CN111312458B - 一种废旧电缆处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧电缆处理设备，包括外壳，所述外壳内设有工作腔，所述工作腔顶壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前表面安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端固设有转动轮，所述转动轮前表面非圆心处转动连接有第一连杆；本发明结构简单，使用方便，通过主动轮实现废旧电缆的连续进给，通过刀片和三角块实现电缆在移动过程中自动进行塑胶层的切割和分离，并且将塑胶层进行回收，设有可将连续的塑胶层切分为各小段的分段器，有助于后续塑胶层的切割和分离。

Description

一种废旧电缆处理设备

技术领域

本发明涉及废弃物回收处理技术领域，具体为一种废旧电缆处理设备。

背景技术

当前对于废旧电缆的处理方法可分为五类：手工剥皮法，焚烧法，机械剥皮法，化学法，冷冻法。但是都存在着自身的缺陷，手工剥皮法效率低，成本高，而且工作环境较差；焚烧法产生的烟气污染极为严重，并且在焚烧过程中铜线表面氧化严重，降低金属回收率；机械剥皮法属于半机械化，劳动强度大，效率低，并且只适用于处理粗径线缆；化学法对环境有很大的影响；冷冻法的成本太高，难以进行工业化的生产。

对于废旧电缆回收作业来说比较适用的还是采用机械进行处理，但是现有的剥皮机仍然还是需要人工进行操作，并不适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧电缆处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种废旧电缆处理设备，包括外壳，所述外壳内设有工作腔，所述工作腔顶壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前表面安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端固设有转动轮，所述转动轮前表面非圆心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接，所述切割腔底壁内滑动连接有第三连杆，所述第三连杆顶端与所述第二连杆另一端转动连接，所述第三连杆底端固设有分段器，所述分段器底面内设有第一圆槽，所述第一圆槽内壁上固设有第一刀片，用于将旧电缆表面的塑胶层切割分段，所述切割箱右侧的所述工作腔顶壁内滑动连接有调节箱，所述调节箱左右外壁固设有限位块，所述调节箱内设有调节腔，所述调节腔底壁上转动连接有贯穿所述调节箱顶面的螺纹杆，所述螺纹杆顶端固设有旋转把手，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑动块，所述调节腔左右壁内设有左右位置对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内侧与所述第一滑动块左右侧面固定连接，所述第一滑动块底面固设有左右位置对称的第四连杆，所述第四连杆底端固设有支座，所述支座底面固设有用于将塑胶层分离的分离装置，所述工作腔后壁上倾斜固设有托板，所述托板上表面左右方向设有凹槽。

可选地，所述分离装置包括特征相同两个的夹持块，所述夹持块分为左夹持块和右夹持块，所述左夹持块固定于所述支座底面，所述左夹持块和右夹持块之间连接有分离块，所述分离块通过螺杆和螺母与所述左夹持块和右夹持块固定连接，所述分离块底面设有第二圆槽，左侧的所述第二圆槽前后壁上固设有第二刀片，右侧的所述第二圆槽前后壁上固设有三角块。

可选地，所述凹槽处的所述托板上等间距固设有三个固定环，所述托板上设有配合槽，所述托板内且位于右侧的所述夹持块的投影处设有贯穿所述托板上下表面的除胶槽。

可选地，所述工作腔左壁内设有贯穿所述外壳左侧面的第一转动槽，所述第一转动槽前后壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有从动轮，所述工作腔右壁内设有贯穿所述外壳右侧面的第二转动槽，所述第二转动槽后方设有电机腔，所述电机腔后壁上固设有第二电机，所述第二电机前表面安装有第三转动轴，所述第三转动轴前端与所述第二转动槽前壁转动连接，所述第三转动轴上安装有主动轮。

可选地，所述除胶槽下方的所述工作腔底壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽贯穿所述外壳前表面，所述第二滑动槽内滑动连接有回收箱，所述回收箱前表面固设有挡板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过主动轮实现废旧电缆的连续进给。通过刀片和三角块实现电缆在移动过程中自动进行塑胶层的切割和分离，并且将塑胶层进行回收。

本发明还设有分段器，将连续的塑胶层切分为各小段，有助于后续塑胶层的切割和分离。并且将废旧电缆的移动设置为间歇运动，在电缆停止运动时，分离器进行切割，防止电缆移动时对分离器产生横向力，导致部件损坏。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种废旧电缆处理设备的结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B-B处结构示意图；

图4是图1中C处结构示意图；

图5是图4中D-D处结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种废旧电缆处理设备，包括外壳1，所述外壳1内设有工作腔2，所述工作腔2顶壁上固设有切割箱14，所述切割箱14内设有切割腔16，所述切割腔16后壁上固设有第一电机32，所述第一电机32前表面安装有第一转动轴33，所述第一转动轴33前端固设有转动轮15，所述转动轮15前表面非圆心处转动连接有第一连杆17，所述第一连杆17另一端与第二连杆18一端转动连接，所述切割腔16底壁内滑动连接有第三连杆19，所述第三连杆19顶端与所述第二连杆18另一端转动连接，所述第三连杆19底端固设有分段器20，所述分段器20底面内设有第一圆槽47，所述第一圆槽47内壁上固设有第一刀片21，用于将旧电缆表面的塑胶层切割分段，所述切割箱14右侧的所述工作腔2顶壁内滑动连接有调节箱10，所述调节箱10左右外壁固设有限位块9，所述调节箱10内设有调节腔13，所述调节腔13底壁上转动连接有贯穿所述调节箱10顶面的螺纹杆12，所述螺纹杆12顶端固设有旋转把手11，所述螺纹杆12上螺纹连接有第一滑动块24，所述调节腔13左右壁内设有左右位置对称的第一滑动槽22，所述第一滑动槽22内滑动连接有第二滑动块23，所述第二滑动块23内侧与所述第一滑动块24左右侧面固定连接，所述第一滑动块24底面固设有左右位置对称的第四连杆25，所述第四连杆25底端固设有支座26，所述支座26底面固设有用于将塑胶层分离的分离装置101，所述工作腔2后壁上倾斜固设有托板29，所述托板29上表面左右方向设有凹槽28，保证电缆在所述托板29上沿着所述凹槽28的方向前进，所述分段器20将电缆分段，在对电缆表面塑胶层进行切割分离时，减少阻力，所述螺纹杆12转动会改变所述分离装置101到所述托板29的距离，从而使得不同直径或不同塑胶层厚度的电缆都可以适用。

优选地，所述分离装置101包括特征相同两个的夹持块48，所述夹持块48分为左夹持块39和右夹持块45，所述左夹持块39固定于所述支座26底面，所述左夹持块39和右夹持块45之间连接有分离块40，所述分离块40通过螺杆46和螺母44与所述左夹持块39和右夹持块45固定连接，所述分离块40底面设有第二圆槽41，左侧的所述第二圆槽41前后壁上固设有第二刀片42，右侧的所述第二圆槽41前后壁上固设有三角块43，针对不同直径或不同塑胶层厚度的电缆，更换所述分离块40，满足各种直径的电缆都可以进行分离。

优选地，所述凹槽28处的所述托板29上等间距固设有三个固定环27，所述托板29上设有配合槽30，所述托板29内且位于右侧的所述夹持块48的投影处设有贯穿所述托板29上下表面的除胶槽31，塑胶层在脱离电缆后由于重力向左移动，在移动到所述除胶槽31时会掉落，防止分离后的塑胶层在所述托板29上堆积，影响后续分离工作，所述分段器20向下移动进入所述配合槽30内，防止在切割时所述分段器20移动，导致所述第一刀片21断裂。

优选地，所述工作腔2左壁内设有贯穿所述外壳1左侧面的第一转动槽3，所述第一转动槽3前后壁之间转动连接有第二转动轴35，所述第二转动轴35上安装有从动轮4，所述工作腔2右壁内设有贯穿所述外壳1右侧面的第二转动槽7，所述第二转动槽7后方设有电机腔37，所述电机腔37后壁上固设有第二电机38，所述第二电机38前表面安装有第三转动轴36，所述第三转动轴36前端与所述第二转动槽7前壁转动连接，所述第三转动轴36上安装有主动轮8，所述第二电机38启动，通过所述第三转动轴36带动所述主动轮8转动，所述主动轮8拉动废旧电缆向右移动，所述从动轮4上的电缆受力进入所述工作腔2中，使电缆可以连续不断地进入所述工作腔2中进行去皮工作，特别地是，所述第二电机38为间歇工作，在所述第二电机38停止工作时，废旧电缆停止移动，所述分段器20向下移动，对废旧电缆进行切割分段，所述第二电机38开始工作时，所述分段器20脱离电缆向上移动。

优选地，所述除胶槽31下方的所述工作腔2底壁内设有第二滑动槽5，所述第二滑动槽5贯穿所述外壳1前表面，所述第二滑动槽5内滑动连接有回收箱6，所述回收箱6前表面固设有挡板34，脱离后的塑胶层通过所述除胶槽31掉落至所述回收箱6中，手动拉出所述回收箱6可以将塑胶层进行回收。

初始状态时，所述第二滑动块23处于所述第一滑动槽22最顶端，待剥离塑胶层的电缆绕在所述从动轮4上，废旧电缆一端穿过所述固定环27固定于所述主动轮8上，废旧电缆放置于所述凹槽28内。

当需要进行废旧电缆去皮工作时，手动转动所述旋转把手11，所述旋转把手11通过所述螺纹杆12带动所述第一滑动块24向下移动，所述第一滑动块24通过所述第四连杆25带动所述支座26向下移动，所述支座26带动所述夹持块48向下移动，所述夹持块48移动至工作地点，然后所述第二电机38启动，通过所述第三转动轴36带动所述主动轮8转动，所述主动轮8拉动废旧电缆向右移动，所述从动轮4上的电缆受力进入所述工作腔2中，同时所述第一电机32启动通过所述第一转动轴33带动所述转动轮15转动，所述转动轮15通过所述第一连杆17和所述第二连杆18带动所述第三连杆19上下移动，所述第三连杆19带动所述分段器20上下移动，将电缆切割分段，电缆继续向右移动，通过左侧的所述第二圆槽41时，所述第二刀片42将塑胶层进行切割为上下两半，电缆向右移动，通过右侧的所述第二圆槽41，所述三角块43将分为两半的塑胶层从铜线上分离，分离后的铜线向右移动，绕在所述主动轮8上。

需要进行不同直径电缆或不同厚度塑胶层的分离工作时，手动将所述调节箱10从所述工作腔2中取出，将所述分离块40，中的所述第二刀片42更换为对应的尺寸，再将所述分离块40安装至所述夹持块48内，将所述调节箱10放入所述工作腔2中，手动转动所述旋转把手11，所述旋转把手11通过所述螺纹杆12带动所述第一滑动块24向下移动，所述第一滑动块24通过所述第四连杆25带动所述支座26向下移动，所述支座26带动所述夹持块48向下移动，所述夹持块48移动至对应的高度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种废旧电缆处理设备，包括外壳，所述外壳内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔顶壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有切割腔，所述切割腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前表面安装有第一转动轴，所述第一转动轴前端固设有转动轮，所述转动轮前表面非圆心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接，所述切割腔底壁内滑动连接有第三连杆，所述第三连杆顶端与所述第二连杆另一端转动连接，所述第三连杆底端固设有分段器，所述分段器底面内设有第一圆槽，所述第一圆槽内壁上固设有第一刀片，用于将旧电缆表面的塑胶层切割分段，所述切割箱右侧的所述工作腔顶壁内滑动连接有调节箱，所述调节箱左右外壁固设有限位块，所述调节箱内设有调节腔，所述调节腔底壁上转动连接有贯穿所述调节箱顶面的螺纹杆，所述螺纹杆顶端固设有旋转把手，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑动块，所述调节腔左右壁内设有左右位置对称的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内侧与所述第一滑动块左右侧面固定连接，所述第一滑动块底面固设有左右位置对称的第四连杆，所述第四连杆底端固设有支座，所述支座底面固设有用于将塑胶层分离的分离装置； 所述分离装置包括特征相同两个的夹持块，所述夹持块分为左夹持块和右夹持块，所述左夹持块固定于所述支座底面，所述左夹持块和右夹持块之间连接有分离块，所述分离块通过螺杆和螺母与所述左夹持块和右夹持块固定连接，所述分离块底面设有第二圆槽，左侧的所述第二圆槽前后壁上固设有第二刀片，右侧的所述第二圆槽前后壁上固设有三角块，所述工作腔后壁上倾斜固设有托板，所述托板上表面左右方向设有凹槽，所述凹槽处的所述托板上等间距固设有三个固定环，所述托板上设有配合槽，所述托板内且位于右侧的所述夹持块的投影处设有贯穿所述托板上下表面的除胶槽。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电缆处理设备，其特征在于：所述工作腔左壁内设有贯穿所述外壳左侧面的第一转动槽，所述第一转动槽前后壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有从动轮，所述工作腔右壁内设有贯穿所述外壳右侧面的第二转动槽，所述第二转动槽后方设有电机腔，所述电机腔后壁上固设有第二电机，所述第二电机前表面安装有第三转动轴，所述第三转动轴前端与所述第二转动槽前壁转动连接，所述第三转动轴上安装有主动轮。

3.根据权利要求1所述的一种废旧电缆处理设备，其特征在于：所述除胶槽下方的所述工作腔底壁内设有第二滑动槽，所述第二滑动槽贯穿所述外壳前表面，所述第二滑动槽内滑动连接有回收箱，所述回收箱前表面固设有挡板。

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