后端安装有第一单槽皮带轮35，第一单槽皮带轮35与双槽皮带轮33之间绕有三角皮带34，支架2后侧上下两部之间连接有保护壳36，保护壳36位于第一单槽皮带轮35和双槽皮带轮33外侧。

实施例2

还包括有第二连杆37、第一斜口刀38、第二芯轴39、拨动把手40、限位块41和第二斜口刀42，挡板24左侧下部转动式连接有第二芯轴39，第二芯轴39前后两部均连接有第二连杆37，前后两方的第二连杆37顶部左侧均连接有第一斜口刀38，挡板24左侧下部连接有限位块41，限位块41挡在第二连杆37下方，第二芯轴39前端连接有拨动把手40，挡板24左侧上部的前后两侧均连接有第二斜口刀42，第二斜口刀42与第一斜口刀38配合。

实施例3

还包括有轴承座43、十字轴44、绕线轮45、螺母46、第二螺栓47和第二单槽皮带轮48，底座1右侧下部安装有轴承座43，轴承座43内过盈连接有十字轴44，十字轴44中部设有绕线轮45，十字轴44前端连接有第二螺栓47，第二螺栓47上以螺纹的方式设有螺母46，十字轴44后端安装有第二单槽皮带轮48，第二单槽皮带轮48与双槽皮带轮33之间绕有另一个三角皮带34。

实施例4

还包括有第三斜口刀49、第三连杆50和第四斜口刀51，漏斗30右侧下部的前侧连接有第三斜口刀49，漏斗30右侧下部的后侧转动式连接有第三连杆50，第三连杆50底部连接有第四斜口刀51，第四斜口刀51位于第三斜口刀49正上方。

操作人员将电缆头部皮线去除一部分，露出电缆芯，将电缆芯部分穿出圆柱空心管17，使得电缆芯穿进第二通孔28和第一通孔3内并与凹槽转轮4接触，此时电缆芯位于上下两方的刀具23之间。操作人员再通过旋转把手14旋动第一螺栓13向下移动，第一螺栓13通过第一连杆11带动第一芯轴9向下滑动，凸头转轮7随之向下移动并压住电缆芯时，操作人员停止旋动第一螺栓13。操作人员正向转动旋转盘19，腰型槽18和弧形槽20对应的孔位发生角度转变，使得上下两方的圆形杆22向内侧移动收缩，进而圆形杆22通过滑块27带动上下两方的刀具23向内侧移动并接触到电缆皮头部。随后操作人员启动旋转电机32顺时针转动，旋转电机32通过左方的三角皮带34带动第一单槽皮带轮35顺时针转动，第一单槽皮带轮35通过转动轴5带动凹槽转轮4顺时针转动，进而电缆芯向右抽出并顺着漏斗30落下，凸头转轮7随之顺时针转动。同时电缆芯向右移动使得刀具23能够很好地对线皮进行切割，如此去皮效率高，能够降低人工劳动强度，且较为环保，能够防止对电缆芯造成损害，能够保证较高的金属回收率。去皮完成后，操作人员关闭旋转电机32，反向转动旋转盘19调整上下两方的刀具23向外侧移动，旋动第一螺栓13向上移动，从而能够方便下一次的放入电缆。

线皮去除段延伸过长时，操作人员握住拨动把手40向上转动，拨动把手40通过第二连杆37带动第一斜口刀38向上并接触到第二斜口刀42，进而第二斜口刀42与第一斜口刀38配合将线皮切断。切断后，操作人员将拨动把手40转下即可，如此能够及时切断线皮，方便操作人员对线皮进行整理。需要再次切断线皮时，操作人员再次转上拨动把手40即可。

操作人员将线芯绕在绕线轮45上，旋转电机32通过右方的三角皮带34带动第二单槽皮带轮48顺时针转动，第二单槽皮带轮48通过十字轴44带动绕线轮45顺时针转动，如此能够实现同步绕线，防止线芯段延伸过长，能够省去操作人员捡绕线芯进行回收整理的麻烦。线芯绕满绕线轮45时，操作人员关闭旋转电机32，剪断线芯，将螺母46旋出，取出绕线轮45进行更换即可。

线芯绕满绕线轮45时，操作人员压下第三连杆50，第三连杆50带动第四斜口刀51向下并与第三斜口刀49配合将线芯切断，如此无需操作人员剪断线芯，能够提高操作便捷性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电缆芯回收设备，包括有底座（1）、支架（2）、凹槽转轮（4）、转动轴（5）和第一轴承（6），底座（1）顶部连接有支架（2），支架（2）上部开有第一通孔（3），支架（2）前后两侧的上部均嵌入式安装有第一轴承（6），前后两方的第一轴承（6）内过盈连接有转动轴（5），转动轴（5）中部安装有凹槽转轮（4），凹槽转轮（4）位于第一通孔（3）内，其特征在于：还包括有凸头转轮（7）、第二轴承（8）、第一芯轴（9）、第一连杆（11）、第一螺栓（13）、旋转把手（14）、支杆（15）、固定架（16）、圆柱空心管（17）、旋转盘（19）、圆形杆（22）、刀具（23）、挡板（24）、第一连接块（25）、开槽固定块（26）、滑块（27）、第二连接块（29）、漏斗（30）、电机安装板（31）、旋转电机（32）、双槽皮带轮（33）、三角皮带（34）、第一单槽皮带轮（35）和保护壳（36），第一通孔（3）内前后两壁的上部均开有滑槽（10），前后两方的滑槽（10）内滑动式设有第一芯轴（9），第一芯轴（9）中部安装有第二轴承（8），第二轴承（8）外侧安装有凸头转轮（7），支架（2）顶部中间开有第一螺纹孔（12），第一螺纹孔（12）内旋有第一螺栓（13），第一螺栓（13）下部嵌入式安装有第三轴承（121），第三轴承（121）前后两侧均连接有第一连杆（11），前后两方的第一连杆（11）底端均与第一芯轴（9）顶部连接，第一螺栓（13）顶端连接有旋转把手（14），支架（2）左侧中部连接有支杆（15），支杆（15）左端连接有固定架（16），固定架（16）上下两部均开有腰型槽（18），固定架（16）中部嵌入式设有圆柱空心管（17），圆柱空心管（17）右部设有旋转盘（19），旋转盘（19）中部开有第二螺纹孔（21），圆柱空心管（17）穿过第二螺纹孔（21），旋转盘（19）上下两部均开有弧形槽（20），支杆（15）顶部右侧连接有挡板（24），挡板（24）上部开有第二通孔（28），挡板（24）左侧上部和左侧中部均连接有第一连接块（25），第二通孔（28）位于上下两方的第一连接块（25）之间，上下两方的第一连接块（25）左侧均连接有开槽固定块（26），开槽固定块（26）内滑动式设有滑块（27），滑块（27）左侧连接有圆形杆（22），上方的圆形杆（22）穿过上方的弧形槽（20）和上方的腰型槽（18），下方的圆形杆（22）穿过下方的弧形槽（20）和下方的腰型槽（18），滑块（27）前侧连接有刀具（23），上下两方的刀具（23）相对，圆柱空心管（17）内穿有电缆，电缆位于上下两方的刀具（23）之间，电缆穿过第二通孔（28）和第一通孔（3），支架（2）右侧下部连接有第二连接块（29），支架（2）右侧中部连接有漏斗（30），漏斗（30）位于第一通孔（3）下方，漏斗（30）左侧下部与第二连接块（29）顶部连接，底座（1）右侧上部连接有电机安装板（31），电机安装板（31）上安装有旋转电机（32），旋转电机（32）的输出轴通过联轴器安装有双槽皮带轮（33），转动轴（5）后端安装有第一单槽皮带轮（35），第一单槽皮带轮（35）与双槽皮带轮（33）之间绕有三角皮带（34），支架（2）后侧上下两部之间连接有保护壳（36），保护壳（36）位于第一单槽皮带轮（35）和双槽皮带轮（33）外侧。

2.如权利要求1所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于：还包括有第二连杆（37）、第一斜口刀（38）、第二芯轴（39）、拨动把手（40）、限位块（41）和第二斜口刀（42），挡板（24）左侧下部转动式连接有第二芯轴（39），第二芯轴（39）前后两部均连接有第二连杆（37），前后两方的第二连杆（37）顶部左侧均连接有第一斜口刀（38），挡板（24）左侧下部连接有限位块（41），限位块（41）挡在第二连杆（37）下方，第二芯轴（39）前端连接有拨动把手（40），挡板（24）左侧上部的前后两侧均连接有第二斜口刀（42），第二斜口刀（42）与第一斜口刀（38）配合。

3.如权利要求2所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于：还包括有轴承座（43）、十字轴（44）、绕线轮（45）、螺母（46）、第二螺栓（47）和第二单槽皮带轮（48），底座（1）右侧下部安装有轴承座（43），轴承座（43）内过盈连接有十字轴（44），十字轴（44）中部设有绕线轮（45），十字轴（44）前端连接有第二螺栓（47），第二螺栓（47）上以螺纹的方式设有螺母（46），十字轴（44）后端安装有第二单槽皮带轮（48），第二单槽皮带轮（48）与双槽皮带轮（33）之间绕有另一个三角皮带（34）。

4.如权利要求3所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于：还包括有第三斜口刀（49）、第三连杆（50）和第四斜口刀（51），漏斗（30）右侧下部的前侧连接有第三斜口刀（49），漏斗（30）右侧下部的后侧转动式连接有第三连杆（50），第三连杆（50）底部连接有第四斜口刀（51），第四斜口刀（51）位于第三斜口刀（49）正上方。